CN112028142B - 一种电解铜箔生产的废水处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电解铜箔生产的废水处理装置及其使用方法，包括筒体，所述支撑架的上表面固定连接有废水存储箱，所述废水存储箱的下表面开设有开口，所述废水存储箱通过所述开口固定连接有降解液存放容器，所述废水存储箱的下表面还开设有两个出水口，所述废水存储箱通过出水口固定连通有出水管，所述支撑架的架壁开设有用于所述降解液存放容器和所述出水管穿过的通口，所述支撑架的架壁设置有用于所述降解液存放容器和所述出水管间歇出料的控制机构。本发明具备了间歇出废水与降解液，并且通过过料管的摆动，可同步对过料管内的降解液与废水进行初步扰动混合的效果，提高了降解液与废水混合效率。

Description

一种电解铜箔生产的废水处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种电解铜箔生产的废水处理装置及其使用方法。

背景技术

伴随现代工业的发展，自然环境资源也出现了严重危机，其中对水资源的污染和浪费尤为突出，目前的铜箔生产工业各项处理工艺产生了大量的废水，具有较强的酸碱腐蚀性，还含有大量的有害金属和颗粒杂质，这些废水对生产设备、自然环境乃至人员健康都有巨大的威胁。

如中国专利CN201921502371.4公开的一种环保型电解铜废水处理及循环利用装置，该发明创造包括主壳体、控制面板、存储室、动力腔体和净化室，主壳体内部的中心位置处设有动力腔体，且动力腔体一侧的主壳体内部设有净化室，并且净化室一侧的内壁上铰接有转筒，转筒的两外侧壁上皆设有两组混合桨，动力腔体远离净化室一侧的主壳体内部设有存储室，且存储室内部的一端设有滤网，并且滤网的两侧皆设有拆装结构，主壳体顶端的中心位置处设有主箱体，且主箱体一侧的外壁上设有排液阀，该实用新型不仅降低了废水处理装置使用时工作人员的劳动强度，提高了废水处理装置使用时的处理效果，而且提高了废水处理装置使用时的便捷性。

但该发明创造中是直接将降解液投入至大量的废水，进行处理，其降解效率较差，难以使降解液与废水充分溶解，进而影响对废水的处理效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电解铜箔生产的废水处理装置及其使用方法，具备了间歇出废水与降解液，并且通过过料管的摆动，可同步对过料管内的降解液与废水进行初步扰动混合的效果，提高了降解液与废水混合效率，解决了传统中是直接将降解液投入至大量的废水，进行处理，其降解效率较差，难以使降解液与废水充分溶解，进而影响对废水的处理效果的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电解铜箔生产的废水处理装置，包括筒体，所述筒体的上表面开设有进料口，所述筒体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有废水存储箱，所述废水存储箱的下表面开设有开口，所述废水存储箱通过所述开口固定连接有降解液存放容器，所述废水存储箱的下表面还开设有两个出水口，所述废水存储箱通过出水口固定连通有出水管，所述支撑架的架壁开设有用于所述降解液存放容器和所述出水管穿过的通口。

所述支撑架的架壁设置有用于所述降解液存放容器和所述出水管间歇出料的控制机构。

优选的，所述控制机构包括转轴一、转轴二和摆轴，所述转轴一和所述摆轴均转动连接在所述支撑架的架壁，所述转轴二转动连接在所述筒体的筒壁，所述转轴一和所述转轴二的相对侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的相对侧共同固定连接有斜杆，所述摆轴的侧面固定连接有固定盘一，所述固定盘一的侧面固定连接有两组并列设置的固定杆，每组包括两个并列设置的固定杆，所述斜杆位于两组所述固定杆之间且均与两组所述固定杆相接触，两组所述固定杆的侧面共同固定连接有固定盘二，所述固定盘二的侧面固定连接有过料管，所述固定盘二的侧面开设有通槽一和通槽二，所述固定盘二通过所述通槽一滑动连接有滑动板一，所述滑动板一的侧面与所述斜杆的表面抵接，所述固定盘二通过所述通槽二滑动连接有滑动板二，所述滑动板二的侧面与所述斜杆的表面抵接，所述过料管的侧面开设有用于所述滑动板一穿过且滑动的通槽三，所述滑动板二的上表面与所述过料管的下表面相接触，所述滑动板一的表面开设有上下连通的过料口一，所述滑动板二的表面开设有两个上下连通的过料口二。

所述降解液存放容器和两个所述出水管的底部共同固定连接有连接块，所述连接块的表面开设有三个分别与所述降解液存放容器和两个所述出水管相连通的通孔，所述过料管的表面固定连接有遮挡板。

