CN112032436A - 一种管件连通接头 - Google Patents

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    • F16L2201/60—Identification or marking

Abstract

本发明涉及一种管件连通接头，包括过渡仓、旋转设置在所述过渡仓上的一号旋转板、旋转设置在所述过渡仓上的二号旋转板、两个接头管和用于调节两个所述接头管相对夹角的夹角调节组件，其中一个所述接头管与所述一号一段圆弧板固定连通，另一个所述接头管与所述二号一段圆弧板固定连通；本发明提供的管件连通接头针对传统的固定接头结构进行了改良型设计，能够快速调节设置弯管角度，满足复杂施工空间环境下对于非标准角度连通的施工需求，降低了施工的难度和提高了铺设施工的便捷性。

Description

一种管件连通接头
技术领域
本发明涉及管件连接技术领域，具体提出了一种管件连通接头。
背景技术
在生产生活领域，管路结构常用于输送液体以及气体，在管路铺设施工过程中，一般根据施工空间环境进行管路设置布局；在管路系统结构中，除了管件结构外，还需要若干管件连通接头用于管件之间的串联连通，用于进行管路分支和多向布局。
管件连通接头根据连通形式、接头数量、密封形式等标准均可对应分成不同类型的接头类型；其中在进行弯管布局连接时，需要通过弯管连通接头进行管件串联连接并构成弯管管路，最为常见的便是直角连通接头，但在实际的管道铺设施工时，在复杂的铺设空间环境下，一般常规常见的弯管接头均是固定弯度的结构形式，并不能满足较为复杂的施工要求，若为了配合弯管连通接头有时将为施工带来不便，将增大管路铺设的难度以及施工的工作量。
基于上述问题，本发明提供了一种管件连通接头。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种管件连通接头，用于解决上述背景技术中提到的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种管件连通接头，包括过渡仓、旋转设置在所述过渡仓上的一号旋转板、旋转设置在所述过渡仓上的二号旋转板、两个接头管和用于调节两个所述接头管相对夹角的夹角调节组件，所述过渡仓包括两个圆盘状的端头盘和固定在两个所述端头盘之间的仓壁板，所述仓壁板呈与所述端头盘共圆心的圆环结构，所述仓壁板的直径小于所述端头盘的直径，所述仓壁板上镜像开设有两个用于液体流通的通液口；其中：
所述一号旋转板包括一号一段圆弧板和与所述一号一段圆弧板侧端连接的一号二段圆弧板，所述一号一段圆弧板和所述一号二段圆弧板均与所述端头盘共圆心设置，且所述一号二段圆弧板的内圆弧半径大于所述一号一段圆弧板的内圆弧半径，所述一号一段圆弧板旋转设置在两个所述端头盘之间，所述一号二段圆弧板的内圆弧侧设置有一号圆弧齿条；
所述二号旋转板包括二号一段圆弧板和与所述二号一段圆弧板侧端连接的二号二段圆弧板，所述二号一段圆弧板和所述二号二段圆弧板均与所述端头盘共圆心设置，且所述二号二段圆弧板的内圆弧半径大于所述二号一段圆弧板的内圆弧半径，所述二号一段圆弧板的内圆弧壁与所述一号一段圆弧板的外圆弧壁接触，所述二号一段圆弧板旋转设置在两个所述端头盘之间，所述二号二段圆弧板的内圆弧侧设置有二号圆弧齿条；
其中一个所述接头管与所述一号一段圆弧板固定连通，另一个所述接头管与所述二号一段圆弧板固定连通，且两个所述接头管与两个所述通液口一一对应靠近连通；
所述夹角调节组件包括两个调节轴和设置在其中一个所述端头盘端面上用于锁紧固定两个所述调节轴的锁紧压板组件，两个所述调节轴竖直转动安装在两个所述端头盘之间，所述调节轴上设置有驱动齿轮，两个所述调节轴通过所述驱动齿轮与所述一号圆弧齿条和所述二号圆弧齿条一一对应啮合。
优选的，所述端头盘的内侧端面上设有与所述仓壁板共圆心且均为环形结构的一号旋转槽和二号旋转槽，所述一号旋转槽和所述二号旋转槽均分布在所述仓壁板的外围且所述二号旋转槽的直径大于所述一号旋转槽的直径，所述一号一段圆弧板旋转设置在上下分布的两个所述一号旋转槽之间，所述二号一段圆弧板旋转设置在上下分布的两个所述二号旋转槽之间。
优选的，所述一号一段圆弧板的内圆弧侧设有与所述仓壁板外壁接触的呈圆弧状的一号垫片层，所述二号一段圆弧板的内圆弧侧设有与所述一号一段圆弧板外圆弧壁接触的二号垫片层。
