CN112031337B - 基于整窗更换的节能建筑施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了基于整窗更换的节能建筑施工方法，该节能建筑施工方法具体包括将整窗和整窗更换装置运输到需要更换的房间，转动整窗更换装置的转盘，使得转轴转动，通过转轴驱动主动齿轮转动，由于第一齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，通过第一弹簧的弹力拉动第一移动板向第一固定块的方向移动，通过第二弹簧的弹力拉动第二移动板向第二固定块的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块与第二卡块，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于整窗的固定，不需要使用螺栓固定，装置拆卸方便，便于将整窗的施工安装，适用于不同规格的窗户，提高适用范围，结构简单，不消耗能源，节约使用成本。

Description

基于整窗更换的节能建筑施工方法

技术领域

本发明涉及整窗更换施工方法领域，具体为基于整窗更换的节能建筑施工方法。

背景技术

通常情况下，窗户是建筑围护结构中保温效果相对较薄弱的部位，能耗占到了整个建筑能耗的40%左右，在建筑节能中占重要比重，也是建筑节能需要处理的一个重要环节，应用节能型窗材料以及节能窗施工技术也是建筑行业不断发展的必然趋势。

整窗更换施工过程中，需要将原来的窗户拆除换上新的窗户，现有的更换方式大多通过几个工人将整个窗户抬到窗户的安装位置，体力消耗大，且极易划伤手指，甚至存在砸伤的风险，耗时较长；现有的简单升降施工装置，需要使用螺栓固定整窗，装置拆卸不方便，不便于将整窗的施工安装，无法适用于不同规格的窗户，适用范围小，使用成本高；在整窗安装施工过程中，需要人工挪动整窗的位置，存在整窗质量太重人工搬运困难的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供基于整窗更换的节能建筑施工方法，以解决整窗更换施工过程中，需要将原来的窗户拆除换上新的窗户，现有的更换方式大多通过几个工人将整个窗户抬到窗户的安装位置，体力消耗大，且极易划伤手指，甚至存在砸伤的风险，耗时较长；现有的简单升降施工装置，需要使用螺栓固定整窗，装置拆卸不方便，不便于将整窗的施工安装，无法适用于不同规格的窗户，适用范围小，使用成本高；在整窗安装施工过程中，需要人工挪动整窗的位置，存在整窗质量太重人工搬运困难的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

基于整窗更换的节能建筑施工方法，该节能建筑施工方法具体包括以下步骤：

步骤一：将整窗和整窗更换装置运输到需要更换的房间，转动整窗更换装置的转盘，使得转轴转动，通过转轴驱动主动齿轮转动，由于第一齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，第二齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，使得第一移动板和第二移动板背向移动，使得第一弹簧和第二弹簧处于拉伸状态，使得第一夹板和第二夹板之间的距离增大；

步骤二：将整窗放置在第一夹板和第二夹板上后，通过第一弹簧的弹力拉动第一移动板向第一固定块的方向移动，通过第二弹簧的弹力拉动第二移动板向第二固定块的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块与第二卡块，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间；

步骤三：将整窗固定后，通过液压缸控制其内部活塞杆向上移动，提高整窗的高度位置，通过电机的输出端驱动螺杆转动，由于螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板沿矩形槽进行移动，对整窗的水平位置进行调节，整窗施工安装完成后，将两个卡块复位，再次转动转盘，拉出底架，实现装置的拆除工作。

