CN112030156A - 用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 - Google Patents
用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112030156A CN112030156A CN202010920158.6A CN202010920158A CN112030156A CN 112030156 A CN112030156 A CN 112030156A CN 202010920158 A CN202010920158 A CN 202010920158A CN 112030156 A CN112030156 A CN 112030156A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjustable
- feeler gauge
- combined
- combined feeler
- guide strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 81
- 238000004372 laser cladding Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 abstract description 27
- 230000007480 spreading Effects 0.000 abstract description 27
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本发明提供了一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,涉及激光熔覆技术领域,包括一组合塞尺、与组合塞尺平行设置且可调节固定连接的可调组合塞尺、与组合塞尺转动连接并位于组合塞尺上方的摇杆、与摇杆转动连接并位于组合塞尺上方的连杆、以及与连杆固定并位于组合塞尺和可调组合塞尺上方的刮刀。本发明的可调式铺粉装置通过设置可调的导向条,且在导向条上设有刻度尺,可精确的调节两把塞尺之间的距离,精准地控制铺粉的宽度,用户可根据所需进行调节,来达到预期的铺粉效果。
Description
技术领域
本发明属于激光熔覆技术领域,涉及一种铺粉装置,具体为一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置。
背景技术
激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,进入20世纪80年代以后,激光熔覆技术得到了迅速的发展,目前已成为国内外研究的热点。激光熔覆技术是指在激光束作用下将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化,光束移开后自激冷却形成稀释率极低,与基体材料呈冶金结合的表面涂层,从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性等的一种表面强化方法,是一种重要的激光表面改性技术。根据送粉方式的不同,该技术又可分为预置铺粉激光熔覆和同步送粉激光熔覆,预置铺粉就是先将粉末预先铺在被加工基材的表面,再利用激光束照射,同步送粉就是将粉末的输送和激光束的照射同步进行。但是,同步送粉激光熔覆虽然能够实现自动化,其所用设备的成本比较高,而且容易出现粉末利用率低的现象,造成粉末浪费。预置铺粉激光熔覆对设备的要求不高,粉末利用率也较高,对于一些板类零件,多采用预置铺粉激光熔覆。在预置铺粉时,铺粉的厚度以及宽度都是重要的工艺参数,需要得到精确控制。
在工作中,常采用的预置铺粉是使用手工铺粉,但这种方式很难控制铺粉的厚度和宽度。另一种常用的铺粉方式是将待加工的板类工件放在伺服工作台上,伺服工作台上方有一个送粉器,可以均匀的送出粉末,并通过编写程序来控制工作台运动,使粉末均匀地铺在工件上,这种方法可以提高生产率和成形精度,能够提高熔覆层的均匀性。但是,由于粉粒的滚动行,无法控制铺粉厚度以及铺粉的宽度,浪费材料。科研机构在进行预置送粉激光熔覆实验时,有时需要精准控制铺粉厚度和铺粉宽度,缺少专用的实验装置,如果订做一个专用模具,虽然能够控制铺粉厚度和铺粉宽度,但是它们都不能够进行调节,具有局限性。
基于此,做出本申请。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述缺陷,本发明提供了一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,该装置结构简单,设计新颖合理,可以精确的控制激光熔覆预置铺粉时的铺粉厚度和宽度,并可以实现铺粉厚度和宽度的可调,操作方便。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:
一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,包括一组合塞尺、与组合塞尺平行设置且可调节固定连接的可调组合塞尺、与组合塞尺转动连接并位于组合塞尺上方的摇杆、与摇杆转动连接并位于组合塞尺上方的连杆、以及与连杆固定并位于组合塞尺和可调组合塞尺上方的刮刀;所述导向条一或导向条二上设有指定宽度的刻度。
