CN112026056A - 一种塑料制品的回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种塑料的回收领域,尤其涉及一种塑料制品的回收装置。技术问题:提供一种塑料制品的回收装置。一种塑料制品的回收装置,包括有工作台、第一收集箱、控制屏、辅助旋转机构、脚撑削除机构等、商标清除机构、凳脚削除机构和第二收集箱。本发明实现了对带有脚撑和商标的塑料凳子的回收,可以在凳子各个部件破损地方不一样的前提下,实现对凳子的全方位的处理,还能保持处理下来的部分还能保持相对的完整性的问题,可以大大提高回收效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料制品的回收领域,尤其涉及一种塑料制品的回收装置。
背景技术
生活中随处都可以看到塑料制品,塑料制品也带给我们的更加方便,塑料制品由于其价格便宜、可塑性强、重量轻、优良的化学性能的优点,被广泛的使用。
塑料凳子在我们日常的生活中应用广泛,因为便宜和搬运方便,受到诸如街边烧烤摊,家庭日用的欢迎,但是因为各人的使用习惯不一样,导致凳子的使用寿命不一样,使用之后经常会出现部分的损坏,甚至是断裂,继续使用会对使用者存在安全隐患,塑料凳子不能通过自然分解,动物误食后会消化不良痛苦死去,而且焚烧容易产生有毒气体,会导致失明、呕吐的症状,还会对环境有很大的危害,塑料凳子是石油化工的产品,石油资源是有限的,不能处理好塑料凳子的回收,会造成大量资源上的浪费。
综上,需要研发一种塑料制品的回收装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服塑料凳子在我们日常的生活中应用广泛,因为便宜和搬运方便,受到诸如街边烧烤摊,家庭日用的欢迎,但是因为各人的使用习惯不一样,导致凳子的使用寿命不一样,使用之后经常会出现部分的损坏,甚至是断裂,继续使用会对使用者存在安全隐患,塑料凳子不能通过自然分解,动物误食后会消化不良痛苦死去,而且焚烧容易产生有毒气体,会导致失明、呕吐的症状,还会对环境有很大的危害,塑料凳子是石油化工的产品,石油资源是有限的,不能处理好塑料凳子的回收,会造成大量资源上的浪费的缺点,技术问题:提供一种塑料制品的回收装置。
一种塑料制品的回收装置,包括有工作台、第一收集箱、控制屏、辅助旋转机构、脚撑削除机构、商标清除机构、凳脚削除机构和第二收集箱;工作台内部设置有第一收集箱和第二收集箱、工作台上设置有控制屏、辅助旋转机构、脚撑削除机构、商标清除机构和凳脚削除机构;辅助旋转机构与脚撑削除机构相连接;辅助旋转机构与商标清除机构相连接;辅助旋转机构与凳脚削除机构相连接;脚撑削除机构与商标清除机构相连接;商标清除机构和凳脚削除机构相连接。
可选地,辅助旋转机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一涡杆、第一锥齿轮、第一涡轮、第三传动杆、齿盘、第一齿轮、第四传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第五传动杆、十字拨杆、凳架、脚撑架、第一楔形块、第一滑块、第一弹簧套、第一滑槽板、第一挡板、第二楔形块、第二滑块、第二弹簧套、第二滑槽板、第二挡板、第三楔形块、第三滑块、第三弹簧套、第三滑槽板、第三挡板和垫板;电机输出轴与第一传动杆进行转动连接;第一传动杆外表面与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行转动连接;第二传动杆外表面与第一涡杆进行转动连接;第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行转动连接;第一涡杆与第一涡轮相啮合;第一涡轮内部轴心与第三传动杆进行转动连接;第三传动杆与齿盘进行插接;齿盘与第一齿轮相啮合;第一齿轮内部轴心与第四传动杆进行转动连接;第四传动杆外表面与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第五传动杆进行转动连接;第五传动杆外表面与十字拨杆进行转动连接;第五传动杆外表面与凳架进行转动连接;十字拨杆在第二传动杆一侧除外的三个方向上分别设置有第一楔形块、第二楔形块和第三楔形块;凳架圆柱部分均匀设置有脚撑架;第一楔形块与第一滑块进行焊接;第一滑块与第一弹簧套进行插接;第一滑块与第一滑槽板进行滑动连接;第一滑块上方与垫板进行焊接;第一弹簧套与第一挡板进行插接;在第一滑块远离第二传动杆的一侧设置有第二滑块;第二滑块与第二楔形块进行焊接;第二滑块与第二弹簧套进行插接;第二滑块与第二滑槽板进行滑动连接;第二弹簧套与第二挡板进行插接;在第二滑块远离第一滑块的一侧设置有第三滑块;第三滑块与第三楔形块进行焊接;第三滑块与第三弹簧套进行插接;第三滑块与第三滑槽板进行滑动连接;第三弹簧套与第三挡板进行插接;电机与工作台进行螺栓连接;第一传动杆外表面与工作台进行转动连接;第二传动杆与工作台支架进行转动连接;第一锥齿轮与脚撑削除机构相连接;第三传动杆与工作台进行插接;第五传动杆与工作台进行插接第一滑块与脚撑削除机构相连接;第一滑槽板、第二滑槽板和第三滑槽板分别与工作台进行焊接;第一挡板、第二挡板和第三挡板分别与工作台进行焊接;第二滑块与商标清除机构相连接;第三滑块与凳脚削除机构相连接;垫板与脚撑削除机构相连接。
