CN112028459A - 石英连熔炉排气罩 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石英连熔炉排气罩,包括集尘器,集尘器一侧固定安装有进气管,进气管和集尘器连接处固定安装有第一连接套,集尘器在远离进气管的一侧固定安装有出气管,出气管和集尘器连接处固定安装有第二连接套,出气管另一端固定安装有防尘罩,集尘器包括箱体,箱体内部一侧固定安装有集尘槽,箱体在靠近集尘槽底部一侧固定安装有真空泵,且真空泵通过管道与集尘槽相互接通,箱体在靠近真空泵的一侧固定安装有水泵,箱体在靠近集尘槽的顶部一侧设置有若干出水口,且出水口通过布置在箱体内部的管道与水泵相互接通。该种石英连熔炉排气罩,结构简单合理,使用方便,有效解决了现有连熔炉废气从进料口溢出的问题,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及排气罩技术领域,具体为一种石英连熔炉排气罩。
背景技术
二氧化硅是一种天然形成对矿物质,由于自然形成的条件原因使其存在一定数量的其它物质,统称为杂质,虽然在制作石英砂的过程中利用物理及化学方法去除了一部分,但或多或少的还一些无法去除,杂质在制作石英玻璃的过程中会严重影响其内在质量及外在质量。
现有多数连熔炉通常利用气体浮力准确地将1400℃层中钾、钠、锂的气化离子及高温游离的氧原子从排气口去除,但由于材料进口和排气孔都与炉体相互接通,使得杂质气体可能分别从材料进口溢出和从排气孔直接排除,从而导致材料进给存在气压堵塞情况和作业区域空气环境遭到污染,严重影响作业员工身体健康,因此我们对此做出改进,提出一种石英连熔炉排气罩。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种石英连熔炉排气罩,包括集尘器,所述集尘器一侧固定安装有进气管,所述进气管和集尘器连接处固定安装有第一连接套,所述集尘器在远离进气管的一侧固定安装有出气管,所述出气管和集尘器连接处固定安装有第二连接套,所述出气管另一端固定安装有防尘罩,所述集尘器包括箱体,所述箱体内部一侧固定安装有集尘槽,所述箱体在靠近集尘槽底部一侧固定安装有真空泵,且所述真空泵通过管道与集尘槽相互接通,所述箱体在靠近真空泵的一侧固定安装有水泵,所述箱体在靠近集尘槽的顶部一侧设置有若干出水口,且所述出水口通过布置在箱体内部的管道与水泵相互接通。
作为本发明的一种优选技术方案,所述集尘槽底部两侧均固定安装有固定座,所述固定座内部均固定安装有转轴,所述转轴上均套设有滚轮,且所述箱体在靠近滚轮的一侧设置滑槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进气管的管口与集尘器的进气口均设置有凸缘,所述第一连接套通过将进气管与集尘器的凸缘卡合从而将二者固定连接,且所述进气管与集尘器连接处设置有密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案,所述出气管的管口与集尘器的出气口均设置有凸缘,所述出气管和集尘器通过第二连接套卡合凸缘将二者固定连接,所述出气管和集尘器连接处固定安装有滤网,所述滤网与出气管和集尘器连接处均安装密封圈。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防尘罩包括固定架,所述固定架顶部固定安装有一对防尘板,且所述防尘板通过铰链固定安装在固定架顶部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述防尘板呈半圆形,且所述防尘板的直径略小于固定架的直径,所述固定架内侧顶部固定安装有防逆挡块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定架内侧底部设置有螺纹,所述固定架通过螺纹副和出气管固定连接,且所述固定架和出气管连接处涂有密封胶。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进气管与出气管均为波纹管,且所述进气管和出气管两波纹管直径相同。