作为本发明进一步的方案：所述整窗更换装置包括底架和中间箱，所述底架的顶部设置有中间箱，底架的内部设置有螺杆，螺杆的两端分别设置在底架的两侧内壁上，且螺杆的其中一端穿过底架的侧壁，伸出到底架外侧的螺杆的一端传动连接有电机，电机固定设置在底架的侧壁上，中间箱的底部固定设有连接板，底架的顶面上开设有矩形槽，连接板的底端穿过矩形槽伸入底架的内部，中间箱的内部设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆，活塞杆的顶端穿过中间箱的顶面伸出到中间箱的上方，活塞杆的顶端固定设置有安装板；所述安装板一侧的侧壁上固定设置有竖直板，竖直板与安装板的侧壁平行，转轴贯穿竖直板和安装板，转轴的一端设置有转盘，转轴的另一端固定设置有主动齿轮，主动齿轮的上方设置有第一移动板，第一移动板的底面上固定设置有第一齿轮带，第一齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，与第一移动板相邻一侧的安装板上开设有滑槽，第一移动板一侧的侧壁两端分别设置有滑杆，每个滑杆均穿过滑槽，且每个滑杆的一端均设置有挡板，第一移动板另一侧的侧壁一端固定连接有第一直角板，第一直角板上固定设置有第一夹板，主动齿轮的下方设置有第二移动板，第二移动板一侧的安装板上也开设有滑槽，第二移动板的一侧侧壁两端分别设置有滑杆，两个滑杆穿过滑槽且其端面上均设置有挡板，第二移动板的顶部固定设置有第二齿轮带，第二齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，第二移动板另一侧的侧壁一端设置有第二直角板，第二直角板上安装有第二夹板，使用时，转动转盘，使得转轴转动，通过转轴驱动主动齿轮转动，由于第一齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，第二齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，使得第一移动板和第二移动板背向移动，使得第一弹簧和第二弹簧处于拉伸状态，使得第一夹板和第二夹板之间的距离增大，便于将整窗放置到第一夹板和第二夹板之间，不需要挨个调节夹板的位置，节约时间；将整窗放置在第一夹板和第二夹板后，通过第一弹簧的弹力拉动第一移动板向第一固定块的方向移动，通过第二弹簧的弹力拉动第二移动板向第二固定块的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块与第二卡块，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于整窗的固定，不需要使用螺栓固定，装置拆卸方便，便于将整窗的施工安装，适用于不同规格的窗户，提高适用范围，结构简单，不消耗能源，节约使用成本；将整窗固定后，通过液压缸控制其内部活塞杆向上移动，提高整窗的高度位置，通过电机的输出端驱动螺杆转动，由于螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板沿矩形槽进行移动，对整窗的水平位置进行调节，不需要人工挪动整窗的位置，节省人力，解决整窗质量太重人工搬运困难的问题。

作为本发明进一步的方案：位于底架内部的连接板上设置有螺母座，螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，螺杆转动时，由于螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板沿矩形槽进行移动，为中间箱的移动提供动力。

作为本发明进一步的方案：所述中间箱的底部两端分别设置有滑块，与两个滑块对应位置的底架的顶部设置有两个滑轨，滑块安装在滑轨上，减小摩擦力，便于中间箱的移动。

作为本发明进一步的方案：所述安装板的两侧分别设置有加强板，两个加强板分别与安装板组成三角形结构，所述底架的底部四角位置分别设置有万向轮，底架的一侧设置有拉块，便于通过拉块移动装置，增加安装板的牢固性，提高结构的稳定性。

作为本发明进一步的方案：所述转轴与竖直板和安装板的连接处均设置有轴承，两个轴承分别固定设置在竖直板和安装板上，使得转轴能够在竖直板和安装板上转动，实现第一夹板和第二夹板的张开目的。

作为本发明进一步的方案：所述第一夹板的一端侧壁上转动连接有第一卡块，第二夹板的一端侧壁上转动连接有第二卡块，第一卡块与第二卡块的结构相同，将整窗放置在第一夹板和第二夹板后，分别转动第一卡块与第二卡块，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于进行安装工作。

