CN112020304A - 用于棒棒糖成形机的改良棒体供应单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于棒棒糖成形单元的棒体供应单元,该棒体供应单元将棒体供应到旋转的棒体滚筒,其中该棒体滚筒在其周围包括多个凹口,每个凹口容纳单个棒体。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于棒棒糖成形单元的棒体供应单元,该棒体供应单元将棒体供应到旋转的棒体滚筒,其中该棒体滚筒在其周围包括多个凹口,每个凹口容纳单个棒体。
背景技术
这样的单元在现有技术中是已知的,并且被用于提供插入棒棒糖的头部中的棒体。棒体被提供到棒体滚筒,棒体滚筒通常与成形滚筒一起旋转,成形滚筒用通常为糖原料的一系列原料来使棒棒糖的头部成形。根据现有技术的单元具有以下缺点:棒体必须具有较高的质量,关于形状公差和棒体弹性尤为如此。如果该公差过高,则不将棒体连续地供应到成形机。
因此,本发明的目的在于提供一种克服了现有技术中的缺陷的棒体供应单元。
通过用于棒棒糖成形单元的棒体供应单元解决了该问题,该棒体供应单元将棒体供应到旋转的棒体滚筒,其中棒体滚筒在其圆周上包括多个凹口,每个凹口容纳单个棒体,其中位于两个相邻的凹口之间的棒体滚筒的圆周的区段的半径优选地在棒体滚筒的旋转方向上增大。
发明内容
本发明涉及一种棒棒糖成形单元,其将棒体供应到旋转的棒体滚筒。棒体滚筒与棒棒糖成形滚筒一起旋转,棒棒糖成形滚筒包括多个模具单元,每个模具单元可以使用一系列原料使棒棒糖的头部成形。棒体滚筒被用于针对棒棒糖的每个头部提供棒体。棒体滚筒在其外圆周上包括多个凹口,每个凹口容纳单个棒体。每个凹口优选地在棒体滚筒的圆周上成形为凹槽。每个凹口优选地平行于棒体滚筒的旋转轴线而延伸。凹口优选地围绕滚筒的外圆周来等距地设置。每个凹口优选地被设计为使得其可以至少部分地容纳棒体。因此,每个凹口具有被设计为使得其可以部分地容纳棒棒糖的棒体的横截面。优选地,凹口的横截面至少部分地被设计为圆的一段,更优选地被设计为圆的180°段。优选地,凹口的横截面是U形,其中,更优选地,U的一条支边比另一条更短,并且甚至更优选地,U的底部是圆形,优选地被设计为圆的一段。相对于旋转方向,上游支边比下游支边更长。根据另一优选的实施例,横截面是L形,其中L的较短的支边优选地是圆形,优选地被设计为圆的一段。
如已经公开的,棒体滚筒在其外圆周上包括多个凹口。两个凹口由滚筒的圆周的区段分开。根据本发明,棒体滚筒的位于两个相邻的凹口之间的外圆周的半径优选地在棒体滚筒的旋转方向上增大。外圆周的半径是在棒体滚筒的中心与棒体滚筒的外圆周上的各个点之间的局部距离。根据本发明,该半径不恒定,而是会增加。两个凹口之间的区段可以是线性的,但是优选地,该区段具有弯曲的形状,其中曲线的半径可以改变,并且/或者曲线的中心与棒体滚筒的中心不同。该曲线可以是螺旋线和/或抛物线的一段。
沿旋转方向的半径增加意指如果在滚筒不旋转的同时,沿滚筒的旋转方向行进,则其在两个相邻的凹口之间的半径增加。
根据本发明的另一实施例或优选的实施例,凹口的横截面相对于其中心轴是不对称的。
优选地,凹口的横截面是U形,其中,U的一条支边比另一条支边更短,并且优选地,U的底部是圆形,优选地被设计为圆的一段。根据另一优选的实施例,横截面是L形,其中L的较短的支边是圆形,优选地被设计为圆的一段。
根据本发明的另一创造性的或优选的实施例,本发明的棒体供应单元包括具有棒体贮存器和棒体狭槽的棒体料斗,该棒体狭槽连接棒体贮存器和棒体出口,其中至少在出口,棒体狭槽的宽度大于棒体的直径并且小于棒体的直径的两倍。
根据本发明的实施例,棒体狭槽设置在棒体供应单元的棒体贮存器和棒体出口之间。狭槽可以是线性的,但是优选地是弯曲的。至少在出口,但是优选地至少基本上在狭槽的全部长度上的宽度大于棒体的直径并且小于棒体的直径的两倍。这确保了每个凹口仅设置一个棒体,并且棒体被良好地导入在狭槽中。
根据本发明的又一优选的创造性的或优选的实施例,棒体供应单元可以包括可逆地阻挡狭槽的出口的装置。
该创造性的或优选的实施例具有例如在没有一系列原料的情况下不会浪费棒体的优点。
优选地或创造性地,棒体供应单元包括使棒体在狭槽中前进的装置。例如,该装置可以是旋转单元,例如在其圆周上具有齿轮的滚轮,和/或可以是使棒体在狭槽中前进的振动单元。该装置也可以是例如具有摆动运动的装置,例如由气动缸或电机来驱动的杠杆或推杆。
附图说明
现在根据图1至图4说明本发明。这些说明同样适用于所有发明。这些示例并不限制保护范围。
图1示出创造性的棒体供应单元。
图2和图3示出阻挡狭槽出口的装置的细节。
图4示出棒体滚筒3的外圆周的细节。
具体实施方式
