CN112014312B - 一种铅芯滑度测试仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铅芯测试技术领域，尤其是涉及一种铅芯滑度测试仪，包括测试装置、移动装置、固定装置、加重装置和支撑装置，所述测试装置上设有两个支撑柱，所述移动装置安装在两个支撑柱的顶部上，所述固定装置设置在移动装置上且与移动装置滑动配合，所述加重装置和支撑装置均安装在移动装置上，且所述加重装置位于固定装置的正上方。本发明通过设置的各个装置之间的相互作业，能够实现多个铅芯在不同压力下进行滑度测试，不仅使铅芯滑动测试的更精准，而且提高了铅芯滑度测试的效率。

Description

一种铅芯滑度测试仪

技术领域

本发明涉及铅芯测试技术领域，尤其是涉及一种铅芯滑度测试仪。

背景技术

目前，在制笔行业中，铅笔的滑度已经作为一项测试内容写入行业标准中，滑度成为日常生活中评定一支笔好坏的重要因素，很多制笔企业也希望得到滑度这个标准来衡量所制笔的品质，据研究，滑度的影响因素主要有书写压力、书写角度、笔头的粗糙度以及纸的光滑性等，其中笔头的粗糙度也即摩擦因子是评价滑度的一个重要指标。

在现有技术中公开号为CN209525242U的实用新型专利公开了一种铅芯滑度仪，包括下底座，所述下底座的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的左侧设有减速电机，所述固定板底部的右侧设有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有传动轴，所述传动轴的顶部贯穿固定柱并延伸至固定柱的顶部。该实用新型通过设置刻度尺、滚筒、摆针、配重砝码、转盘组、配重块、第一滑轮、笔尖夹头、第二滑轮、平衡杠杆和转轴滑动头，可使装置达到测定效果好的功能，解决了现有市场上的铅芯滑度仪不具备测定效果好的功能，在对铅笔进行测定时只是简单的进行直线划线测量，得到数据不准备，不能准确的模拟出真实的写作环境，不利于测定准确性的问题。

但是，上述装置存在的问题：只能对单个铅芯的滑度进行测试，不能对多个铅芯在不同压力下进行滑度测试，测试出的铅芯滑度存在偶然，使得铅芯滑度测试不够精准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铅芯滑度测试仪，以解决上述背景技术中的技术问题。

本发明提供一种铅芯滑度测试仪，包括测试装置、移动装置、固定装置、加重装置和支撑装置，所述测试装置上设有两个支撑柱，所述移动装置安装在两个支撑柱的顶部上，所述固定装置设置在移动装置上且与移动装置滑动配合，所述加重装置和支撑装置均安装在移动装置上，且所述加重装置位于固定装置的正上方。

进一步的，所述移动装置包括矩形块、L形板、电动推杆和推动板，所述矩形块呈水平设置在两个支撑柱上，且所述矩形块上设有滑槽，所述L形板设置在矩形块的一端部，所述电动推杆水平设置在L形板上，所述推动板设置在滑槽内且安装在电动推杆的推动端上。

进一步的，所述固定装置包括滑动条、固定块和若干缓冲组件，所述滑动条设置在矩形块的滑槽内且滑动条侧壁贴合推动板侧壁，所述固定块安装在滑动条上且贴合推动板的侧壁，所述固定块顶部上设有若干矩形槽，且每个所述矩形槽底部向下均设有圆孔，每个所述圆孔均贯穿矩形块,若干所述缓冲组件一一对应设置在若干矩形槽内。

进一步的，所述加重装置包括底板、伸缩电缸、加重座、螺纹杆、驱动电机、齿轮和若干砝码，所述底板安装在推动板的顶部且与固定块的侧壁紧邻，所述伸缩电缸设置在底板上且伸缩电缸的伸缩端竖直向上设置，所述加重座设置在伸缩电缸的伸缩端上，所述螺纹杆水平设置在固定块的正上方并贯穿加重座延伸设置，所述驱动电机卡设在加重座上，所述齿轮安装在驱动电机的主轴上且齿轮与螺纹杆啮合，若干所述砝码等间距的依次设置在螺纹杆上且位于固定块的正上方，且若干砝码沿着电动推杆的推动方向的重量依次递减。

进一步的，所述支撑装置包括竖板、丝杆滑台、支撑块和支撑杆，所述竖板安装在矩形块的顶部上，且所述竖板上设有滑孔，所述丝杆滑台设置在竖板的一侧壁上，所述支撑块设置在滑孔内且支撑块安装在丝杆滑台的滑动端上，所述支撑杆安装在支撑块上且支撑杆与螺纹杆呈同一水平设置。

