CN112013809A - 一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，属于测量装置领域，可满足任意规格的灌浆套筒接头测量要求，且价格远低于专门定制的引伸计，具有较好的应用前景，包括环形件、导向螺杆、钢筋夹持螺杆和位移计，环形件内缘用于供接头钢筋穿过；环形件包括第一环形件和第二环形件，第一环形件和第二环形件之间安装有位移计；环形件沿径向设有多个贯穿环形件内外缘的导向螺杆；导向螺杆末端通过连接套筒连接钢筋夹持螺杆，导向螺杆的表面设有阻挡件，阻挡件和连接套筒之间设有弹性件。

Description

一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置

技术领域

本发明属于测量装置领域，具体的，涉及一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置。

背景技术

这里的陈述仅提供与本发明相关的背景技术，而不必然地构成现有技术。

钢筋套筒灌浆连接是装配式混凝土结构中应用最多的一种钢筋连接技术，其连接性能的可靠性是保证装配式混凝土结构具有良好抗震性能的关键，也是装配式混凝土结构能否推广应用的关键。因此，对其连接质量的检验则成为判断新型套筒接头力学性能及推广应用的关键。

钢筋套筒灌浆连接接头的力学性能指标包括强度和变形两个方面，其中变形是通过引伸计进行测量。发明人认为，由于灌浆套筒的外形尺寸较大，远大于现浇混凝土结构中使用的机械连接套筒，导致传统的钢筋机械连接接头检验用引伸计不能直接应用于钢筋套筒灌浆连接，定制的引伸计价格昂贵，限制了新型套筒的研发及应用。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，可满足任意规格的灌浆套筒接头测量要求，且价格远低于专门定制的引伸计，具有较好的应用前景。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

本发明的技术方案提供了一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，包括环形件、导向螺杆、钢筋夹持螺杆和位移计，环形件内缘用于供接头钢筋穿过；环形件包括第一环形件和第二环形件，第一环形件和第二环形件之间安装有位移计；环形件沿径向设有多个贯穿环形件内外缘的导向螺杆；导向螺杆末端旋入连接套筒，连接套筒还连接末端抵接接头钢筋的钢筋夹持螺杆，导向螺杆的表面设有阻挡件，阻挡件和连接套筒之间设有弹性件，导向螺杆旋入连接套筒内的长度大于弹性件的压缩长度。

上述本发明的技术方案的有益效果如下：

1)本发明中，测量的主体是钢筋套筒灌浆连接接头，本发明中通过连接于测量主体上的并具有一定间距的第一环形件和第二环形件，固定位移计的两端，位移计可以实现测量的两个环形件之间的位移，从而测量钢筋套筒灌浆连接接头的变形，本发明使用位移计代替引伸计，在能够取得相同测量的效果的前提下，能够节约使用引伸计的成本。

2)本发明中，还使用反力螺杆、导向螺杆、钢筋夹持螺杆和垫块将环形件固定在钢筋上，其中导向螺杆旋入连接套筒，使用弹性件主动施加内向压力，便于通过钢筋夹持螺杆的尖端获得夹持力，此外还利用垫块的弹性与钢筋的粗糙表面进一步固定环形件。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

图1是本发明根据一个或多个实施方式的横向剖切得到的剖视示意图，

图2是本发明根据一个或多个实施方式的固定挡板示意图，

图3是本发明根据一个或多个实施方式的钢筋夹持螺杆和导向螺杆连接示意图，

图4是本发明根据一个或多个实施方式的环形圆盘示意图，

图5是本发明根据一个或多个实施方式的测量装置组装图。

图中：1-环形圆盘、2-橡胶垫、3-接头钢筋、4-位移计、5-第一耳板、6-第二耳板、7-固定挡板、8-第一螺母、9-第二螺母、10-反力螺杆、11-导向螺杆、 12-钢筋夹持螺杆、13-橡胶垫夹持螺杆、14-强力弹簧、15-连接套筒，16-外管、 17-内管、18-指针挡板。

示意图仅作示意使用。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明，本发明使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本发明另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本发明中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语解释部分：本发明中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。

正如背景技术所介绍的，针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，可满足任意规格的灌浆套筒接头测量要求，且价格远低于专门定制的引伸计，具有较好的应用前景。

