CN208567769U - 一种标距可调式表面钢弦应变计 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应变采集仪领域，具体公开了一种标距可调式表面钢弦应变计，包括普通钢铉应变计和附加装置；所述附加装置包括滑动管、底座和限位杆；所述普通钢铉应变计的两端均固设有滑动管；所述滑动管穿过所述底座，底座能沿滑动管轴向滑动；所述限位杆伸入底座内部，限位杆的内端与滑动管的表面接触形成限位。采用本方案能解决常规钢弦式表面应变计采用固定标距不能适应钢筋混凝土梁中裂缝间距随机变化的问题。

Description

一种标距可调式表面钢弦应变计

技术领域

本实用新型涉及钢铉应变计领域，特别涉及一种标距可调式表面钢弦应变计。

背景技术

钢弦应变计是一种测量物体表面应变的仪器，通常采用固定标距，通过粘贴或预埋的形式，将底座固定在物体表面。当被测结构物发生变形时，应变计左右端座产生相对位移并传递给钢弦，钢弦受力发生伸长或缩短，从而改变钢弦的振动频率；通过钢弦振动频率的变化，可以推求物体表面应变的变化。

由于混凝土上的裂缝是随机生成的，裂缝的间隙大小不一。钢弦式表面应变计测试时将两端的端座固定在间隙两侧，然后测量应变计两端座之间的平均应变，当用其测试钢筋混凝土梁底应变时，因为钢弦式表面应变计采用固定标距，而实际结构中裂缝的间距又是很随机的，此时钢弦式表面应变计的固定标距很难适应裂缝的间距，如果钢铉式表面应变计的标距与所测试的裂缝间距不匹配，测试的结果将受到裂缝间距的影响，难以准确反映钢筋混凝土表面的应变情况。

为解决上述问题，公开号为CN206724913U的中国专利公开了一种振弦式小型应变计，包括钢弦、第一端块、第二端块、线圈、第一磁体、第二磁体、钢铉保护管和防护外筒，钢弦、线圈、第一磁体和第二磁体均设置在防护外筒内，第一端块和第二端块分别设置在防护外筒的两端内部，钢弦穿过钢弦保护管，钢弦保护管外部缠绕线圈，钢弦保护管在第一端块和第二端块之间滑动。

上述方案中，钢铉保护管能在第一端块和第二端块之间任意滑动，可以起到保护钢弦的作用。但是钢铉保护管在钢铉上滑动过程中只是将钢铉的不同部位露出钢铉保护管外，钢铉自身的固有长度没有改变，第一端块和第二端块都位于应变计内，第一端块到第二端块的距离固定，钢铉保护管在第一端块和第二端块之间滑动时，应变计的总长度没有改变，应变计的标距固定，应变计仍然难以适应不同裂缝的间距。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标距可调式表面钢弦应变计，解决常规钢弦式表面应变计采用固定标距不能适应钢筋混凝土梁中裂缝间距随机变化的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型技术方案如下：

一种标距可调式表面钢弦应变计，包括普通钢铉应变计和附加装置；所述附加装置包括滑动管、底座和限位杆；所述普通钢铉应变计的两端均固设有滑动管；所述滑动管穿过所述底座，底座能沿滑动管轴向滑动；所述限位杆伸入底座内部，限位杆的内端与滑动管的表面接触形成限位。

基础方案原理：

现场测试时，在裂缝的平行方向选择两个适宜点，移动底座，使底座沿滑动管轴向滑动至所选点处，底座沿滑动管轴向滑动时，改变了标距可调式表面钢弦应变计的总长度，以适应裂缝的间距，然后将环氧砂浆涂抹到活动底座的侧面，再将活动底座侧面固定到所选点上，最后插入限位杆将底座固定在滑动管上。

基础方案有益效果在于：

1、通过底座在滑动管上滑动的方式，调节标距可调式表面钢弦应变计的长度，从而改变标距可调式表面钢弦应变计的标距，以适应不同裂缝的间距。与标距固定的表面钢铉应变计相比，能适应钢筋混凝土梁中裂缝间距的随机变化。

2、底座能在滑动管上连续滑动，能适应各种裂缝的间距，与底座在滑动管上按一定间距移动相比，标距可调式表面钢弦应变计的适应性更强。

3、标距可调式表面钢弦应变计是通过在普通钢铉应变计的端点加装附加装置改造而来，换句话说，现有的普通钢铉应变计能够通过加装附加装置的方式改造为标距可调式表面钢弦应变计。与整体结构全部重新设计相比，利用现有的普通钢铉应变计作为基础改造为新的标距可调式表面钢弦应变计，有效利用了现有的资源，避免了浪费同时节约了制造成本。

