CN112013654A - 一种茶叶生产用烘制设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种茶叶生产用烘制设备，涉及茶叶加工技术领域，该一种茶叶生产用烘制设备，包括作业基台，作业基台为矩形板状，作业基台的底部固定安装有支撑腿，支撑腿为四组，四组支撑腿分别固定安装在作业基台的底部壁面左右两侧的前后两端，作业基台的顶部壁面左端中间位置固定安装有支撑柱，支撑柱为矩形柱状，在本发明中，该茶叶生产用烘制设备，当翻转锅旋转一周后翻转锅的外侧壁会将烘制锅上的茶叶重新刮进翻转锅的内部，同时放置箱内部新的茶叶会落至已加工完成的茶叶上，当翻转锅再次进行旋转倾倒时，翻转锅上新覆盖的茶叶会优先于已加工茶叶落至烘制锅上，从而对新未加工茶叶进行加工，从而达到对茶叶进行充分烘制的效果。

Description

一种茶叶生产用烘制设备
技术领域
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶生产用烘制设备。
背景技术
茶叶是一种可以泡制饮用的一种植物，而在茶叶进行泡制之前需要对茶叶进行加工，通常加工需要对茶叶进行烘制处理，提高茶叶的保存时间，而现大多数的烘制通过一次性对大量茶叶进行批量式烘制，但是这种烘制方式虽然存在辅助翻炒的步骤，但是由于茶叶量较大，从而使得部分茶叶无法被充分进行烘制，为此，我们提出了一种茶叶生产用烘制设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶生产用烘制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶生产用烘制设备，包括作业基台，所述作业基台为矩形板状，所述作业基台的底部固定安装有支撑腿，支撑腿为四组，四组支撑腿分别固定安装在作业基台的底部壁面左右两侧的前后两端，所述作业基台的顶部壁面左端中间位置固定安装有支撑柱，支撑柱为矩形柱状，所述支撑柱的顶部固定安装有驱动电机箱，驱动电机箱为矩形箱状，驱动电机箱的内部为中空状，驱动电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机箱内部驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴为圆柱状，驱动轴的右端贯穿驱动电机箱的右侧壁面延伸至驱动电机箱的外部，所述作业基台的顶部顶部壁面前后两端中间位置均固定安装有支撑板，支撑板为矩形板状，两组所述支撑板的顶部固定安装有放置箱，放置箱为顶部镂空的矩形箱状，所述放置箱的内侧顶部前后两端均固定安装有限制阻板，限制阻板为“L”形板状，两组限制阻板相互镜像布置，两组所述限制阻板底部相互远离的一侧对应位置壁面上均设置有阻碍板，阻碍板为矩形板状。
优选的，所述放置箱的底部壁面左右两端均固定安装有限制板，限制板的大小与两组支撑板之间间隙大小相适配，所述作业基台的底部设置有烘制设备，烘制设备的输出端与作业基台的底部壁面中心位置相互对应，所述作业基台的顶部壁面上镶装有烘制锅，烘制锅为半球形弧状，所述烘制锅的内部设置有翻转锅，翻转锅为半球形弧状，翻转锅的大小与烘制锅的内侧大小相适配。
优选的，所述烘制锅的顶部壁面左右两侧均固定安装有固定限制板，固定限制板为弧状矩形板状，所述翻转锅的顶部壁面左右两侧均固定安装有活动限制板，活动限制板为弧状矩形板状，且活动限制板的大小以及位置与烘制锅上固定限制板相适配，且固定限制板和活动限制板的侧壁上均开设有圆形孔洞。
优选的，所述固定限制板侧壁上的圆形孔洞内部活动安装有辅驱动轴，辅驱动轴为圆形杆状，辅驱动轴靠近活动限制板的一端延伸至活动限制板侧壁上对应位置圆形孔洞内部，且辅驱动轴的直径大小与活动限制板侧壁上孔洞内侧壁大小相同，辅驱动轴对应活动限制板侧壁孔洞的侧壁固定安装安装在活动限制板侧壁孔洞内侧对应位置壁面上，且辅驱动轴远离活动限制板的一端延伸至固定限制板远离活动限制板一侧区域，两组所述活动限制板相互靠近的一侧设置有辅助辊，辅助辊为圆柱形管状。