优选的，两个所述调节轴在同一侧端均设置有旋钮，所述锁紧压板组件包括三角压板和两个锁止螺丝，所述三角压板铰接设置在位于所述旋钮同侧的所述端头盘的外端面上，所述三角压板可通过两个所述锁止螺丝一一对应锁紧两个所述旋钮而压紧两个所述调节轴。
优选的，所述仓壁板上关于两个所述通液口的镜像对称面对称设置有两个避位凹口，两个所述调节轴一一对应位于两个所述避位凹口中。
优选的，在其中一个所述端头盘的外端面上设置有用于指示夹角调节组件进行夹角调节的角度尺。
优选的，所述接头管的端口处设置有内螺纹接头。
上述技术方案具有如下优点或者有益效果：
本发明提供了一种管件连通接头，两个用于与管件连通的接头管与设置的一号旋转板和二号旋转板对应连通设置，而一号旋转板和二号旋转板均与设置的过渡仓滑动配合，且两个接头管与过渡仓之间构成流通通路，在过渡仓上安装设置有夹角调节组件，夹角调节组件可通过旋转调节一号旋转板和二号旋转板来实现两个接头管相对夹角的快速调整，并且能够根据具体的铺设施工空间环境快速调节设置相应的弯管角度，改变了传统标准的弯管连通接头结构固定的弊端问题；综上所述，本发明提供的管件连通接头针对传统的固定接头结构进行了改良型设计，能够快速调节设置弯管角度，满足复杂施工空间环境下对于非标准角度连通的施工需求，降低了施工的难度和提高了铺设施工的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分，并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明提供的一种管件连通接头在一个视角下的立体结构示意图；
图2是本发明提供的一种管件连通接头在另一个视角下的立体结构示意图；
图3是本发明提供的一种管件连通接头的主视图；
图4是图3中A-A的剖视图；
图5是过渡仓与夹角调节组件装配结构的在一个视角下的侧视图；
图6是过渡仓与夹角调节组件装配结构的在另一个视角下的侧视图；
图7是图6中B-B的剖视图；
图8是一号旋转板与接头管装配结构的立体结构示意图；
图9是二号旋转板与接头管装配结构的立体结构示意图。
图中：1、过渡仓；11、端头盘；111、一号旋转槽；112、二号旋转槽；12、仓壁板；121、通液口；122、避位凹口；13、角度尺；2、一号旋转板；21、一号一段圆弧板；211、一号垫片层；22、一号二段圆弧板；221、一号圆弧齿条；3、二号旋转板；31、二号一段圆弧板；311、二号垫片层；32、二号二段圆弧板；321、二号圆弧齿条；4、接头管；41、内螺纹接头；5、夹角调节组件；51、调节轴；511、驱动齿轮；512、旋钮；52、锁紧压板组件；521、三角压板；522、锁止螺丝。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施，但不作为对本发明的限定。
参阅附图1-9所示，一种管件连通接头，包括过渡仓1、旋转设置在过渡仓1上的一号旋转板2、旋转设置在过渡仓1上的二号旋转板3、两个接头管4和用于调节两个接头管4相对夹角的夹角调节组件5，过渡仓1包括两个圆盘状的端头盘11和焊接在两个端头盘11之间的仓壁板12，仓壁板12呈与端头盘11共圆心的圆环结构，仓壁板12的直径小于端头盘11的直径，仓壁板12上镜像开设有两个用于液体流通的通液口121；
端头盘11的内侧端面上设有与仓壁板12共圆心且均为环形结构的一号旋转槽111和二号旋转槽112，一号旋转槽111和二号旋转槽112均分布在仓壁板12的外围且二号旋转槽112的直径大于一号旋转槽111的直径；一号旋转槽111与一号旋转板2配合设置，二号旋转槽112与二号旋转板3配合设置；一号旋转槽111和二号旋转槽112既起到了旋转导向的作用，同时采用嵌入式的结构起到了很好的密封效果(在一号一段圆弧板21与一号旋转槽111的接触两侧和二号一段圆弧板31与二号旋转槽112的接触两侧均可包覆密封橡胶垫片增强密封效果)。
一号旋转板2为一体成型结构，一号旋转板2包括一号一段圆弧板21和与一号一段圆弧板21侧端连接的一号二段圆弧板22，一号一段圆弧板21和一号二段圆弧板22均与端头盘11共圆心设置(即旋转中心重合)，且一号二段圆弧板22的内圆弧半径大于一号一段圆弧板21的内圆弧半径，一号一段圆弧板21旋转设置在上下分布的端头盘11上的两个一号旋转槽111之间，一号二段圆弧板22的内圆弧侧设置有一号圆弧齿条221；其中一个接头管4与一号一段圆弧板21焊接固定且连通，该接头管4与一号旋转板2构成一个旋转整体，即在驱动一号旋转板2旋转过程中该接头管4将随之同步转动，该接头管4与其中一个通液口121对应靠近连通构成液体流通通路。
