CN112024634B - 一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，包括机体，机体中设有动力腔，机体右侧设有移动腔，机体上侧面固设有两个支撑板，机体上侧面固设有四个支撑柱，支撑柱上侧固设有挤压体，支撑板上侧固设有固定板，固定板中固设有固定体，固定体下侧设有转动腔，挤压体中设有提供不同挤压力度的挤压装置，移动腔中设有移动材料的移动装置，固定体中设有切换挤压力度的切换装置，此设备无需计算分析挤压所需力度，直接对材料进行挤压加工，并且在力度不够时切换增加挤压力度，使材料能够完成挤压成型的加工，而且能够改变成型产品的大小。

Description

一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备
技术领域
本发明涉及挤压机相关领域，具体地说是一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备。
背景技术
目前，随着社会的发展，材料加工技术不断发展，其中挤压是重要的加工技术之一，挤压是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压，使之产生塑性流动，从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法，其材料利用率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺，但是挤压加工需要施加巨大的挤压力，对于不同的材料和产品需要不同的挤压力，因此需要事先计算分析材料所需挤压力，而且对于固定的挤压设备，无法改变挤压的产品的大小。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，包括机体，所述机体中设有动力腔，所述机体右侧设有移动腔，所述机体上侧面固设有两个支撑板，所述机体上侧面固设有四个支撑柱，所述支撑柱上侧固设有挤压体，所述支撑板上侧固设有固定板，所述固定板中固设有固定体，所述固定体下侧设有转动腔，所述挤压体中设有提供不同挤压力度的挤压装置；
所述挤压装置包括固定安装在所述固定体中的液压泵，所述液压泵下侧固设有固定转轴，所述挤压体上侧面转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上固设有与所述固定转轴转动连接的旋转体，所述固定转轴中固设有输送管，所述旋转体中固设有与所述输送管相通的弯折管，所述挤压体上侧面固设有固定盘，所述固定盘中固设有三个固定块，所述固定块中设有通道，左侧的所述固定块的通道与所述弯折管相通，所述挤压体中固设有小液压缸、中液压缸和大液压缸，所述小液压缸、所述中液压缸和所述大液压缸中分别滑动连接有液压活塞，所述液压活塞上固设有液压杆，所述液压杆上固设有挤压推板，并且所述液压杆上侧分别固设有相通的压力管，每个所述压力管和对应的所述固定块之间连接有相通的连接管；
所述移动腔中设有移动材料的移动装置，所述固定体中设有切换挤压力度的切换装置
优选地，所述固定转轴与所述旋转体之间连接有转动扭簧，所述弯折管右侧固设有相通的溢流管，所述溢流管右侧固设有单向管，所述单向管中滑动连接有两个滑动板，左侧的所述滑动板中固设有溢流球阀，右侧的所述滑动板中固设有通气球阀，左侧的所述滑动板与所述单向管右侧壁之间连接有压缩弹簧，所述溢流球阀与所述通气球阀之间固设有推动杆，所述单向管右侧固设有与外界相通的外部管道，所述单向管上侧固设有上侧管道，所述单向管下侧固设有下侧管道。
优选地，所述切换装置包括固定安装在所述转动腔上侧壁的固定环，所述固定环中固设有环形液压缸，所述环形液压缸中滑动连接有环形推板，所述环形液压缸左侧固设有输入管，所述环形推板下侧固设有连接杆，所述连接杆上固设有在所述固定环中滑动的密封板，所述密封板密封所述环形液压缸，所述连接杆和所述旋转体之间固设有连接块，上侧所述管道与所述输入管相连。
优选地，所述移动装置包括固定安装在所述动力腔左侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上花键连接有动力齿轮，所述动力齿轮右侧固设有滑动环，所述动力腔右侧壁固设有啮合液压缸，所述啮合液压缸中滑动连接有移动活塞，所述移动活塞上固设有与所述滑动环滑动连接的移动杆，所述移动活塞与所述啮合液压缸右侧壁之间连接有活塞弹簧，所述啮合液压缸与下侧所述管道相连，所述动力腔与所述移动腔之间转动连接有两个固定丝杆，每个所述固定丝杆左侧固设有从动齿轮，所述固定丝杆右侧螺纹连接有移动螺母，每个所述移动螺母上侧固设有移动连杆，两个所述移动连杆上侧固设有移动块，所述移动块中设有放置材料的空槽，所述移动块中固设有加热器，所述移动块下侧固设有固定挤压板，两个所述机体之间滑动连接有活动挤压板，所述移动块形成设有通道，所述固定挤压板和所述活动挤压板中设有通道。