进一步的，所述测试装置包括测试台、测试电机和测试盘，所述测试台设置在地面上，所述测试电机安装在测试台内且测试电机的主轴竖直向上贯穿测试台设置，所述测试盘设置在测试台的顶部且与测试电机的主轴固定连接。

进一步的，每个所述缓冲组件均包括橡胶帽、两个缓冲板和四个弹簧，两个所述缓冲板呈平行设置在固定块上的矩形槽内，四个所述弹簧分别两两对称安装在两个缓冲板中间，所述橡胶帽卡设在四个弹簧上方的缓冲板的正中间。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过设置的各个装置之间的相互作业，能够实现多个铅芯在不同压力下进行滑度测试，不仅使铅芯滑动测试的更精准，而且提高了铅芯滑度测试效率。

其二，本发明中通过电动推杆工作带动推动板在滑槽内移动，则会带动固定装置和加重装置移动，方便了后续在不同压力下对铅芯滑度的测试，使得铅芯滑度测试的更精准。

其三，本发明中通过伸缩电缸工作，带动加重座、螺纹杆、驱动电机、齿轮和若干砝码同时向下运动，运动至若干砝码卡在固定块的矩形槽内，通过驱动电机工作带动齿轮旋转，会带动与齿轮啮合的螺纹杆移动，使得螺纹杆端部的砝码落到缓冲组件上，带动铅芯向下运动的同时，实现铅芯与测试盘接触摩擦，测量铅芯的滑度。

其四，本发明中当对铅芯滑动测试完，测试完铅芯的砝码通过支撑杆将其支撑住，通过丝杆滑台工作带动支撑块和支撑杆向上移动，使得砝码远离固定块，通过设置缓冲板、四个弹簧和橡胶帽之间与铅芯的配合，带动测试完滑度的铅芯自动复位，不会影响后续测试铅芯滑度，而且能够对铅芯起到保护作用，防止砝码对铅芯造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明中的固定装置的剖视图；

图4为本发明的工状状态示意图一；

图5为本发明的工作状态示意图二。

附图标记：

测试装置1，支撑柱10，测试台11，测试电机12，测试盘13，移动装置2，矩形块20，L形板21，电动推杆22，推动板23，滑槽24，固定装置3，滑动条30，固定块31，缓冲组件32，橡胶帽321，缓冲板322，弹簧323，矩形槽33，加重装置4，底板40，伸缩电缸41，加重座42，螺纹杆43，驱动电机44，齿轮45，砝码46，支撑装置5，竖板50，丝杆滑台51，支撑块52，支撑杆53，铅芯6。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种铅芯滑度测试仪，包括测试装置1、移动装置2、固定装置3、加重装置4和支撑装置5，所述测试装置1上设有两个支撑柱10，所述移动装置2安装在两个支撑柱10的顶部上，所述固定装置3设置在移动装置2上且与移动装置2滑动配合，所述加重装置4和支撑装置5均安装在移动装置2上，且所述加重装置4位于固定装置3的正上方。

具体地，所述移动装置2包括矩形块20、L形板21、电动推杆22和推动板23，所述矩形块20呈水平设置在两个支撑柱10上，且所述矩形块20上设有滑槽24，所述L形板21设置在矩形块20的一端部，所述电动推杆22水平设置在L形板21上，所述推动板23设置在滑槽24内且安装在电动推杆22的推动端上，通过电动推杆22工作带动推动板23在滑槽24内移动，则会带动固定装置3和加重装置4移动，方便了后续在不同压力下对铅芯6滑度的测试，使得铅芯6滑度测试的更精准。

具体地，所述固定装置3包括滑动条30、固定块31和若干缓冲组件32，所述滑动条30设置在矩形块20的滑槽24内且滑动条30侧壁贴合推动板23侧壁，所述固定块31安装在滑动条30上且贴合推动板23的侧壁，所述固定块31顶部上设有若干矩形槽33，且每个所述矩形槽33底部向下均设有圆孔，每个所述圆孔均贯穿矩形块20,若干所述缓冲组件32一一对应设置在若干矩形槽33内，当对铅芯6滑度测试时，首先将若干铅芯6从固定块31的底部插入固定块31内，通过设置的缓冲组件32对铅芯6进行固定夹紧，而且通过设置的若干缓冲组件32起到对铅芯6的保护作用。