可选地,脚撑削除机构还包括有第二锥齿轮、第六传动杆、第二涡杆、第二涡轮、第七传动杆、第三锥齿轮、第五传动轮、第四锥齿轮、第一刀架、第八传动杆、第一连杆、第九传动杆、第一环形套框、U型架、第一齿条、第二齿轮、第十传动杆、固定针、摆针、第一滑板、第一切刀、第一竖直滑槽、第一滑槽支架、第二滑槽支架、第二竖直滑槽、第二滑板、第二切刀、第六传动轮、第十一传动杆、第五锥齿轮和第一固定架;第二锥齿轮内部轴心与第六传动杆进行转动连接;第六传动杆外表面与第二涡杆进行转动连接;第六传动杆外表面与第一固定架进行转动连接;第二涡杆与第二涡轮相啮合;第二涡轮内部轴心与第七传动杆进行转动连接;第七传动杆外表面与第三锥齿轮进行转动连接;第七传动杆外表面与第五传动轮进行转动连接;第七传动杆外表面与第一固定架进行转动连接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第四锥齿轮内部轴心与第八传动杆进行转动连接;第八传动杆外表面与第一刀架进行转动连接;第八传动杆与第一连杆进行插接;第一连杆与第九传动杆进行插接;第九传动杆外表面与第一环形套框进行滑动连接;第一环形套框中部与U型架进行焊接;U型架与第一齿条进行焊接;第一齿条与第二齿轮相啮合;第二齿轮内部轴心与第十传动杆进行转动连接;第十传动杆与固定针进行插接;固定针与摆针进行插接;摆针一侧设置有第一滑板;摆针另一侧设置有第二滑板;摆针与第一滑板进行传动连接;摆针与第二滑板进行传动连接;第一滑板与第一切刀进行插接;第一滑板与第一竖直滑槽进行滑动连接;第一竖直滑槽与第一滑槽支架进行焊接;第二切刀与第二滑板进行插接;第二滑板与第二竖直滑槽进行滑动连接;第二竖直滑槽与第二滑槽支架进行焊接;第六传动轮内部轴心与第十一传动杆进行转动连接;第十一传动杆外表面与第五锥齿轮;第十一传动杆外表面与第一固定架进行转动连接;第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第一刀架与垫板进行焊接;第一固定架与第一滑块进行焊接。
可选地,商标清除机构还包括有第六锥齿轮、第十二传动杆、第七传动轮、第一滑套、第二滑套、第八传动轮、第三涡杆、第九传动轮、第十三传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第十四传动杆、第二连杆、第四滑块、第二环形套框、第二刀架、偏心轮、轮套、套杆架、第十五传动杆、第三连杆、轴套、刮刀、第十传动轮、第十六传动杆、第四涡杆和第二固定架;第六锥齿轮内部轴心与第十二传动杆进行转动连接;第十二传动杆外表面与第七传动轮进行转动连接;第七传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接;第十二传动杆外表面与第一滑套进行套接;第十二传动杆外表面与第二滑套进行套接;第十二传动杆与偏心轮进行插接;第十二传动杆外表面与第八传动轮进行转动连接;第十二传动杆外表面与第三涡杆进行转动连接;第一滑套与第二刀架进行插接;第二滑套与第二刀架进行焊接;第八传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第九传动轮内部轴心与第十三传动杆进行转动连接;第十三传动杆外表面与第七锥齿轮进行转动连接;第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合;第八锥齿轮内部轴心与第十四传动杆进行转动连接;第十四传动杆与第二连杆进行插接;第二连杆与第四滑块进行插接;第四滑块与第二环形套框进行滑动连接;第二环形套框中部与第二刀架进行焊接;偏心轮与轮套进行套接;轮套与套杆架进行焊接;套杆架轴心与第十五传动杆进行套接;第十五传动杆与第三连杆进行插接;第三连杆与轴套进行插接;轴套与第二刀架进行焊接;轴套与刮刀进行插接;第十传动轮内部轴心与第十六传动杆进行转动连接;第十六传动杆外表面与第四涡杆进行转动连接;第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第二固定架与第二滑块进行焊接;第三涡杆与凳脚削除机构伸长状态相连接;第四涡杆与凳脚削除机构收缩状态相连接。
可选地,凳脚削除机构还包括有第三涡轮、第十七传动杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第十八传动杆、第一转盘、第十九传动杆、第二转盘、第二齿条、第三齿轮、第二十传动杆、第三切刀、第四连杆、第二十一传动杆、滚轮、电动升降机和第三固定架;第三涡轮内部轴心与第十七传动杆进行转动连接;第十七传动杆外表面与第九锥齿轮进行转动连接;第十七传动杆外表面与第三固定架进行转动连接;第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合;第十锥齿轮内部轴心与第十八传动杆进行转动连接;第十八传动杆与第一转盘进行插接;第十八传动杆与电动升降机进行插接;第一转盘与第十九传动杆进行插接;第十九传动杆与第二转盘进行插接;第二转盘与第二齿条进行螺栓连接;第二齿条与第三齿轮相啮合;第三齿轮内部轴心与第二十传动杆进行转动连接;第二十传动杆与第三切刀进行插接;第二十传动杆与第四连杆进行插接;第二十传动杆与电动升降机进行插接;第四连杆与第二十一传动杆进行插接;第二十一传动杆外表面与滚轮进行转动连接;当电动升降机伸长时、第三涡轮与第三涡杆相啮合;当电动升降机收缩时、第三涡轮与第四涡杆相啮合;电动升降机与第三滑块进行焊接。
可选地,十字拨杆的四个拨杆的末端均为球状凸起、十字拨杆处于第一楔形块、第二楔形块、第三楔形块和第二传动杆的中部位置。
可选地,凳架上部设置有槽口、凳架四个角为弧面结构。