二号旋转板3为一体成型结构，二号旋转板3包括二号一段圆弧板31和与二号一段圆弧板31侧端连接的二号二段圆弧板32，二号一段圆弧板31和二号二段圆弧板32均与端头盘11共圆心设置(旋转中心重合)，且二号二段圆弧板32的内圆弧半径大于二号一段圆弧板31的内圆弧半径，二号一段圆弧板31的内圆弧壁与一号一段圆弧板21的外圆弧壁接触，二号一段圆弧板31旋转设置在上下分布的端头盘11上的两个二号旋转槽112之间，二号二段圆弧板32的内圆弧侧设置有二号圆弧齿条321；另一个接头管4与二号一段圆弧板31焊接固定且连通，该接头管4与二号旋转板3构成一个旋转整体，即在驱动二号旋转板3旋转过程中该接头管4随之同步转动；该接头管4与另一个通液口121对应靠近连通构成液体流通通路。
一号一段圆弧板21的内圆弧侧设有与仓壁板12外壁接触的呈圆弧状的一号垫片层211，二号一段圆弧板31的内圆弧侧设有与一号一段圆弧板21外圆弧壁接触的二号垫片层311。一号垫片层211和二号垫片层311均为专用的弹性防水橡胶材料制成，在保证能够实现一号旋转板2和二号旋转板3正常旋转的前提下，保证旋转接触处的相对密封，从而实现两个接头管4与过渡仓1均实现导通构成液体流通通路。
在设置有三角压板521的一个端头盘11的外端面上设置有用于指示夹角调节组件5进行夹角调节的角度尺13。角度尺13可以用于指示角度调节。
夹角调节组件5包括两个调节轴51和设置在其中一个端头盘11端面上用于锁紧固定两个调节轴51的锁紧压板组件52，两个调节轴51竖直转动安装在两个端头盘11之间，仓壁板12上关于两个通液口121的镜像对称面对称设置有两个避位凹口122，两个调节轴51一一对应位于两个避位凹口122中，调节轴51上设置有驱动齿轮511，两个调节轴51通过驱动齿轮511与一号圆弧齿条221和二号圆弧齿条321一一对应啮合。
两个调节轴51在同一侧端均设置有旋钮512，锁紧压板组件52包括三角压板521和两个锁止螺丝522，三角压板521铰接设置在位于旋钮512同侧的端头盘11的外端面上，三角压板521可通过两个锁止螺丝522一一对应锁紧两个旋钮512而压紧两个调节轴51。
在进行管路铺装施工过程中，可根据所需调节两个接头管4的相对夹角，从而可连接装配构成所需弯度的弯管管路结构，具体的，先松开两个锁止螺丝522将三角压板521松开，随后依次转动两个旋钮512带动调节轴51转动，两个调节轴51将通过驱动齿轮511对应驱动一号圆弧齿条221和二号圆弧齿条321，从而驱动一号旋转板2顺着一号旋转槽111转动，固定在一号旋转板2上的接头管4将随之转动，驱动二号旋转板3顺着二号旋转槽112转动，固定在二号旋转板3上的接头管4将随之转动，从而实现两个接头管4相对夹角的调节，在角度尺13的指示下，可以对应调节设置两个接头管4的相对夹角，使得该夹角设置与所需弯管角度一致，完成调节后，重新将三角压板521压向两个旋钮512端，并通过两个锁止螺丝522进行锁紧固定，从而实现夹角的固定；需要说明的是，在夹角调节范围内进行角度调节设置后，两个接头管4依然能与靠近设置的通液口121实现正常连通。
接头管4的端口处设置有内螺纹接头41。完成角度调节后，两个待连通的管件可对应与两个接头管4实现固定连通。
本领域技术人员应该理解，本领域技术人员结合现有技术以及上述实施例可以实现所述变化例，在此不予赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容，在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种管件连通接头，包括过渡仓(1)、旋转设置在所述过渡仓(1)上的一号旋转板(2)、旋转设置在所述过渡仓(1)上的二号旋转板(3)、两个接头管(4)和用于调节两个所述接头管(4)相对夹角的夹角调节组件(5)，其特征在于：所述过渡仓(1)包括两个圆盘状的端头盘(11)和固定在两个所述端头盘(11)之间的仓壁板(12)，所述仓壁板(12)呈与所述端头盘(11)共圆心的圆环结构，所述仓壁板(12)的直径小于所述端头盘(11)的直径，所述仓壁板(12)上镜像开设有两个用于液体流通的通液口(121)；其中：
