CN112032721A - 一种高效环保燃烧炉头及燃烧方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效环保燃烧炉头及燃烧方法和应用,高效环保燃烧炉头包括燃烧室、进油管以及进气管,所述燃烧室内设有燃烧器,所述燃烧器包括炉头以及设置于炉头中部的开口油盒,所述炉头安装有点火器,所述进油管进油末端设置于所述开口油盒上方,所述进气管进气末端与所述炉头连通。可以实现餐厨废弃油脂的高效燃烧,是一种节能环保的新技术,非常有利于后期废弃餐厨废弃油脂的循环利用,可广泛应用于工业燃烧加热技术领域、发电技术领域、交通工具发动机技术领域、家用燃气灶技术领域中。

Description

一种高效环保燃烧炉头及燃烧方法和应用
技术领域
本发明涉及燃烧技术领域,尤其涉及一种高效环保燃烧炉头及燃烧方法和应用。
背景技术
传统的锅炉燃烧器一般是单一的燃烧一种气,例如家用燃气炉,对液化气或者天然气进行燃烧,这种燃烧方式耗损是相对固定的,能效的利用率相对较低。对于采用油气混合的锅炉,则是通过调节油气配比或者油气和氧气的配比来提高燃烧效率,显然,对如何提高油的燃烧效率这样的技术方案,现有的技术中并没有公开过。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种高效环保燃烧炉头,通过对混合油气中的液体油进行汽化,有效提高燃烧效率。
本发明采用的技术手段如下:一种高效环保燃烧炉头,包括:
燃烧室,所述燃烧室内设有燃烧器,所述燃烧器包括炉头以及设置于炉头中部的开口油盒,所述炉头安装有点火器。
进油管,所述进油管进油末端设置于所述开口油盒上方。
进气管,所述进气管进气末端与所述炉头连通。
优选地,还包括加热部、鼓风机、吸风机以及排气管,所述加热部包括走火管道,所述走火管道一端与所述燃烧室连通,所述走火管道另一端与所述排气管连通,所述鼓风机安装在所述燃烧室上,所述吸风机安装在所述排气管上。
优选地,所述走火管道呈往复的蛇形环状并设置在所述加热部中。
优选地,还包括气罐,所述进气管的进气始端与气罐连接,所述进气管上设有开关阀。
优选地,还包括油罐,所述进油管的进油始端与油罐连接,所述进油管上设有开关阀。
优选地,还包括无塔供油器、储油瓶以及电磁阀,所述油罐的储油端与所述无塔供油器进油端通过进油管连接,所述无塔供油器的出油端与所述储油瓶的进油端通过进油管连接,所述储油瓶的出油端通过进油管与所述电磁阀连接,电磁阀后端的进油管延伸至进油管的进油末端。
优选地,还包括温控器、交流接触器以及调速器,所述温控器安装于所述燃烧室一侧,所述温控器与所述交流接触器输入端连接,所述交流接触器的输出端分别连接调速器和电磁阀,所述调速器用于调节所述鼓风机的进氧量大小,所述电磁阀用于调节进油管进油量大小。
本发明还提供了一种高效环保燃烧方法,在加热开口油盒后,然后将滴入开口油盒中的油进行汽化,使汽化的油在炉头上方进行充分燃烧。
优选地,具体包括以下步骤:
1)通过点火器对连通进气管炉头进行点火,对炉头上的开口油盒进行加热,开口油盒的温度为300℃~800℃。
2)控制进油管打开使油流入开口油盒中,油汽化并在炉头上方进行充分燃烧。
本发明还提供了一种以上所述的高效环保燃烧炉头在发电技术领域或交通工具发动机技术领域或家用燃气灶技术领域中的应用。
采用本发明所提供的一种高效环保燃烧炉头及燃烧方法,可以实现餐厨废弃油脂的高效燃烧,是一种节能环保的新技术,非常有利于后期废弃餐厨废弃油脂的循环利用,可广泛应用于工业燃烧加热技术领域、发电技术领域、交通工具发动机技术领域、家用燃气灶技术领域中。
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2本发明中炉头和开口油盒的爆炸示意图;
图3为本发明中实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
实施例1
如图1和图2所示,一种高效环保燃烧炉头,包括:
燃烧室1,本实施例中,燃烧室1为上方开口式,以供氧气进入助燃。燃烧室1内设有燃烧器10,燃烧器10包括炉头11以及设置于炉头11中部的开口油盒12,开口油盒12一般采用钢材制成,炉头11安装有点火器13。
进油管2,进油管2进油末端设置于开口油盒12上方,开口油盒12为一环形碗状的槽体或者类似碗状的槽体,上部是开口的,一般底部不留有孔。
进气管3,进气管3进气末端与炉头11连通。