有益效果为：一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，其中挤压装置能够对材料进行挤压，使材料快速成型，而且使用不同的挤压力度，能够对多种材料和规格进行挤压，切换装置能够在挤压力度不够时自动切换挤压力度，无需事先检测分析材料和产品成型所需的力度，移动装置能够配合切换装置自动移动材料的位置，此设备无需计算分析挤压所需力度，直接对材料进行挤压加工，并且在力度不够时切换增加挤压力度，使材料能够完成挤压成型的加工，而且能够改变成型产品的大小。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备整体全剖是主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；
图4为本发明图1中C-C方向的剖视图；
图5为本发明图1中D-D方向的剖视图；
图6为本发明图1中E处的局部放大图；
图7为本发明图1中F处的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，包括机体10，所述机体10中设有动力腔70，所述机体10右侧设有移动腔71，所述机体10上侧面固设有两个支撑板26，所述机体10上侧面固设有四个支撑柱25，所述支撑柱25上侧固设有挤压体29，所述支撑板26上侧固设有固定板27，所述固定板27中固设有固定体28，所述固定体28下侧设有转动腔72，所述挤压体29中设有提供不同挤压力度的挤压装置74，所述挤压装置74包括固定安装在所述固定体28中的液压泵32，所述液压泵32下侧固设有固定转轴33，所述挤压体29上侧面转动连接有支撑转轴38，所述支撑转轴38上固设有与所述固定转轴33转动连接的旋转体35，所述固定转轴33中固设有输送管36，所述旋转体35中固设有与所述输送管36相通的弯折管37，所述挤压体29上侧面固设有固定盘48，所述固定盘48中固设有三个固定块39，所述固定块39中设有通道，左侧的所述固定块39的通道与所述弯折管37相通，所述挤压体29中固设有小液压缸44、中液压缸43和大液压缸42，所述小液压缸44、所述中液压缸43和所述大液压缸42中分别滑动连接有液压活塞45，所述液压活塞45上固设有液压杆46，所述液压杆46上固设有挤压推板47，并且所述液压杆46上侧分别固设有相通的压力管41，每个所述压力管41和对应的所述固定块39之间连接有相通的连接管40，所述移动腔71中设有移动材料的移动装置73，所述固定体28中设有切换挤压力度的切换装置75。
有益地，所述固定转轴33与所述旋转体35之间连接有转动扭簧49，所述弯折管37右侧固设有相通的溢流管56，所述溢流管56右侧固设有单向管57，所述单向管57中滑动连接有两个滑动板59，左侧的所述滑动板59中固设有溢流球阀58，右侧的所述滑动板59中固设有通气球阀62，左侧的所述滑动板59与所述单向管57右侧壁之间连接有压缩弹簧60，所述溢流球阀58与所述通气球阀62之间固设有推动杆61，所述单向管57右侧固设有与外界相通的外部管道64，所述单向管57上侧固设有上侧管道63，所述单向管57下侧固设有下侧管道65，从而当需要挤压时，启动所述固定转轴33，液压油通过所述输送管36、所述弯折管37、所述连接管40和所述压力管41推动所述液压活塞45移动，使所述挤压推板47向下挤压材料，使材料挤出成型，所述小液压缸44、所述中液压缸43和所述大液压缸42的挤压力度依次增加，能够挤压不同规格的材料和产品。
有益地，所述切换装置75包括固定安装在所述转动腔72上侧壁的固定环34，所述固定环34中固设有环形液压缸55，所述环形液压缸55中滑动连接有环形推板53，所述环形液压缸55左侧固设有输入管54，所述环形推板53下侧固设有连接杆51，所述连接杆51上固设有在所述固定环34中滑动的密封板52，所述密封板52密封所述环形液压缸55，所述连接杆51和所述旋转体35之间固设有连接块50，上侧所述管道63与所述输入管54相连，从而当所述小液压缸44中的所述挤压推板47无法挤压材料时，所述弯折管37中的液压油推动所述溢流球阀58，所述溢流球阀58打开所述溢流管56通道，通过所述推动杆61带动所述通气球阀62移动，所述通气球阀62堵住所述外部管道64的通道，所述滑动板59在所述单向管57中滑动，所述压缩弹簧60被压缩，液压油通过上侧所述管道63和所述输入管54进入所述环形液压缸55中，推动所述环形推板53移动旋转，带动所述旋转体35转动，所述密封板52在所述固定环34中滑动，所述转动扭簧49蓄力，所述弯折管37随所述旋转体35转动，当所述弯折管37转到所述固定块39之间时，液压油被所述固定盘48内壁挡住，所述溢流管56通道保持连接状态，当所述弯折管37转到下一个所述固定块39时，所述弯折管37中的液压油通过所述固定块39的通道进入所述中液压缸43中，推动所述挤压推板47挤压材料，当所述挤压推板47无法挤压时，所述旋转体35继续转动，液压油进入所述大液压缸42中推动所述挤压推板47挤压，当所述挤压推板47挤压材料时，所述溢流球阀58堵住所述溢流管56的通道，所述通气球阀62打开所述外部管道64的通道，所述外部管道64释放所述单向管57中的压力，使所述环形液压缸55中减压，所述转动扭簧49带动所述旋转体35反向转动，复位，所述弯折管37重新与左侧的所述旋转体35通道相通。
有益地，所述移动装置73包括固定安装在所述动力腔70左侧壁的主电机11，所述主电机11动力连接有电机轴12，所述电机轴12上花键连接有动力齿轮13，所述动力齿轮13右侧固设有滑动环14，所述动力腔70右侧壁固设有啮合液压缸18，所述啮合液压缸18中滑动连接有移动活塞16，所述移动活塞16上固设有与所述滑动环14滑动连接的移动杆15，所述移动活塞16与所述啮合液压缸18右侧壁之间连接有活塞弹簧17，所述啮合液压缸18与下侧所述管道65相连，所述动力腔70与所述移动腔71之间转动连接有两个固定丝杆19，每个所述固定丝杆19左侧固设有从动齿轮20，所述固定丝杆19右侧螺纹连接有移动螺母21，每个所述移动螺母21上侧固设有移动连杆22，两个所述移动连杆22上侧固设有移动块23，所述移动块23中设有放置材料的空槽，所述移动块23中固设有加热器24，所述移动块23下侧固设有固定挤压板30，两个所述机体10之间滑动连接有活动挤压板31，所述移动块23形成设有通道，所述固定挤压板30和所述活动挤压板31中设有通道，从而在所述移动块23中放置材料，启动所述加热器24，加热软化材料，所述挤压推板47挤压材料，材料通过所述固定挤压板30和所述活动挤压板31挤出，形成所述活动挤压板31通道的大小，更换所述活动挤压板31，改变成型产品的大小，当所述溢流管56连通时，液压油通过下侧所述管道65进入所述啮合液压缸18中，推动所述移动活塞16，使所述动力齿轮13移动，所述活塞弹簧17被压缩，所述动力齿轮13与两个所述从动齿轮20啮合，启动所述主电机11，所述电机轴12转动，带动所述动力齿轮13转动，带动所述从动齿轮20转动，使所述固定丝杆19转动，所述移动螺母21移动，所述移动螺母21带动所述移动连杆22和所述移动块23移动，带动所述固定挤压板30移动，手动移动所述活动挤压板31，使所述活动挤压板31与所述固定挤压板30通道相连，当所述弯折管37转动下一个所述固定块39时，此时所述溢流球阀58堵住所述溢流管56，所述外部管道64的通道打开，所述啮合液压缸18减压，所述活塞弹簧17推动所述移动活塞16复位，使所述动力齿轮13移动，所述动力齿轮13与所述从动齿轮20分离，所述从动齿轮20停止转动，所述移动块23停止移动，所述移动块23在所述中液压缸43下侧，使所述挤压推板47能够挤压材料。
初始状态下，主电机11、液压泵32和加热器24未启动，弯折管37与左侧的连接管40相通，移动块23在小液压缸44下侧，动力齿轮13与从动齿轮20分离。
开始工作时，当需要挤压时，启动固定转轴33，液压油通过输送管36、弯折管37、连接管40和压力管41推动液压活塞45移动，使挤压推板47向下挤压材料，使材料挤出成型，小液压缸44、中液压缸43和大液压缸42的挤压力度依次增加，能够挤压不同规格的材料和产品，当小液压缸44中的挤压推板47无法挤压材料时，弯折管37中的液压油推动溢流球阀58，溢流球阀58打开溢流管56通道，通过推动杆61带动通气球阀62移动，通气球阀62堵住外部管道64的通道，滑动板59在单向管57中滑动，压缩弹簧60被压缩，液压油通过上侧管道63和输入管54进入环形液压缸55中，推动环形推板53移动旋转，带动旋转体35转动，密封板52在固定环34中滑动，转动扭簧49蓄力，弯折管37随旋转体35转动，当弯折管37转到固定块39之间时，液压油被固定盘48内壁挡住，溢流管56通道保持连接状态，当弯折管37转到下一个固定块39时，弯折管37中的液压油通过固定块39的通道进入中液压缸43中，推动挤压推板47挤压材料，当挤压推板47无法挤压时，旋转体35继续转动，液压油进入大液压缸42中推动挤压推板47挤压，当挤压推板47挤压材料时，溢流球阀58堵住溢流管56的通道，通气球阀62打开外部管道64的通道，外部管道64释放单向管57中的压力，使环形液压缸55中