优选的，所述辅驱动轴位于固定限制板远离活动限制板一侧区域的一端侧壁上套接有传动带，传动带远离辅驱动轴的一端活动套接在驱动轴对应位置侧壁上，所述限制板底部壁面对应驱动轴的位置开设有旋转轴槽，旋转轴槽为弧形状槽孔，旋转轴槽的大小与活动限制板的大小相适配，所述辅驱动轴远离传动带的一端壁面上开设有放置槽，放置槽为圆形状槽孔。
优选的，所述放置槽的内侧设置有轴承，轴承的外侧壁固定安装在放置槽的内侧对应位置壁面上，所述轴承的内侧壁上固定安装有卡柱，卡柱为圆形柱状，卡柱远离对应位置活动限制板的一端延伸至放置槽的外侧对应位置区域，且辅助辊固定安装在两组活动限制板对应位置卡柱上。
优选的，所述阻碍板的顶部固定安装有辅助限制弹簧，辅助限制弹簧远离阻碍板的一端固定安装在限制阻板的底部对应位置壁面上，所述放置箱的内侧底部左右两侧均设置有活动板，活动板为矩形板状，两组活动板的拼接大小与放置箱的内侧大小相适配，且阻碍板的底部与活动板的顶部壁面相互紧密贴合。
优选的，所述驱动轴的侧壁上中间位置固定安装有挤压块，挤压块为三角形板状，且挤压块的尖端位置与两组活动板相交处相互对应，两组限制板的底部固定安装有限制漏板，限制漏板为漏斗形板状，限制漏板从上至下逐渐变窄。
优选的，所述限制漏板的内侧底部设置有活动轴，所述活动轴的侧壁上镜像固定安装有辅助旋转板，辅助旋转板为半圆形弧形板状，所述放置箱的内侧左右两侧底部均开设有活动槽，所述活动槽的内侧前后两侧对应位置壁面上固定安装有固定轴，固定轴为圆形柱状。
优选的，所述固定轴的外侧壁上活动套接有活动套，活动板靠近活动套的一端固定安装在活动套的对应位置壁面上，所述限制漏板的内侧底部前后壁面上固定安装有限制固定轴，限制固定轴的大小与活动轴的内部大小相适配，且活动轴套接在限制固定轴的侧壁上，所述辅助辊的底部壁面中间位置固定安装有连接杆，连接杆为圆柱形杆状。
优选的，所述连接杆的底部倾斜固定安装有辅助刮板，辅助刮板为弧形板状，辅助刮板的弧度大小与翻转锅内侧弧度大小相适配，所述辅助刮板的顶部后侧壁面上倾斜固定安装有辅助阻板，辅助阻板为弧形块状，辅助阻板的倾斜角度与辅助刮板的倾斜角度相互对立。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该茶叶生产用烘制设备，翻转锅通过传动带、辅驱动轴和活动限制板进行旋转，将翻转锅内部未加工茶叶进行翻转倾倒至烘制锅上，通过烘制设备启动使得烘制锅上的未加工的茶叶进行加工处理，同时，当翻转锅旋转一周后翻转锅的外侧壁会将烘制锅上的茶叶重新刮进翻转锅的内部，同时放置箱内部新的茶叶会落至已加工完成的茶叶上，当翻转锅再次进行旋转倾倒时，翻转锅上新覆盖的茶叶会优先于已加工茶叶落至烘制锅上，从而对新未加工茶叶进行加工，从而达到对茶叶进行充分烘制的效果。
(2)、该茶叶生产用烘制设备，当未加工茶叶落至限制漏板内部通过限制漏板底部向翻转锅内部倾落时，通过未加工茶叶挤压辅助旋转板，使得辅助旋转板通过活动轴和限制固定轴进行旋转，从而将茶叶间断式铺至翻转锅内，从而使得茶叶可以更加均匀的铺至在翻转锅上，从而达到提高茶叶烘制效率的效果。
(3)、该茶叶生产用烘制设备，当活动板通过挤压块挤压向上翻顶时，通过活动板向上翻顶挤压阻碍板，使得阻碍板通过辅助限制弹簧进行收缩上升，从而使得未加工茶叶始终被限制在两组阻碍板之间，从而达到避免茶叶在进行传输过程中出现错位的情况发生的效果。
(4)、该茶叶生产用烘制设备，当翻转锅在带动茶叶进行翻转时，受轴承限制辅助辊带动连接杆在翻转锅内部相对静止，当翻转锅在翻转时，辅助刮板底部将翻转锅底部的茶叶导引至辅助刮板上，同时受到辅助阻板限制，对辅助刮板最下层茶叶进行限制，即已烘制茶叶，使得上层茶叶越过辅助阻板通过辅助刮板落至烘制锅上，从而达到辅助对茶叶进行分层烘制的效果。
(5)、该茶叶生产用烘制设备，通过轴承和卡柱配合限制辅助辊，辅驱动轴在进行旋转时，通过轴承限制和辅助刮板重力限制，使得辅助辊不与翻转锅进行同步旋转，从而使得辅助刮板基本保持始初状态，从而达到稳定辅助筛选茶叶的效果。