作为本发明进一步的方案：位于所述主动齿轮一侧的安装板的侧壁一端设置有第一固定块，第一固定块与第一移动板之间通过第一弹簧连接，主动齿轮另一侧的安装板的侧壁一端设置有第二固定块，第二固定块与第二移动板之间通过第二弹簧连接，整窗放置在第一夹板和第二夹板后，通过第一弹簧的弹力拉动第一移动板向第一固定块的方向移动，通过第二弹簧的弹力拉动第二移动板向第二固定块的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，便于整窗的固定安装。

本发明的有益效果：

1、本发明中，转动转盘，使得转轴转动，通过转轴驱动主动齿轮转动，由于第一齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，第二齿轮带上的齿牙与主动齿轮啮合连接，使得第一移动板和第二移动板背向移动，使得第一弹簧和第二弹簧处于拉伸状态，使得第一夹板和第二夹板之间的距离增大，便于将整窗放置到第一夹板和第二夹板之间，不需要挨个调节夹板的位置，节约时间；

2、本发明中，通过第一弹簧的弹力拉动第一移动板向第一固定块的方向移动，通过第二弹簧的弹力拉动第二移动板向第二固定块的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块与第二卡块，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于整窗的固定，不需要使用螺栓固定，装置拆卸方便，便于将整窗的施工安装，适用于不同规格的窗户，提高适用范围，结构简单，不消耗能源，节约使用成本；

3、本发明中，通过液压缸控制其内部活塞杆向上移动，提高整窗的高度位置，通过电机的输出端驱动螺杆转动，由于螺杆穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板沿矩形槽进行移动，对整窗的水平位置进行调节，不需要人工挪动整窗的位置，节省人力，解决整窗质量太重人工搬运困难的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明中整窗更换装置的结构示意图；

图2为本发明安装板的结构示意图；

图3为本发明主动齿轮的结构示意图；

图4为本发明加强板的结构示意图；

图5为本发明安装板的俯视图。

图中：1、底架；2、拉块；3、螺杆；4、中间箱；5、活塞杆；6、安装板；7、加强板；8、转轴；9、转盘；10、竖直板；11、电机；12、万向轮；13、连接板；14、第一固定块；15、第一弹簧；16、主动齿轮；17、第一齿轮带；18、第一移动板；19、第一夹板；20、第一卡块；21、第一直角板；22、第二弹簧；23、第二移动板；24、第二齿轮带；25、第二卡块；26、第二夹板；27、第二固定块；28、第二直角板；29、滑杆；30、挡板；31、滑槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，基于整窗更换的节能建筑施工方法，该节能建筑施工方法具体包括以下步骤：

步骤一：将整窗和整窗更换装置运输到需要更换的房间，转动整窗更换装置的转盘9，使得转轴8转动，通过转轴8驱动主动齿轮16转动，由于第一齿轮带17上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，第二齿轮带24上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，使得第一移动板18和第二移动板23背向移动，使得第一弹簧15和第二弹簧22处于拉伸状态，使得第一夹板19和第二夹板26之间的距离增大，便于将整窗放置到第一夹板19和第二夹板26之间，不需要挨个调节夹板的位置，节约时间；

步骤二：将整窗放置在第一夹板19和第二夹板26上后，通过第一弹簧15的弹力拉动第一移动板18向第一固定块14的方向移动，通过第二弹簧22的弹力拉动第二移动板23向第二固定块27的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块20与第二卡块25，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于整窗的固定，不需要使用螺栓固定，装置拆卸方便，便于将整窗的施工安装，适用于不同规格的窗户，提高适用范围，结构简单，不消耗能源，节约使用成本；

步骤三：将整窗固定后，通过液压缸控制其内部活塞杆5向上移动，提高整窗的高度位置，通过电机11的输出端驱动螺杆3转动，由于螺杆3穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板13沿矩形槽进行移动，对整窗的水平位置进行调节，不需要人工挪动整窗的位置，节省人力，解决整窗质量太重人工搬运困难的问题；整窗施工安装完成后，将两个卡块复位，再次转动转盘9，拉出底架，实现装置的拆除工作。