可选地,第十二传动杆设置有凹槽、偏心轮内部设置有圆柱状凸起。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、为解决,塑料凳子在我们日常的生活中应用广泛,因为便宜和搬运方便,受到诸如街边烧烤摊,家庭日用的欢迎,但是因为各人的使用习惯不一样,导致凳子的使用寿命不一样,使用之后经常会出现部分的损坏,甚至是断裂,继续使用会对使用者存在安全隐患,塑料凳子不能通过自然分解,动物误食后会消化不良痛苦死去,而且焚烧容易产生有毒气体,会导致失明、呕吐的症状,还会对环境有很大的危害,塑料凳子是石油化工的产品,石油资源是有限的,不能处理好塑料凳子的回收,会造成大量资源上的浪费;
2、设计了,辅助旋转机构,脚撑削除机构,商标清除机构和凳脚削除机构;该装置在使用前,先将工作台放置于水平位置,然后接通电源,首先操作人员将待处理的凳子放在辅助旋转机构上,打开控制屏开关,对各个机构的运行进行控制,通过辅助旋转机构上的转动,可以实现凳子的四个面相对位置的转换,此时,脚撑削除机构会对凳子的脚撑开始削除,削除的脚撑落入第一收集箱之中,通过辅助旋转机构的转动,处理完脚撑的凳子转入商标清除机构工作区域内,商标清除机构会对当前凳子的上部进行商标的清除工作,并将清理下来的商标进行收集,然后处理完商标的凳子转入凳脚削除机构的工作区域内,当凳脚削除机构处于收缩状态时候,凳脚削除机构会对凳子的与底面接触部分的凳脚进行削除,削除的部分会落入第二收集箱中,当凳脚削除机构处于伸长状态时,可以对整条凳腿进行完整的削除,削除部分会落入第二收集箱中,当辅助旋转机构完成两周的运动后,关闭控制屏开关,操作人员将凳子剩下部分进行收集即可;
3、本发明实现了对带有脚撑和商标的塑料凳子的回收,可以在凳子各个部件破损地方不一样的前提下,实现对凳子的全方位的处理,还能保持处理下来的部分还能保持相对的完整性的问题,可以大大提高回收效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的第三种立体结构示意图;
图4为本发明的辅助旋转机构结构示意图;
图5为本发明的脚撑削除机构第一种结构示意图;
图6为本发明的脚撑削除机构第二种结构示意图;
图7为本发明的商标清除机构结构示意图;
图8为本发明的凳脚削除机构结构示意图;
图9为本发明的商标清除机构部分结构示意图。
附图中的标记:1、工作台,2、第一收集箱,3、控制屏,4、辅助旋转机构,5、脚撑削除机构,6、商标清除机构,7、凳脚削除机构,8、第二收集箱,401、电机,402、第一传动杆,403、第一传动轮,404、第二传动轮,405、第二传动杆,406、第一涡杆,407、第一锥齿轮,408、第一涡轮,409、第三传动杆,4010、齿盘,4011、第一齿轮,4012、第四传动杆,4013、第三传动轮,4014、第四传动轮,4015、第五传动杆,4016、十字拨杆,4017、凳架,4018、脚撑架,4019、第一楔形块,4020、第一滑块,4021、第一弹簧套,4022、第一滑槽板,4023、第一挡板,4024、第二楔形块,4025、第二滑块,4026、第二弹簧套,4027、第二滑槽板,4028、第二挡板,4029、第三楔形块,4030、第三滑块,4031、第三弹簧套,4032、第三滑槽板,4033、第三挡板,4034、垫板,501、第二锥齿轮,502、第六传动杆,503、第二涡杆,504、第二涡轮,505、第七传动杆,506、第三锥齿轮,507、第五传动轮,508、第四锥齿轮,509、第一刀架,5010、第八传动杆,5011、第一连杆,5012、第九传动杆,5013、第一环形套框,5014、U型架,5015、第一齿条,5016、第二齿轮,5017、第十传动杆,5018、固定针,5019、摆针,5020、第一滑板,5021、第一切刀,5022、第一竖直滑槽,5023、第一滑槽支架,5024、第二滑槽支架,5025、第二竖直滑槽,5026、第二滑板,5027、第二切刀,5028、第六传动轮,5029、第十一传动杆,5030、第五锥齿轮,5031、第一固定架,601、第六锥齿轮,602、第十二传动杆,603、第七传动轮,604、第一滑套,605、第二滑套,606、第八传动轮,607、第三涡杆,608、第九传动轮,609、第十三传动杆,6010、第七锥齿轮,6011、第八锥齿轮,6012、第十四传动杆,6013、第二连杆,6014、第四滑块,6015、第二环形套框,6016、第二刀架,6017、偏心轮,6018、轮套,6019、套杆架,6020、第十五传动杆,6021、第三连杆,6022、轴套,6023、刮刀,6024、第十传动轮,6025、第十六传动杆,6026、第四涡杆,6027、第二固定架,701、第三涡轮,702、第十七传动杆,703、第九锥齿轮,704、第十锥齿轮,705、第十八传动杆,706、第一转盘,707、第十九传动杆,708、第二转盘,709、第二齿条,7010、第三齿轮,7011、第二十传动杆,7012、第三切刀,7013、第四连杆,7014、第二十一传动杆,7015、滚轮,7016、电动升降机,7017、第三固定架。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种塑料制品的回收装置,如图1-9所示,包括有工作台1、第一收集箱2、控制屏3、辅助旋转机构4、脚撑削除机构5、商标清除机构6、凳脚削除机构7和第二收集箱8;工作台1内部设置有第一收集箱2和第二收集箱8、工作台1上设置有控制屏3、辅助旋转机构4、脚撑削除机构5、商标清除机构6和凳脚削除机构7;辅助旋转机构4与脚撑削除机构5相连接;辅助旋转机构4与商标清除机构6相连接;辅助旋转机构4与凳脚削除机构7相连接;脚撑削除机构5与商标清除机构6相连接;商标清除机构6和凳脚削除机构7相连接。
