CN112024280B - 一种轴承防锈设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承防锈设备，包括装置本体，装置本体上连接有储油罐夹，储油罐夹上设有输油机构，输油机构上连接有滴油机构，输油机构上设有连接机构，滴油机构包括外壳，外壳设于装置本体内侧壁上，外壳内设有储物盒，储物盒上设有储物盒盖，储物盒盖上连接有一对第一安装块，第一安装块上贯穿设有第一电极，储物盒上连接有与第一安装块相对应的第二安装块。本发明通过轴承外相应机构的设置，使轴承能够得到长期有效地润滑，有效补充轴承内被消耗的润滑油或防锈油，有效减小了因润滑油或防锈油被消耗后轴承出现生锈的情况，有效提高了轴承的可靠性，有效减小因轴承生锈损坏影响设备正常使用的情况。

Description

一种轴承防锈设备
技术领域
本发明属于轴承防锈技术领域，具体涉及一种轴承防锈设备。
背景技术
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件，滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。
传统的轴承在长期使用时，由于使用环境无法对轴承进行持续润滑，轴承内部的润滑油或防锈油会被大量消耗，容易造成轴承生锈的情况出现，轴承生锈后转动效果变差，会出现损坏的情况，影响设备的正常运行，严重的可能会损坏相应设备。
因此，针对上述技术问题，有必要提供一种轴承防锈设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承防锈设备，以解决上述轴承在长期使用时容易生锈的问题。
为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
一种轴承防锈设备，包括装置本体，所述装置本体外侧壁上连接有储油罐夹，所述储油罐夹上设有输油机构，所述输油机构上连接有滴油机构，所述输油机构上设有连接机构，所述滴油机构包括外壳，所述外壳设于装置本体内侧壁上，所述外壳内设有储物盒，所述储物盒上设有储物盒盖，所述储物盒盖上连接有一对第一安装块，所述第一安装块上贯穿设有第一电极，所述储物盒上连接有与第一安装块相对应的第二安装块，所述第二安装块内设有与第一电极相匹配的第二电极，所述第一安装块与第二安装块之间连接有弹簧，所述外壳下连接有滴油口，所述滴油口贯穿外壳和储物盒设置。
进一步地，所述输油机构包括储油罐，所述储油罐设于储油罐夹内，所述储油罐上连接有抽油管，所述抽油管一端设于储油罐内，所述抽油管远离储油罐的一端连接有输油管，所述输油管贯穿装置本体和外壳设置，所述输油管靠近储物盒的一端连接有油泵，所述油泵上连接有出油管，所述出油管与储物盒相连，所述出油管贯穿储物盒设置，有效给滴油机构供油。
进一步地，所述储油罐与装置本体之间连接有第二回油管，所述第二回油管贯穿储油罐和装置本体设置，所述第二回油管位于装置本体内的一端连接有第一回油管，所述第一回油管上设有单向阀，所述第一回油管上连接有集油器，有效回收防锈油。
进一步地，所述连接机构包括限位法兰，所述限位法兰连接于抽油管位于储油罐上的一侧，所述限位法兰外套设有连接螺母，所述连接螺母与储油罐螺纹连接，便于储油罐更换。
进一步地，所述装置本体靠近输油机构的一侧开凿有滑槽,所述滑槽内设有挡板，所述装置本体远离第二回油管的一端连接有挡板磁铁，所述挡板磁铁与挡板位于装置本体的同一面上有效减小防锈油泄露的可能性。
进一步地，所述外壳内设有电源，所述电源与第一电极片之间连接有第一导线，所述油泵与第二电极片之间连接有第二导线，使油泵得到有效供电。
进一步地，所述储物盒上设有限位板，所述储物盒与限位板之间连接有连接板，所述储物盒盖上开凿有凹槽，所述连接板设于凹槽内，有效限制向上升起的高度。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过轴承外相应机构的设置，使轴承能够得到长期有效地润滑，有效补充轴承内被消耗的润滑油或防锈油，有效减小了因润滑油或防锈油被消耗后轴承出现生锈的情况，有效提高了轴承的可靠性，有效减小因轴承生锈损坏影响设备正常使用的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中一种轴承防锈设备的剖面图；
图2为本发明一实施例中图1中A处结构示意图；
图3为本发明一实施例中图1中B处结构示意图；