进一步地,所述组合塞尺的下方设有两个矩形块,每个矩形块靠近可调组合塞尺的一侧分别设有一导向条,分别为导向条一和导向条二;所述可调组合塞尺与组合塞尺之间通过导向条一和导向条二连接。
进一步地,所述组合塞尺的上部设有支座,所述摇杆与支座通过转轴连接;所述摇杆与连杆通过转轴连接。
更进一步地,所述组合塞尺、矩形块、导向条一、导向条二和支座为一体式结构。
进一步地,所述组合塞尺和可调组合塞尺都是由若干把除厚度外其余规格相同的塞尺共同组合而成,且所述组合塞尺和可调组合塞尺中的塞尺均按照相同的顺序堆叠。
进一步地,所述组合塞尺和可调组合塞尺中的塞尺可以组合形成多种尺寸,且塞尺可以进行旋转,并通过组合螺栓和螺母来将塞尺固定。
进一步地,所述可调组合塞尺的下方设置有与所述导向条一和导向条二相配套的两个导向块,且位于所述可调组合塞尺后方的导向块上有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合安装有可调节紧固螺栓,所述可调组合塞尺通过可调节的紧固螺栓与导向条一固定。
进一步地,所述连杆与所述刮刀通过焊接固定,且所述刮刀与连杆的运动平面垂直。
本发明能实现如下技术效果:
(1)本发明的可调式铺粉装置通过设置可调的导向条,且在导向条上设有刻度尺,可精确的调节两把塞尺之间的距离,精准地控制铺粉的宽度,用户可根据所需进行调节,来达到预期的铺粉效果。
(2)本发明通过对组合塞尺中不同厚度的塞尺进行组合,可调节铺粉的厚度,用户可根据需要设置不同的铺粉厚度,使用方便,操作简单。
(3)本发明结构简单,设计新颖合理,可以精确的控制激光熔覆预置铺粉时的铺粉厚度和铺粉宽度,并可实现铺粉厚度和铺粉宽度的可调,且本发明的铺粉装置拆卸方便,加工制造方便。
附图说明
图1为本实施例用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置的整体结构示意图;
图2为本实施例用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置的底部结构示意图;
图3为本实施例用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置中组合塞尺与可调组合塞尺连接处的细节图;
图4为本实施例用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置中组合塞尺结构示意图。
标注说明:组合塞尺1,矩形块11,导向条一12,导向条二13,支座14,可调组合塞尺2,导向块21,紧固螺栓3,摇杆4,连杆5,刮刀6,转轴7。
具体实施方式
为了使本发明的技术手段及其所能达到的技术效果,能够更清楚更完善的披露,兹提供了以下实施例,并结合附图作如下详细说明:
如图1至图4所示,本实施例的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,包括一组合塞尺1、与组合塞尺1平行设置且可调节固定连接的可调组合塞尺21、与组合塞尺1转动连接并位于组合塞尺1上方的摇杆4、与摇杆4转动连接并位于组合塞尺1上方的连杆5、以及与连杆5固定并位于组合塞尺1和可调组合塞尺21上方的刮刀6。组合塞尺1位于该用于激光熔覆的装置的最左侧,可调组合塞尺21固定设置在组合塞尺1的右侧。导向条一12或导向条二13上设有指定宽度的刻度,便于精确控制铺粉的宽度。
本实施例中,组合塞尺1的下方设有两个矩形块11,每个矩形块11靠近可调组合塞尺21的一侧分别设有一导向条,分别为导向条一12和导向条二13;可调组合塞尺21与组合塞尺1之间通过导向条一12和导向条二13连接。 通过导向条,可以使可调组合塞尺21的定向移动,保证移动时,两组合塞尺1均在铺粉宽度均匀。
本实施例中,组合塞尺1的上部设有支座14,摇杆4与支座14通过转轴7连接;摇杆4与连杆5通过转轴7连接,便于摇杆4和连杆5的联动旋转。
本实施例中,组合塞尺1、矩形块11、导向条一12、导向条二13和支座14为一体式结构,整体结构更加稳定牢固。
本实施例中,组合塞尺1和可调组合塞尺21都是由若干把除厚度外其余规格相同的塞尺共同组合而成,且组合塞尺1和可调组合塞尺21中的塞尺均按照相同的顺序堆叠。
本实施例中,组合塞尺1和可调组合塞尺21中的塞尺可以组合形成多种尺寸,且塞尺可以进行旋转,并通过组合螺栓和螺母来将塞尺固定。
本实施例中,可调组合塞尺21的下方设置有与导向条一12和导向条二13相配套的两个导向块21,且位于可调组合塞尺21后方的导向块21上有螺纹孔,螺纹孔内螺纹配合安装有可调节紧固螺栓3,可调组合塞尺21通过可调节的紧固螺栓3与导向条一12固定。左右调节可调组合塞尺21,通过观察组合塞尺1中导向条上的刻度尺来确定铺粉的宽度,并通过拧紧紧固螺栓3将可调组合塞尺21固定在组合塞尺1上,螺纹旋转式,方便操作人员旋转紧固。
本实施例中,连杆5与刮刀6通过焊接固定,且刮刀6与连杆5的运动平面垂直,以保证使用刮刀6铺粉时粉末的平整及均匀性。
本实施例可调式预置铺粉装置在使用时,先将待激光熔覆的工件放到工作台上,从装置中的组合塞尺1和可调组合塞尺2中的塞尺选取适当的塞尺,组合成所需要达到的铺粉厚度,塞尺分别旋转180°并通过组合塞尺1和可调组合塞尺2中的螺栓螺母将塞尺固定。左右调节可调组合塞尺2,通过观察组合塞尺1中导向条上的刻度尺来确定铺粉的宽度,并通过拧紧紧固螺栓3将可调组合塞尺2固定在组合塞尺1上。将固定后的可调式铺粉装置中的塞尺放在工件需要进行激光熔覆的区域,然后在两把塞尺间铺上需要进行激光熔覆的粉末。一只手按住塞尺,使铺粉装置保持固定,另一只手握住刮刀6的上部,且握持在刮刀6的处于组合塞尺1和可调组合塞尺2的中间位置。用手将刮刀6向下按,确保刮刀6能够与塞尺紧密贴合,然后将刮刀6沿着塞尺方向进行刮粉,使待熔覆粉末达到预期的厚度。