该装置在使用前,先将工作台1放置于水平位置,然后接通电源,首先操作人员将待处理的凳子放在辅助旋转机构4上,打开控制屏3开关,对各个机构的运行进行控制,通过辅助旋转机构4上的转动,可以实现凳子的四个面相对位置的转换,此时,脚撑削除机构5会对凳子的脚撑开始削除,削除的脚撑落入第一收集箱2之中,通过辅助旋转机构4的转动,处理完脚撑的凳子转入商标清除机构6工作区域内,商标清除机构6会对当前凳子的上部进行商标的清除工作,并将清理下来的商标进行收集,然后处理完商标的凳子转入凳脚削除机构7的工作区域内,当凳脚削除机构7处于收缩状态时候,凳脚削除机构7会对凳子的与底面接触部分的凳脚进行削除,削除的部分会落入第二收集箱8中,当凳脚削除机构7处于伸长状态时,可以对整条凳腿进行完整的削除,削除部分会落入第二收集箱8中,当辅助旋转机构4完成两周的运动后,关闭控制屏3开关,操作人员将凳子剩下部分进行收集即可;本发明实现了对带有脚撑和商标的塑料凳子的回收,可以在凳子各个部件破损地方不一样的前提下,实现对凳子的全方位的处理,还能保持处理下来的部分还能保持相对的完整性的问题,可以大大提高回收效率。
辅助旋转机构4还包括有电机401、第一传动杆402、第一传动轮403、第二传动轮404、第二传动杆405、第一涡杆406、第一锥齿轮407、第一涡轮408、第三传动杆409、齿盘4010、第一齿轮4011、第四传动杆4012、第三传动轮4013、第四传动轮4014、第五传动杆4015、十字拨杆4016、凳架4017、脚撑架4018、第一楔形块4019、第一滑块4020、第一弹簧套4021、第一滑槽板4022、第一挡板4023、第二楔形块4024、第二滑块4025、第二弹簧套4026、第二滑槽板4027、第二挡板4028、第三楔形块4029、第三滑块4030、第三弹簧套4031、第三滑槽板4032、第三挡板4033和垫板4034;电机401输出轴与第一传动杆402进行转动连接;第一传动杆402外表面与第一传动轮403进行转动连接;第一传动轮403外环面通过皮带与第二传动轮404进行传动连接;第二传动轮404内部轴心与第二传动杆405进行转动连接;第二传动杆405外表面与第一涡杆406进行转动连接;第二传动杆405外表面与第一锥齿轮407进行转动连接;第一涡杆406与第一涡轮408相啮合;第一涡轮408内部轴心与第三传动杆409进行转动连接;第三传动杆409与齿盘4010进行插接;齿盘4010与第一齿轮4011相啮合;第一齿轮4011内部轴心与第四传动杆4012进行转动连接;第四传动杆4012外表面与第三传动轮4013进行转动连接;第三传动轮4013外环面通过皮带与第四传动轮4014进行传动连接;第四传动轮4014内部轴心与第五传动杆4015进行转动连接;第五传动杆4015外表面与十字拨杆4016进行转动连接;第五传动杆4015外表面与凳架4017进行转动连接;十字拨杆4016在第二传动杆405一侧除外的三个方向上分别设置有第一楔形块4019、第二楔形块4024和第三楔形块4029;凳架4017圆柱部分均匀设置有脚撑架4018;第一楔形块4019与第一滑块4020进行焊接;第一滑块4020与第一弹簧套4021进行插接;第一滑块4020与第一滑槽板4022进行滑动连接;第一滑块4020上方与垫板4034进行焊接;第一弹簧套4021与第一挡板4023进行插接;在第一滑块4020远离第二传动杆405的一侧设置有第二滑块4025;第二滑块4025与第二楔形块4024进行焊接;第二滑块4025与第二弹簧套4026进行插接;第二滑块4025与第二滑槽板4027进行滑动连接;第二弹簧套4026与第二挡板4028进行插接;在第二滑块4025远离第一滑块4020的一侧设置有第三滑块4030;第三滑块4030与第三楔形块4029进行焊接;第三滑块4030与第三弹簧套4031进行插接;第三滑块4030与第三滑槽板4032进行滑动连接;第三弹簧套4031与第三挡板4033进行插接;电机401与工作台1进行螺栓连接;第一传动杆402外表面与工作台1进行转动连接;第二传动杆405与工作台1支架进行转动连接;第一锥齿轮407与脚撑削除机构5相连接;第三传动杆409与工作台1进行插接;第五传动杆4015与工作台1进行插接第一滑块4020与脚撑削除机构5相连接;第一滑槽板4022、第二滑槽板4027和第三滑槽板4032分别与工作台1进行焊接;第一挡板4023、第二挡板4028和第三挡板4033分别与工作台1进行焊接;第二滑块4025与商标清除机构6相连接;第三滑块4030与凳脚削除机构7相连接;垫板4034与脚撑削除机构5相连接。
当电机401运行带动第一传动杆402转动时带动第一传动轮403,同时,工作台1上的支架保持第一传动杆402转动时的稳定性,接着第一传动轮403带动第二传动轮404转动,然后第二传动轮404带动第二传动杆405上的第一涡杆406和第一锥齿轮407转动,此时,第一涡杆406带动第一涡轮408转动,第一涡轮408带动第三传动杆409的齿盘4010转动,齿盘4010转动会间歇带动第一齿轮4011,实现第一齿轮4011的间歇运动,齿盘4010带动第四传动杆4012的第三传动轮4013转动,第三传动轮4013带动第四传动轮4014,第四传动轮4014带动第五传动杆4015的十字拨杆4016和凳架4017转动,此时,十字拨杆4016的转动会与第一楔形块4019,第二楔形块4024和第三楔形块4029相接触,使得第一楔形块4019和第一滑块4020在第一滑槽板4022上向远离十字拨杆4016的方向运动,使得第二楔形块4024和第二滑块4025在第二滑槽板4027上向远离十字拨杆4016的方向运动,使得第三楔形块4029和第三滑块4030在第三滑槽板4032上向远离十字拨杆4016的方向运动,此时,由于第一弹簧套4021在第一挡板4023的作用,会在十字拨杆4016与第一楔形块4019不接触时,将第一滑块4020带着脚撑削除机构5推到工作的区域,由于第二弹簧套4026在第二挡板4028的作用下,会在十字拨杆4016与第二楔形块4024不接触时,将第二滑块4025带着商标清除机构6推到工作的区域,由于第三弹簧在第三挡板4033的作用下,会在十字拨杆4016与第三楔形块4029部接触时,将第三滑块4030带着凳脚削除机构7推动到工作的区域,当凳脚削除机构7在对凳子与地面接触部分的凳脚进行削除时,在脚撑架4018的配合下,实现对凳脚部分的削除工作。
