CN112027754A - 用于热转印打印机的胶带输送机构及热转印打印机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于热转印打印机的胶带输送机构及一种热转印打印机，所述胶带输送机构包括：机架，机架包括左固定板、右固定板和多个连接杆；第一输送辊组件，第一输送辊组件包括第一辊轴和第一辊轮，第一辊轴的两端安装于左固定板和右固定板；第二输送辊组件，第二输送辊组件包括第二辊轴和第二辊轮；第一驱动组件，第一驱动组件与第一辊轴传动连接；以及辊组调节组件，辊组调节组件包括两端安装于左固定板和右固定板的安装板和多个直线驱动机构，多个直线驱动机构分别与第二辊轴连接以便驱动第二辊轴在夹持输送位置和分离位置之间转换，在夹持输送位置，第一辊轮和第二辊轮彼此夹紧，在分离位置，第一辊轮和第二辊轮彼此间隔预定距离。

Description

用于热转印打印机的胶带输送机构及热转印打印机

技术领域

本发明涉及热转印打印机领域，具体地，涉及一种用于热转印打印机的胶带输送机构及一种热转印打印机。

背景技术

胶带输送机构是热转印打印机中用于夹持并输送胶带的结构，现有的胶带输送机构通常包括第一输送辊组件、第二输送辊组件和第一驱动组件，第一驱动组件驱动第一输送辊组件转动，第一输送辊组件包括第一辊轴和第一辊轮，第一辊轮传动连接地安装在第一辊轴上，第二输送辊组件包括第二辊轴和第二辊轮，第二辊轮可转动地安装在第二辊轴上，第二输送辊组件在机架两侧设置的弹簧的作用下压紧第一输送辊组件。

当需要使得第一输送辊组件与第二输送辊组件分离开时(例如当一卷胶带卷使用完需要将新的胶带卷的胶带夹持在第一辊轮和第二辊轮时或者当需要调整夹持在第一辊轮和第二辊轮之间的胶带时)，只能手动操作使得第二辊轮与第一辊轮分离开，而且需要手动持续地操作才能将这种第二辊轮与第一辊轮分离开的状态保持，这样的操作方式非常不方便而且存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种无需手动持续操作就能使第一辊轮和第二辊轮保持分离状态的用于热转印打印机的胶带输送机构。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于热转印打印机的胶带输送机构，所述胶带输送机构包括：机架，所述机架包括左固定板、右固定板和多个紧固连接所述左固定板和所述右固定板的连接杆；第一输送辊组件，所述第一输送辊组件包括第一辊轴和安装在所述第一辊轴上并且与所述第一辊轴传动连接的第一辊轮，所述第一辊轴的两端一一对应且可转动地安装于所述左固定板和所述右固定板；第二输送辊组件，所述第二输送辊组件包括第二辊轴和可转动地安装在所述第二辊轴上的第二辊轮；第一驱动组件，第一驱动组件与所述第一辊轴传动连接，以便驱动所述第一辊轮旋转；以及辊组调节组件，所述辊组调节组件包括安装板和多个直线驱动机构，所述安装板的两端一一对应地安装于所述左固定板和所述右固定板，多个所述直线驱动机构彼此间隔地设置在所述安装板上并且分别与所述第二辊轴连接以便驱动所述第二辊轴在夹持输送位置和分离位置之间转换，在所述夹持输送位置，所述第一辊轮和所述第二辊轮彼此夹紧以便能够夹持输送胶带，在所述分离位置，所述第一辊轮和所述第二辊轮彼此间隔预定距离。

进一步地，所述直线驱动机构包括限位块、连杆和旋钮，所述旋钮用于通过旋转而使得所述连杆轴向移动，所述连杆的一端穿过所述安装板上的第一通孔与所述旋钮连接，所述限位块设置有限位通孔和限位空腔，所述第二辊轴穿过多个所述直线驱动机构各自的所述限位块上的所述限位通孔，所述连杆的另一端可转动地限位在所述限位块的所述限位空腔中。

进一步地，所述限位空腔为形成在所述限位块上的圆柱形沉孔，所述直线驱动机构还包括紧固安装在所述限位块上并且封盖所述圆柱形沉孔的限位盖板，所述限位盖板形成有第二通孔，所述连杆的另一端形成有圆柱形凸台，所述连杆的另一端穿过所述第二通孔插入到圆柱形沉孔中，所述圆柱形凸台可转动地限位在所述限位块的所述限位空腔中。

