CN112032472A - 一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套 - Google Patents

Abstract

本发明钢塑转换管件技术领域，尤其涉及一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套；包括第一保护套和第二保护套；第一保护套和第二保护套均呈镂空的半圆柱形，第一保护套的截面处设有第一安装部，第一安装部上设有若干第一通孔；第二保护套的截面处设有与第一安装部对应的第二安装部，第二安装部上设有与第一通孔对应的锁扣，第一保护套与第二保护套扣合成保护套主体；保护套主体侧面设有加强筋，保护套主体两端均设有锁带沟槽；通过简单的结构，保护了燃气输送管道钢塑转换管件的连接部位，能够抗地面沉降对连接部位的破坏，减少其他外力作用对连接部位的破坏，并且制造成本低、安装快捷方便，适用大量推广。

Description

一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套

技术领域

本发明钢塑转换管件技术领域，尤其涉及一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套。

背景技术

我国的华北，黄淮等区域在冬春交际以及秋冬交际时一直出现大面积的雾霾天气，PM2.5浓度到数百，属于严重的空气污染。主要原因是煤炭和石油被大规模应用在工业生产和日常生活中，每天数以十万计的烟囱、燃油车辆释放出大量烟尘和二氧化硫，为此，我国在2017年开始大力提倡利用清洁能源，天然气是一种不可或缺的能源，尤其是天然气作为一种绿色清洁的能源，普遍应用于各个行业、领域。在使用过程中就涉及到天然气的制备与运输，天然气往往是集中在几个地方制造，然后通过完善的运输系统运输到不同的使用区域。

在天然气输送系统中，主要的运输工具为管网，所述管网由若干管道组成；在很长的管道上，需要保证其管件的安全，特别是钢塑转换管件的连接部位，抗地面沉降能力不强，若受到破坏，输送会受到巨大的影响，造成不可估量的损失，目前没有钢塑转换管件连接部位的保护装置。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，解决了钢塑转换管件的连接部位抗地面沉降能力不强的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，包括第一保护套和第二保护套；所述第一保护套和所述第二保护套均呈镂空的半圆柱形，所述第一保护套的截面处设有第一安装部，所述第一安装部上设有若干第一通孔；所述第二保护套的截面处设有与所述第一安装部对应的第二安装部，所述第二安装部上设有与所述第一通孔对应的锁扣，所述第一保护套与所述第二保护套扣合成保护套主体；所述保护套主体侧面设有加强筋，所述保护套主体两端均设有锁带沟槽。

进一步地，所述锁扣包括第一连接部和锁紧部；所述第一连接部一端与所述第二安装部固定连接，另一端与所述锁紧部固定连接，所述锁紧部的大小大于所述第一通孔的大小。

进一步地，所述保护套还包括锁柱以及与所述锁柱对应的锁套，所述第一安装部由上至下设有与所述锁柱对应的第二通孔，所述第一连接部上设有与所述第二通孔对应的第三通孔；所述锁柱贯穿所述第二通孔和所述第三通孔；所述锁柱下端设有与所述锁套对应的螺纹。

更进一步地，所述保护套主体均采用塑料材料。

进一步地，所述保护套主体的内外侧面均设有加强筋。

进一步地，所述保护套主体轴向分为钢端保护部、管件连接处保护部，以及塑端保护部，所述钢端保护部的半径大小与所述钢塑转换管件的钢管半径对应，所述塑端保护部的半径大小与所述钢塑转换管件的塑管半径对应，所述管件连接处保护部的半径大小与所述钢塑转换管件的连接部半径对应。

进一步地，所述钢端保护部和所述管件连接处保护部的连接处采用圆弧状过渡，所述塑端保护部和所述管件连接处保护部的连接处也采用圆弧状过渡。

进一步地，所述保护套主体两端还设有向轴心延伸的锁条，所述钢塑转换管件外壁上开设有与所述锁条对应的凹槽。

更进一步地，所述保护套主体内侧壁上还涂覆有起到缓冲作用的橡胶层。

进一步地，所述保护套主体外侧壁上还涂覆有耐腐蚀层。

本发明的有益效果在于：

（1）保护套主体安装方便，通过第一安装部和第二安装部可快速扣接，并且扣接稳定。

（2）保护套主体既便于施工程序安排，也能够切实实现保护作用，保证燃气输送管道正常运行。

（3）保护套主体的侧面设有加强筋，保证了保护套主体的强度，从而提高了对钢塑转换管件连接部位的保护。

通过简单的结构，保护了燃气输送管道钢塑转换管件的连接部位，能够抗地面沉降对连接部位的破坏，减少其他外力作用对连接部位的破坏，并且制造成本低、安装快捷方便，适用大量推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获的其他附图：