脚撑削除机构5还包括有第二锥齿轮501、第六传动杆502、第二涡杆503、第二涡轮504、第七传动杆505、第三锥齿轮506、第五传动轮507、第四锥齿轮508、第一刀架509、第八传动杆5010、第一连杆5011、第九传动杆5012、第一环形套框5013、U型架5014、第一齿条5015、第二齿轮5016、第十传动杆5017、固定针5018、摆针5019、第一滑板5020、第一切刀5021、第一竖直滑槽5022、第一滑槽支架5023、第二滑槽支架5024、第二竖直滑槽5025、第二滑板5026、第二切刀5027、第六传动轮5028、第十一传动杆5029、第五锥齿轮5030和第一固定架5031;第二锥齿轮501内部轴心与第六传动杆502进行转动连接;第六传动杆502外表面与第二涡杆503进行转动连接;第六传动杆502外表面与第一固定架5031进行转动连接;第二涡杆503与第二涡轮504相啮合;第二涡轮504内部轴心与第七传动杆505进行转动连接;第七传动杆505外表面与第三锥齿轮506进行转动连接;第七传动杆505外表面与第五传动轮507进行转动连接;第七传动杆505外表面与第一固定架5031进行转动连接;第三锥齿轮506与第四锥齿轮508相啮合;第五传动轮507外环面通过皮带与第六传动轮5028进行传动连接;第四锥齿轮508内部轴心与第八传动杆5010进行转动连接;第八传动杆5010外表面与第一刀架509进行转动连接;第八传动杆5010与第一连杆5011进行插接;第一连杆5011与第九传动杆5012进行插接;第九传动杆5012外表面与第一环形套框5013进行滑动连接;第一环形套框5013中部与U型架5014进行焊接;U型架5014与第一齿条5015进行焊接;第一齿条5015与第二齿轮5016相啮合;第二齿轮5016内部轴心与第十传动杆5017进行转动连接;第十传动杆5017与固定针5018进行插接;固定针5018与摆针5019进行插接;摆针5019一侧设置有第一滑板5020;摆针5019另一侧设置有第二滑板5026;摆针5019与第一滑板5020进行传动连接;摆针5019与第二滑板5026进行传动连接;第一滑板5020与第一切刀5021进行插接;第一滑板5020与第一竖直滑槽5022进行滑动连接;第一竖直滑槽5022与第一滑槽支架5023进行焊接;第二切刀5027与第二滑板5026进行插接;第二滑板5026与第二竖直滑槽5025进行滑动连接;第二竖直滑槽5025与第二滑槽支架5024进行焊接;第六传动轮5028内部轴心与第十一传动杆5029进行转动连接;第十一传动杆5029外表面与第五锥齿轮5030;第十一传动杆5029外表面与第一固定架5031进行转动连接;第二锥齿轮501与第一锥齿轮407相啮合;第一刀架509与垫板4034进行焊接;第一固定架5031与第一滑块4020进行焊接。
当凳子旋转到脚撑削除机构5工作区域内时,第一锥齿轮407带动第二锥齿轮501转动,第二锥齿轮501带动第六传动杆502上的第二涡杆503转动,第二涡杆503带动第二涡轮504转动,第二涡轮504带动第七传动杆505的第三锥齿轮506和第五传动轮507转动,第三锥齿轮506带动第四锥齿轮508转动,第四锥齿轮508转动带动第八传动杆5010上第一连杆5011转动,第一连杆5011带动第九传动杆5012转动,第九传动杆5012带动第一环形套框5013水平滑动,第一环形套框5013通过U型架5014带动第一齿条5015水平运动,第一齿条5015带动第二齿轮5016转动,第二齿轮5016带动第十传动杆5017上固定针5018和摆针5019转动,此时,摆针5019会往复运动,间歇带动第一滑板5020上的第一切刀5021和第二滑板5026上的第二切刀5027分别在第一竖直滑槽5022和第二竖直滑槽5025上做往复运动,实现对凳子的脚撑的完整的削除工作,第五传动轮507带动第六传动轮5028转动,第六传动轮5028带动第十一传动杆5029上的第五锥齿轮5030转动,实现对商标清除机构6结构的动力传输。
商标清除机构6还包括有第六锥齿轮601、第十二传动杆602、第七传动轮603、第一滑套604、第二滑套605、第八传动轮606、第三涡杆607、第九传动轮608、第十三传动杆609、第七锥齿轮6010、第八锥齿轮6011、第十四传动杆6012、第二连杆6013、第四滑块6014、第二环形套框6015、第二刀架6016、偏心轮6017、轮套6018、套杆架6019、第十五传动杆6020、第三连杆6021、轴套6022、刮刀6023、第十传动轮6024、第十六传动杆6025、第四涡杆6026和第二固定架6027;第六锥齿轮601内部轴心与第十二传动杆602进行转动连接;第十二传动杆602外表面与第七传动轮603进行转动连接;第七传动轮603外环面通过皮带与第九传动轮608进行传动连接;第十二传动杆602外表面与第一滑套604进行套接;第十二传动杆602外表面与第二滑套605进行套接;第十二传动杆602与偏心轮6017进行插接;第十二