CN221304529U - 模块式永磁真空断路器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供模块式永磁真空断路器,涉及永磁真空断路器技术领域,包括框架和手分机构,所述框架的一侧螺钉连接有拉手,且拉手的一侧安装有插座,所述插座的表面安装有插头。通过框架、真空灭弧室和手分机构的设置,在使用时,手动分闸时,手分杆推动锥头向上运动,使得轴承以及拐臂带动拐臂轴绕拐臂座做圆周运动,从而推动铁芯向下运动,进而通过连杆带动同步板绕固定轴做圆周运动,使得同步板压缩同步板与动触头之间连接杆表面的弹簧,分闸动作完成后,手分杆在手分弹簧的反作用力下复位,同时,拐臂轴在扭簧的作用力下复位,由此,将开关的主要元器件通过合理的布局优化集成到断路器内部,以减小体积,减少内部各控制线路。

Description

模块式永磁真空断路器
技术领域
本实用新型涉及永磁真空断路器技术领域,尤其涉及模块式永磁真空断路器。
背景技术
永磁真空断路器是一种高压电力系统中的创新技术,它融合了永磁技术和真空断路器技术,具有高可靠性、高速操作、节能和维护简单等特点,这种断路器利用永磁体产生的稳定磁场辅助分合闸操作,有效解决了传统断路器的一系列问题,为电力系统提供了先进的解决方案,广泛应用于变电站、输电线路和配电系统等领域,推动了电力行业的现代化和可持续发展。
但是,现阶段大多数传统断路器仅俱备断路器的基本功能,组成开关的各元件各自分散独立,造成开关内部空间的极大浪费,以至于开关壳体较大、控制线路繁杂。
于是,我们提供了模块式永磁真空断路器解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供模块式永磁真空断路器,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:模块式永磁真空断路器,包括框架和手分机构,所述框架的一侧螺钉连接有拉手,且拉手的一侧安装有插座,所述插座的表面安装有插头,所述框架的内壁后端安装有线圈,所述线圈的外侧安装有手分机构;
所述手分机构包括拐臂座、拐臂轴、扭簧、拐臂、轴承、锥头、连接座、手分弹簧和手分杆,所述线圈的顶端螺钉连接有拐臂座,且拐臂座的内部转动连接有拐臂轴,所述拐臂轴的外侧安装有扭簧,且拐臂轴的一端贯穿拐臂座卡槽连接有拐臂,所述拐臂的另一端表面转动连接有轴承,且轴承的底端安装有锥头,所述锥头的底端设置有连接座,且连接座的内部通过手分弹簧活动连接有手分杆。
优选的,所述拐臂轴的表面开设有半圆槽,且拐臂轴安装在线圈内部铁芯的正上方。
优选的,所述扭簧的一端固定连接在线圈的外壁,且扭簧的另一端安装在拐臂的侧壁凹槽。
优选的,所述轴承的外表面与锥头的斜面紧密贴合,且连接座螺钉连接在线圈的外壁。
优选的,所述手分杆的顶端贯穿连接座的顶端,且螺纹连接在锥头的底端,所述手分杆的另一端贯穿框架的底端。
优选的,所述线圈的底端转动连接有连杆,且连杆的另一端固定连接在同步板的底端,所述同步板通过固定轴转动连接在框架的内壁两侧。
优选的,所述框架的前端安装有真空灭弧室,且真空灭弧室的动触头与同步板表面活动连接的连接杆之间为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过框架、真空灭弧室和手分机构的设置,在使用时,开关合闸时,铁芯向上运动并贴近拐臂轴的半圆槽,手动分闸时,手分杆推动锥头向上运动,使得轴承以及拐臂带动拐臂轴绕拐臂座做圆周运动,从而推动铁芯向下运动,进而通过连杆带动同步板绕固定轴做圆周运动,使得同步板压缩同步板与动触头之间连接杆表面的弹簧。
2、分闸动作完成后,手分杆在手分弹簧的反作用力下复位,同时,拐臂轴在扭簧的作用力下复位,由此,将开关的主要元器件通过合理的布局优化集成到断路器内部,以减小体积,减少内部各控制线路。
附图说明
图1为本实用新型的整体外观结构示意图;
图2为本实用新型的框架内部结构示意图;
图3为本实用新型的框架侧视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的手分机构示意图;
图5为本实用新型的手分杆连接示意图。
图中标号:1、框架;11、拉手;12、插座;13、插头;2、线圈;21、铁芯;3、手分机构;31、拐臂座;32、拐臂轴;321、半圆槽;33、扭簧;34、拐臂;35、轴承;36、锥头;37、连接座;38、手分弹簧;39、手分杆;4、连杆;5、同步板;51、连接杆;6、固定轴;7、真空灭弧室;71、动触头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:模块式永磁真空断路器,包括框架1和手分机构3,框架1的一侧螺钉连接有拉手11,拉手11的一侧安装有插座12,插座12的表面安装有插头13,框架1的内壁后端安装有线圈2,线圈2的外侧安装有手分机构3;
手分机构3包括拐臂座31、拐臂轴32、扭簧33、拐臂34、轴承35、锥头36、连接座37、手分弹簧38和手分杆39,线圈2的顶端螺钉连接有拐臂座31,拐臂座31的内部转动连接有拐臂轴32,拐臂轴32的外侧安装有扭簧33,拐臂轴32的一端贯穿拐臂座31卡槽连接有拐臂34,拐臂34的另一端表面转动连接有轴承35,轴承35的底端安装有锥头36,锥头36的底端设置有连接座37,连接座37的内部通过手分弹簧38活动连接有手分杆39。
进一步的,拐臂轴32的表面开设有半圆槽321,拐臂轴32安装在线圈2内部铁芯21的正上方,开关合闸时,铁芯21向上移动,铁芯21的顶端紧贴拐臂轴32的半圆槽321的内壁。
进一步的,扭簧33的一端固定连接在线圈2的外壁,扭簧33的另一端安装在拐臂34的侧壁凹槽,拐臂轴32通过拐臂34带动,在拐臂座31的内部旋转,同时,拐臂34旋转时,压缩扭簧33,使其积蓄弹性势能,使得拐臂34可以复位。
进一步的,轴承35的外表面与锥头36的斜面紧密贴合,连接座37螺钉连接在线圈2的外壁,拐臂34旋转时,外表面的轴承35在锥头36的倾斜面上滑动。
进一步的,手分杆39的顶端贯穿连接座37的顶端,螺纹连接在锥头36的底端,手分杆39的另一端贯穿框架1的底端,通过向上推动手分杆39,进而使得锥头36向上移动,此时,手分杆39在连接座37的内部压缩手分弹簧38,使得手分杆39可以自行复位。
实施例二
请参阅图1-3所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,线圈2的底端转动连接有连杆4,连杆4的另一端固定连接在同步板5的底端,同步板5通过固定轴6转动连接在框架1的内壁两侧,线圈2通过手分机构3合闸和分闸,进而通过底端的连杆4带动同步板5以固定轴6为轴心旋转。
进一步的,框架1的前端安装有真空灭弧室7,真空灭弧室7的动触头71与同步板5表面活动连接的连接杆51之间为螺纹连接,同步板5旋转,可以压缩同步板5与动触头71之间连接杆51表面的弹簧。
工作原理,首先将模块式永磁真空断路器移动至工作位置,第一步,开关合闸时,铁芯21向上运动并贴近拐臂轴32的半圆槽321,第二步,手动分闸时,手分杆39推动锥头36向上运动,使得轴承35以及拐臂34带动拐臂轴32绕拐臂座31做圆周运动,从而推动铁芯21向下运动,进而通过连杆4带动同步板5绕固定轴6做圆周运动,使得同步板5压缩同步板5与动触头71之间连接杆51表面的弹簧,第三步,分闸动作完成后,手分杆39在手分弹簧38的反作用力下复位,同时,拐臂轴32在扭簧33的作用力下复位,这样就完成了模块式永磁真空断路器的使用过程。

