CN112017900B - 一种隔离刀闸 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电力生产技术领域，公开了一种隔离刀闸，包括支撑架、三相静触头和三相动触头，三相静触头固定于支撑架的立柱上，各相静触头包括绝缘罩、金属连接触头和第一导线，三相动触头通过移动组件滑动连接于支撑架的立柱上，各相动触头包括金属触头、触头固定块和第二导线，三相动触头的触头固定块通过水平的第二连接臂相连，且三相动触头的金属触头相对设于三相静触头的金属连接触头正下方；移动组件包括竖直支杆和水平横梁，支杆通过横梁滑动连接于支撑架上，支杆的下端设有齿轮驱动组件，支杆的上端通过伸缩组件与一相动触头相连。本发明的刀闸三相同期调节，在断电后拉开刀闸的过程中不易产生电弧，避免金属锈蚀，电流导通性好。
Description
技术领域
本发明属于电力生产技术领域，具体涉及一种隔离刀闸。
背景技术
隔离刀闸在变电站的应用非常多，在一次系统中，当开关断开电路电流后，需要用隔离刀闸拉开线路，使线路出现明显的断开点，以便线路的检修和维护。送电时，先合上隔离刀闸，然后用开关送电。
目前的隔离刀闸大都是左右或上下啮合结构，这种设计结构有这样几个缺点：一是调节三相同期比较麻烦；二是在断电后，拉开隔离刀闸的过程中易产生电弧；三是由于裸露在露天环境中，易出现金属锈蚀现象；四是啮合部分接触面小，电流导通能力不充分。鉴于这些弊端，亟需设计一种新的隔离刀闸，克服这些缺点。
发明内容
针对上述情况，本发明的目的是提供一种隔离刀闸，采用垂直结构，能够充分地实现隔离刀闸的功能，同时也能去掉传统隔离刀闸的弊端。
本发明提供了一种隔离刀闸，包括支撑架、三相静触头和三相动触头，三相静触头通过水平的第一连接臂固定于支撑架的立柱上，各相静触头包括绝缘罩、金属连接触头和第一导线，绝缘罩开口向下，金属连接触头位于绝缘罩内，第一导线与金属连接触头相连；
所述三相动触头通过移动组件滑动连接于支撑架的立柱上，各相动触头包括金属触头、触头固定块和第二导线，第二导线与金属触头相连，金属触头固定于触头固定块上，三相动触头的触头固定块通过水平的第二连接臂相连，且三相动触头的金属触头分别相对设于三相静触头的金属连接触头正下方；
所述移动组件包括竖直支杆和水平横梁，支杆通过横梁滑动连接于支撑架的立柱上，支杆的下端连接有竖直的第一齿条，支撑架上设有与第一齿条相啮合的齿轮驱动组件，支杆的上端通过伸缩组件与位于第二连接臂中部的动触头下端相连。
优选地，所述绝缘罩为矩形罩，金属连接触头为下端开口的矩形筒状，矩形筒状的底部设有喇叭口，金属触头的上端为与矩形筒状相匹配的矩形块状。金属连接触头和金属触头通过管套式的结构啮合，可提高两者的啮合接触面积，提高电流导通能力。
本发明中，通过齿轮与齿条配合的驱动方式实现支杆推动三相动触头与三相静触头接触。优选地，所述齿轮驱动组件包括第一齿轮、第一齿轮轴和摇把，所述第一齿轮通过第一齿轮轴转动连接在支撑架上，第一齿轮与第一齿条相啮合，摇把固定于第一齿轮轴的一端。
根据本发明，通过设置伸缩组件使三相动触头和三相静触头在分离的时候，能够实现小距离的快速分离，避免分离过程中产生电弧。按照一种具体实施方式，所述伸缩组件包括中空的上移动部和下固定部，下固定部穿设在支杆上，上移动部与动触头的触头固定块相连，上移动部的内顶部固定有竖直且下端开口的导向筒，导向筒上套设有弹簧，弹簧的上端与导向筒的上端相连、下端与下固定部的上端相连，支杆的上端穿设在导向筒内，导向筒的内筒壁上设有卡位槽，支杆上设有与卡位槽相配合的卡件，上移动部的内顶部上设有竖直升杆，升杆的下端连接有竖直的第二齿条，第二齿条伸至下固定部内，下固定部上设有与第二齿条配合的提升组件。