进一步地，所述旋钮为安装在所述安装板上的轴向伸缩调节旋钮组件。

进一步地，所述轴向伸缩调节旋钮组件包括基部和回转部，所述基部安装在所述安装板上并且设置有回转腔和配合面，所述回转腔具有回转中心轴线，所述配合面具有在所述回转中心轴线方向的高度差，所述回转部可旋转地安装在所述回转腔中，所述回转部的一部分抵接于所述配合面以便在高位和低位之间转动，所述连杆的一端穿过所述安装板上的第一通孔与所述回转部连接，当所述回转部位于高位时，所述回转部收回所述连杆，所述第二辊轴位于所述分离位置；当所述回转部位于低位时，所述回转部推出所述连杆，所述第二辊轴位于所述夹持输送位置。

进一步地，所述基部形成有用于将所述回转部卡在高位的卡位凹槽。

进一步地，所述辊组调节组件还包括两个彼此间隔地安装于所述安装板的导向块，所述导向块形成有导向通槽，所述第二输送辊组件还包括两个安装滑块，所述第二辊轴的两端一一对应地安装于两个所述安装滑块，两个所述安装滑块可滑动且一一对应地安装在两个所述导向块的导向通槽中。

进一步地，所述旋钮为手拧旋钮，所述连杆为螺杆，所述第一通孔为与所述螺杆对应的螺纹通孔。

进一步地，所述直线驱动机构为电动推杆。

此外，本发明还提供一种热转印打印机，所述热转印打印机包括本发明所述的用于热转印打印机的胶带输送机构。

本发明的用于热转印打印机的胶带输送机构可以根据实际需要通过辊组调节组件的多个直线驱动机构驱动第二辊轴在夹持输送位置和分离位置之间转换，在夹持输送位置，第一辊轮和第二辊轮彼此夹紧以便能够夹持输送胶带，在分离位置，第一辊轮和第二辊轮彼此间隔预定距离，由此松开胶带使得胶带可以活动，此外，由于无需要手动持续地操作多个直线驱动机构即可使得第二辊轴保持在夹持输送位置或者分离位置，因此本发明的用于热转印打印机的胶带输送机构具有操作方便和安全性高的优点。

本发明的热转印打印机由于包括本发明的用于热转印打印机的胶带输送机构，因此其同样具有胶带输送机构的上述优点。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的用于热转印打印机的胶带输送机构的具体实施方式的立体图；

图2是图1中的胶带输送机构的另一视角的立体图；

图3是图1中的胶带输送机构中的第二输送辊组件和辊组调节组件的立体图；

图4是图1中的胶带输送机构中的辊组调节组件中的直线驱动机构的立体图。

附图标记说明

1、机架 2、第一输送辊组件

3、第二输送辊组件 4、第一驱动组件

5、辊组调节组件

11、左固定板 12、右固定板

13、连接杆

21、第一辊轴 22、第一辊轮

31、第二辊轴 32、第二辊轮

33、安装滑块

51、安装板 52、直线驱动机构

53、限位盖板 54、导向块

521、限位块 522、连杆

523、旋钮

5231、基部 5232、回转部

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供一种用于热转印打印机的胶带输送机构，具体地，如图1至图4所示，所述胶带输送机构包括：机架1，所述机架1包括左固定板11、右固定板12和多个通过紧固件(图中未显示)紧固连接所述左固定板11和所述右固定板12的连接杆13；第一输送辊组件2，所述第一输送辊组件2包括第一辊轴21和安装在所述第一辊轴21上并且与所述第一辊轴21传动连接的第一辊轮22(即第一辊轮22与第一辊轴21同步转动)，所述第一辊轴21的两端一一对应且可转动地安装于所述左固定板11和所述右固定板12；第二输送辊组件3，所述第二输送辊组件3包括第二辊轴31和可转动地安装在所述第二辊轴31上的第二辊轮32；第一驱动组件4，第一驱动组件4与所述第一辊轴21传动连接，以便驱动所述第一辊轮22旋转；以及辊组调节组件5，所述辊组调节组件5包括安装板51和多个直线驱动机构52，所述安装板51的两端一一对应地安装于所述左固定板11和所述右固定板12(安装板51与第二辊轴31平行)，多个所述直线驱动机构52彼此间隔地设置在所述安装板51上并且分别与所述第二辊轴31连接以便驱动所述第二辊轴31在夹持输送位置和分离位置之间转换，在所述夹持输送位置，所述第一辊轮22和所述第二辊轮32彼此夹紧以便能够夹持输送胶带，在所述分离位置，所述第一辊轮22和所述第二辊轮32彼此间隔预定距离。