以上内容是结合本发明的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明,不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:包括一组合塞尺、与组合塞尺平行设置且可调节固定连接的可调组合塞尺、与组合塞尺转动连接并位于组合塞尺上方的摇杆、与摇杆转动连接并位于组合塞尺上方的连杆、以及与连杆固定并位于组合塞尺和可调组合塞尺上方的刮刀;所述导向条一或导向条二上设有指定宽度的刻度。
2.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:所述组合塞尺的下方设有两个矩形块,每个矩形块靠近可调组合塞尺的一侧分别设有一导向条,分别为导向条一和导向条二;所述可调组合塞尺与组合塞尺之间通过导向条一和导向条二连接。
3.如权利要求2所述的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:所述组合塞尺的上部设有支座,所述摇杆与支座通过转轴连接;所述摇杆与连杆通过转轴连接。
4.如权利要求3所述的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:所述组合塞尺、矩形块、导向条一、导向条二和支座为一体式结构。
5.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:所述组合塞尺和可调组合塞尺都是由若干把除厚度外其余规格相同的塞尺共同组合而成,且所述组合塞尺和可调组合塞尺中的塞尺均按照相同的顺序堆叠。
6.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:所述组合塞尺和可调组合塞尺中的塞尺可以组合形成多种尺寸,且塞尺可以进行旋转,并通过组合螺栓和螺母来将塞尺固定。
7.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:所述可调组合塞尺的下方设置有与所述导向条一和导向条二相配套的两个导向块,且位于所述可调组合塞尺后方的导向块上有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹配合安装有可调节紧固螺栓,所述可调组合塞尺通过可调节的紧固螺栓与导向条一固定。
8.如权利要求1所述的一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置,其特征在于:所述连杆与所述刮刀通过焊接固定,且所述刮刀与连杆的运动平面垂直。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010920158.6A CN112030156A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010920158.6A CN112030156A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112030156A true CN112030156A (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73590511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010920158.6A Pending CN112030156A (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112030156A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114574851A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-06-03 | 杭州博华激光技术有限公司 | 一种激光熔覆可变宽带送粉喷嘴姿态调节装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101704108A (zh) * | 2009-11-11 | 2010-05-12 | 上海工程技术大学 | 一种对辊式自动铺粉装置和方法 |
CN204867400U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-16 | 株洲精工硬质合金有限公司 | 一种可调式粉末冶金模压成型用板材压坯刮料器 |
CN105562687A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-05-11 | 南京理工大学 | 不同粉末复合使用的选区激光熔融送粉铺粉装置 |
FR3046094A1 (fr) * | 2015-12-23 | 2017-06-30 | Michelin & Cie | Procede de fabrication additive d'une piece par fusion selective totale ou partielle d'une poudre et machine adaptee a la mise en oeuvre d'un tel procede |