本实施例的具体的工作原理和过程如下:
1)开启进气管3,气源可以采用液化气或者天然气这些相对易燃的气体。
2)点火器13点火,炉头11开始燃烧,燃烧大约10分钟左右,炉头11上方的开口油盒12被加热至500℃左右。
3)开启进油管2,本实施例中采用的油源为使用过后的食用油,即餐馆或者家庭烹饪后的食用油,俗称餐厨废弃油脂,但并局限于餐厨废弃油脂,可以使用其他食用油例如动物油和植物油,也可以使用柴油。油从开口油盒12上方滴入开口油盒12内,此时,由于开口油盒12的温度较高,已经远远超过油的燃点,理想的情况下,具体表现为滴在开口油盒12上的油会瞬间被汽化并燃烧,因此,汽化后的油可以在炉头11上方持续燃烧,有利于提高燃烧效率。假如,进油的速度较快时,并且开口油盒12底部不留开口时,液态油可能会滴满整个开口油盒12,但此时的液态油依然是处于高温临界汽化的状态,滴满开口油盒 12后液态油自然会溢出来,随后从开口油盒12顶边缘往外边的炉头11上留流,依然会被炉头11汽化并燃烧。这里要强调的是,如图2所示,开口油盒12底部也可以留有一个小的通孔14的,液态油也可以经过通孔14流在炉头11上。
4)在持续燃烧的过程中,火焰布满整个燃烧室1,火焰一直会对开口油盒 12进行加热,此时,关闭进气管3,保持进油管2通路,则燃烧方式从开始的气源燃烧变成最后的油源燃烧,最终实现采用废弃餐厨废弃油脂作为燃料来燃烧。因此本发明可以实现餐厨废弃油脂的高效燃烧,是一种节能环保的新技术,非常有利于后期废弃餐厨废弃油脂的循环利用,可广泛应用于工业燃烧加热技术领域、发电技术领域、交通工具发动机技术领域、家用燃气灶技术领域中。
实施例2
如图3所示,一种高效环保燃烧炉头,包括:
燃烧室1,本实施例中,燃烧室1为封闭式的,通过鼓风机向燃烧室1供氧进行助燃。燃烧室1内设有燃烧器10,如图2所示,燃烧器10包括炉头11以及设置于炉头11中部的开口油盒12,开口油盒12一般采用钢材制成,炉头11 安装有点火器13。
进油管2,进油管2进油末端设置于开口油盒12上方,开口油盒12为一环形的类似碗状的槽体,上部是开口的,一般底部不留有孔。
进气管3,进气管3进气末端与炉头11连通。
气罐8,进气管3的进气始端与气罐8连接,进气管3上设有开关阀31。开关阀31除了作为进气开关之外,还可以对进气量大小进行调节。
油罐9,进油管2的进油始端与油罐9连接,进油管2上设有开关阀21。同理,开关阀21除了作为进油开关之外,还可以对进油量大小进行调节。
以下具体说明本实施例为封闭式燃烧室1的高校环保燃烧炉头的应用:
增加部件加热部4,加热部4包括走火管道41,走火管道41一端与燃烧室 1连通,走火管道41另一端与排气管7连通。走火管道41呈往复的蛇形环状设置在加热部4中,火在走火管道41中时会对走火管道41进行加热,环形的走火管道41可以使受热的热量更大,本实施例适用于对液体进行加热,实际使用时,将液体(水或者油)倒入加热部4中,液体没过走火管道41,因此高温的走火管道41自然对液体进行加热,可应用于蒸煮、油炸等食品加工领域或工业燃烧锅炉技术领域,也可以应用于蒸汽发电或蒸汽动力机车辆制造技术领域。
增加部件鼓风机5,鼓风机5安装在燃烧室1上,一般安装在燃烧室1的侧面,鼓风机5的作用是对燃烧室1进行供氧,同时可以将燃烧室1中的火焰吹入走火管道41。
增加部件吸风机6,吸风机7安装在排气管上,吸风机7的作用是配合鼓风机5将火焰吸入走火管道41,同时将火焰燃烧结束后产生的烟气吸出去,即从排气管7排出。
增加部件排气管7,排气管7的作用是将燃烧室1中燃烧后的烟气排出去。
以上应用的工作原理和过程如下:
1)鼓风机5工作,对整个封闭式的燃烧室1进行供氧助燃。
2)打开进气管3上的开关阀31,气体从气罐8进入进气管3的进气末端,进气末端即为炉头11内,气源可以采用液化气或者天然气这些相对易燃的气体。
3)点火器13点火,炉头11开始燃烧,燃烧大约8分钟左右,炉头11上方的开口油盒12被加热至450℃左右。
4)打开进油管2上的开关阀21,油从油罐9进入进油管2的进油末端,即开口油盒12上方,本实施例中采用的油源为使用过后的食用油,即餐馆或者家庭烹饪后的食用油,俗称餐厨废弃油脂,油从开口油盒12上方滴入开口油盒12 内,此时,参照实施例1中的原理,由于开口油盒12的温度较高,滴在开口油盒12上的油会瞬间被汽化并燃烧,因此,汽化后的油可以在炉头11上方持续燃烧,有利于提高燃烧效率。