实施例

本发明的一种典型的实施方式中，如图1所示，本实施例公开了一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，本实施例中，测量的主体是钢筋套筒灌浆连接接头，本发明中通过连接于测量主体上的并具有一定间距的第一环形件和第二环形件，固定位移计4的两端，位移计4可以实现测量的两个环形件之间的位移，从而测量钢筋套筒灌浆连接接头的变形，具体包括第一环形件、第二环形件、反力螺杆10、导向螺杆11和位移计4，第一环形件和第二环形件的内缘供接头钢筋3穿过，且第一环形件和第二环形件内缘与接头钢筋3之间设有垫块，以固定接头钢筋3在第一环形件和第二环形件中的位置；第一环形件和第二环形件之间安装有位移计 4；第一环形件和第二环形件均沿径向设有贯穿环形件内外缘的导向螺杆11；反力螺杆10固定连接于第一环形件或第二环形件上，导向螺杆11通过固定挡板7和螺母8与反力螺杆10连接固定；导向螺杆11的末端旋入连接套筒15内，旋入长度大于弹性件的压缩长度；钢筋夹持螺杆12的内端为尖端，钢筋夹持螺杆12的内端抵接接头钢筋3的纵肋，以固定接头钢筋3在第一环形件和第二环形件内的位置，钢筋夹持螺杆12的外端与连接套筒15采用螺纹连接固定；导向螺杆11的表面设有阻挡件，阻挡件和连接套筒15之间设有强力弹簧14；阻挡件为安装于的导向螺杆 11的第二螺母9。

本实施例中，反力螺杆10和导向螺杆11均包括偶数个，偶数个反力螺杆10安装于环形件的两侧，同一个环形件安装的偶数个的导向螺杆11贯穿环形件且位于同一条直线上。

更加详细的，本实施例中的，反力螺杆10供设有八个，导向螺杆11共设有四个，同样，钢筋夹持螺杆12也设有四个，第一环形件和第二环形件均安装有四个反力螺杆10、两个导向螺杆11和两个钢筋夹持螺杆12；更为具体的，将第一环形件分为对称的第一部分和第二部分，则第一环形件的第一部分安装两个反力螺杆 10、一个导向螺杆11和一个钢筋夹持螺杆12，第一环形件的第二部分安装两个反力螺杆10、一个导向螺杆11和一个钢筋夹持螺杆12，第二环形件中反力螺杆10、导向螺杆11和钢筋夹持螺杆12的安装状况与第一环形件相同。

本实施例中，同一个环形件安装的偶数个的导向螺杆11贯穿环形件且位于同一条直线上，以便于产生夹持力。

在又一实施例中，第一环形件的第一部分安装两个反力螺杆10、一个导向螺杆11和一个钢筋夹持螺杆12，第一环形件的第二部分内侧则安装垫块，第二环形件中反力螺杆10、导向螺杆11、钢筋夹持螺杆12和垫块的安装状况与第一环形件相同。垫块也可以与钢筋夹持螺杆12共同起到夹持作用。

反力螺杆10和导向螺杆11平行，反力螺杆10和导向螺杆11的外端连接固定挡板7；一侧的导向螺杆11安装于反力螺杆10之间。固定挡板7设有用于连接反力螺杆10和导向螺杆11的开孔，反力螺杆10和导向螺杆11均通过第一螺母8固定连接固定挡板7。

本实施例中的环形件为环形圆盘1，采用铝材制作，圆盘上设置反力螺杆10 和橡胶垫夹持螺杆13穿过用的螺孔以及钢筋夹持螺杆穿过用的孔道。

第一环形件和第二环形件内径相等，第一环形件和第二环形件外径相等；第一环形件和第二环形件之间连接有两个位移计4，且两个位移计4平行。

第一环形件的外缘设有用于固定连接位移计4导杆的第一耳板5，第二环形件的外缘设有用于固定连接位移计4导杆的第二耳板6，第一耳板5设有用于供位移计4导杆穿过的开口。

位移计4导杆包括外管16和内管17，内管17固定连接第二耳板6，外管16固定连接第一耳板5，外管16套接于内管17外侧，位移计4本体固定连接外管16。

第一环形件和接头钢筋3之间设有垫块，第二环形件和接头钢筋3之间设有垫块。垫块相对于接头钢筋3中心对称设置。可以理解的是，本实施例中的垫块，安装于环形件的第一部分和第二部分之间。