传动杆602外表面与第八传动轮606进行转动连接;第十二传动杆602外表面与第三涡杆607进行转动连接;第一滑套604与第二刀架6016进行插接;第二滑套605与第二刀架6016进行焊接;第八传动轮606外环面通过皮带与第十传动轮6024进行传动连接;第九传动轮608内部轴心与第十三传动杆609进行转动连接;第十三传动杆609外表面与第七锥齿轮6010进行转动连接;第七锥齿轮6010与第八锥齿轮6011相啮合;第八锥齿轮6011内部轴心与第十四传动杆6012进行转动连接;第十四传动杆6012与第二连杆6013进行插接;第二连杆6013与第四滑块6014进行插接;第四滑块6014与第二环形套框6015进行滑动连接;第二环形套框6015中部与第二刀架6016进行焊接;偏心轮6017与轮套6018进行套接;轮套6018与套杆架6019进行焊接;套杆架6019轴心与第十五传动杆6020进行套接;第十五传动杆6020与第三连杆6021进行插接;第三连杆6021与轴套6022进行插接;轴套6022与第二刀架6016进行焊接;轴套6022与刮刀6023进行插接;第十传动轮6024内部轴心与第十六传动杆6025进行转动连接;第十六传动杆6025外表面与第四涡杆6026进行转动连接;第六锥齿轮601与第五锥齿轮5030相啮合;第二固定架6027与第二滑块4025进行焊接;第三涡杆607与凳脚削除机构7伸长状态相连接;第四涡杆6026与凳脚削除机构7收缩状态相连接。
当凳子转动到商标清除机构6工作的区域时候,第五锥齿轮5030带动第六锥齿轮601转动,第六锥齿轮601带动第十二传动杆602上的第七传动轮603,偏心轮6017,第八传动轮606和第三涡杆607转动,第七传动轮603带动第九传动轮608转动,第九传动轮608带动第十三传动杆609上第七锥齿轮6010转动,第七锥齿轮6010带动第八锥齿轮6011转动,第八锥齿轮6011带动第十四传动杆6012上的第二连杆6013转动,第二连杆6013带动第四滑块6014运动,第四滑块6014带动第二环形套框6015水平运动,实现第二环形套框6015的水平往复运动,第二环形套框6015带动第二刀架6016水平运动,使得第二刀架6016上的第一滑套604和第二滑套605在第十二传动杆602同步滑动,偏心轮6017带动轮套6018往复运动,轮套6018带动套杆架6019上的第十五传动杆6020运动,第十五传动杆6020带动第三连杆6021转动,此时,第十五传动杆6020带动刮刀6023转动,实现刮刀6023的往复运动的同时,还能水平方向的移动,能对商标进行彻底的刮除工作,第八传动轮606带动第十传动轮6024转动,第十传动轮6024带动第十六传动杆6025上的第四涡杆6026转动。
凳脚削除机构7还包括有第三涡轮701、第十七传动杆702、第九锥齿轮703、第十锥齿轮704、第十八传动杆705、第一转盘706、第十九传动杆707、第二转盘708、第二齿条709、第三齿轮7010、第二十传动杆7011、第三切刀7012、第四连杆7013、第二十一传动杆7014、滚轮7015、电动升降机7016和第三固定架7017;第三涡轮701内部轴心与第十七传动杆702进行转动连接;第十七传动杆702外表面与第九锥齿轮703进行转动连接;第十七传动杆702外表面与第三固定架7017进行转动连接;第九锥齿轮703与第十锥齿轮704相啮合;第十锥齿轮704内部轴心与第十八传动杆705进行转动连接;第十八传动杆705与第一转盘706进行插接;第十八传动杆705与电动升降机7016进行插接;第一转盘706与第十九传动杆707进行插接;第十九传动杆707与第二转盘708进行插接;第二转盘708与第二齿条709进行螺栓连接;第二齿条709与第三齿轮7010相啮合;第三齿轮7010内部轴心与第二十传动杆7011进行转动连接;第二十传动杆7011与第三切刀7012进行插接;第二十传动杆7011与第四连杆7013进行插接;第二十传动杆7011与电动升降机7016进行插接;第四连杆7013与第二十一传动杆7014进行插接;第二十一传动杆7014外表面与滚轮7015进行转动连接;当电动升降机7016伸长时、第三涡轮701与第三涡杆607相啮合;当电动升降机7016收缩时、第三涡轮701与第四涡杆6026相啮合;电动升降机7016与第三滑块4030进行焊接。
当凳子转动到凳脚削除机构7的工作区域时,首先电动升降机7016会处于收缩状态,然后第四涡杆6026带动第三涡轮701转动,第三涡轮701带动第十七传动杆702上的第九锥齿轮703转动,第九锥齿轮703带动第十锥齿轮704转动,第十锥齿轮704带动第十八传动杆705上的第一转盘706转动,第一转盘706带动第十九传动杆707的第二转盘708转动,第二转盘708带动第二齿条709运动,第二齿条709带动第三齿轮7010转动,此时,第三齿轮7010的转动为周期的往复运动,第三齿轮7010带动第二十传动杆7011上的第三切刀7012转动,此时,第二十传动杆7011带动第四连杆7013转动,第四连杆7013带动第二十一传动杆7014上的滚轮7015运动,可实现对第二齿条709的位置限制作用,在第二齿条709和第三齿轮7010的配合下,可实现第三切刀7012的往复切割操作,能对与地面接触的凳脚部分的削除,当电动升降机7016处于伸长状态时,第三涡杆607带动第三涡轮701转动,第三涡轮701带动第十七传动杆702上的第九锥齿轮703转动,第九锥齿轮703带动第十锥齿轮704转动,第十锥齿轮704带动第十八传动杆705上的第一转盘706转动,第一转盘706带动第十九传动杆707的第二转盘708转动,第二转盘708带动第二齿条709运动,第二齿条709带动第三齿轮7010转动,此时,第三齿轮7010的转动为周期的往复运动,第三齿轮7010带动第二十传动杆7011上的第三切刀7012转动,此时,第二十传动杆7011带动第四连杆7013转动,第四连杆7013带动第二十一传动杆7014上的滚轮7015运动,可实现对第二齿条709的位置限制作用,在第二齿条709和第三齿轮7010的配合下,可实现第三切刀7012的往复切割操作,能对剩余部分凳脚的削除。