图1是本发明实施例1提供的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套的结构示意图；

图2是图1中第二保护套的结构示意图；

图3是图1中锁扣的结构示意图；

图4是图1中第一保护套的结构示意图；

图5是本发明实施例2提供的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套的结构示意图；

图6是图5中A的放大结构示意图；

图7是图5中锁扣的结构示意图；

图8是本发明实施例3提供的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套的结构示意图；

图9是图8中第二保护套的结构示意图；

其中，11-保护套主体，111-钢端保护部，112-管件连接处保护部，113-塑端保护部，12-第一保护套，121-第一安装部，122-第一通孔，123-锁柱，124-锁套，13-第二保护套，131-第二安装部，132-锁扣，1321-第一连接部，1322-锁紧部，21-加强筋，22-锁带沟槽，23-锁条。

具体实施方式

为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

本发明较佳实施例的一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，如图1-4所示，将保护套主体11轴向切分为第一保护套12和第二保护套13，从而所述第一保护套12和所述第二保护套13均呈镂空的半圆柱形，所述第一保护套12的截面处设有第一安装部121，所述第一安装部121上设有若干第一通孔122；所述第二保护套13的截面处设有与所述第一安装部121对应的第二安装部131，所述第二安装部131上设有与所述第一通孔122对应的锁扣132，所述第一保护套12与所述第二保护套13扣合成保护套主体11；所述保护套主体11侧面设有加强筋21，所述保护套主体11两端均设有锁带沟槽22；第一保护套12和第二保护套13拼合好以后，可用非金属或金属材质的锁带在两端锁带沟槽22位置箍扎紧固；其中第一安装部121和第二安装部131可以作为加厚加宽的加强筋21；从而保护套主体11安装方便，通过第一安装部121和第二安装部131可快速扣接，并且扣接稳定；保护套主体11既便于施工程序安排，也能够切实实现保护作用，保证燃气输送管道正常运行；保护套主体11的侧面设有加强筋21，保证了保护套主体11的强度，从而提高了对钢塑转换管件连接部位的保护；通过简单的结构，保护了燃气输送管道钢塑转换管件的连接部位，能够抗地面沉降对连接部位的破坏，减少其他外力作用对连接部位的破坏，并且制造成本低、安装快捷方便，适用大量推广。

如图2-3所示，所述锁扣132包括第一连接部1321和锁紧部1322；所述第一连接部1321一端与所述第二安装部131固定连接，另一端与所述锁紧部1322固定连接，所述锁紧部1322的大小大于所述第一通孔122的大小；锁紧部1322可分为两个部分，一部分为矩形，另一部分为梯形，并且优选的，锁紧部1322为塑料材料，从而便于将锁紧部1322卡入第一通孔122内，切卡入后，固定稳定。

此外，本发明所述保护套主体11均采用塑料材料；保护套主体11可采用金属材料和塑料材料，优选的，采用塑料材料，从而不需要使用到专门的工具，并且安装简单、方便。

如图1、图2、图4所示，所述保护套主体11的内外侧面均设有加强筋21；在内外侧都设有加强筋21，从而大大提高了保护套主体11的强度，进一步提高了对钢塑转换管件连接部位的保护。

如图1所示，所述保护套主体11轴向分为钢端保护部111、管件连接处保护部112，以及塑端保护部113，所述钢端保护部111的半径大小与所述钢塑转换管件的钢管半径对应，所述塑端保护部113的半径大小与所述钢塑转换管件的塑管半径对应，所述管件连接处保护部112的半径大小与所述钢塑转换管件的连接部半径对应；保护套主体11两端分别于钢塑转换管件的钢端和塑端吻合，保护套主体11中段与钢塑转换管件连接部吻合，既便于施工程序安排，也能够切实实现保护作用。

如图1、图2、图4所示，所述钢端保护部111和所述管件连接处保护部112的连接处采用圆弧状过渡，所述塑端保护部113和所述管件连接处保护部112的连接处也采用圆弧状过渡；便于避免应力集中，并增加强度。