本发明的用于热转印打印机的胶带输送机构可以根据实际需要通过辊组调节组件5的多个直线驱动机构52驱动第二辊轴31在夹持输送位置和分离位置之间转换，在夹持输送位置，第一辊轮22和第二辊轮32彼此夹紧以便能够夹持输送胶带(需要通过第一驱动组件4驱动第一辊轮22旋转)，在分离位置，第一辊轮22和第二辊轮32彼此间隔预定距离，由此松开胶带使得胶带可以活动，此外，由于无需要手动持续地操作多个直线驱动机构52即可使得第二辊轴31保持在夹持输送位置或者分离位置，因此本发明的用于热转印打印机的胶带输送机构具有操作方便和安全性高的优点。

需要说明的是，上述机架1、第一输送辊组件2、第二输送辊组件3、第一驱动组件4和辊组调节组件5的具体结构形式均可以根据需要设置，这些均属于本发明的技术构思范围之内。例如，例如第一驱动组件4可以包括伺服驱动电机、与伺服驱动电机传动连接的减速机等等。

在本发明的胶带输送机构中，具体地，如图3所示，所述直线驱动机构52包括限位块521、连杆522和旋钮523，所述旋钮523用于通过旋转而使得所述连杆522轴向移动，所述连杆522的一端穿过所述安装板51上的第一通孔与所述旋钮523连接，所述限位块521设置有限位通孔和限位空腔，所述第二辊轴31穿过多个所述直线驱动机构52各自的所述限位块521上的所述限位通孔，所述连杆522的另一端可转动地限位在所述限位块521的所述限位空腔中，从而对第二辊轴31限位的同时可以通过旋转旋钮523而使得所述连杆522轴向移动进而带动第二辊轴31在夹持输送位置和分离位置之间转换。

在上述胶带输送机构中，更具体地，如图4所示，所述限位空腔为形成在所述限位块521上的圆柱形沉孔，所述直线驱动机构52还包括通过紧固件(图中未显示)紧固安装在所述限位块521上并且封盖所述圆柱形沉孔的限位盖板53，所述限位盖板53形成有第二通孔，所述连杆522的另一端形成有圆柱形凸台，所述连杆522的另一端穿过所述第二通孔插入到圆柱形沉孔中，所述圆柱形凸台可转动地限位在所述限位块521的所述限位空腔中。

在上述胶带输送机构中，更具体地，所述旋钮523为安装在所述安装板51上的轴向伸缩调节旋钮组件，进一步具体地，所述轴向伸缩调节旋钮组件包括基部5231和回转部5232，所述基部5231安装在所述安装板51上并且设置有回转腔和配合面，所述回转腔具有回转中心轴线，所述配合面具有在所述回转中心轴线方向的高度差，所述回转部5232可旋转地安装在所述回转腔中，所述回转部5232的一部分抵接于所述配合面以便在高位和低位之间转动，所述连杆522的一端穿过所述安装板51上的第一通孔与所述回转部5232连接，当所述回转部5232位于高位时，所述回转部5232收回所述连杆522，所述第二辊轴31位于所述分离位置；当所述回转部5232位于低位时，所述回转部5232推出所述连杆522，所述第二辊轴31位于所述夹持输送位置。所述基部5231形成有用于将所述回转部5232卡在高位的卡位凹槽，由此实现无需要手动持续地操作多个直线驱动机构52即可使得第二辊轴31保持在分离位置。

在上述胶带输送机构中，进一步具体地，所述辊组调节组件5还包括两个彼此间隔地安装于所述安装板51的导向块54，所述导向块54形成有导向通槽，所述第二输送辊组件3还包括两个安装滑块33，所述第二辊轴31的两端一一对应地安装于两个所述安装滑块33，两个所述安装滑块33可滑动且一一对应地安装在两个所述导向块54的导向通槽中，从而可以结合轴用挡圈(图中未显示)在安装滑块33两侧限位安装滑块33由此限位第二辊轴31，防止第二辊轴31轴向移动。

需要说明的是，直线驱动机构52的具体结构形式并不仅限于以上具体形式，例如直线驱动机构52可以为电动推杆，或者上述旋钮523可以为手拧旋钮，上述连杆522相应地可以为螺杆，第一通孔则相应地为与所述螺杆对应的螺纹通孔，从而也可以通过旋转手拧旋钮而使得螺杆轴向移动，进而带动第二辊轴31在夹持输送位置和分离位置之间转换。

此外，本发明还提供一种热转印打印机，所述热转印打印机包括本发明所述的用于热转印打印机的胶带输送机构。

本发明的热转印打印机由于包括本发明的用于热转印打印机的胶带输送机构，因此其同样具有胶带输送机构的上述优点。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述胶带输送机构包括：