十字拨杆4016的四个拨杆的末端均为球状凸起、十字拨杆4016处于第一楔形块4019、第二楔形块4024、第三楔形块4029和第二传动杆405的中部位置。
当十字拨杆4016转动时,末端的球状凸起分别会与第一楔形块4019,第二楔形块4024和第三楔形块4029进行接触,然后推动第一楔形块4019,第二楔形块4024和第三楔形块4029向远离十字拨杆4016的方向运动,可实现辅助旋转机构4在转向时候,各个机构向远离十字拨杆4016的方向位移,不会伤害到机构。
凳架4017上部设置有槽口、凳架4017四个角为弧面结构。
四个角的弧面结构可以更有效的固定好凳子,防止凳子位移给机构带来损伤,上部槽口可以配合凳脚削除机构7在电动升降机7016处于伸长状态时,能对凳脚进行削除,并且保护好刀具。
第十二传动杆602设置有凹槽、偏心轮6017内部设置有圆柱状凸起。
使得第二刀架6016,偏心轮6017和轮套6018能在第十二传动杆602上水平运动的同时,第十二传动杆602还带动偏心轮6017进行圆周运动,实现对轮套6018的水平往复运动。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种塑料制品的回收装置,其特征在于,包括有工作台、第一收集箱、控制屏、辅助旋转机构、脚撑削除机构、商标清除机构、凳脚削除机构和第二收集箱;工作台内部设置有第一收集箱和第二收集箱、工作台上设置有控制屏、辅助旋转机构、脚撑削除机构、商标清除机构和凳脚削除机构;辅助旋转机构与脚撑削除机构相连接;辅助旋转机构与商标清除机构相连接;辅助旋转机构与凳脚削除机构相连接;脚撑削除机构与商标清除机构相连接;商标清除机构和凳脚削除机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的回收装置,其特征在于,辅助旋转机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二传动轮、第二传动杆、第一涡杆、第一锥齿轮、第一涡轮、第三传动杆、齿盘、第一齿轮、第四传动杆、第三传动轮、第四传动轮、第五传动杆、十字拨杆、凳架、脚撑架、第一楔形块、第一滑块、第一弹簧套、第一滑槽板、第一挡板、第二楔形块、第二滑块、第二弹簧套、第二滑槽板、第二挡板、第三楔形块、第三滑块、第三弹簧套、第三滑槽板、第三挡板和垫板;电机输出轴与第一传动杆进行转动连接;第一传动杆外表面与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮内部轴心与第二传动杆进行转动连接;第二传动杆外表面与第一涡杆进行转动连接;第二传动杆外表面与第一锥齿轮进行转动连接;第一涡杆与第一涡轮相啮合;第一涡轮内部轴心与第三传动杆进行转动连接;第三传动杆与齿盘进行插接;齿盘与第一齿轮相啮合;第一齿轮内部轴心与第四传动杆进行转动连接;第四传动杆外表面与第三传动轮进行转动连接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第五传动杆进行转动连接;第五传动杆外表面与十字拨杆进行转动连接;第五传动杆外表面与凳架进行转动连接;十字拨杆在第二传动杆一侧除外的三个方向上分别设置有第一楔形块、第二楔形块和第三楔形块;凳架圆柱部分均匀设置有脚撑架;第一楔形块与第一滑块进行焊接;第一滑块与第一弹簧套进行插接;第一滑块与第一滑槽板进行滑动连接;第一滑块上方与垫板进行焊接;第一弹簧套与第一挡板进行插接;在第一滑块远离第二传动杆的一侧设置有第二滑块;第二滑块与第二楔形块进行焊接;第二滑块与第二弹簧套进行插接;第二滑块与第二滑槽板进行滑动连接;第二弹簧套与第二挡板进行插接;在第二滑块远离第一滑块的一侧设置有第三滑块;第三滑块与第三楔形块进行焊接;第三滑块与第三弹簧套进行插接;第三滑块与第三滑槽板进行滑动连接;第三弹簧套与第三挡板进行插接;电机与工作台进行螺栓连接;第一传动杆外表面与工作台进行转动连接;第二传动杆与工作台支架进行转动连接;第一锥齿轮与脚撑削除机构相连接;第三传动杆与工作台进行插接;第五传动杆与工作台进行插接第一滑块与脚撑削除机构相连接;第一滑槽板、第二滑槽板和第三滑槽板分别与工作台进行焊接;第一挡板、第二挡板和第三挡板分别与工作台进行焊接;第二滑块与商标清除机构相连接;第三滑块与凳脚削除机构相连接;垫板与脚撑削除机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品的回收装置,其特征在于,脚撑削除机构还包括有第二锥齿轮、第六传动杆、第二涡杆、第二涡轮、第七传动杆、第三锥齿轮、第五传动轮、第四锥齿轮、第一刀架、第八传动杆、第一连杆、第九传动杆、第一环形套框、U型架、第一齿条、第二齿轮、第十传动杆、固定针、摆针、第一滑板、第一切刀、第一竖直滑槽、第一滑槽支架、第二滑槽支架、第二竖直滑槽、第二滑板、第二切刀、第六传动轮、第十一传动杆、第五锥齿轮和第一固定架;第二锥齿轮内部轴心与第六传动杆进行转动连接;第六传动杆外表面与第二涡杆进行转动连接;第六传动杆外表面与第一固定架进行转动连接;第二涡杆与第二涡轮相啮合;第二涡轮内部轴心与第七传动杆进行转动连接;第七传动杆外表面与第三锥齿轮进行转动连接;第七传动杆外表面与第五传动轮进行转动连接;第七传动杆外表面与第一固定架进行转动连接;第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合;第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮进行传动连接;第四锥齿轮内部轴心与第八传动杆进行转动连接;第八传动杆外表面与第一刀架进行转动连接;第八传动杆与第一连杆进行插接;第一连杆与第九传动杆进行插接;第九传动杆外表面与第一环形套框进行滑动连接;第一环形套框中部与U型架进行焊接;U型架与第一齿条进行焊接;第一齿条与第二齿轮相啮合;第二齿轮内部轴心与第十传动杆进行转动连接;第十传动杆与固定针进行插接;固定针与摆针进行插接;摆针一侧设置有第一滑板;摆针另一侧设置有第二滑板;摆针与第一滑板进行传动连接;摆针与第二滑板进行传动连接;第一滑板与第一切刀进行插接;第一滑板与第一竖直滑槽进行滑动连接;第一竖直滑槽与第一滑槽支架进行焊接;第二切刀与第二滑板进行插接;第二滑板与第二竖直滑槽进行滑动连接;第二竖直滑槽与第二滑槽支架进行焊接;第六传动轮内部轴心与第十一传动杆进行转动连接;第十一传动杆外表面与第五锥齿轮;第十一传动杆外表面与第一固定架进行转动连接;第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合;第一刀架与垫板进行焊接;第一固定架与第一滑块进行焊接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料制品的回收装置,其特征在于,商标清除机构还包括有第六锥齿轮、第十二传动杆、第七传动轮、第一滑套、第二滑套、第八传动轮、第三涡杆、第九传动轮、第十三传动杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第十四传动杆、第二连杆、第四滑块、第二环形套框、第二刀架、偏心轮、轮套、套杆架、第十五传动杆、第三连杆、轴套、刮刀、第十传动轮、第十六传动杆、第四涡杆和第二固定架;第六锥齿轮内部轴心与第十二传动杆进行转动连接;第十二传动杆外表面与第七传动轮进行转动连接;第七传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接;第十二传动杆外表面与第一滑套进行套接;第十二传动杆外表面与第二滑套进行套接;第十二传动杆与偏心轮进行插接;第十二传动杆外表面与第八传动轮进行转动连接;第十二传动杆外表面与第三涡杆进行转动连接;第一滑套与第二刀架进行插接;第二滑套与第二刀架进行焊接;第八传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第九传动轮内部轴心与第十三传动杆进行转动连接;第十三传动杆外表面与第七锥齿轮进行转动连接;第七锥齿轮与第八锥齿轮相啮合;第八锥齿轮内部轴心与第十四传动杆进行转动连接;第十四传动杆与第二连杆进行插接;第二连杆与第四滑块进行插接;第四滑块与第二环形套框进行滑动连接;第二环形套框中部与第二刀架进行焊接;偏心轮与轮套进行套接;轮套与套杆架进行焊接;套杆架轴心与第十五传动杆进行套接;第十五传动杆与第三连杆进行插接;第三连杆与轴套进行插接;轴套与第二刀架进行焊接;轴套与刮刀进行插接;第十传动轮内部轴心与第十六传动杆进行转动连接;第十六传动杆外表面与第四涡杆进行转动连接;第六锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第二固定架与第二滑块进行焊接;第三涡杆与凳脚削除机构伸长状态相连接;第四涡杆与凳脚削除机构收缩状态相连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑料制品的回收装置,其特征在于,凳脚削除机构还包括有第三涡轮、第十七传动杆、第九锥齿轮、第十锥齿轮、第十八传动杆、第一转盘、第十九传动杆、第二转盘、第二齿条、第三齿轮、第二十传动杆、第三切刀、第四连杆、第二十一传动杆、滚轮、电动升降机和第三固定架;第三涡轮内部轴心与第十七传动杆进行转动连接;第十七传动杆外表面与第九锥齿轮进行转动连接;第十七传动杆外表面与第三固定架进行转动连接;第九锥齿轮与第十锥齿轮相啮合;第十锥齿轮内部轴心与第十八传动杆进行转动连接;第十八传动杆与第一转盘进行插接;第十八传动杆与电动升降机进行插接;第一转盘与第十九传动杆进行插接;第十九传动杆与第二转盘进行插接;第二转盘与第二齿条进行螺栓连接;第二齿条与第三齿轮相啮合;第三齿轮内部轴心与第二十传动杆进行转动连接;第二十传动杆与第三切刀进行插接;第二十传动杆与第四连杆进行插接;第二十传动杆与电动升降机进行插接;第四连杆与第二十一传动杆进行插接;第二十一传动杆外表面与滚轮进行转动连接;当电动升降机伸长时、第三涡轮与第三涡杆相啮合;当电动升降机收缩时、第三涡轮与第四涡杆相啮合;电动升降机与第三滑块进行焊接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品的回收装置,其特征在于,十字拨杆的四个拨杆的末端均为球状凸起、十字拨杆处于第一楔形块、第二楔形块、第三楔形块和第二传动杆的中部位置。
7.根据权利要求6所述的一种塑料制品的回收装置,其特征在于,凳架上部设置有槽口、凳架四个角为弧面结构。
8.根据权利要求7所述的一种塑料制品的回收装置,其特征在于,第十二传动杆设置有凹槽、偏心轮内部设置有圆柱状凸起。
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