CN112032580A - 一种透镜底座一体化的led光源组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于编码器领域,提供了一种透镜底座一体化的LED光源组件,包括底座,底座的上端中部设置有透镜,底座的下端中部设置有光源槽,光源槽内设置有光源,底座的两侧设置有连接固定板,底座、透镜和连接固定板通过模具一体化压铸成型。本发明提供的透镜底座一体化的LED光源组件,透镜和底座一体化成型,消除生产和装配可能出现的误差,提高了产品合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种光源组件,尤其涉及一种透镜底座一体化的LED光源组件。
背景技术
光电编码器是利用光栅衍射原理实现位移-数字变换,通过光电转换,将输出轴上的机械几何位移量转换成脉冲数字量的传感器。常见的光电编码器由光栅盘,发光元件和光敏元件组成。为了提高发射光线的平行度,发光元件通常由底座、光源和透镜构成。传统的透镜与底座是单独生产加上装配连接,生产和装配过程中都可能存在误差,导致发光元件合格率降低,不合格产品无法正常使用。
发明内容
本发明的目的是克服现有的缺陷,提供一种透镜底座一体化的LED光源组件,解决现有发光元件生产和装配存在误差的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种透镜底座一体化的LED光源组件,包括底座,所述底座的上端中部设置有透镜,所述底座的下端中部设置有光源槽,所述光源槽内设置有光源,所述底座的两侧设置有连接固定板,所述底座、透镜和连接固定板通过模具一体化压铸成型。
进一步地,所述透镜外缘与底座的连接处设置为环状薄片。
进一步地,所述环状薄片的厚度为0.5-2毫米。
进一步地,所述光源包括塑封模条,所述塑封模条封装有两个引脚,任一所述引脚内端部的上端面设置有LED灯珠,所述塑封模条插入所述光源槽内并与所述底座粘接。
进一步地,所述光源槽与塑封模条的连接端面上设置有第一渗胶凹槽。
进一步地,所述底座的侧面对应所述引脚的上方设置有引脚导向槽。
进一步地,所述底座的上端面在所述透镜的两侧对称设置有静光栅放置支架。
进一步地,每个所述静光栅放置支架上设置有第二渗胶凹槽,两个所述静光栅放置支架上的所述第二渗胶凹槽的位置对应相同。
本发明一种透镜底座一体化的LED光源组件,透镜和底座一体化成型,消除生产和装配可能出现的误差,提高了产品合格率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明未插入光源的立体示意图;
图2是本发明未插入光源的主视示意图;
图3是本发明插入光源的主视示意图;
图4是本发明中光源的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-4所示,一种透镜底座一体化的LED光源组件,包括底座1,底座1的上端中部设置有透镜2,底座1的下端中部设置有光源槽3,光源槽3内设置有光源,底座1的两侧设置有连接固定板4,底座1、透镜2和连接固定板4通过模具一体化压铸成型。采用PC材料在120℃高温下成型,强度能够达到金属强度,热胀冷缩变形量小,稳定性高。
透镜2外缘与底座1的连接处设置为环状薄片,环状薄片的厚度为0.5-2毫米。这种结构可以在制作时减少透镜周围部分对透镜的拉扯变形,保证透镜的稳定性。
光源包括塑封模条5,塑封模条5封装有两个引脚6,任一引脚6内端部的上端面设置有LED灯珠7,塑封模条5插入光源槽3内并与底座1粘接,光源槽3与塑封模条5的连接端面上设置有第一渗胶凹槽8。多余的胶水会进入渗胶槽内,从而保证塑封膜条与光源槽完美贴合,保证LED灯珠的位置准确。
底座1的侧面对应引脚6的上方设置有引脚导向槽9。塑封模条安装好后,引脚需向上弯折,引脚导向槽能够起到定位导向的作用。
底座1的上端面在透镜2的两侧对称设置有静光栅放置支架10,每个静光栅放置支架10上设置有第二渗胶凹槽11,两个静光栅放置支架10上的第二渗胶凹槽11的位置对应相同。静光栅放置支架同样与底座一体化制成,第二渗胶凹槽能够辅助静光栅确定安装位置,同时在粘接过程中多余的胶水会进入渗胶槽内,保证静光栅的平整度。
本发明一种透镜底座一体化的LED光源组件,透镜和底座一体化成型,消除生产和装配可能出现的误差,提高了产品合格率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:包括底座,所述底座的上端中部设置有透镜,所述底座的下端中部设置有光源槽,所述光源槽内设置有光源,所述底座的两侧设置有连接固定板,所述底座、透镜和连接固定板通过模具一体化压铸成型。
2.根据权利要求1所述的一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:所述透镜外缘与底座的连接处设置为环状薄片。
3.根据权利要求2所述的一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:所述环状薄片的厚度为0.5-2毫米。
4.根据权利要求1所述的一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:所述光源包括塑封模条,所述塑封模条封装有两个引脚,任一所述引脚内端部的上端面设置有LED灯珠,所述塑封模条插入所述光源槽内并与所述底座粘接。
5.根据权利要求4所述的一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:所述光源槽与塑封模条的连接端面上设置有第一渗胶凹槽。
6.根据权利要求4所述的一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:所述底座的侧面对应所述引脚的上方设置有引脚导向槽。
7.根据权利要求1所述的一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:所述底座的上端面在所述透镜的两侧对称设置有静光栅放置支架。
8.根据权利要求7所述的一种透镜底座一体化的LED光源组件,其特征在于:每个所述静光栅放置支架上设置有第二渗胶凹槽,两个所述静光栅放置支架上的所述第二渗胶凹槽的位置对应相同。
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