还包括用于带动所述转轴一转动的驱动机构。

还包括用于所述滑动板一复位的复位机构一，以及用于所述滑动板二复位的复位机构二。

优选的，所述筒体的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构与所述转轴二相联动。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴与所述转轴二的端部固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在所述支撑架的上表面，所述电机的输出轴与所述转轴一的端部固定连接。

优选的，所述复位机构一包括限位板一，所述限位板一固定连接在所述滑动板一的下表面，所述限位板一和所述固定盘二的相对侧共同固定连接有弹簧一。

优选的，所述复位机构二包括限位板二，所述限位板二固定连接在所述滑动板二的上表面，所述限位板二和所述固定盘二的相对侧共同固定连接有弹簧二。

本发明还提供如下使用方法：一种电解铜箔生产的废水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：向降解液存放容器内添加降解液，并将废水排入至废水存储箱内；

S2：通过控制机构，以使得间歇出废水与降解液，并至筒体内；

S3：处理完成后，待筒体内的废水沉淀后，将除筒体底部的颗粒沉淀外的废水排出即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过结合图1和图3所示，此时降解液存放容器内的部分降解液流入至过料管位于上端口处的腔内，然后通过驱动机构的驱动轴转动四分之一周，由图1至图4的过程中，通过驱动机构的驱动轴转动并经转轴一、转轴二和两个连接板，带动斜杆转动四分之一周，通过斜杆转动四分之一周并经结合图2中四个固定杆与斜杆之间的接触关系，带动固定盘二由图3摆动至图5所示状态，继而使得废水存储箱内的部分废水经出水管流入至过料管内，并与降解液初步混合；然后驱动机构的驱动轴再次转动四分之一周，由图4至图6的过程中，带动固定盘二由图5摆动至图7所示状态，继而结合图4和图6中的滑动板一和滑动板二，通过斜杆再次转动四分之一周，带动滑动板一继续向左移动且滑动板二继续向右移动，此过程中，原先过料管内的降解液与废水流入至筒体内进行进一步混合，同时结合图7所示，降解液存放容器内的部分降解液再次流入至过料管位于上端口处的腔内；随后电机输出轴再次转动四分之一周，由图6至图8的过程中，带动固定盘二由图7摆动至图9所示状态，继而使得废水存储箱内的部分废水再次经出水管流入至过料管内，并与降解液再次初步混合；再然后驱动机构的驱动轴再次转动四分之一周，由图8至图1的过程中，结合图8和图1中的滑动板一和滑动板二，通过斜杆再次转动四分之一周，带动滑动板一继续向右移动且滑动板二继续向左移动，此过程中，原先过料管内的降解液与废水流入至筒体内进行进一步混合，同时结合图7所示，降解液存放容器内的部分降解液再次流入至过料管位于上端口处的腔内；通过驱动机构驱动轴的持续转动，即可实现了间歇出废水与降解液的效果，避免了传统中，直接将降解液投入至大量的废水，其降解效率较差。

二、本发明在每次废水存储箱内的部分废水经出水管流入至过料管内，并与降解液初步混合的过程中，通过过料管的摆动，可同步对过料管内的降解液与废水进行初步扰动混合的效果，提高了降解液与废水混合效率。

三、本发明通过电机输出轴转动并经转轴一和转轴二，带动搅拌轴,转动，通过搅拌轴转动，带动搅拌杆转动，通过搅拌杆转动，即可对进入筒体内的降解液与废水进行进一步的搅拌，进一步使降解液与废水充分溶解，提高对废水的处理效果。