优选地，所述支杆的上端为中空结构，卡件包括连杆，连杆的一端设有卡块和弹簧支撑件、另一端设有按压杆，连杆位于支杆内，卡块垂直于连杆且可穿出支杆伸至卡位槽内，卡块远离卡位槽的一侧通过弹簧支撑件与支杆相连，按压杆垂直连接于连杆且与弹簧支撑件位于连杆的同一侧，按压杆的自由端伸出支杆和下固定部，且按压杆的自由端上设有按钮，连杆的中部支撑有支撑块，支撑块设于支杆的内侧壁上且与卡块位于连杆的同一侧。连杆、卡块、支撑块和按压杆形成杠杆结构，通过按压杆施力，可使卡块由卡位槽内脱扣，弹簧支撑件使卡块到达卡位槽时，在弹力作用下，卡块卡在卡位槽内实现定位，卡位槽的卡块进出侧(脱扣侧)坡度小。
进一步优选地，所述支撑块与连杆接触的一端设有限位槽，连杆位于限位槽内。限位槽的设置有利于连杆在其径向上位置稳定，使卡件能够更稳定的作用。
根据本发明，所述提升组件包括第二齿轮、第二齿轮轴和升轮，第二齿轮轴穿设在下固定部的侧壁上，第二齿轮同轴固定于第二齿轮轴伸至下固定部内的一端，升轮同轴固定于第二齿轮轴位于下固定部外的一端，第二齿轮轴可在下固定部的侧壁上沿轴向滑动，使第二齿轮与第二齿条啮合或分离。提升组件的结构设置既能通过升杆对上移动部起到向上的推动作用，又能在上移动部下移的过程中，不对其造成影响，使动触头顺利快速与静触头分离。
优选地，第二齿轮轴上设有第一限位块和第二限位块，第一限位块设于下固定部内，第二限位块设于下固定部外，第一限位块和第二限位块的设置位置与第二齿轮轴的滑动位置相匹配。第一限位块和第二限位块的设置能够在第二齿轮轴滑动时候起到定位作用，更方便第二齿轮与第二齿条的快速分离与啮合。
本发明的隔离刀闸的作用原理包括：1、需要合上隔离刀闸时，首先将第二齿轮与第二齿条相啮合，转动升轮，通过升杆，将上移动部提升至一定位置，这时，弹簧拉开处于张紧状态，通过卡位槽和卡件将上移动部固定住；然后通过手摇摇把，第一齿轮驱动支杆向上移动，将动触头与静触头合上；2、需要分开隔离刀闸时，第二齿轮与第二齿条分离，首先通过按钮，使卡件的卡块由卡位槽脱扣，在弹簧的拉动下，上移动部快速地回归到与下固定部相邻的位置，这时动触头和静触头脱开一定距离；然后，摇动摇把，将整个动触头部分脱离静触头。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明的三相动触头和三相静触头进行垂直连接，三相同期容易调节，动触头与静触头啮合部分采用套管结构，电流导通能力强，也避免了暴露在空中时金属的锈蚀问题，同时在刀闸的拉合或分断过程中，不易产生电弧，尤其雨季操作更安全；通过伸缩组件中的脱扣结构实现动静触头的分离，使刀闸实现快速分断，避免电弧产生，刀闸的开口传动部分采用齿轮结构，结构简单易控。
附图说明
图1为本发明实施例的隔离刀闸的结构示意图。
图2为图1中A处的使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
如图1-2所示，一种隔离刀闸，包括支撑架1、三相静触头和三相动触头，三相静触头通过水平的第一连接臂2固定于支撑架1的立柱上，各相静触头包括绝缘罩3、金属连接触头4和第一导线5，绝缘罩3开口向下，金属连接触头4位于绝缘罩3内，第一导线5与金属连接触头4相连；
所述三相动触头通过移动组件滑动连接于支撑架1的立柱上，各相动触头包括金属触头6、触头固定块7和第二导线8，第二导线8与金属触头6相连，金属触头6固定于触头固定块7上，三相动触头的触头固定块7通过水平的第二连接臂9相连，且三相动触头的金属触头6分别相对设于三相静触头的金属连接触头4正下方；