具体地，所述加重装置4包括底板40、伸缩电缸41、加重座42、螺纹杆43、驱动电机44、齿轮45和若干砝码46，所述底板40安装在推动板23的顶部且与固定块31的侧壁紧邻，所述伸缩电缸41设置在底板40上且伸缩电缸41的伸缩端竖直向上设置，所述加重座42设置在伸缩电缸41的伸缩端上，所述螺纹杆43水平设置在固定块31的正上方并贯穿加重座42延伸设置，所述驱动电机44卡设在加重座42上，所述齿轮45安装在驱动电机44的主轴上且齿轮45与螺纹杆43啮合，若干所述砝码46等间距的依次设置在螺纹杆43上且位于固定块31的正上方，且若干砝码46沿着电动推杆22的推动方向的重量依次递减；通过伸缩电缸41工作，带动加重座42、螺纹杆43、驱动电机44、齿轮45和若干砝码46同时向下运动，运动至若干砝码46卡在固定块31的矩形槽33内，通过驱动电机44工作带动齿轮45旋转，会带动与齿轮45啮合的螺纹杆43移动，使得螺纹杆43端部的砝码46落到缓冲组件32上，带动铅芯6向下运动的同时，伸缩电缸41带动剩下的砝码46复位，实现铅芯6与测试盘13接触摩擦，测量铅芯6的滑度。

具体地，所述支撑装置5包括竖板50、丝杆滑台51、支撑块52和支撑杆53，所述竖板50安装在矩形块20的顶部上，且所述竖板50上设有滑孔，所述丝杆滑台51设置在竖板50的一侧壁上，所述支撑块52设置在滑孔内且支撑块52安装在丝杆滑台51的滑动端上，所述支撑杆53安装在支撑块52上且支撑杆53与螺纹杆43呈同一水平设置；当对铅芯6滑动测试完，测试完铅芯6的砝码46通过支撑杆53支撑柱10，通过丝杆滑台51工作带动支撑块52和支撑杆53向上移动，使得砝码46远离固定块31，通过设置的缓冲组件32带动铅芯6复位，不会影响后续测试铅芯6滑度。

具体地，所述测试装置1包括测试台11、测试电机12和测试盘13，所述测试台11设置在地面上，所述测试电机12安装在测试台11内且测试电机12的主轴竖直向上贯穿测试台11设置，所述测试盘13设置在测试台11的顶部且与测试电机12的主轴固定连接；当测试电机12工作时，带动测试电机12主轴上的测试盘13旋转，通过设置的加重装置4带动铅芯6接触摩擦测试盘13进行滑度测试。

具体地，每个所述缓冲组件32均包括橡胶帽321、两个缓冲板322和四个弹簧323，两个所述缓冲板322呈平行设置在固定块31上的矩形槽33内，四个所述弹簧323分别两两对称安装在两个缓冲板322中间，所述橡胶帽321卡设在四个弹簧323上方的缓冲板322的正中间；通过设置缓冲板322、四个弹簧323和橡胶帽321之间与铅芯6的配合，实现对测试完滑度的铅芯6自动复位的作用，而且能够对铅芯6起到保护作用，防止砝码46对铅芯6造成损坏。

本发明的工作原理：当对铅芯6滑度测试时，首先将若干铅芯6从固定块31的底部插入固定块31内，通过设置的橡胶帽321对铅芯6的一端进行夹紧，将装有若干铅芯6的固定块31和滑动条30从矩形块20的端部滑槽24内滑至贴合推动板23即可，再通过伸缩电缸41工作，带动加重座42、螺纹杆43、驱动电机44、齿轮45和若干砝码46同时向下运动，运动至若干砝码46卡在固定块31的矩形槽33内，通过驱动电机44工作带动齿轮45旋转，会带动与齿轮45啮合的螺纹杆43移动，使得螺纹杆43端部的砝码46落到缓冲组件32上，带动铅芯6向下运动的同时，伸缩电缸41带动剩下的砝码46复位，测试电机12工作带动测试盘13旋转，实现铅芯6与测试盘13接触摩擦，测量铅芯6的滑度，测试完，通过电动推杆22工作，带动推动板23在滑槽24内移动，则会带动装有铅芯6的固定块31在滑槽24内移动，以及安装在推动板23上的加重装置4移动，使得下个铅芯6运动至上次铅芯6的位置即可，则会带动第一次测试的砝码46运动，通过支撑杆53将砝码46支撑住，然后丝杆滑台51带动支撑块52和支撑杆53向上运动，带动支撑杆53上的砝码46向上运动，使得第一次测试的铅芯6通过缓冲组件32带动铅芯6复位，再通过伸缩电缸41工作，带动加重座42、螺纹杆43、驱动电机44、齿轮45和若干砝码46同时向下运动，运动至若干砝码46卡在固定块31的矩形槽33内，通过驱动电机44工作带动齿轮45旋转，会带动与齿轮45啮合的螺纹杆43移动，使得螺纹杆43端部的砝码46落到缓冲组件32上，带动铅芯6向下运动的同时，伸缩电缸41带动剩下的砝码46复位，测试电机12工作带动测试盘13旋转，实现铅芯6与测试盘13接触摩擦，测量铅芯6的滑度，以上测试步骤形成测试工序，对后续若干铅芯6滑度测试时均采用上述工作流程进行滑度测试即可，实现多个铅芯6在不同压力下进行滑动测试，提高了铅芯6滑度测试的更精准。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种铅芯滑度测试仪，其特征在于，包括测试装置（1）、移动装置（2）、固定装置（3）、加重装置（4）和支撑装置（5），所述测试装置（1）上设有两个支撑柱（10），所述移动装置（2）安装在两个支撑柱（10）的顶部上，所述固定装置（3）设置在移动装置（2）上且与移动装置（2）滑动配合，所述加重装置（4）和支撑装置（5）均安装在移动装置（2）上，且所述加重装置（4）位于固定装置（3）的正上方，所述移动装置（2）包括矩形块（20）、L形板（21）、电动推杆（22）和推动板（23），所述矩形块（20）呈水平设置在两个支撑柱（10）的顶部上，且所述矩形块（20）上设有滑槽（24），所述L形板（21）设置在矩形块（20）的一端部，所述电动推杆（22）水平设置在L形板（21）上，所述推动板（23）设置在滑槽（24）内且安装在电动推杆（22）的推动端上，所述固定装置（3）包括滑动条（30）、固定块（31）和若干缓冲组件（32），所述滑动条（30）设置在矩形块（20）的滑槽（24）内且滑动条（30）侧壁贴合推动板（23）侧壁，所述固定块（31）安装在滑动条（30）上且贴合推动板（23）的侧壁，所述固定块（31）顶部上设有若干矩形槽（33），且每个所述矩形槽（33）底部向下均设有圆孔，每个所述圆孔均贯穿矩形块（20）,若干所述缓冲组件（32）一一对应设置在若干矩形槽（33）内，所述加重装置（4）包括底板（40）、伸缩电缸（41）、加重座（42）、螺纹杆（43）、驱动电机（44）、齿轮（45）和若干砝码（46），所述底板（40）安装在推动板（23）的顶部且与固定块（31）的侧壁紧邻，所述伸缩电缸（41）设置在底板（40）上且伸缩电缸（41）的伸缩端竖直向上设置，所述加重座（42）设置在伸缩电缸（41）的伸缩端上，所述螺纹杆（43）水平设置在固定块（31）的正上方并贯穿加重座（42）延伸设置，所述驱动电机（44）卡设在加重座（42）上，所述齿轮（45）安装在驱动电机（44）的主轴上且齿轮（45）与螺纹杆（43）啮合，若干所述砝码（46）等间距的依次设置在螺纹杆（43）上且位于固定块（31）的正上方,且若干砝码（46）沿着电动推杆（22）的推动方向的重量依次递减，所述支撑装置（5）包括竖板（50）、丝杆滑台（51）、支撑块（52）和支撑杆（53），所述竖板（50）安装在矩形块（20）的顶部上，且所述竖板（50）上设有滑孔，所述丝杆滑台（51）设置在竖板（50）的一侧壁上，所述支撑块（52）设置在滑孔内且支撑块（52）安装在丝杆滑台（51）的滑动端上，所述支撑杆（53）安装在支撑块（52）上且支撑杆（53）与螺纹杆（43）呈同一水平设置，所述测试装置（1）包括测试台（11）、测试电机（12）和测试盘（13），所述测试台（11）设置在地面上，所述测试电机（12）安装在测试台（11）内且测试电机（12）的主轴竖直向上贯穿测试台（11）设置，所述测试盘（13）设置在测试台（11）的顶部且与测试电机（12）的主轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅芯滑度测试仪，其特征在于：每个所述缓冲组件（32）均包括橡胶帽（321）、两个缓冲板（322）和四个弹簧（323），两个所述缓冲板（322）呈平行设置在固定块（31）上的矩形槽（33）内，四个所述弹簧（323）分别两两对称安装在两个缓冲板（322）中间，所述橡胶帽（321）卡设在四个弹簧（323）上方的缓冲板（322）的正中间。

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