CN112033121B - 一种锂电池烘烤箱 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池烘烤箱，包括机箱，所述机箱底部固定有底板，所述底板下方均匀固定有电磁线圈，所述机箱侧板上还固定有风扇，所述底板上放置有支架，所述支架包含导热板，所述导热板上端面均匀固定有多个固定板，所述导热板上端面还固定有与导热板转动连接的转盘，所述转盘上与固定板对应位置均竖直固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑管，所述支撑管上固定有支撑板，所述转盘上还均匀固定有多个螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺栓，所述导热板中间还竖直固定有固定柱，所述固定柱顶端还固定有吊环。通过本装置可以有效提高锂电池的烘烤效率。

Description

一种锂电池烘烤箱
【技术领域】
本发明涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池烘烤箱。
【背景技术】
根据锂离子电池所用电解质材料的不同，锂离子电池分为液态锂离子电池和聚合物锂离子电池或塑料锂离子电池。聚合物锂离子电池所用的正负极材料与液态锂离子都是相同的，正极材料分为钴酸锂、锰酸锂、三元材料和磷酸铁锂材料，负极为石墨，电池工作原理也基本一致。它们的主要区别在于电解质的不同，液态锂离子电池使用液体电解质，聚合物锂离子电池则以固体聚合物电解质来代替，这种聚合物可以是“干态”的，也可以是“胶态”的，目前大部分采用聚合物凝胶电解质。
由于锂电池内的电解液是不含水分子的有机物，水的存在对电池有极大危害，会降低成品电池的电化学性能，使电池产生胀气，甚至导致电池发热和爆炸，因此在生产环节，电池充分烘烤是影响电池质量的关键环节。而现有的锂电池烤箱夹具，存在以下缺点：1、烘箱内的夹具采用非接触式排布，仅起到固定的作用，通过热辐射对电池加热，效率偏低，导致烘烤工艺周期长；2、锂电池叠放在烘烤箱中进行加热，锂电池之间没有间隙，烘烤后的水汽无法快速排出，导致烘烤效率低下。
本发明即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【发明内容】
本发明的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种锂电池烘烤箱，可以有效对锂电池进行固定烘烤。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
本发明公开了一种锂电池烘烤箱，包括机箱，所述机箱底部固定有底板，所述底板下方均匀固定有电磁线圈，所述机箱侧板上还固定有风扇，所述底板上放置有支架，所述支架包含导热板，所述导热板上端面均匀固定有多个固定板，所述导热板上端面还固定有与导热板转动连接的转盘，所述转盘上与固定板对应位置均竖直固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑管，所述支撑管上固定有支撑板，所述转盘上还均匀固定有多个螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺栓，所述导热板中间还竖直固定有固定柱，所述固定柱顶端还固定有吊环。将待烘烤的锂电池放置在支撑板与固定板之间的固定板上，转动转盘，支撑杆随转盘转动，由于支撑管与支撑杆转动连接，转盘转动时，支撑板与锂电池接触后，支撑板端面随转盘转动逐渐紧贴锂电池端面，支撑板与固定板将锂电池固定，转动螺栓，由于螺栓与螺纹套螺纹连接，螺栓转动时，螺栓向下移动，螺栓底部与导热板挤压后将转盘固定，锂电池固定后，将支架放置在底板上，通过电磁线圈对底板进行加热，电磁线圈通电时，电磁线圈周侧形成交变磁场，铁制导热板、固定板及支撑板放置在交变磁场上时，导热板、固定板及支撑板切割交变磁场力在导热板、固定板及支撑板表面形成交变的涡流，涡流使导热板、固定板及支撑板表面的铁原子高速无规则运动，原子相互碰撞、摩擦而产生热能，从而直接传递到与导热板、固定板及支撑板表面接触的锂电池端面上对锂电池进行加热烘烤，可以快速将锂电池烘干，提高了锂电池的烘烤效率，并且锂电池固定后呈圆周发散型固定在支架上，锂电池之间均有间隙，并且通过风扇对机箱内部进行吹风，可以将蒸发后的水气快速排出，进一步加速了锂电池的烘烤速度，锂电池烘烤完成后，直接将支架从机箱内取出，再次将固定好锂电池的支架放入到机箱内部。
优选的，所述导热板底部固定有定位块，所述底板上与定位块对应位置固定有与定位块配合使用的定位槽。
优选的，所述固定板截面为U型结构。