5)在持续燃烧的过程中,火焰布满整个燃烧室1,火焰一直会对开口油盒 12进行加热,此时,关闭进气管3,保持进油管2通路,则燃烧方式从开始的气源燃烧变成最后的油源燃烧,最终实现采用废弃餐厨废弃油脂作为燃料来燃烧。
6)开启吸风机6,由于燃烧室1内的火焰燃烧非常充分,火焰非常大,吸风机6可以将燃烧室1内的火焰吸入加热部4中的走火管道41中,通过火焰对走火管道41进行加热,加热部1可以视为一个凹形的可容纳液体的槽体,走火管道41呈往复的蛇形环状设置在槽体中,在槽体中放入没过走火管道41的液体,即实现液体的加热。
7)排气管7与走火管道41是想通的管路,在吸风机6的作用下,燃烧结束后的烟气或尾气经排气管7排出。
实施例3
本实施例提供了一种高效环保燃烧方法,在加热开口油盒12后,然后将滴入开口油盒12中的油进行汽化,使汽化的油在炉头11上方进行充分燃烧。油一般采用使用过后的食用油,具体包括以下步骤:
1)通过点火器13对连通进气管3的炉头11进行点火,对炉头11上的开口油盒12进行加热,至开口油盒12的温度为300℃~800℃,一般加热10分钟,开口油盒12的温度在500℃左右。
2)控制进油管2打开使油流入开口油盒12中,油汽化并在炉头上方进行充分燃烧。在持续燃烧的过程中,火焰布满整个燃烧室1,火焰一直会对开口油盒12进行加热,此时,关闭进气管3,保持进油管2通路,则燃烧方式从开始的气源燃烧变成最后的油源燃烧,最终实现采用废弃餐厨废弃油脂作为燃料来燃烧。
当然,以上列举的燃烧方法只是基于采用开口油盒12来实现的,本领域的技术人员可以理解,为了实现上述燃烧方法,可以采用其他的现有技术结构,例如采用以金属片替代开口油盒12同样可以实现,又或者,采用了其他燃烧火源替代炉头11同样也可以实现。
最后,还要强调的是,本发明作为高效燃烧产生热量的装置,应用的场景可以有很多,燃烧产生的热量可以用于发电技术领域,替代传统的火电厂中烧煤的方式,可为火电厂节约煤的用量。燃烧产生的热量也可以用于对水源进行加热,利用水源的蒸汽对交通工具的蒸汽机进行改进,应用在车辆发动机技术领域中同样也是可以的。燃烧方式完全也可以替代传统的采用天然气或液化气燃气灶,采用餐厨废弃油脂作为燃料的燃烧炉作当做家用燃气炉来使用,实现在家用燃气灶技术领域中的应用。
综上所述,采用本发明所提供的一种高效环保燃烧炉头及燃烧方法,可以实现餐厨废弃油脂的高效燃烧,是一种节能环保的新技术,非常有利于后期废弃餐厨废弃油脂的循环利用,可广泛应用于工业燃烧加热技术领域、发电技术领域、交通工具发动机技术领域、家用燃气灶技术领域中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (9)

1.一种高效环保燃烧炉头,其特征在于,包括:
燃烧室,所述燃烧室内设有燃烧器,所述燃烧器包括炉头以及设置于炉头中部的开口油盒,所述炉头安装有点火器;
进油管,所述进油管进油末端设置于所述开口油盒上方;
进气管,所述进气管进气末端与所述炉头连通。
2.根据权利要求1所述的高效环保燃烧炉头,其特征在于,所述开口油盒为一环形的碗状的槽体。
3.根据权利要求1所述的高效环保燃烧炉头,其特征在于,所述开口油盒底部设有通孔。
4.根据权利要求1所述的高效环保燃烧炉头,其特征在于,还包括气罐,所述进气管的进气始端与气罐连接,所述进气管上设有开关阀。
5.根据权利要求4所述的高效环保燃烧炉头,其特征在于,还包括油罐,所述进油管的进油始端与油罐连接,所述进油管上设有开关阀。
6.一种高效环保燃烧方法,其特征在于,在加热开口油盒后,然后将滴入开口油盒中的油进行汽化,使汽化的油在炉头上方进行充分燃烧。
7.根据权利要求6所述的高效环保燃烧方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
1)通过点火器对连通进气管的炉头进行点火,对炉头上的开口油盒进行加热,至开口油盒的温度为300℃~800℃;
2)控制进油管打开使油流入开口油盒中,油汽化并在炉头上方进行充分燃烧。
8.权利要求1~5任一项所述的高效环保燃烧炉头在发电技术领域或交通工具发动机技术领域或家用燃气灶技术领域中的应用。
9.权利要求6或7所述的高效环保燃烧方法在发电技术领域或交通工具发动机技术领域或家用燃气灶技术领域中的应用。
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