整窗更换装置包括底架1和中间箱4，所述底架1的顶部设置有中间箱4，底架1的内部设置有螺杆3，螺杆3的两端分别设置在底架1的两侧内壁上，且螺杆3的其中一端穿过底架1的侧壁，伸出到底架1外侧的螺杆3的一端传动连接有电机11，电机11固定设置在底架1的侧壁上，中间箱4的底部固定设有连接板13，底架1的顶面上开设有矩形槽，连接板13的底端穿过矩形槽伸入底架1的内部，中间箱4的内部设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆5，活塞杆5的顶端穿过中间箱4的顶面伸出到中间箱4的上方，活塞杆5的顶端固定设置有安装板6；所述安装板6一侧的侧壁上固定设置有竖直板10，竖直板10与安装板6的侧壁平行，转轴8贯穿竖直板10和安装板6，转轴8的一端设置有转盘9，转轴8的另一端固定设置有主动齿轮16，主动齿轮16的上方设置有第一移动板18，第一移动板18的底面上固定设置有第一齿轮带17，第一齿轮带17上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，与第一移动板18相邻一侧的安装板6上开设有滑槽31，第一移动板18一侧的侧壁两端分别设置有滑杆29，每个滑杆29均穿过滑槽31，且每个滑杆29的一端均设置有挡板30，第一移动板18另一侧的侧壁一端固定连接有第一直角板21，第一直角板21上固定设置有第一夹板19，主动齿轮16的下方设置有第二移动板23，第二移动板23一侧的安装板6上也开设有滑槽31，第二移动板23的一侧侧壁两端分别设置有滑杆29，两个滑杆29穿过滑槽31且其端面上均设置有挡板30，第二移动板23的顶部固定设置有第二齿轮带24，第二齿轮带24上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，第二移动板23另一侧的侧壁一端设置有第二直角板28，第二直角板28上安装有第二夹板26，使用时，转动转盘9，使得转轴8转动，通过转轴8驱动主动齿轮16转动，由于第一齿轮带17上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，第二齿轮带24上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，使得第一移动板18和第二移动板23背向移动，使得第一弹簧15和第二弹簧22处于拉伸状态，使得第一夹板19和第二夹板26之间的距离增大，便于将整窗放置到第一夹板19和第二夹板26之间，不需要挨个调节夹板的位置，节约时间；将整窗放置在第一夹板19和第二夹板26后，通过第一弹簧15的弹力拉动第一移动板18向第一固定块14的方向移动，通过第二弹簧22的弹力拉动第二移动板23向第二固定块27的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块20与第二卡块25，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于整窗的固定，不需要使用螺栓固定，装置拆卸方便，便于将整窗的施工安装，适用于不同规格的窗户，提高适用范围，结构简单，不消耗能源，节约使用成本；将整窗固定后，通过液压缸控制其内部活塞杆5向上移动，提高整窗的高度位置，通过电机11的输出端驱动螺杆3转动，由于螺杆3穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板13沿矩形槽进行移动，对整窗的水平位置进行调节，不需要人工挪动整窗的位置，节省人力，解决整窗质量太重人工搬运困难的问题。

位于底架1内部的连接板13上设置有螺母座，螺杆3穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，螺杆3转动时，由于螺杆3穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板13沿矩形槽进行移动，为中间箱4的移动提供动力。

中间箱4的底部两端分别设置有滑块，与两个滑块对应位置的底架1的顶部设置有两个滑轨，滑块安装在滑轨上，减小摩擦力，便于中间箱4的移动。

安装板6的两侧分别设置有加强板7，两个加强板7分别与安装板6组成三角形结构，所述底架1的底部四角位置分别设置有万向轮12，底架1的一侧设置有拉块2，便于通过拉块2移动装置，增加安装板6的牢固性，提高结构的稳定性。