图4为本发明一实施例中一种轴承防锈设备的立体图。
图中：1.装置本体、101.储油罐夹、102.挡板、103.挡板磁铁、2.输油机构、201.储油罐、202.抽油管、203.输油管、204.油泵、205.电源、206.出油管、207.集油器、208.第一回油管、209.单向阀、210.第二回油管、3.滴油机构、301.外壳、302.储物盒、303.储物盒盖、304.连接板、305.第一安装块、306.第二安装块、307.弹簧、308.限位板、309.滴油口、4.连接机构、401.限位法兰、402.连接螺母。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
本发明公开了一种轴承防锈设备，参图1-图4所示，包括装置本体1，装置本体1外侧壁上连接有储油罐夹101，便于固定储油罐201，储油罐夹101上设有输油机构2，输油机构2上连接有滴油机构3，输油机构2上设有连接机构4，滴油机构3包括外壳301，外壳301设于装置本体1内侧壁上，便于放置外壳301内结构，外壳301内设有储物盒302，储物盒302上设有储物盒盖303，储物盒302与储物盒盖303滑动连接，储物盒302内放置有储油海绵，储物盒盖303上连接有一对第一安装块305，第一安装块305上贯穿设有第一电极，储物盒302上连接有与第一安装块305相对应的第二安装块306，第二安装块306内设有与第一电极相匹配的第二电极，第一安装块305与第二安装块306之间连接有弹簧307，外壳301下连接有滴油口309，滴油口309贯穿外壳301和储物盒302设置，储油海绵吸油后会膨胀的力大于弹簧307的拉力顶起储物盒盖303，储物盒盖303上的第一电极与储物盒302上的第二电极会断开连接，电源205停止对油泵204供电，油泵204停止向储物盒302内供油，弹簧307的拉力会慢慢挤压储油海绵，储油海绵内的防锈油会持续向下滴落，储油海绵内的防锈油消耗完后会干燥收缩，第一电极与第二电极重新接触，油泵204得到供电会向储物盒302内供油使储油海绵重新膨胀。
其中，输油机构2包括储油罐201，储油罐201设于储油罐夹101内，储油罐201上连接有抽油管202，抽油管202可有效吸取储油罐201内的防锈油，抽油管202一端设于储油罐201内，抽油管202远离储油罐201的一端连接有输油管203，输油管203贯穿装置本体1和外壳301设置，输油管203靠近储物盒302的一端连接有油泵204，油泵204可以使防锈油被抽取到储物盒302内，油泵204上连接有出油管206，出油管206与储物盒302相连，出油管206贯穿储物盒302设置，有效给滴油机构3供油，装置本体1靠近输油机构2的一侧开凿有滑槽,滑槽内设有挡板102，装置本体1远离第二回油管210的一端连接有挡板磁铁103，挡板磁铁103与挡板102位于装置本体1的同一面上有效减小更换储油罐201时防锈油泄露的可能性，储油罐201为透明材质方便使用者观察，储油罐201内的防锈油被消耗完后，将连接机构4拆除方便抽油管202抽出，将挡板102放下阻挡第一回油管208内的油流出，取下储油罐201填充新的防锈油即可。
参图2所示，储物盒302上设有限位板308，储物盒302与限位板308之间连接有连接板304，储物盒盖303上开凿有凹槽，凹槽便于防锈油进入储油海绵内，连接板304设于凹槽内，连接板304可有效减小储油海绵内防锈油泄露的可能性，同时能对储物盒盖303起到一定的固定作用。
参图3所示，连接机构4包括限位法兰401，限位法兰401连接于抽油管202位于储油罐201上的一侧，限位法兰401与储油罐201瓶口接触，拧紧连接螺母402可有效减小储油罐201内的防锈油挥发和泄露，限位法兰401外套设有连接螺母402，连接螺母402与储油罐201螺纹连接，便于储油罐201更换。
具体地，储油罐201与装置本体1之间连接有第二回油管210，第二回油管210贯穿储油罐201和装置本体1设置，第二回油管210位于装置本体1内的一端连接有第一回油管208，第一回油管208上设有单向阀209，第一回油管208上连接有集油器207，有效回收防锈油，使防锈油有效回流到储油罐201内以重复利用，有效减小防锈油的消耗，外壳301内设有电源205，电源205与第一电极片之间连接有第一导线，油泵204与第二电极片之间连接有第二导线，使油泵204得到有效供电，电源205的电压为24V。
由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：