所述移动组件包括竖直支杆10和水平横梁11，支杆10通过横梁11滑动连接于支撑架1的立柱上，支杆10的下端连接有竖直的第一齿条12，支撑架1上设有与第一齿条12相啮合的齿轮驱动组件，支杆10的上端通过伸缩组件与位于第二连接臂9中部的动触头下端相连。
所述绝缘罩3为矩形罩，金属连接触头4为下端开口的矩形筒状，矩形筒状的底部设有喇叭口，金属触头6的上端为与矩形筒状相匹配的矩形块状。
所述齿轮驱动组件包括第一齿轮13、第一齿轮轴14和摇把15，所述第一齿轮13通过第一齿轮轴14转动连接在支撑架1上，第一齿轮13与第一齿条12相啮合，摇把15固定于第一齿轮轴14的一端。
所述伸缩组件包括中空的上移动部16和下固定部17，下固定部17穿设在支杆10上，上移动部16与动触头的触头固定块7相连，上移动部16的内顶部固定有竖直且下端开口的导向筒18，导向筒18上套设有弹簧19，弹簧19的上端与导向筒18的上端相连、下端与下固定部17的上端相连，支杆10的上端穿设在导向筒18内，导向筒18的内筒壁上设有卡位槽20，支杆10上设有与卡位槽20相配合的卡件，上移动部16的内顶部上设有竖直升杆21，升杆21的下端连接有竖直的第二齿条22，第二齿条22伸至下固定部17内，下固定部17上设有与第二齿条22配合的提升组件。
所述支杆10的上端为中空结构，卡件包括连杆23，连杆23的一端设有卡块24和弹簧支撑件25、另一端设有按压杆26，连杆23位于支杆10内，卡块24垂直于连杆23且可穿出支杆10伸至卡位槽20内，卡块24远离卡位槽20的一侧通过弹簧支撑件25与支杆10相连，按压杆26垂直连接于连杆23且与弹簧支撑件25位于连杆23的同一侧，按压杆26的自由端伸出支杆10和下固定部17，且按压杆26的自由端上设有按钮，连杆23的中部支撑有支撑块27，支撑块27设于支杆10的内侧壁上且与卡块24位于连杆23的同一侧。
所述支撑块27与连杆23接触的一端设有限位槽，连杆23位于限位槽内。
所述提升组件包括第二齿轮28、第二齿轮轴29和升轮30，第二齿轮轴29穿设在下固定部17的侧壁上，第二齿轮28同轴固定于第二齿轮轴29伸至下固定部17内的一端，升轮30同轴固定于第二齿轮轴29位于下固定部17外的一端，第二齿轮轴29可在下固定部17的侧壁上沿轴向滑动，使第二齿轮28与第二齿条22啮合或分离。
第二齿轮轴29上设有第一限位块和第二限位块，第一限位块设于下固定部17内，第二限位块设于下固定部17外，第一限位块和第二限位块的设置位置与第二齿轮轴29的滑动位置相匹配。
该隔离刀闸的作用原理包括：1、需要合上隔离刀闸时，首先将第二齿轮28与第二齿条22相啮合，转动升轮30，通过升杆21，将上移动部16提升至一定位置，这时，弹簧19拉开处于张紧状态，通过卡位槽20和卡件将上移动部16固定住；然后通过手摇摇把15，第一齿轮13驱动支杆10向上移动，将动触头与静触头合上；2、需要分开隔离刀闸时，第二齿轮28与第二齿条22分离，首先通过按钮，使卡件的卡块24由卡位槽20脱扣，在弹簧19的拉动下，上移动部16快速地回归到与下固定部17相邻的位置，这时动触头和静触头脱开一定距离；然后，摇动摇把15，将整个动触头部分脱离静触头。
