CN112025050A - 一种窄间隙焊枪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种窄间隙焊枪，包括进气冷却块、进气块以及导电嘴。该窄间隙焊枪本发明与现有技术相比，其有益效果是：利用进气块设置为扁平的条状板结构，便于将进气块的下端放入窄间隙中；利用导电嘴安装在缺口的中部且缺口的两侧面与两个燃气流道相连通，可以保证助燃气体通过缺口的两侧流出充满窄间隙同时包裹导电嘴，从而保证导电嘴充分融化焊丝。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊枪，尤其是一种窄间隙焊枪。
背景技术
常见的气体保护焊的焊枪装置体积较大，无法满足窄间隙场合的工作要求。现有的解决方案是在不锈钢板上开孔，使氩弧焊枪可以同时伸到工件内部进行焊接，但是该方式会破坏不锈钢板表面的平整度和光滑度，甚至导致板层变形，无法满足使用要求，并且焊接效率极低。
发明内容
发明目的：提供一种窄间隙焊枪，能够满足焊接较窄间隙的需要。
技术方案：本发明提供的窄间隙焊枪，包括进气冷却块、进气块以及导电嘴；在进气冷却块的下侧面上设置有一个进气块安装槽；进气块为扁平的条状板；进气块的上端安装在进气块安装槽内；在进气块的左右两侧均竖向贯穿设置有一个燃气流道；在进气冷却块上设置有两个燃气孔接口；两个燃气流道侧壁上均设有一个燃气孔；两个燃气孔分别与两个燃气孔接口对接；在进气块的下端设置有一个缺口；缺口的两侧面分别与两个燃气流道相连通；导电嘴安装在缺口的中部。
进一步的，在进气块的中部套设有中部冷却块；中部冷却块的下侧面设置有一个安装管；在中部冷却块与进气块的贴合面上设置有一个保护气储蓄槽；在中部冷却块上设置有一个与保护气储蓄槽相连通的保护气进气孔；在安装管的下边缘上向上设置有多个与保护气储蓄槽相连接的保护气出气孔。
进一步的，在安装管上套设有一个保护套，且保护套包围进气块。
进一步的，中部冷却块由两个对夹单元组成；在每个对夹单元上均设置有一个保护气储蓄槽以及保护气进气孔。
进一步的，在进气块上竖向设置有一个进气块送丝孔，且进气块送丝孔位于两个燃气流道之间；导电嘴安装在进气块送丝孔的下孔口处；在进气冷却块的上侧面上设有一个冷却块送丝孔；在导电嘴内竖向设置有一个导电嘴送丝孔；导电嘴送丝孔、进气块送丝孔以及冷却块送丝孔同轴式设置。
进一步的，在进气冷却块上横向贯穿设置有一个上冷却液孔。
进一步的，在两个对夹单元上均横向设有一个下冷却液孔。
进一步的，缺口为一个等腰梯形缺口。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：利用进气块设置为扁平的条状板结构，便于将进气块的下端放入窄间隙中；利用导电嘴安装在缺口的中部且缺口的两侧面与两个燃气流道相连通，可以保证助燃气体通过缺口的两侧流出充满窄间隙同时包裹导电嘴，从而保证导电嘴充分融化焊丝。
附图说明
图1为本发明的安装示意图；
图2为本发明的进气冷却块仰视图；
图3为本发明的对夹单元后视图；
图4为本发明的进气块仰视图；
图5为本发明的系统安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1-5所示，本发明提供的一种窄间隙焊枪包括：进气冷却块1、进气块2以及导电嘴5；在进气冷却块1的下侧面上设置有一个进气块安装槽6；进气块2为扁平的条状板；进气块2的上端安装在进气块安装槽6内；在进气块2的左右两侧均竖向贯穿设置有一个燃气流道9；在进气冷却块1上设置有两个燃气孔接口19；两个燃气流道9侧壁上均设有一个燃气孔8；两个燃气孔8分别与两个燃气孔接口19对接；在进气块2的下端设置有一个缺口10；缺口10的两侧面分别与两个燃气流道9相连通；导电嘴5安装在缺口10的中部。
利用进气块2设置为扁平的条状板结构，便于将进气块2的下端放入窄间隙中；利用导电嘴5安装在缺口10的中部且缺口10的两侧面与两个燃气流道9相连通，可以保证助燃气体通过缺口10的两侧流出充满窄间隙同时包裹导电嘴5，从而保证导电嘴5充分融化焊丝。
进一步的，在进气块2的中部套设有中部冷却块3；中部冷却块3的下侧面设置有一个安装管13；在中部冷却块3与进气块2的贴合面上设置有一个保护气储蓄槽20；在中部冷却块3上设置有一个与保护气储蓄槽20相连通的保护气进气孔11；在安装管13的下边缘上向上设置有多个与保护气储蓄槽20相连接的保护气出气孔18。利用保护气储蓄槽20以及多个保护气出气孔18，保证了保护气体出气均匀，从而使保护气体围绕在焊丝周围，将焊丝与空气隔离。
进一步的，在安装管13上套设有一个保护套4，且保护套4包围进气块2。利用保护套4套设在安装管13上，加强了气体密封性，防止保护气体向上飘动；利用保护套4对多个保护气出气孔18排出的保护气体进行集中并引导至导电嘴5的周围，防止保护气体逸散。