所述一号旋转板(2)包括一号一段圆弧板(21)和与所述一号一段圆弧板(21)侧端连接的一号二段圆弧板(22)，所述一号一段圆弧板(21)和所述一号二段圆弧板(22)均与所述端头盘(11)共圆心设置，且所述一号二段圆弧板(22)的内圆弧半径大于所述一号一段圆弧板(21)的内圆弧半径，所述一号一段圆弧板(21)旋转设置在两个所述端头盘(11)之间，所述一号二段圆弧板(22)的内圆弧侧设置有一号圆弧齿条(221)；
所述二号旋转板(3)包括二号一段圆弧板(31)和与所述二号一段圆弧板(31)侧端连接的二号二段圆弧板(32)，所述二号一段圆弧板(31)和所述二号二段圆弧板(32)均与所述端头盘(11)共圆心设置，且所述二号二段圆弧板(32)的内圆弧半径大于所述二号一段圆弧板(31)的内圆弧半径，所述二号一段圆弧板(31)的内圆弧壁与所述一号一段圆弧板(21)的外圆弧壁接触，所述二号一段圆弧板(31)旋转设置在两个所述端头盘(11)之间，所述二号二段圆弧板(32)的内圆弧侧设置有二号圆弧齿条(321)；
其中一个所述接头管(4)与所述一号一段圆弧板(21)固定连通，另一个所述接头管(4)与所述二号一段圆弧板(31)固定连通，且两个所述接头管(4)与两个所述通液口(121)一一对应靠近连通；
所述夹角调节组件(5)包括两个调节轴(51)和设置在其中一个所述端头盘(11)端面上用于锁紧固定两个所述调节轴(51)的锁紧压板组件(52)，两个所述调节轴(51)竖直转动安装在两个所述端头盘(11)之间，所述调节轴(51)上设置有驱动齿轮(511)，两个所述调节轴(51)通过所述驱动齿轮(511)与所述一号圆弧齿条(221)和所述二号圆弧齿条(321)一一对应啮合。
2.根据权利要求1所述的一种管件连通接头，其特征在于：所述端头盘(11)的内侧端面上设有与所述仓壁板(12)共圆心且均为环形结构的一号旋转槽(111)和二号旋转槽(112)，所述一号旋转槽(111)和所述二号旋转槽(112)均分布在所述仓壁板(12)的外围且所述二号旋转槽(112)的直径大于所述一号旋转槽(111)的直径，所述一号一段圆弧板(21)旋转设置在上下分布的两个所述一号旋转槽(111)之间，所述二号一段圆弧板(31)旋转设置在上下分布的两个所述二号旋转槽(112)之间。
3.根据权利要求1所述的一种管件连通接头，其特征在于：所述一号一段圆弧板(21)的内圆弧侧设有与所述仓壁板(12)外壁接触的呈圆弧状的一号垫片层(211)，所述二号一段圆弧板(31)的内圆弧侧设有与所述一号一段圆弧板(21)外圆弧壁接触的二号垫片层(311)。
4.根据权利要求1所述的一种管件连通接头，其特征在于：两个所述调节轴(51)在同一侧端均设置有旋钮(512)，所述锁紧压板组件(52)包括三角压板(521)和两个锁止螺丝(522)，所述三角压板(521)铰接设置在位于所述旋钮(512)同侧的所述端头盘(11)的外端面上，所述三角压板(521)可通过两个所述锁止螺丝(522)一一对应锁紧两个所述旋钮(512)而压紧两个所述调节轴(51)。
5.根据权利要求1所述的一种管件连通接头，其特征在于：所述仓壁板(12)上关于两个所述通液口(121)的镜像对称面对称设置有两个避位凹口(122)，两个所述调节轴(51)一一对应位于两个所述避位凹口(122)中。
6.根据权利要求1所述的一种管件连通接头，其特征在于：在其中一个所述端头盘(11)的外端面上设置有用于指示夹角调节组件(5)进行夹角调节的角度尺(13)。
7.根据权利要求1所述的一种管件连通接头，其特征在于：所述接头管(4)的端口处设置有内螺纹接头(41)。
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Denomination of invention: A connecting joint for pipe fittings

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Pledgee: Taizhou Yuhuan sub branch of Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Yuhuan Kaiqiang mechanical gas appliance Co.,Ltd.

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