此外，本发明所述保护套主体11内侧壁上还涂覆有起到缓冲作用的橡胶层；在保护套主体11受到冲击性的压力时，可起到缓冲作用，降低外力作用对连接部位的破坏。

此外，本发明所述保护套主体11外侧壁上还涂覆有耐腐蚀层；其处理工艺为：先配制原料，按照重量组份称取环氧树脂12份、石墨粉6份、硅铁粉35份，钼铁粉15份，氯化铵粉2份，氧化铝粉26份，石英砂粉5份，投入研磨机内研碎，过800-900目筛，获得混合喷丸料；再制备渗剂，按照重量组份称取植酸5份、氯化钠8份、磷钼酸3份、羟乙基纤维素6份，投入到剪切设备中，在转速1500-2000转/分钟的转速下，处理1-1.5h，获得高分子渗剂；再对保护套主体11外表预先预先喷射高分子渗剂，处理0.3-0.5h；通过硅铁粉、钼铁粉、氯化铵粉、氧化铝粉原料增强了耐腐蚀层的强度；从而提高能够提高保护套主体11抵抗周围介质腐蚀破坏的作用。

实施例2：

如图5-7所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，还包括锁柱123以及与所述锁柱123对应的锁套124，所述第一安装部121由上至下设有与所述锁柱123对应的第二通孔，所述第一连接部1321上设有与所述第二通孔对应的第三通孔；所述锁柱123贯穿所述第二通孔和所述第三通孔；所述锁柱123下端设有与所述锁套124对应的螺纹；锁柱123上端设有限位块，下端设有与锁套124对应的螺纹，将锁柱123贯穿第二通孔和第三通孔，再通过锁套124拧紧，通过简单的结构，极大提高了第一保护套12和第二保护套13安装的稳定性。

实施例3：

如图8-9所示，与实施例1的不同之处在于，本实施例中，所述保护套主体11两端还设有向轴心延伸的锁条23，所述钢塑转换管件外壁上开设有与所述锁条23对应的凹槽；在钢塑转换管件外壁上开设凹槽后，在安装保护套时，可以快速进行对准，并且还可以保护套主体11安装好以后，保护套出现滑移的情况。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，包括第一保护套和第二保护套；所述第一保护套和所述第二保护套均呈镂空的半圆柱形，所述第一保护套的截面处设有第一安装部，所述第一安装部上设有若干第一通孔；所述第二保护套的截面处设有与所述第一安装部对应的第二安装部，所述第二安装部上设有与所述第一通孔对应的锁扣，所述第一保护套与所述第二保护套扣合成保护套主体；所述保护套主体侧面设有加强筋，所述保护套主体两端均设有锁带沟槽。

2.如权利要求1所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述锁扣包括第一连接部和锁紧部；所述第一连接部一端与所述第二安装部固定连接，另一端与所述锁紧部固定连接，所述锁紧部的大小大于所述第一通孔的大小。

3.如权利要求2所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述保护套还包括锁柱以及与所述锁柱对应的锁套，所述第一安装部由上至下设有与所述锁柱对应的第二通孔，所述第一连接部上设有与所述第二通孔对应的第三通孔；所述锁柱贯穿所述第二通孔和所述第三通孔；所述锁柱下端设有与所述锁套对应的螺纹。

4.如权利要求1所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述保护套主体均采用塑料材料。

5.如权利要求1所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述保护套主体的内外侧面均设有加强筋。

6.如权利要求1所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述保护套主体轴向分为钢端保护部、管件连接处保护部，以及塑端保护部，所述钢端保护部的半径大小与所述钢塑转换管件的钢管半径对应，所述塑端保护部的半径大小与所述钢塑转换管件的塑管半径对应，所述管件连接处保护部的半径大小与所述钢塑转换管件的连接部半径对应。

7.如权利要求6所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述钢端保护部和所述管件连接处保护部的连接处采用圆弧状过渡，所述塑端保护部和所述管件连接处保护部的连接处也采用圆弧状过渡。

8.如权利要求1所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述保护套主体两端还设有向轴心延伸的锁条，所述钢塑转换管件外壁上开设有与所述锁条对应的凹槽。

9.如权利要求1所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述保护套主体内侧壁上还涂覆有起到缓冲作用的橡胶层。

10.如权利要求1-9任一项所述的钢塑转换管件连接部位的抗剪切保护套，其特征在于，所述保护套主体外侧壁上还涂覆有耐腐蚀层。

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