附图说明

图1为本发明结构的第一状态图且作为主视图；

图2为本发明第一状态图中局部结构的左视图；

图3为本发明第一状态图中局部结构的右视图；

图4为本发明结构的第二状态图；

图5为本发明第二状态图中局部结构的右视图；

图6为本发明结构的第三状态图；

图7为本发明第三状态图中局部结构的右视图；

图8为本发明结构的第四状态图；

图9为本发明第四状态图中局部结构的右视图。

图中：1-筒体、2-进料口、3-支撑架、4-废水存储箱、5-降解液存放容器、6-出水管、7-转轴一、8-转轴二、9-摆轴、10-连接板、11-斜杆、12-固定盘一、13-固定杆、14-固定盘二、15-过料管、16-滑动板一、17-滑动板二、18-过料口一、19-过料口二、20-连接块、21-遮挡板、22-搅拌轴、23-搅拌杆、24-电机、25-限位板一、26-弹簧一、27-限位板二、28-弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种电解铜箔生产的废水处理装置，包括筒体1，所述筒体1的上表面开设有进料口2，通过设置的进料口2，以便废水和降解液流入至筒体1内，所述筒体1的上表面固定连接有支撑架3，所述支撑架3的上表面固定连接有废水存储箱4，所述废水存储箱4的下表面开设有开口，所述废水存储箱4通过所述开口固定连接有降解液存放容器5，所述废水存储箱4的下表面还开设有两个出水口，所述废水存储箱4通过出水口固定连通有出水管6，所述支撑架3的架壁开设有用于所述降解液存放容器5和所述出水管6穿过的通口，所述支撑架3的架壁设置有用于所述降解液存放容器5和所述出水管6间歇出料的控制机构，在使用时，由图1所示状态开始，向降解液存放容器5内添加降解液，并将废水排入至废水存储箱4内，然后通过控制机构，实现了间歇出废水与降解液，避免了传统中，直接将降解液投入至大量的废水，其降解效率较差。

进一步的，控制机构包括转轴一7、转轴二8和摆轴9，所述转轴一7和所述摆轴9均转动连接在所述支撑架3的架壁，所述转轴二8转动连接在所述筒体1的筒壁，所述转轴一7和所述转轴二8的相对侧均固定连接有连接板10，两个所述连接板10的相对侧共同固定连接有斜杆11，所述摆轴9的侧面固定连接有固定盘一12，所述固定盘一12的侧面固定连接有两组并列设置的固定杆13，每组包括两个并列设置的固定杆13，所述斜杆11位于两组所述固定杆13之间且均与两组所述固定杆13相接触，两组所述固定杆13的侧面共同固定连接有固定盘二14，所述固定盘二14的侧面固定连接有过料管15，所述固定盘二14的侧面开设有通槽一和通槽二，所述固定盘二14通过所述通槽一滑动连接有滑动板一16，所述滑动板一16的侧面与所述斜杆11的表面抵接，所述固定盘二14通过所述通槽二滑动连接有滑动板二17，所述滑动板二17的侧面与所述斜杆11的表面抵接，所述过料管15的侧面开设有用于所述滑动板一16穿过且滑动的通槽三，所述滑动板二17的上表面与所述过料管15的下表面相接触，所述滑动板一16的表面开设有上下连通的过料口一18，所述滑动板二17的表面开设有两个上下连通的过料口二19，所述降解液存放容器5和两个所述出水管6的底部共同固定连接有连接块20，所述连接块20的表面开设有三个分别与所述降解液存放容器5和两个所述出水管6相连通的通孔，所述过料管15的表面固定连接有遮挡板21，还包括用于带动所述转轴一7转动的驱动机构，还包括用于所述滑动板一16复位的复位机构一，以及用于所述滑动板二17复位的复位机构二，结合图1和图3所示，此时降解液存放容器5内的部分降解液流入至过料管15位于上端口处的腔内，然后通过驱动机构的驱动轴转动四分之一周，由图1至图4的过程中，通过驱动机构的驱动轴转动并经转轴一7、转轴二8和两个连接板10，带动斜杆11转动四分之一周，通过斜杆11转动四分之一周并经结合图2中四个固定杆13与斜杆11之间的接触关系，带动固定盘二14由图3摆动至图5所示状态，继而使得废水存储箱4内的部分废水经出水管6流入至过料管15内，并与降解液初步混合；然后驱动机构的驱动轴再次转动四分之一周，由图4至图6的过程中，带动固定盘二14由图5摆动至图7所示状态，继而结合图4和图6中的滑动板一16和滑动板二17，通过斜杆11再次转动四分之一周，带动滑动板一16继续向左移动且滑动板二17继续向右移动，此过程中，原先过料管15内的降解液与废水流入至筒体1内进行进一步混合，同时结合图7所示，降解液存放容器5内的部分降解液再次流入至过料管15位于上端口处的腔内；随后电机24输出轴再次转动四分之一周，由图6至图8的过程中，带动固定盘二14由图7摆动至图9所示状态，继而使得废水存储箱4内的部分废水再次经出水管6流入至过料管15内，并与降解液再次初步混合；再然后驱动机构的驱动轴再次转动四分之一周，由图8至图1的过程中，结合图8和图1中的滑动板一16和滑动板二17，通过斜杆11再次转动四分之一周，带动滑动板一16继续向右移动且滑动板二17继续向左移动，此过程中，原先过料管15内的降解液与废水流入至筒体1内进行进一步混合，同时结合图7所示，降解液存放容器5内的部分降解液再次流入至过料管15位于上端口处的腔内；通过驱动机构驱动轴的持续转动，即可实现了间歇出废水与降解液的效果；