CN107012462A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 西安科技大学 | 一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 |
-
2020
- 2020-09-04 CN CN202010920158.6A patent/CN112030156A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101704108A (zh) * | 2009-11-11 | 2010-05-12 | 上海工程技术大学 | 一种对辊式自动铺粉装置和方法 |
CN105562687A (zh) * | 2014-10-10 | 2016-05-11 | 南京理工大学 | 不同粉末复合使用的选区激光熔融送粉铺粉装置 |
CN204867400U (zh) * | 2015-08-07 | 2015-12-16 | 株洲精工硬质合金有限公司 | 一种可调式粉末冶金模压成型用板材压坯刮料器 |
FR3046094A1 (fr) * | 2015-12-23 | 2017-06-30 | Michelin & Cie | Procede de fabrication additive d'une piece par fusion selective totale ou partielle d'une poudre et machine adaptee a la mise en oeuvre d'un tel procede |
CN107012462A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-08-04 | 西安科技大学 | 一种用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114574851A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-06-03 | 杭州博华激光技术有限公司 | 一种激光熔覆可变宽带送粉喷嘴姿态调节装置 |
CN114574851B (zh) * | 2021-12-24 | 2023-08-22 | 杭州博华激光技术有限公司 | 一种激光熔覆可变宽带送粉喷嘴姿态调节装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206316791U (zh) | 推土机的阶梯轴两端平面铣削工装 | |
RU2615413C2 (ru) | Устройство для изготовления деталей путем селективной плавки порошка | |
CN105397295B (zh) | 电机激光焊接机工作台及电机激光焊接机系统 | |
CN205008722U (zh) | 一种焊接螺柱定位工装 | |
CN112030156A (zh) | 用于激光熔覆的可调式预置铺粉装置 | |
CN203792075U (zh) | 一种数控车床 | |
CN105364325A (zh) | 一种带有水冷装置的可调角度铠甲式薄板激光角焊接夹具 | |
CN112643205A (zh) | 一种激光焦耳复合热源金属细丝增材制造装置及方法 | |
CN112916874A (zh) | 一种增材制造过程中熔池两侧夹持辅助成形装置和方法 | |
CN206343803U (zh) | 一种机器人自动焊接装置 | |
CN207930159U (zh) | 一种激光焊接气动工装夹具 | |
CN203804585U (zh) | 一种大型机械行走机构支座的镗孔工装 | |
CN209614250U (zh) | 一种基于3d打印的基板快速定位装置 | |
Heo et al. | Compensation of tool deflection in micromilling using workpiece holder control device | |
CN105479004B (zh) | 激光填丝焊焊丝校准装置的使用方法 | |
CN103909347B (zh) | 一种激光焊接的装置 | |
CN206445324U (zh) | 可调式装夹夹具 | |
CN101823212A (zh) | 一种生产汽车支架的专用工装 | |
CN108515264A (zh) | 一种用于提高超窄间隙激光焊接效率的方法 | |
KR200479692Y1 (ko) | 용접용 판계장치 | |
CN110408927B (zh) | 一种用于轴瓦的激光熔覆装置及其操作方法 | |
CN202898543U (zh) | 一种用于精确控制激光熔凝预置粉层厚度的装置 | |
JP2504472B2 (ja) | 板材加工機のバックゲ−ジ装置 | |
CN206084110U (zh) | 一种可伸缩电阻点焊板材辅助定位装置 | |
CN205043565U (zh) | 一种高效率旋纹滚花机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201204 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |