CN112014281A - 直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其与对应设置在光路接头的相对侧，且包括与测量仪的检测盒可拆卸连接的塞头本体、设置在塞头本体端部的塞盖，其中塞头本体内部形成与检测盒所形成的检测区连通的光路通道，自光路接头的光束导出管射出的光束穿过检测区进入光路通道，该光路通道的内径自内端部向外端部逐段变大，并形成多段分体通道，其中每相邻两段分体通道形成一阶梯，塞盖闭合在光路通道的外端部，塞头本体自光路通道内端部连接在检测盒上。本发明通过阶梯状且逐级变化的光路通道的内径，逐步吸收进入光路通道内光束造成的折射和反射，进而降低折射和反射对检测光束造成的干扰，提高检测结果的准确性。
Description
技术领域
本发明属于粉尘浓度测量领域，具体涉及一种直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头。
背景技术
众所周知，粉尘的危害性较大，长期吸入高浓度粉尘所引起的尘肺是最常见的职业病；粉尘中含有的铅，镉，砷，锰等毒性元素，在呼吸道溶解被吸收进入血液循环引起中毒；毛尘、棉尘等轻质粉尘，在被吸入呼吸道时，易附着于鼻腔，气管，支气管的粘膜，长期局部刺激作用和继续感染引起慢性炎症。此外，粉尘还会造成眼疾，皮肤病等，粉尘还具有致癌作用，特别是肺癌。同时，对于在生产过程中易产生粉尘的行业例如煤矿，水泥，面粉加工企业，医药化工行业等，还存在空气中粉尘浓度趋于饱和，在遇静电或明火情况下发生爆炸的安全隐患。因此，无论是从生产安全角度考虑，还是从保护职工身体健康角度考虑，都需要对工作场所进行粉尘检测。
目前，市场上也出现很多种直读式粉尘浓度测量仪，现场进行气体采样，并在采样通道的一侧通过光束的照射，若气体中存在粉尘颗粒，就会产生光的折射或反射，此时，通过接受到光的折射或反射信号，可判断出气体中粉尘颗粒的含量，进而得出检测结果。
然而，现有的光束发射器都是通过光路接头连接在检测盒上，同时在检测盒相对侧对应设有一个光路塞头，以防止外界光线射入，造成光束干扰，然而，普通的塞头，由于存在一定的光路反射或折射，无法完全吸收自光束发射器射出的光线，这样一来，还会存在一定的干扰概率，进而影响检测的准确度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种改进的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头。
为解决以上技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其与对应设置在光路接头的相对侧，且包括与测量仪的检测盒可拆卸连接的塞头本体、设置在塞头本体端部的塞盖，其中塞头本体内部形成与检测盒所形成的检测区连通的光路通道，自光路接头的光束导出管射出的光束穿过检测区进入光路通道，该光路通道的内径自内端部向外端部逐段变大，并形成多段分体通道，其中每相邻两段分体通道形成一阶梯，塞盖闭合在光路通道的外端部，塞头本体自光路通道内端部连接在检测盒上。
优选地，光路通道内端部所对应的分体通道的内径大于光束导出管的内径。这样才能够保证射出的光线不会反射或折射检测区，造成检测结果的误差。
进一步的，光路通道内端部所对应的分体通道的内径为光束导出管内径的1.5~3倍。此时，所形成的检测效果最佳。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，每段分体通道均为柱形孔状。不仅便于加工成型，而且逐级吸收，大幅度降低光束折射或反射至检测区的可能性。
优选地，多个柱形孔状的中心共线，且每相邻两段分体通道的内径之差相等。这样吸收光束的效果最佳。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，光路塞头还包括设置在塞盖内壁且能够将光路通道的外端部封堵的绒布。通过绒布吸收光束，大幅度降低光束折射或反射至检测区的可能性。
优选地，绒布的绒毛面朝向光路通道内。此时，吸收光束的效果最佳。
进一步的，绒布、塞盖的表面、及塞头本体的表面均为黑色。不仅防止外界光线对光束的干扰，而且能够有效地防止光束的散射，进而确保检测结果的准确度。
此外，塞头本体内端部的外周设有螺纹，塞头本体和所述检测盒通过螺纹可拆卸连接。
优选地，塞头本体外端部的外周设有螺纹，塞盖和塞头本体通过螺纹可拆卸连接，且塞盖的外轮廓与塞头本体的外轮廓齐平设置。不仅组装和拆卸方便，而且外形美观。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明通过阶梯状且逐级变化的光路通道的内径，逐步吸收进入光路通道内光束造成的折射和反射，进而降低折射和反射对检测光束造成的干扰，提高检测结果的准确性，同时，结构简单实施方便，且成本低。
附图说明
图1为本发明光路塞头安装在检测盒上的主视示意图；
图2为图1中A-A向剖视示意图；
其中：1、检测盒；
2、光路接头；21、光束导出管；
3、光束发射器；
4、光路塞头；40、塞头本体；400、光路通道；t、分体通道；j、阶梯；41、塞盖；42、绒布。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本发明做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如图1所示，直读式粉尘浓度测量仪，其包括检测盒1、拆卸在检测盒1上的光路接头2和光束发射器3、以及设置在光路接头2相对侧的光路塞头4。
结合图2所示，光路塞头4包括与测量仪的检测盒1可拆卸连接的塞头本体40、设置在塞头本体40端部的塞盖41，其中塞头本体40内部形成与检测盒所形成的检测区连通的光路通道400，自光路接头2的光束导出管21射出的光束穿过检测区进入光路通道400。
本例中，光路通道400的内径自内端部向外端部逐段变大，并形成多段分体通道t，其中每相邻两段分体通道t形成一阶梯j，塞盖41闭合在光路通道400的外端部，塞头本体40自光路通道400内端部连接在检测盒1上。
光路通道400内端部所对应的分体通道t的内径大于光束导出管21的内径。
具体的，光路通道400内端部所对应的分体通道t的内径为光束导出管21内径的2倍。此时，所形成的检测效果最佳，而且保证射出的光线不会反射或折射检测区，造成检测结果的误差。
本例中，每段分体通道t均为柱形孔状。不仅便于加工成型，而且逐级吸收，大幅度降低光束折射或反射至检测区的可能性。
多个柱形孔状的中心共线，且每相邻两段分体通道t的内径之差相等。这样吸收光束的效果最佳。
光路塞头4还包括设置在塞盖41内壁且能够将光路通道400的外端部封堵的绒布42。通过绒布吸收光束，大幅度降低光束折射或反射至检测区的可能性。
绒布42的绒毛面朝向光路通道400内。此时，吸收光束的效果最佳。
本例中，绒布42、塞盖41的表面、及塞头本体40的表面均为黑色。不仅防止外界光线对光束的干扰，而且能够有效地防止光束的散射，进而确保检测结果的准确度。
此外，塞头本体40内端部的外周设有螺纹，塞头本体40和检测盒1通过螺纹可拆卸连接。
塞头本体40外端部的外周设有螺纹，塞盖41和塞头本体40通过螺纹可拆卸连接，且塞盖41的外轮廓与塞头本体40的外轮廓齐平设置。不仅组装和拆卸方便，而且外形美观。
因此，本实施例的优势是：
1）、通过阶梯状且逐级变化的光路通道的内径，逐步吸收进入光路通道内光束造成的折射和反射，进而降低折射和反射对检测光束造成的干扰，提高检测结果的准确性，同时，结构简单实施方便，且成本低；
2）、绒布、塞盖的表面、及塞头本体的表面均为黑色，不仅防止外界光线对光束的干扰，而且能够有效地防止光束的散射，进而确保检测结果的准确度；
3）、通过螺纹配合方式，进而方便各个部件的组装。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其与对应设置在光路接头的相对侧，且包括与测量仪的检测盒可拆卸连接的塞头本体、设置在所述的塞头本体端部的塞盖，其中所述塞头本体内部形成与检测盒所形成的检测区连通的光路通道，自所述光路接头的光束导出管射出的光束穿过检测区进入所述光路通道，其特征在于：所述光路通道的内径自内端部向外端部逐段变大，并形成多段分体通道，其中每相邻两段所述分体通道形成一阶梯，所述塞盖闭合在所述光路通道的外端部，所述的塞头本体自所述光路通道内端部连接在所述检测盒上。
2.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：所述光路通道内端部所对应的所述分体通道的内径大于所述光束导出管的内径。
3.根据权利要求2所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：所述光路通道内端部所对应的所述分体通道的内径为所述光束导出管内径的1.5~3倍。
4.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：每段所述分体通道均为柱形孔状。
5.根据权利要求4所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：多个柱形孔状的中心共线，且每相邻两段所述分体通道的内径之差相等。
6.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：所述的光路塞头还包括设置在所述塞盖内壁且能够将所述光路通道的外端部封堵的绒布。
7.根据权利要求6所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：所述绒布的绒毛面朝向所述光路通道内。
8.根据权利要求6或7所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：所述的绒布、所述塞盖的表面、及所述塞头本体的表面均为黑色。
9.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：所述塞头本体内端部的外周设有螺纹，所述塞头本体和所述检测盒通过螺纹可拆卸连接。
10.根据权利要求1所述的直读式粉尘浓度测量仪的光路塞头，其特征在于：所述塞头本体外端部的外周设有螺纹，所述塞盖和所述塞头本体通过螺纹可拆卸连接，且所述的塞盖的外轮廓与所述塞头本体的外轮廓齐平设置。
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