本发明通过轴承外相应机构的设置，使轴承能够得到长期有效地润滑，有效补充轴承内被消耗的润滑油或防锈油，有效减小了因润滑油或防锈油被消耗后轴承出现生锈的情况，有效提高了轴承的可靠性，有效减小因轴承生锈损坏影响设备正常使用的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种轴承防锈设备，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)上连接有储油罐夹(101)，所述储油罐夹(101)上设有输油机构(2)，所述输油机构(2)上连接有滴油机构(3)，所述输油机构(2)上设有连接机构(4)，所述滴油机构(3)包括外壳(301)，所述外壳(301)设于装置本体(1)内侧，所述外壳(301)内设有储物盒(302)，所述储物盒(302)上设有储物盒盖(303)，所述储物盒盖(303)上连接有一对第一安装块(305)，所述第一安装块(305)上贯穿设有第一电极，所述储物盒(302)上连接有与第一安装块(305)相对应的第二安装块(306)，所述第二安装块(306)内设有与第一电极相匹配的第二电极，所述第一安装块(305)与第二安装块(306)之间连接有弹簧(307)，所述外壳(301)下连接有滴油口(309)，所述滴油口(309)贯穿外壳(301)和储物盒(302)设置；
储油海绵吸油后会膨胀的力大于弹簧(307)的拉力，从而顶起储物盒盖(303)，储物盒盖(303)上的第一电极与储物盒(302)上的第二电极会断开连接，电源(205)停止对油泵(204)供电，油泵(204)停止向储物盒(302)内供油，弹簧(307)的拉力会慢慢挤压储油海绵，储油海绵内的防锈油会持续向下滴落，储油海绵内的防锈油消耗完后会干燥收缩，第一电极与第二电极重新接触，油泵(204)得到供电会向储物盒(302)内供油使储油海绵重新膨胀。
2.根据权利要求1所述的一种轴承防锈设备，其特征在于，所述输油机构(2)包括储油罐(201)，所述储油罐(201)设于储油罐夹(101)内，所述储油罐(201)上连接有抽油管(202)，所述抽油管(202)一端设于储油罐(201)内，所述抽油管(202)远离储油罐(201)的一端连接有输油管(203)，所述输油管(203)贯穿装置本体(1)和外壳(301)设置，所述输油管(203)靠近储物盒(302)的一端连接有油泵(204)，所述油泵(204)上连接有出油管(206)，所述出油管(206)与储物盒(302)相连，所述出油管(206)贯穿储物盒(302)设置。
3.根据权利要求2所述的一种轴承防锈设备，其特征在于，所述储油罐(201)与装置本体(1)之间连接有第二回油管(210)，所述第二回油管(210)贯穿储油罐(201)和装置本体(1)设置，所述第二回油管(210)位于装置本体(1)内的一端连接有第一回油管(208)，所述第一回油管(208)上设有单向阀(209)，所述第一回油管(208)上连接有集油器(207)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承防锈设备，其特征在于，所述连接机构(4)包括限位法兰(401)，所述限位法兰(401)连接于抽油管(202)位于储油罐(201)上的一侧，所述限位法兰(401)外套设有连接螺母(402)，所述连接螺母(402)与储油罐(201)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种轴承防锈设备，其特征在于，所述装置本体(1)靠近输油机构(2)的一侧开凿有滑槽，所述滑槽内设有挡板(102)，所述装置本体(1)远离第二回油管(210)的一端连接有挡板磁铁(103)，所述挡板磁铁(103)与挡板(102)位于装置本体(1)的同一面上。
6.根据权利要求1所述的一种轴承防锈设备，其特征在于，所述外壳(301)内设有电源(205)，所述电源(205)与第一电极之间连接有第一导线，所述油泵(204)与第二电极之间连接有第二导线。
7.根据权利要求1所述的一种轴承防锈设备，其特征在于，所述储物盒(302)上设有限位板(308)，所述储物盒(302)与限位板(308)之间连接有连接板(304)，所述储物盒盖(303)上开凿有凹槽，所述连接板(304)设于凹槽内。
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