机架(1)，所述机架(1)包括左固定板(11)、右固定板(12)和多个紧固连接所述左固定板(11)和所述右固定板(12)的连接杆(13)；

第一输送辊组件(2)，所述第一输送辊组件(2)包括第一辊轴(21)和安装在所述第一辊轴(21)上并且与所述第一辊轴(21)传动连接的第一辊轮(22)，所述第一辊轴(21)的两端一一对应且可转动地安装于所述左固定板(11)和所述右固定板(12)；

第二输送辊组件(3)，所述第二输送辊组件(3)包括第二辊轴(31)和可转动地安装在所述第二辊轴(31)上的第二辊轮(32)；

第一驱动组件(4)，第一驱动组件(4)与所述第一辊轴(21)传动连接，以便驱动所述第一辊轮(22)旋转；以及

辊组调节组件(5)，所述辊组调节组件(5)包括安装板(51)和多个直线驱动机构(52)，所述安装板(51)的两端一一对应地安装于所述左固定板(11)和所述右固定板(12)，多个所述直线驱动机构(52)彼此间隔地设置在所述安装板(51)上并且分别与所述第二辊轴(31)连接以便驱动所述第二辊轴(31)在夹持输送位置和分离位置之间转换，在所述夹持输送位置，所述第一辊轮(22)和所述第二辊轮(32)彼此夹紧以便能够夹持输送胶带，在所述分离位置，所述第一辊轮(22)和所述第二辊轮(32)彼此间隔预定距离。

2.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述直线驱动机构(52)包括限位块(521)、连杆(522)和旋钮(523)，所述旋钮(523)用于通过旋转而使得所述连杆(522)轴向移动，所述连杆(522)的一端穿过所述安装板(51)上的第一通孔与所述旋钮(523)连接，所述限位块(521)设置有限位通孔和限位空腔，所述第二辊轴(31)穿过多个所述直线驱动机构(52)各自的所述限位块(521)上的所述限位通孔，所述连杆(522)的另一端可转动地限位在所述限位块(521)的所述限位空腔中。

3.根据权利要求2所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述限位空腔为形成在所述限位块(521)上的圆柱形沉孔，所述直线驱动机构(52)还包括紧固安装在所述限位块(521)上并且封盖所述圆柱形沉孔的限位盖板(53)，所述限位盖板(53)形成有第二通孔，所述连杆(522)的另一端形成有圆柱形凸台，所述连杆(522)的另一端穿过所述第二通孔插入到圆柱形沉孔中，所述圆柱形凸台可转动地限位在所述限位块(521)的所述限位空腔中。

4.根据权利要求3所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述旋钮(523)为安装在所述安装板(51)上的轴向伸缩调节旋钮组件。

5.根据权利要求4所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述轴向伸缩调节旋钮组件包括基部(5231)和回转部(5232)，所述基部(5231)安装在所述安装板(51)上并且设置有回转腔和配合面，所述回转腔具有回转中心轴线，所述配合面具有在所述回转中心轴线方向的高度差，所述回转部(5232)可旋转地安装在所述回转腔中，所述回转部(5232)的一部分抵接于所述配合面以便在高位和低位之间转动，所述连杆(522)的一端穿过所述安装板(51)上的第一通孔与所述回转部(5232)连接，当所述回转部(5232)位于高位时，所述回转部(5232)收回所述连杆(522)，所述第二辊轴(31)位于所述分离位置；当所述回转部(5232)位于低位时，所述回转部(5232)推出所述连杆(522)，所述第二辊轴(31)位于所述夹持输送位置。

6.根据权利要求5所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述基部(5231)形成有用于将所述回转部(5232)卡在高位的卡位凹槽。

7.根据权利要求4所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述辊组调节组件(5)还包括两个彼此间隔地安装于所述安装板(51)的导向块(54)，所述导向块(54)形成有导向通槽，所述第二输送辊组件(3)还包括两个安装滑块(33)，所述第二辊轴(31)的两端一一对应地安装于两个所述安装滑块(33)，两个所述安装滑块(33)可滑动且一一对应地安装在两个所述导向块(54)的导向通槽中。

8.根据权利要求3所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述旋钮(523)为手拧旋钮，所述连杆(522)为螺杆，所述第一通孔为与所述螺杆对应的螺纹通孔。

9.根据权利要求1所述的用于热转印打印机的胶带输送机构，其特征在于，所述直线驱动机构(52)为电动推杆。

10.一种热转印打印机，其特征在于，所述热转印打印机包括根据权利要求1至9中任意一项所述的用于热转印打印机的胶带输送机构。

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