进一步的，中部冷却块3由两个对夹单元21组成；在每个对夹单元21上均设置有一个保护气储蓄槽20以及保护气进气孔11。利用两个对夹单元21便于中部冷却块3的安装，同时保证中部冷却块3的前后两侧均匀排出保护气。
进一步的，在进气块2上竖向设置有一个进气块送丝孔15，且进气块送丝孔15位于两个燃气流道9之间；导电嘴5安装在进气块送丝孔15的下孔口处；在进气冷却块1的上侧面上设有一个冷却块送丝孔7；在导电嘴5内竖向设置有一个导电嘴送丝孔14；导电嘴送丝孔14、进气块送丝孔15以及冷却块送丝孔7同轴式设置。利用电嘴送丝孔14、进气块送丝孔15以及冷却块送丝孔7同轴式设置，保证了焊丝可以顺利送至导电嘴5处。
进一步的，在进气冷却块1上横向贯穿设置有一个上冷却液孔16。利用上冷却液孔16通冷却液从而实现进气冷却块1的冷却，并对进气块2的上端进行冷却。
进一步的，在两个对夹单元21上均横向设有一个下冷却液孔17。利用两个下冷却液孔17通冷却液从而实现中部冷却块3的冷却，并对进气块2的中部进行冷却，同时对保护气体降温，帮助焊丝融化后冷却。
进一步的，缺口10为一个等腰梯形缺口。利用等腰梯形缺口，保证了两个腰面输出的燃气保持均匀且能包裹导电嘴5。
本发明提供的窄间隙焊枪中，进气冷却块1、进气块2、中部冷却块3、保护套4以及导电嘴5均采用铬锆铜，能够确保该窄间隙焊枪具有良好的导电性、导热性、耐磨性和减磨性，且焊接时电极损耗少，焊接速度快，焊接总成本低。
本发明提供的窄间隙焊枪在安装使用时，首先将支架200、冷却水箱400以及焊机300安装在安装座900上，焊机300与窄间隙焊枪600电连接，冷却水箱400为进气冷却块1以及中部冷却块3提供冷却液；之后将伸缩杆500安装在支架200上；在伸缩杆500上安装有两个送丝机100，两个送丝机100伸出的焊丝分别进入两个窄间隙焊枪600内；在送丝机100的下方的伸缩杆500上通过滑块安装有两个焊枪支架800，用于调整两个窄间隙焊枪600间的距离；两个窄间隙焊枪600分别安装在两个焊枪支架800的端部，且两个窄间隙焊枪600的导电嘴5高度位置存在一定高度差；在两个焊枪支架800的端部均安装有用于调整窄间隙焊枪600倾斜角度的角度调节把手700。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
Claims (8)
1.一种窄间隙焊枪，其特征在于：包括进气冷却块（1）、进气块（2）以及导电嘴（5）；
在进气冷却块（1）的下侧面上设置有一个进气块安装槽（6）；进气块（2）为扁平的条状板；进气块（2）的上端安装在进气块安装槽（6）内；在进气块（2）的左右两侧均竖向贯穿设置有一个燃气流道（9）；在进气冷却块（1）上设置有两个燃气孔接口（19）；两个燃气流道（9）侧壁上均设有一个燃气孔（8）；两个燃气孔（8）分别与两个燃气孔接口（19）对接；在进气块（2）的下端设置有一个缺口（10）；缺口（10）的两侧面分别与两个燃气流道（9）相连通；导电嘴（5）安装在缺口（10）的中部。
2.根据权利要求1所述的窄间隙焊枪，其特征在于：在进气块（2）的中部套设有中部冷却块（3）；中部冷却块（3）的下侧面设置有一个安装管（13）；在中部冷却块（3）与进气块（2）的贴合面上设置有一个保护气储蓄槽（20）；在中部冷却块（3）上设置有一个与保护气储蓄槽（20）相连通的保护气进气孔（11）；在安装管（13）的下边缘上向上设置有多个与保护气储蓄槽（20）相连接的保护气出气孔（18）。
3.根据权利要求2所述的窄间隙焊枪，其特征在于：在安装管（13）上套设有一个保护套（4），且保护套（4）包围进气块（2）。
4.根据权利要求2所述的窄间隙焊枪，其特征在于：中部冷却块（3）由两个对夹单元（21）组成；在每个对夹单元（21）上均设置有一个保护气储蓄槽（20）以及保护气进气孔（11）。
5.根据权利要求1所述的，其特征在于：在进气块（2）上竖向设置有一个进气块送丝孔（15），且进气块送丝孔（15）位于两个燃气流道（9）之间；导电嘴（5）安装在进气块送丝孔（15）的下孔口处；在进气冷却块（1）的上侧面上设有一个冷却块送丝孔（7）；在导电嘴（5）内竖向设置有一个导电嘴送丝孔（14）；导电嘴送丝孔（14）、进气块送丝孔（15）以及冷却块送丝孔（7）同轴式设置。
6.根据权利要求1所述的，其特征在于：在进气冷却块（1）上横向贯穿设置有一个上冷却液孔（16）。
7.根据权利要求4所述的，其特征在于：在两个对夹单元（21）上均横向设有一个下冷却液孔（17）。
8.根据权利要求1所述的，其特征在于：缺口（10）为一个等腰梯形缺口。
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