本发明的有益效果是:该种石英连熔炉排气罩,通过安装真空泵,使得排气罩内的气压小于炉内气压,从而废气不易从进料口溢出;通过安装滚轮,方便对集尘槽进行清洁;通过在第一连接套内设置密封圈,从而提高装置的气密性;通过在第二连接套内设置密封圈,从而提高装置的气密性,且在集尘器和出气管连接处设置滤网,进一步将排出气体中的杂质进行过滤;通过安装防尘罩,避免外界环境中的杂质污染连熔炉内的石英;通过设置防逆挡块,使得气体只能单向流动,外界气体不会倒灌到炉内;通过螺纹副将固定架和出气管固定连接,使得连接方便,且在连接处涂有密封胶,进一步提高装置的气密性;通过使用波纹管作为进气管和出气管,方便弯折;该装置结构简单合理,使用方便,有效解决了现有连熔炉废气从进料口溢出的问题,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种石英连熔炉排气罩的正视结构示意图;
图2是本发明一种石英连熔炉排气罩的集尘器内部结构示意图;
图3是本发明一种石英连熔炉排气罩的A出结构示意图;
图4是本发明一种石英连熔炉排气罩的第一连接套内部结构示意图;
图5是本发明一种石英连熔炉排气罩的第二连接套内部结构示意图;
图6是本发明一种石英连熔炉排气罩的防尘罩立体结构示意图;
图中:1、集尘器;2、进气管;3、出气管;4、第一连接套;5、第二连接套;6、防尘罩;7、集尘槽;8、箱体;9、真空泵;10、水泵;11、出水口;12、固定座;13、滚轮;14、滤网;15、密封圈;16、固定架;17、防尘板;18、防逆挡块。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-6所示,本发明一种石英连熔炉排气罩,包括集尘器1,集尘器1一侧固定安装有进气管2,进气管2和集尘器1连接处固定安装有第一连接套4,集尘器1在远离进气管2的一侧固定安装有出气管3,出气管3和集尘器1连接处固定安装有第二连接套5,出气管3另一端固定安装有防尘罩6,集尘器1包括箱体8,箱体8内部一侧固定安装有集尘槽7,箱体8在靠近集尘槽7底部一侧固定安装有真空泵9,且真空泵9通过管道与集尘槽7相互接通,箱体8在靠近真空泵9的一侧固定安装有水泵10,箱体8在靠近集尘槽7的顶部一侧设置有若干出水口11,且出水口11通过布置在箱体8内部的管道与水泵10相互接通。
其中,集尘槽7底部两侧均固定安装有固定座12,固定座12内部均固定安装有转轴,转轴上均套设有滚轮13,且箱体8在靠近滚轮13的一侧设置滑槽,通过安装滚轮13,方便对集尘槽7进行清洁。
其中,进气管2的管口与集尘器1的进气口均设置有凸缘,第一连接套4通过将进气管2与集尘器1的凸缘卡合从而将二者固定连接,且进气管2与集尘器1连接处设置有密封圈15,通过在第一连接套4内设置密封圈15,从而提高装置的气密性。
其中,出气管3的管口与集尘器1的出气口均设置有凸缘,出气管3和集尘器1通过第二连接套5卡合凸缘将二者固定连接,出气管3和集尘器1连接处固定安装有滤网14,滤网14与出气管3和集尘器1连接处均安装密封圈15,通过在第二连接套5内设置密封圈15,从而提高装置的气密性,且在集尘器1和出气管3连接处设置滤网14,进一步将排出气体中的杂质进行过滤。
其中,防尘罩6包括固定架16,固定架16顶部固定安装有一对防尘板17,且防尘板17通过铰链固定安装在固定架16顶部,通过安装防尘罩6,避免外界环境中的杂质污染连熔炉内的石英。
其中,防尘板17呈半圆形,且防尘板17的直径略小于固定架16的直径,固定架16内侧顶部固定安装有防逆挡块18,通过设置防逆挡块18,使得气体只能单向流动,外界气体不会倒灌到炉内。
其中,固定架16内侧底部设置有螺纹,固定架16通过螺纹副和出气管3固定连接,且固定架16和出气管3连接处涂有密封胶,通过螺纹副将固定架16和出气管3固定连接,使得连接方便,且在连接处涂有密封胶,进一步提高装置的气密性。
其中,进气管2与出气管3均为波纹管,且进气管2和出气管3两波纹管直径相同,通过使用波纹管作为进气管2和出气管3,方便弯折。