转轴8与竖直板10和安装板6的连接处均设置有轴承，两个轴承分别固定设置在竖直板10和安装板6上，使得转轴8能够在竖直板10和安装板6上转动，实现第一夹板19和第二夹板26的张开目的。

第一夹板19的一端侧壁上转动连接有第一卡块20，第二夹板26的一端侧壁上转动连接有第二卡块25，第一卡块20与第二卡块25的结构相同，将整窗放置在第一夹板19和第二夹板26后，分别转动第一卡块20与第二卡块25，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于进行安装工作。

位于主动齿轮16一侧的安装板6的侧壁一端设置有第一固定块14，第一固定块14与第一移动板18之间通过第一弹簧15连接，主动齿轮16另一侧的安装板6的侧壁一端设置有第二固定块27，第二固定块27与第二移动板23之间通过第二弹簧22连接，整窗放置在第一夹板19和第二夹板26后，通过第一弹簧15的弹力拉动第一移动板18向第一固定块14的方向移动，通过第二弹簧22的弹力拉动第二移动板23向第二固定块27的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，便于整窗的固定安装。

本发明整窗更换装置的工作原理：使用时，转动转盘9，使得转轴8转动，通过转轴8驱动主动齿轮16转动，由于第一齿轮带17上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，第二齿轮带24上的齿牙与主动齿轮16啮合连接，使得第一移动板18和第二移动板23背向移动，使得第一弹簧15和第二弹簧22处于拉伸状态，使得第一夹板19和第二夹板26之间的距离增大，便于将整窗放置到第一夹板19和第二夹板26之间，不需要挨个调节夹板的位置，节约时间；将整窗放置在第一夹板19和第二夹板26后，通过第一弹簧15的弹力拉动第一移动板18向第一固定块14的方向移动，通过第二弹簧22的弹力拉动第二移动板23向第二固定块27的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块20与第二卡块25，卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间，便于整窗的固定，不需要使用螺栓固定，装置拆卸方便，便于将整窗的施工安装，适用于不同规格的窗户，提高适用范围，结构简单，不消耗能源，节约使用成本；将整窗固定后，通过液压缸控制其内部活塞杆5向上移动，提高整窗的高度位置，通过电机11的输出端驱动螺杆3转动，由于螺杆3穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板13沿矩形槽进行移动，对整窗的水平位置进行调节，不需要人工挪动整窗的位置，节省人力，解决整窗质量太重人工搬运困难的问题。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.基于整窗更换的节能建筑施工方法，其特征在于，该节能建筑施工方法具体包括以下步骤：

步骤一：将整窗和整窗更换装置运输到需要更换的房间，转动整窗更换装置的盘（9），使得转轴（8）转动，通过转轴（8）驱动主动齿轮（16）转动，由于第一齿轮带（17）上的齿牙与主动齿轮（16）啮合连接，第二齿轮带（24）上的齿牙与主动齿轮（16）啮合连接，使得第一移动板（18）和第二移动板（23）背向移动，使得第一弹簧（15）和第二弹簧（22）处于拉伸状态，使得第一夹板（19）和第二夹板（26）之间的距离增大；

步骤二：将整窗放置在第一夹板（19）和第二夹板（26）上后，通过第一弹簧（15）的弹力拉动第一移动板（18）向第一固定块（14）的方向移动，通过第二弹簧（22）的弹力拉动第二移动板（23）向第二固定块（27）的方向移动，将整窗夹在两个夹板之间，分别转动第一卡块（20）与第二卡块（25），卡住整窗的两端侧壁，将整窗固定在两个夹板之间；

步骤三：将整窗固定后，通过液压缸控制其内部活塞杆（5）向上移动，提高整窗的高度位置，通过电机（11）的输出端驱动螺杆（3）转动，由于螺杆（3）穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接，使得连接板（13）沿矩形槽进行移动，对整窗的水平位置进行调节，整窗施工安装完成后，将两个卡块复位，再次转动转盘（9），拉出底架，实现装置的拆除工作；

所述整窗更换装置包括底架（1）和中间箱（4），所述底架（1）的顶部设置有中间箱（4），底架（1）的内部设置有螺杆（3），螺杆（3）的两端分别设置在底架（1）的两侧内壁上，且螺杆（3）的其中一端穿过底架（1）的侧壁，伸出到底架（1）外侧的螺杆（3）的一端传动连接有电机（11），电机（11）固定设置在底架（1）的侧壁上，中间箱（4）的底部固定设有连接板（13），底架（1）的顶面上开设有矩形槽，连接板（13）的底端穿过矩形槽伸入底架（1）的内部，中间箱（4）的内部设置有液压缸，液压缸的内部设置有活塞杆（5），活塞杆（5）的顶端穿过中间箱（4）的顶面伸出到中间箱（4）的上方，活塞杆（5）的顶端固定设置有安装板（6）；

所述安装板（6）一侧的侧壁上固定设置有竖直板（10），竖直板（10）与安装板（6）的侧壁平行，转轴（8）贯穿竖直板（10）和安装板（6），转轴（8）的一端设置有转盘（9），转轴（8）的另一端固定设置有主动齿轮（16），主动齿轮（16）的上方设置有第一移动板（18），第一移动板（18）的底面上固定设置有第一齿轮带（17），第一齿轮带（17）上的齿牙与主动齿轮（16）啮合连接，与第一移动板（18）相邻一侧的安装板（6）上开设有滑槽（31），第一移动板（18）一侧的侧壁两端分别设置有滑杆（29），每个滑杆（29）均穿过滑槽（31），且每个滑杆（29）的一端均设置有挡板（30），第一移动板（18）另一侧的侧壁一端固定连接有第一直角板（21），第一直角板（21）上固定设置有第一夹板（19），主动齿轮（16）的下方设置有第二移动板（23），第二移动板（23）一侧的安装板（6）上也开设有滑槽（31），第二移动板（23）的一侧侧壁两端分别设置有滑杆（29），两个滑杆（29）穿过滑槽（31）且其端面上均设置有挡板（30），第二移动板（23）的顶部固定设置有第二齿轮带（24），第二齿轮带（24）上的齿牙与主动齿轮（16）啮合连接，第二移动板（23）另一侧的侧壁一端设置有第二直角板（28），第二直角板（28）上安装有第二夹板（26）；

位于底架（1）内部的连接板（13）上设置有螺母座，螺杆（3）穿过螺母座的内部且与螺母座通过螺纹连接；

所述第一夹板（19）的一端侧壁上转动连接有第一卡块（20），第二夹板（26）的一端侧壁上转动连接有第二卡块（25），第一卡块（20）与第二卡块（25）的结构相同；

位于所述主动齿轮（16）一侧的安装板（6）的侧壁一端设置有第一固定块（14），第一固定块（14）与第一移动板（18）之间通过第一弹簧（15）连接，主动齿轮（16）另一侧的安装板（6）的侧壁一端设置有第二固定块（27），第二固定块（27）与第二移动板（23）之间通过第二弹簧（22）连接；

所述安装板（6）的两侧分别设置有加强板（7），两个加强板（7）分别与安装板（6）组成三角形结构，所述底架（1）的底部四角位置分别设置有万向轮（12），底架（1）的一侧设置有拉块（2）。

2.根据权利要求1所述的基于整窗更换的节能建筑施工方法，其特征在于，所述中间箱（4）的底部两端分别设置有滑块，与两个滑块对应位置的底架（1）的顶部设置有两个滑轨，滑块安装在滑轨上。

3.根据权利要求1所述的基于整窗更换的节能建筑施工方法，其特征在于，所述转轴（8）与竖直板（10）和安装板（6）的连接处均设置有轴承，两个轴承分别固定设置在竖直板（10）和安装板（6）上。

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