本发明与现有的技术相比有如下优点：
1.通过导热板、固定板及支撑板对锂电池接触后进行加热，加热效率高。
2.电磁线圈通电时，电磁线圈周侧形成交变磁场，铁制导热板、固定板及支撑板放置在交变磁场上时，导热板、固定板及支撑板切割交变磁场力在导热板、固定板及支撑板表面形成交变的涡流，涡流使导热板、固定板及支撑板表面的铁原子高速无规则运动，原子相互碰撞、摩擦而产生热能，从而直接传递到与导热板、固定板及支撑板表面接触的锂电池端面上对锂电池进行加热烘烤，可以快速将锂电池烘干，提高了锂电池的烘烤效率。
3.锂电池固定后呈圆周发散型固定在支架上，锂电池之间均有间隙，并且通过风扇对机箱内部进行吹风，可以将蒸发后的水气快速排出，进一步加速了锂电池的烘烤速度。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的另一个角度结构示意图；
图3为本发明的主视图；
图4为图3中A-A处剖视图；
图5为本发明的支架结构示意图；
图6为支架的另一个角度结构示意图；
图中：1、机箱；2、风扇；3、底板；4、电磁线圈；5、定位槽；6、支架；7、导热板；8、定位块；9、固定板；10、转盘；11、支撑杆；12、支撑管；13、支撑板；14、固定柱；15、吊环；16、螺纹套；17、螺栓；18、锂电池；
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明：
如图1至图6所示，本发明公开了一种锂电池烘烤箱，包括机箱1，机箱1底部固定有底板3，底板3下方均匀固定有电磁线圈4，机箱1侧板上还固定有风扇2，底板3上放置有支架6，支架6包含导热板7，导热板7上端面均匀固定有多个固定板9，导热板7上端面还固定有与导热板7转动连接的转盘10，转盘10上与固定板9对应位置均竖直固定有支撑杆11，支撑杆11上固定有支撑杆11穿过并与支撑杆11转动连接的支撑管12，支撑管12上固定有支撑板13，转盘10上还均匀固定有多个螺纹套16，螺纹套16上固定有与螺纹套16螺纹连接的螺栓17，导热板7中间还竖直固定有固定柱14，固定柱14顶端还固定有吊环15。将待烘烤的锂电池18放置在支撑板13与固定板9之间的固定板9上，转动转盘10，支撑杆11随转盘10转动，由于支撑管12与支撑杆11转动连接，转盘10转动时，支撑板13与锂电池18接触后，支撑板13端面随转盘10转动逐渐紧贴锂电池18端面，支撑板13与固定板9将锂电池18固定，锂电池18固定后，将支架6放置在底板3上，通过电磁线圈4对底板3进行加热，电磁线圈4通电时，电磁线圈4周侧形成交变磁场，铁制导热板7、固定板9及支撑板13放置在交变磁场上时，导热板7、固定板9及支撑板13切割交变磁场力在导热板7、固定板9及支撑板13表面形成交变的涡流，涡流使导热板7、固定板9及支撑板13表面的铁原子高速无规则运动，原子相互碰撞、摩擦而产生热能，从而直接传递到与导热板7、固定板9及支撑板13表面接触的锂电池18端面上对锂电池18进行加热烘烤，可以快速将锂电池18烘干，提高了锂电池18的烘烤效率，并且锂电池18固定后呈圆周发散型固定在支架6上，锂电池18之间均有间隙，并且通过风扇2对机箱1内部进行吹风，可以将蒸发后的水气快速排出，进一步加速了锂电池18的烘烤速度，锂电池18烘烤完成后，直接将支架6从机箱1内取出，再次将固定好锂电池18的支架6放入到机箱1内部。
其中，导热板7底部固定有定位块8，底板3上与定位块8对应位置固定有与定位块8配合使用的定位槽5。
其中，固定板9截面为U型结构。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，这些变化、修改、替换和变型，也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种锂电池烘烤箱，包括机箱，其特征在于：所述机箱底部固定有底板，所述底板下方均匀固定有电磁线圈，所述机箱侧板上还固定有风扇，所述底板上放置有支架，所述支架包含导热板，所述导热板上端面均匀固定有多个固定板，所述固定板截面为U型结构，所述导热板上端面还固定有与导热板转动连接的转盘，所述转盘上与固定板对应位置均竖直固定有支撑杆，所述支撑杆上固定有支撑杆穿过并与支撑杆转动连接的支撑管，所述支撑管上固定有支撑板，所述转盘上还均匀固定有多个螺纹套，所述螺纹套上固定有与螺纹套螺纹连接的螺栓，所述导热板中间还竖直固定有固定柱，所述固定柱顶端还固定有吊环，所述导热板底部固定有定位块，所述底板上与定位块对应位置固定有与定位块配合使用的定位槽。
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