并且在每次废水存储箱4内的部分废水经出水管6流入至过料管15内，并与降解液初步混合的过程中，通过过料管15的摆动，可同步对过料管15内的降解液与废水进行初步扰动混合的效果，提高了降解液与废水混合效率。

进一步的，筒体1的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构与所述转轴二8相联动，通过设置的搅拌机构，可对进入筒体1内的降解液与废水进行进一步的搅拌，进一步使降解液与废水充分溶解，提高对废水的处理效果。

进一步的，搅拌机构包括搅拌轴22，所述搅拌轴22与所述转轴二8的端部固定连接，所述搅拌轴22的表面固定连接有搅拌杆23，通过电机24输出轴转动并经转轴一7和转轴二8，带动搅拌轴22,转动，通过搅拌轴22转动，带动搅拌杆23转动，通过搅拌杆23转动，即可对进入筒体1内的降解液与废水进行进一步的搅拌。

进一步的，驱动机构包括电机24，所述电机24固定连接在所述支撑架3的上表面，所述电机24的输出轴与所述转轴一7的端部固定连接，通过电机24输出轴的转动，即可带动转轴一7转动。

进一步的，复位机构一包括限位板一25，所述限位板一25固定连接在所述滑动板一16的下表面，所述限位板一25和所述固定盘二14的相对侧共同固定连接有弹簧一26，通过利用弹簧一26向斜杆11方向的弹性力，即可使得滑动板一16的侧面保持抵接斜杆11的表面。

进一步的，复位机构二包括限位板二27，所述限位板二27固定连接在所述滑动板二17的上表面，所述限位板二27和所述固定盘二14的相对侧共同固定连接有弹簧二28，通过利用弹簧二28向斜杆11方向的弹性力，即可使得滑动板二17的侧面保持抵接斜杆11的表面。

请参阅图1至图9，本发明提供一种使用方法：一种电解铜箔生产的废水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：向降解液存放容器5内添加降解液，并将废水排入至废水存储箱4内；

S2：通过控制机构，以使得间歇出废水与降解液，并至筒体1内；

S3：处理完成后，待筒体1内的废水沉淀后，将除筒体1底部的颗粒沉淀外的废水排出即可。

工作原理：该电解铜箔生产的废水处理装置在使用时，由图1所示状态开始，向降解液存放容器5内添加降解液，并将废水排入至废水存储箱4内，然后结合图1和图3所示，此时降解液存放容器5内的部分降解液流入至过料管15位于上端口处的腔内，然后启动电机24；

首先电机24输出轴转动四分之一周，由图1至图4的过程中，通过电机24输出轴转动并经转轴一7、转轴二8和两个连接板10，带动斜杆11转动四分之一周，通过斜杆11转动四分之一周并经结合图2中四个固定杆13与斜杆11之间的接触关系，带动固定盘二14由图3摆动至图5所示状态，继而使得废水存储箱4内的部分废水经出水管6流入至过料管15内，并与降解液初步混合；

然后电机24输出轴再次转动四分之一周，由图4至图6的过程中，带动固定盘二14由图5摆动至图7所示状态，继而结合图4和图6中的滑动板一16和滑动板二17，通过斜杆11再次转动四分之一周，带动滑动板一16继续向左移动且滑动板二17继续向右移动，此过程中，原先过料管15内的降解液与废水流入至筒体1内进行进一步混合，同时结合图7所示，降解液存放容器5内的部分降解液再次流入至过料管15位于上端口处的腔内；

随后电机24输出轴再次转动四分之一周，由图6至图8的过程中，带动固定盘二14由图7摆动至图9所示状态，继而使得废水存储箱4内的部分废水再次经出水管6流入至过料管15内，并与降解液再次初步混合；

再然后电机24输出轴再次转动四分之一周，由图8至图1的过程中，结合图8和图1中的滑动板一16和滑动板二17，通过斜杆11再次转动四分之一周，带动滑动板一16继续向右移动且滑动板二17继续向左移动，此过程中，原先过料管15内的降解液与废水流入至筒体1内进行进一步混合，同时结合图7所示，降解液存放容器5内的部分降解液再次流入至过料管15位于上端口处的腔内；