工作原理:该种石英连熔炉排气罩工作前,将进气管2的另一端与连熔炉的排气口固定连接,启动真空泵9,集尘器1内部气压小于炉内气压,废气从连熔炉的出气口经进气管2进入集尘器1中,水泵10启动,降尘溶剂从出水口11喷出,对废气进行降尘和过滤,净化后的气体经出气管3溢出,当集尘槽7中的杂质需要清理时,拉出集尘槽7进行清理。该种石英连熔炉排气罩,通过安装真空泵9,使得排气罩内的气压小于炉内气压,从而废气不易从进料口溢出;通过安装滚轮13,方便对集尘槽7进行清洁;通过在第一连接套4内设置密封圈15,从而提高装置的气密性;通过在第二连接套5内设置密封圈15,从而提高装置的气密性,且在集尘器1和出气管3连接处设置滤网14,进一步将排出气体中的杂质进行过滤;通过安装防尘罩6,避免外界环境中的杂质污染连熔炉内的石英;通过设置防逆挡块18,使得气体只能单向流动,外界气体不会倒灌到炉内;通过螺纹副将固定架16和出气管3固定连接,使得连接方便,且在连接处涂有密封胶,进一步提高装置的气密性;通过使用波纹管作为进气管2和出气管3,方便弯折;该装置结构简单合理,使用方便,有效解决了现有连熔炉废气从进料口溢出的问题,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种石英连熔炉排气罩,包括集尘器(1),其特征在于,所述集尘器(1)一侧固定安装有进气管(2),所述进气管(2)和集尘器(1)连接处固定安装有第一连接套(4),所述集尘器(1)在远离进气管(2)的一侧固定安装有出气管(3),所述出气管(3)和集尘器(1)连接处固定安装有第二连接套(5),所述出气管(3)另一端固定安装有防尘罩(6),所述集尘器(1)包括箱体(8),所述箱体(8)内部一侧固定安装有集尘槽(7),所述箱体(8)在靠近集尘槽(7)底部一侧固定安装有真空泵(9),且所述真空泵(9)通过管道与集尘槽(7)相互接通,所述箱体(8)在靠近真空泵(9)的一侧固定安装有水泵(10),所述箱体(8)在靠近集尘槽(7)的顶部一侧设置有若干出水口(11),且所述出水口(11)通过布置在箱体(8)内部的管道与水泵(10)相互接通。
2.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉排气罩,其特征在于,所述集尘槽(7)底部两侧均固定安装有固定座(12),所述固定座(12)内部均固定安装有转轴,所述转轴上均套设有滚轮(13),且所述箱体(8)在靠近滚轮(13)的一侧设置滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉排气罩,其特征在于,所述进气管(2)的管口与集尘器(1)的进气口均设置有凸缘,所述第一连接套(4)通过将进气管(2)与集尘器(1)的凸缘卡合从而将二者固定连接,且所述进气管(2)与集尘器(1)连接处设置有密封圈(15)。
4.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉排气罩,其特征在于,所述出气管(3)的管口与集尘器(1)的出气口均设置有凸缘,所述出气管(3)和集尘器(1)通过第二连接套(5)卡合凸缘将二者固定连接,所述出气管(3)和集尘器(1)连接处固定安装有滤网(14),所述滤网(14)与出气管(3)和集尘器(1)连接处均安装密封圈(15)。
5.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉排气罩,其特征在于,所述防尘罩(6)包括固定架(16),所述固定架(16)顶部固定安装有一对防尘板(17),且所述防尘板(17)通过铰链固定安装在固定架(16)顶部。
6.根据权利要求5所述的一种石英连熔炉排气罩,其特征在于,所述防尘板(17)呈半圆形,且所述防尘板(17)的直径略小于固定架(16)的直径,所述固定架(16)内侧顶部固定安装有防逆挡块(18)。
7.根据权利要求1或5所述的一种石英连熔炉排气罩,其特征在于,所述固定架(16)内侧底部设置有螺纹,所述固定架(16)通过螺纹副和出气管(3)固定连接,且所述固定架(16)和出气管(3)连接处涂有密封胶。
8.根据权利要求1所述的一种石英连熔炉排气罩,其特征在于,所述进气管(2)与出气管(3)均为波纹管,且所述进气管(2)和出气管(3)两波纹管直径相同。
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