反力螺杆10一端与环形圆盘1螺纹连接，另一端与固定挡板7通过第一螺母8 固定。

本实施例中的垫块采用橡胶垫2，为了固定橡胶垫2，橡胶垫夹持螺杆13拧入环形圆盘1后顶紧橡胶垫2，进而利用橡胶垫2握紧接头钢筋3。

可以理解的是，本实施例中，通过橡胶垫2和钢筋夹持螺杆12将第一环形件和第二环形件固定在接头钢筋3上，可以保证的第一环形件和第二环形件在接头钢筋3的位置固定，以便于的位移计4测量第一环形件和第二环形件之间的接头钢筋3的变形情况。

本实施例中的位移计4为现有技术中常用的位移计4，在此不再赘述其具体结构。

本实施例中的连接套筒15采用铝材制作，其内侧具有内螺纹。由于使用了连接套筒15，本实施例中导向螺杆11和钢筋夹持螺杆12之间存在的强力弹簧14的压力，能够保证钢筋夹持螺杆12的始终具有向内端的压力。

可以理解的是，橡胶垫2呈扇形，厚度与环形圆盘1厚度相同。

固定挡板7呈矩形，采用铝材制作。

耳板呈Z形，包括顺序连接的上翼板、腹板和下翼板，采用铝材制作，其上翼板和腹板与环形圆盘1采用螺栓固定。内管17上设置指针挡板18，指针挡板18 通过螺栓与导杆内管17固定，位移计4指针顶在挡板上。

本实施例中公开的装置，可满足任意规格的灌浆套筒接头测量要求，且价格远低于专门定制的引伸计，具有较好的应用前景。

应当理解的，环形圆盘1的主体结构为圆环，那么向心侧即为内侧，离心侧即为外侧，基于该基础方位，本发明中的内外被准确限定。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，包括环形件、导向螺杆、钢筋夹持螺杆和位移计，环形件内缘用于供接头钢筋穿过；环形件包括第一环形件和第二环形件，第一环形件和第二环形件之间安装有位移计；环形件沿径向设有多个贯穿环形件内外缘的导向螺杆；导向螺杆末端旋入连接套筒，连接套筒还连接末端抵接接头钢筋的钢筋夹持螺杆，导向螺杆的表面设有阻挡件，阻挡件和连接套筒之间设有弹性件。

2.如权利要求1所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，还包括反力螺杆，反力螺杆固定连接于第一环形件和/或第二环形件，导向螺杆连接反力螺杆；所述反力螺杆和所述导向螺杆均包括偶数个，偶数个反力螺杆安装于环形件的两侧，偶数个的导向螺杆贯穿环形件且位于同一条直线上。

3.如权利要求2所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述反力螺杆和所述导向螺杆平行，所述反力螺杆和导向螺杆的外端连接固定挡板；一侧的所述导向螺杆安装于多个所述反力螺杆之间。

4.如权利要求3所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述固定挡板设有用于连接所述反力螺杆和所述导向螺杆的开孔，所述反力螺杆和所述导向螺杆均通过第一螺母固定连接所述固定挡板。

5.如权利要求1所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述第一环形件和第二环形件内径相等，所述第一环形件和第二环形件外径相等；所述第一环形件和所述第二环形件之间连接两个位移计，且两个位移计平行。

6.如权利要求1所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述第一环形件的外缘设有用于固定连接位移计导杆的第一耳板，所述第二环形件的外缘设有用于固定连接位移计导杆的第二耳板，所述第一耳板设有用于供所述位移计导杆穿过的开口。

7.如权利要求6所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述位移计导杆包括外管和内管，内管固定连接第二耳板，外管固定连接第一耳板，外管套接于内管外侧，位移计本体固定连接外管，位移计指针挡板固定连接内管。

8.如权利要求1所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述阻挡件为安装于的导向螺杆的第二螺母，所述导向螺杆的末端旋入连接套筒内，旋入长度大于弹性件的压缩长度。

9.如权利要求1所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述钢筋夹持螺杆的外端与连接套筒螺纹连接，钢筋夹持螺杆的内端为尖端且顶紧所述接头钢筋的纵肋。

10.如权利要求1所述的钢筋套筒灌浆连接接头变形测量装置，其特征在于，所述环形件和所述接头钢筋之间设有垫块；垫块夹持螺杆径向穿过所述环形件抵接垫块；所述垫块相对于所述接头钢筋中心对称设置。

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