减压，转动扭簧49带动旋转体35反向转动，复位，弯折管37重新与左侧的旋转体35通道相通，在移动块23中放置材料，启动加热器24，加热软化材料，挤压推板47挤压材料，材料通过固定挤压板30和活动挤压板31挤出，形成活动挤压板31通道的大小，更换活动挤压板31，改变成型产品的大小，当溢流管56连通时，液压油通过下侧管道65进入啮合液压缸18中，推动移动活塞16，使动力齿轮13移动，活塞弹簧17被压缩，动力齿轮13与两个从动齿轮20啮合，启动主电机11，电机轴12转动，带动动力齿轮13转动，带动从动齿轮20转动，使固定丝杆19转动，移动螺母21移动，移动螺母21带动移动连杆22和移动块23移动，带动固定挤压板30移动，手动移动活动挤压板31，使活动挤压板31与固定挤压板30通道相连，当弯折管37转动下一个固定块39时，此时溢流球阀58堵住溢流管56，外部管道64的通道打开，啮合液压缸18减压，活塞弹簧17推动移动活塞16复位，使动力齿轮13移动，动力齿轮13与从动齿轮20分离，从动齿轮20停止转动，移动块23停止移动，移动块23在中液压缸43下侧，使挤压推板47能够挤压材料。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，包括机体，其特征在于：所述机体中设有动力腔，所述机体右侧设有移动腔，所述机体上侧面固设有两个支撑板，所述机体上侧面固设有四个支撑柱，所述支撑柱上侧固设有挤压体，所述支撑板上侧固设有固定板，所述固定板中固设有固定体，所述固定体下侧设有转动腔，所述挤压体中设有提供不同挤压力度的挤压装置；
所述挤压装置包括固定安装在所述固定体中的液压泵，所述液压泵下侧固设有固定转轴，所述挤压体上侧面转动连接有支撑转轴，所述支撑转轴上固设有与所述固定转轴转动连接的旋转体，所述固定转轴中固设有输送管，所述旋转体中固设有与所述输送管相通的弯折管，所述挤压体上侧面固设有固定盘，所述固定盘中固设有三个固定块，所述固定块中设有通道，左侧的所述固定块的通道与所述弯折管相通，所述挤压体中固设有小液压缸、中液压缸和大液压缸，所述小液压缸、所述中液压缸和所述大液压缸中分别滑动连接有液压活塞，所述液压活塞上固设有液压杆，所述液压杆上固设有挤压推板，并且所述液压杆上侧分别固设有相通的压力管，每个所述压力管和对应的所述固定块之间连接有相通的连接管；
所述移动腔中设有移动材料的移动装置，所述固定体中设有切换挤压力度的切换装置。
2.根据权利要求1所述一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，其特征在于：所述固定转轴与所述旋转体之间连接有转动扭簧，所述弯折管右侧固设有相通的溢流管，所述溢流管右侧固设有单向管，所述单向管中滑动连接有两个滑动板，左侧的所述滑动板中固设有溢流球阀，右侧的所述滑动板中固设有通气球阀，左侧的所述滑动板与所述单向管右侧壁之间连接有压缩弹簧，所述溢流球阀与所述通气球阀之间固设有推动杆，所述单向管右侧固设有与外界相通的外部管道，所述单向管上侧固设有上侧管道，所述单向管下侧固设有下侧管道。
3.根据权利要求2所述一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，其特征在于：所述切换装置包括固定安装在所述转动腔上侧壁的固定环，所述固定环中固设有环形液压缸，所述环形液压缸中滑动连接有环形推板，所述环形液压缸左侧固设有输入管，所述环形推板下侧固设有连接杆，所述连接杆上固设有在所述固定环中滑动的密封板，所述密封板密封所述环形液压缸，所述连接杆和所述旋转体之间固设有连接块，所述上侧管道与所述输入管相连。
4.根据权利要求2所述一种根据挤压所需力度切换挤压力的设备，其特征在于：所述移动装置包括固定安装在所述动力腔左侧壁的主电机，所述主电机动力连接有电机轴，所述电机轴上花键连接有动力齿轮，所述动力齿轮右侧固设有滑动环，所述动力腔右侧壁固设有啮合液压缸，所述啮合液压缸中滑动连接有移动活塞，所述移动活塞上固设有与所述滑动环滑动连接的移动杆，所述移动活塞与所述啮合液压缸右侧壁之间连接有活塞弹簧，所述啮合液压缸与所述下侧管道相连，所述动力腔与所述移动腔之间转动连接有两个固定丝杆，每个所述固定丝杆左侧固设有从动齿轮，所述固定丝杆右侧螺纹连接有移动螺母，每个所述移动螺母上侧固设有移动连杆，两个所述移动连杆上侧固设有移动块，所述移动块中设有放置材料的空槽，所述移动块中固设有加热器，所述移动块下侧固设有固定挤压板，两个所述机体之间滑动连接有活动挤压板，所述移动块形成设有通道，所述固定挤压板和所述活动挤压板中设有通道。
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