图1示出创造性的棒体供应单元16,其包括具有容纳用于棒棒糖生产的大量棒体(未描绘出)的棒体贮存器2的棒体料斗1。棒体供应单元,此处是棒体料斗,进一步包括将棒体贮存器与棒体的出口7连接的棒体狭槽6。在棒体分开位置12,将棒体突出并插入到狭槽6中,使它们在其中平行地前进。在位置7,将棒体移交到棒体滚筒3。为了使棒体前进通过狭槽和/或避免桥接,设置了装置10、11,此处是在其圆周上具有齿轮的旋转滚轮或滚筒。滚轮由此处以逆时针方向旋转的电机10来驱动。创造性的棒体供应单元可以进一步包括装置8、9,以阻挡狭槽的出口,使得可以根据需要来停止棒体供应。
在移交位置7,将棒体供应到棒体滚筒3,该棒体滚筒3如箭头18所描绘的沿顺时针方向旋转。棒体滚筒包括多个凹口5,此处是凹槽,每个凹口5可以容纳棒体。棒体滚筒3将棒体从移交位置7输送到插入位置,在该插入位置将棒体推入棒棒糖的成形或预成形的头部中。此处的该插入位置是十二点钟的位置。优选地,料斗包括例如面板的装置,其将棒体保持在凹口中直到它们到达插入位置。凹口5优选地围绕棒体滚筒3的圆周等距地间隔开。两个相邻的凹口由棒体滚筒的外圆周的区段4分开。凹口优选地是平行于棒体滚筒的旋转轴而延伸的凹槽或狭槽。
图2和图3示出阻挡狭槽出口使得如果有必要则棒体无法离开狭槽6的装置的细节。在当前情况下,该装置是由驱动器8驱动的围绕枢轴点14旋转的杠杆9,此处驱动器8是活塞,该活塞可以将杠杆9从远处旋转到关闭位置,反之亦然。图2描绘处于关闭位置的杠杆,而图3描绘处于远处位置的杠杆。驱动器优选地连接到控制杠杆的位置的控制系统。在没有一系列原料或发生其它问题的情况下,狭槽6被自动关闭,使得没有棒体被供应到凹口5。
特别地,图2还示出狭槽6的细节,具体地示出其宽度W,该宽度W是垂直于棒体13的运动方向的一个尺寸。该宽度W被设计成大于棒体13的横截面。然而,宽度W也小于棒体13的横截面尺寸的两倍。
图4示出滚筒3的外圆周的细节。特别地,描绘凹口5的横截面的形状,该凹口在当前情况下为U形。在当前情况下,U包括圆形的底部,优选地为圆的一段。此外,该U优选地包括两个支边,其中相对于旋转方向17的位于上游的支边比下游的支边更长。差值用“Δ”表示。这是如何将凹口5的横截面相对于其中心轴18不对称地设计的一个示例。
图4还描绘棒体滚筒的外圆周的延伸变化。在两个相邻的凹口5之间,棒体滚筒的外圆周的延伸沿棒体滚筒3的旋转方向17增加。通过在棒体滚筒的中心和棒体滚筒的外圆周之间测得的半径R来描述这种增加。由于这种增加,可以实现凹口的不对称性。这种增加确保了棒体始终被压入凹口中。根据一个优选的实施例,棒体滚筒的在两个相邻的凹口之间的外直径的区段4是平面螺旋线的一段。根据另一优选的实施例,棒体滚筒的外直径的区段4是圆弧,其中该圆弧的中心与棒体滚筒的中心轴不同。根据本发明的又一优选的实施例,区段4是抛物线的区段。区段4还可以由具有不同半径的圆弧段组成。
附图标记说明
1.棒体料斗
2.棒体贮存器
3.棒体滚筒
4.区段、直径增大的区段
5.凹口、狭槽、凹槽
6.棒体狭槽
7.棒体移交位置、棒体狭槽6的出口
8.驱动器
9.杠杆
10.驱动器
11.棒体前进装置、滚轮
12.棒体分开位置
13.棒体
14.枢轴点
15.棒体滚筒的圆周
16.棒体供应单元
17.旋转方向
18.凹口的横截面的中心轴
R 半径
W 通道的宽度
Δ高度差值
Claims (6)
1.一种用于棒棒糖成形单元的棒体供应单元(16),所述棒体供应单元将棒体(13)供应到旋转的棒体滚筒(3),其中所述棒体滚筒在其圆周(15)上包括多个凹口(5),每个凹口容纳单个棒体(13),其特征在于:位于两个相邻的凹口(5)之间的所述棒体滚筒的所述圆周的区段(4)的半径优选地在所述棒体滚筒的旋转方向(17)上增大。
2.根据权利要求1或权利要求1的前序部分所述的棒体供应单元(16),其特征在于:所述凹口(5)的横截面相对于其中心轴(19)是不对称的。
3.根据权利要求2所述的棒体供应单元(16),其特征在于:所述凹口的所述横截面是具有底部和两个支边的U形,其中,U的一条支边比另一条支边更长。
4.根据前述权利要求中的一项或权利要求1的前序部分的所述的棒体供应单元(16),其中所述棒体供应单元(16)包括具有棒体贮存器(2)和棒体狭槽(6)的棒体料斗(1),所述棒体狭槽(6)连接所述棒体贮存器(2)和棒体出口(7),其特征在于:至少在所述出口处,所述棒体狭槽(6)的宽度W大于所述棒体(13)的直径并且小于所述棒体(13)的直径的两倍。
5.根据前述权利要求中的一项或权利要求4的前序部分的所述的棒体供应单元(16),其特征在于:所述棒体供应单元(16)包括可逆地阻挡所述出口的装置(8、9)。
6.根据前述权利要求中的一项或权利要求4的前序部分的所述的棒体供应单元(16),其特征在于:所述棒体供应单元(16)包括使所述棒体(13)前进到狭槽(6)中的装置(11)。
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