该实施例的三相动触头和三相静触头进行垂直连接，三相同期容易调节，动触头与静触头啮合部分采用套管结构，电流导通能力强，也避免了暴露在空中时金属的锈蚀问题，同时在刀闸的拉合或分断过程中，不易产生电弧，尤其雨季操作更安全；通过伸缩组件中的脱扣结构实现动静触头的分离，使刀闸实现快速分断，避免电弧产生，刀闸的开口传动部分采用齿轮结构，结构简单易控。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (7)
1.一种隔离刀闸，包括支撑架、三相静触头和三相动触头，其特征在于，三相静触头通过水平的第一连接臂固定于支撑架的立柱上，各相静触头包括绝缘罩、金属连接触头和第一导线，绝缘罩开口向下，金属连接触头位于绝缘罩内，第一导线与金属连接触头相连；
所述三相动触头通过移动组件滑动连接于支撑架的立柱上，各相动触头包括金属触头、触头固定块和第二导线，第二导线与金属触头相连，金属触头固定于触头固定块上，三相动触头的触头固定块通过水平的第二连接臂相连，且三相动触头的金属触头分别相对设于三相静触头的金属连接触头正下方；
所述移动组件包括竖直支杆和水平横梁，支杆通过横梁滑动连接于支撑架的立柱上，支杆的下端连接有竖直的第一齿条，支撑架上设有与第一齿条相啮合的齿轮驱动组件，支杆的上端通过伸缩组件与位于第二连接臂中部的动触头下端相连；
所述伸缩组件包括中空的上移动部和下固定部，下固定部穿设在支杆上，上移动部与动触头的触头固定块相连，上移动部的内顶部固定有竖直且下端开口的导向筒，导向筒上套设有弹簧，弹簧的上端与导向筒的上端相连、下端与下固定部的上端相连，支杆的上端穿设在导向筒内，导向筒的内筒壁上设有卡位槽，支杆上设有与卡位槽相配合的卡件，上移动部的内顶部上设有竖直升杆，升杆的下端连接有竖直的第二齿条，第二齿条伸至下固定部内，下固定部上设有与第二齿条配合的提升组件。
2.根据权利要求1所述的隔离刀闸，其特征在于：所述绝缘罩为矩形罩，金属连接触头为下端开口的矩形筒状，矩形筒状的底部设有喇叭口，金属触头的上端为与矩形筒状相匹配的矩形块状。
3.根据权利要求1所述的隔离刀闸，其特征在于：所述齿轮驱动组件包括第一齿轮、第一齿轮轴和摇把，所述第一齿轮通过第一齿轮轴转动连接在支撑架上，第一齿轮与第一齿条相啮合，摇把固定于第一齿轮轴的一端。
4.根据权利要求1所述的隔离刀闸，其特征在于：所述支杆的上端为中空结构，卡件包括连杆，连杆的一端设有卡块和弹簧支撑件、另一端设有按压杆，连杆位于支杆内，卡块垂直于连杆且可穿出支杆伸至卡位槽内，卡块远离卡位槽的一侧通过弹簧支撑件与支杆相连，按压杆垂直连接于连杆且与弹簧支撑件位于连杆的同一侧，按压杆的自由端伸出支杆和下固定部，且按压杆的自由端上设有按钮，连杆的中部支撑有支撑块，支撑块设于支杆的内侧壁上且与卡块位于连杆的同一侧。
5.根据权利要求4所述的隔离刀闸，其特征在于：所述支撑块与连杆接触的一端设有限位槽，连杆位于限位槽内。
6.根据权利要求1所述的隔离刀闸，其特征在于：所述提升组件包括第二齿轮、第二齿轮轴和升轮，第二齿轮轴穿设在下固定部的侧壁上，第二齿轮同轴固定于第二齿轮轴伸至下固定部内的一端，升轮同轴固定于第二齿轮轴位于下固定部外的一端，第二齿轮轴可在下固定部的侧壁上沿轴向滑动，使第二齿轮与第二齿条啮合或分离。
7.根据权利要求6所述的隔离刀闸，其特征在于：第二齿轮轴上设有第一限位块和第二限位块，第一限位块设于下固定部内，第二限位块设于下固定部外，第一限位块和第二限位块的设置位置与第二齿轮轴的滑动位置相匹配。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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