进一步，所述底座上开有凹槽，所述滑动管穿过凹槽。

安装底座时，只需要将开有凹槽的一面对准滑动管，然后将凹槽套在滑动管上，即可完成底座的安装，换句话说，底座能在滑动管的任意位置安装。与底座上开设环形孔相比，环形孔只能从滑动管的一端套入滑动管，凹槽无需选择特定位置安装，安装更方便，安装过程中减少了选择滑动管端点的操作，更节约时间。

进一步，所述底座开有开孔，所述开孔在滑动管径向上贯穿凹槽，限位杆穿过开孔伸入凹槽内。

开孔贯穿凹槽的方向确定后，限位杆同样在滑动管径向方向上伸入凹槽内，此时限位杆内端与穿过凹槽的滑动管之间的接触面较大，所产生的摩擦力也较大，限位杆的限位效果好。

进一步，所述限位杆为螺栓，所述开孔内壁设有内螺纹，螺栓与开孔螺纹连接。

通过螺纹连接，通过转动螺栓可以方便调节螺栓内端与滑动管表面相抵的松紧程度，达到快速将底座固定在滑动管上的目的。

进一步，所述滑动管为空心钢管。

钢管耐腐蚀，而且空心结构相比于实心结构重量轻，方便搬运。

进一步，所述滑动管周向表面刻有测量长度的刻度。

滑动管周向表面刻有测量长度的刻度后，通过滑动底座的方式可以测量裂缝的长度。

附图说明

图1为一种标距可调式表面钢弦应变计实施例一的正视图；

图2为图1的D部侧剖图；

图3为实施例一中裂缝分布和应变分布示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：出线盒1、应变计2、端座3、活动底座4、空心钢管5、螺栓6、开孔7、凹槽8。

实施例一

如图1所示，一种标距可调式表面钢弦应变计，包括普通钢铉应变计和附加装置。

普通钢铉应变计包括出线盒1、应变计2和端座3。出线盒1设置在应变计2中部，应变计2左右两端分别焊接有端座3。

附加装置包括空心钢管5、活动底座4和螺栓6。左端座3的左端与一根空心钢管5的右端焊接，右端座3的右端与另一根空心钢管5的左端焊接。

如图2所示，活动底座4上开有凹槽8，凹槽8上开有连通凹槽8内外壁的开孔7，开孔7内壁设有内螺纹，螺栓6能穿过开孔7伸入凹槽8内，螺栓6与开孔7螺纹连接。螺栓6型号为M6×60。

空心钢管5穿过凹槽8，活动底座4能沿空心钢管5轴向滑动。

以下用测量矩形钢筋混凝土梁在受压情况下应变量为例阐述具体使用方式：

如图3所示，现场测试时，在矩形钢筋混凝土裂缝的水平方向选择两个适宜点A和B，让出线盒1对准点A和B连线的中点，然后滑动左右两端的活动底座4，使左端活动底座4位于点A处，使右端活动底座4位于点B处；在两端活动底座4的侧面涂抹环氧砂浆，然后将两端活动底座4侧面分别固定在点A和B上。拧紧活动底座4上的螺栓6，使螺栓6抵紧空心钢管5，直到空心钢管5和活动底座4不再相对滑动。

对标距可调式表面钢弦应变计2按标准的标距a进行校正，现场测试时活动底座4实际间距为b，若测得标距可调式表面钢弦应变计应变为m(με)，则能计算出矩形钢筋混凝土梁的平均应变为：a/bm(με)。

实施例二

一种标距可调式表面钢弦应变计，与实施例一的区别在于，空心钢管周向表面刻有测量长度的刻度。

当测量人员需要测量裂缝的长度或宽度时，将空心钢管的内端放在需要测量的起点处，滑动底座，读取刻度上读数，就可以完成测量。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种标距可调式表面钢弦应变计，包括普通钢铉应变计和附加装置；其特征在于：所述附加装置包括滑动管、底座和限位杆；所述普通钢铉应变计的两端均固设有滑动管；所述滑动管穿过所述底座，底座能沿滑动管轴向滑动；所述限位杆伸入底座内部，限位杆的内端与滑动管的表面接触形成限位。

2.根据权利要求1所述的标距可调式表面钢弦应变计，其特征在于：所述底座上开有凹槽，所述滑动管穿过凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的标距可调式表面钢弦应变计，其特征在于：所述底座开有开孔，所述开孔在滑动管径向上贯穿凹槽，限位杆穿过开孔伸入凹槽内。

4.据权利要求3所述的标距可调式表面钢弦应变计，其特征在于：所述限位杆为螺栓，所述开孔内壁设有内螺纹，螺栓与开孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的标距可调式表面钢弦应变计，其特征在于：所述滑动管为空心钢管。

6.根据权利要求1所述的标距可调式表面钢弦应变计，其特征在于：所述滑动管周向表面刻有测量长度的刻度。