Claims (7)

1.模块式永磁真空断路器,包括框架(1)和手分机构(3),其特征在于:所述框架(1)的一侧螺钉连接有拉手(11),且拉手(11)的一侧安装有插座(12),所述插座(12)的表面安装有插头(13),所述框架(1)的内壁后端安装有线圈(2),所述线圈(2)的外侧安装有手分机构(3);
所述手分机构(3)包括拐臂座(31)、拐臂轴(32)、扭簧(33)、拐臂(34)、轴承(35)、锥头(36)、连接座(37)、手分弹簧(38)和手分杆(39),所述线圈(2)的顶端螺钉连接有拐臂座(31),且拐臂座(31)的内部转动连接有拐臂轴(32),所述拐臂轴(32)的外侧安装有扭簧(33),且拐臂轴(32)的一端贯穿拐臂座(31)卡槽连接有拐臂(34),所述拐臂(34)的另一端表面转动连接有轴承(35),且轴承(35)的底端安装有锥头(36),所述锥头(36)的底端设置有连接座(37),且连接座(37)的内部通过手分弹簧(38)活动连接有手分杆(39)。
2.根据权利要求1所述的模块式永磁真空断路器,其特征在于,所述拐臂轴(32)的表面开设有半圆槽(321),且拐臂轴(32)安装在线圈(2)内部铁芯(21)的正上方。
3.根据权利要求1所述的模块式永磁真空断路器,其特征在于,所述扭簧(33)的一端固定连接在线圈(2)的外壁,且扭簧(33)的另一端安装在拐臂(34)的侧壁凹槽。
4.根据权利要求1所述的模块式永磁真空断路器,其特征在于,所述轴承(35)的外表面与锥头(36)的斜面紧密贴合,且连接座(37)螺钉连接在线圈(2)的外壁。
5.根据权利要求1所述的模块式永磁真空断路器,其特征在于,所述手分杆(39)的顶端贯穿连接座(37)的顶端,且螺纹连接在锥头(36)的底端,所述手分杆(39)的另一端贯穿框架(1)的底端。
6.根据权利要求1所述的模块式永磁真空断路器,其特征在于,所述线圈(2)的底端转动连接有连杆(4),且连杆(4)的另一端固定连接在同步板(5)的底端,所述同步板(5)通过固定轴(6)转动连接在框架(1)的内壁两侧。
7.根据权利要求1所述的模块式永磁真空断路器,其特征在于,所述框架(1)的前端安装有真空灭弧室(7),且真空灭弧室(7)的动触头(71)与同步板(5)表面活动连接的连接杆(51)之间为螺纹连接。
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