通过电机24输出轴的持续转动，实现了间歇出废水与降解液，避免了传统中，直接将降解液投入至大量的废水，其降解效率较差；

并且在每次废水存储箱4内的部分废水经出水管6流入至过料管15内，并与降解液初步混合的过程中，通过过料管15的摆动，可同步对过料管15内的降解液与废水进行初步扰动混合的效果，提高了降解液与废水混合效率；

通过电机24输出轴转动并经转轴一7和转轴二8，带动搅拌轴22,转动，通过搅拌轴22转动，带动搅拌杆23转动，通过搅拌杆23转动，即可对进入筒体1内的降解液与废水进行进一步的搅拌，进一步使降解液与废水充分溶解，提高对废水的处理效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电解铜箔生产的废水处理装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的上表面开设有进料口（2），所述筒体（1）的上表面固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的上表面固定连接有废水存储箱（4），所述废水存储箱（4）的下表面开设有开口，所述废水存储箱（4）通过所述开口固定连接有降解液存放容器（5），所述废水存储箱（4）的下表面还开设有两个出水口，所述废水存储箱（4）通过出水口固定连通有出水管（6），所述支撑架（3）的架壁开设有用于所述降解液存放容器（5）和所述出水管（6）穿过的通口；

所述支撑架（3）的架壁设置有用于所述降解液存放容器（5）和所述出水管（6）间歇出料的控制机构；

所述控制机构包括转轴一（7）、转轴二（8）和摆轴（9），所述转轴一（7）和所述摆轴（9）均转动连接在所述支撑架（3）的架壁，所述转轴二（8）转动连接在所述筒体（1）的筒壁，所述转轴一（7）和所述转轴二（8）的相对侧均固定连接有连接板（10），两个所述连接板（10）的相对侧共同固定连接有斜杆（11），所述摆轴（9）的侧面固定连接有固定盘一（12），所述固定盘一（12）的侧面固定连接有两组并列设置的固定杆（13），每组包括两个并列设置的固定杆（13），所述斜杆（11）位于两组所述固定杆（13）之间且均与两组所述固定杆（13）相接触，两组所述固定杆（13）的侧面共同固定连接有固定盘二（14），所述固定盘二（14）的侧面固定连接有过料管（15），所述固定盘二（14）的侧面开设有通槽一和通槽二，所述固定盘二（14）通过所述通槽一滑动连接有滑动板一（16），所述滑动板一（16）的侧面与所述斜杆（11）的表面抵接，所述固定盘二（14）通过所述通槽二滑动连接有滑动板二（17），所述滑动板二（17）的侧面与所述斜杆（11）的表面抵接，所述过料管（15）的侧面开设有用于所述滑动板一（16）穿过且滑动的通槽三，所述滑动板二（17）的上表面与所述过料管（15）的下表面相接触，所述滑动板一（16）的表面开设有上下连通的过料口一（18），所述滑动板二（17）的表面开设有两个上下连通的过料口二（19）；

所述降解液存放容器（5）和两个所述出水管（6）的底部共同固定连接有连接块（20），所述连接块（20）的表面开设有三个分别与所述降解液存放容器（5）和两个所述出水管（6）相连通的通孔，所述过料管（15）的表面固定连接有遮挡板（21），所述连接块（20）与所述遮挡板（21）之间紧密贴合并滑动连接；

还包括用于带动所述转轴一（7）转动的驱动机构；

还包括用于所述滑动板一（16）复位的复位机构一，以及用于所述滑动板二（17）复位的复位机构二。

2.根据权利要求1所述的电解铜箔生产的废水处理装置，其特征在于：所述筒体（1）的内壁设置有搅拌机构，所述搅拌机构与所述转轴二（8）相联动。

3.根据权利要求2所述的电解铜箔生产的废水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（22），所述搅拌轴（22）与所述转轴二（8）的端部固定连接，所述搅拌轴（22）的表面固定连接有搅拌杆（23）。

4.根据权利要求2或3所述的电解铜箔生产的废水处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机（24），所述电机（24）固定连接在所述支撑架（3）的上表面，所述电机（24）的输出轴与所述转轴一（7）的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的电解铜箔生产的废水处理装置，其特征在于：所述复位机构一包括限位板一（25），所述限位板一（25）固定连接在所述滑动板一（16）的下表面，所述限位板一（25）和所述固定盘二（14）的相对侧共同固定连接有弹簧一（26）。

6.根据权利要求1所述的电解铜箔生产的废水处理装置，其特征在于：所述复位机构二包括限位板二（27），所述限位板二（27）固定连接在所述滑动板二（17）的上表面，所述限位板二（27）和所述固定盘二（14）的相对侧共同固定连接有弹簧二（28）。

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