附图说明
图1为本发明一种茶叶生产用烘制设备的整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处的局部结构放大示意图；
图3为本发明图1中B处的局部结构放大示意图；
图4为本发明烘制锅的局部结构示意图；
图5为本发明放置箱的局部结构示意图；
图6为本发明限制漏板的局部结构示意图；
图7为本发明图6中C处的局部结构放大示意图；
图8为本发明图6中D处的局部结构放大示意图；
图9为本发明翻转锅的局部结构示意图。
图中：1作业基台、2支撑腿、3支撑柱、4驱动电机箱、5驱动轴、6支撑板、7放置箱、8限制阻板、9阻碍板、10限制板、11烘制设备、12烘制锅、13翻转锅、14固定限制板、15活动限制板、16辅驱动轴、17辅助辊、18传动带、19旋转轴槽、20放置槽、21轴承、22卡柱、23辅助限制弹簧、24活动板、25挤压块、26限制漏板、27活动轴、28辅助旋转板、29活动槽、30固定轴、31活动套、32限制固定轴、33连接杆、34辅助刮板、35辅助阻板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：一种茶叶生产用烘制设备，包括作业基台1，作业基台1为矩形板状，作业基台1的底部固定安装有支撑腿2，支撑腿2为四组，四组支撑腿2分别固定安装在作业基台1的底部壁面左右两侧的前后两端，作业基台1的顶部壁面左端中间位置固定安装有支撑柱3，支撑柱3为矩形柱状，支撑柱3的顶部固定安装有驱动电机箱4，驱动电机箱4为矩形箱状，驱动电机箱4的内部为中空状，驱动电机箱4的内部设置有驱动电机，驱动电机箱4内部驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴5，驱动轴5为圆柱状，驱动轴5的右端贯穿驱动电机箱4的右侧壁面延伸至驱动电机箱4的外部，作业基台1的顶部顶部壁面前后两端中间位置均固定安装有支撑板6，支撑板6为矩形板状，两组支撑板6的顶部固定安装有放置箱7，放置箱7为顶部镂空的矩形箱状，放置箱7的内侧顶部前后两端均固定安装有限制阻板8，限制阻板8为“L”形板状，两组限制阻板8相互镜像布置，两组限制阻板8底部相互远离的一侧对应位置壁面上均设置有阻碍板9，阻碍板9为矩形板状，放置箱7的底部壁面左右两端均固定安装有限制板10，限制板10的大小与两组支撑板6之间间隙大小相适配，作业基台1的底部设置有烘制设备11，烘制设备11为已公开技术，在此不作赘述，烘制设备11的输出端与作业基台1的底部壁面中心位置相互对应，作业基台1的顶部壁面上镶装有烘制锅12，烘制锅12为半球形弧状，烘制锅12的内部设置有翻转锅13，翻转锅13为半球形弧状，翻转锅13的大小与烘制锅12的内侧大小相适配，烘制锅12的顶部壁面左右两侧均固定安装有固定限制板14，固定限制板14为弧状矩形板状，翻转锅13的顶部壁面左右两侧均固定安装有活动限制板15，活动限制板15为弧状矩形板状，且活动限制板15的大小以及位置与烘制锅12上固定限制板14相适配，且固定限制板14和活动限制板15的侧壁上均开设有圆形孔洞，固定限制板14侧壁上的圆形孔洞内部活动安装有辅驱动轴16，辅驱动轴16为圆形杆状，辅驱动轴16靠近活动限制板15的一端延伸至活动限制板15侧壁上对应位置圆形孔洞内部，且辅驱动轴16的直径大小与活动限制板15侧壁上孔洞内侧壁大小相同，辅驱动轴16对应活动限制板15侧壁孔洞的侧壁固定安装安装在活动限制板15侧壁孔洞内侧对应位置壁面上，且辅驱动轴16远离活动限制板15的一端延伸至固定限制板14远离活动限制板15一侧区域，两组活动限制板15相互靠近的一侧设置有辅助辊17，辅助辊17为圆柱形管状，辅驱动轴16位于固定限制板14远离活动限制板15一侧区域的一端侧壁上套接有传动带18，传动带18远离辅驱动轴16的一端活动套接在驱动轴5对应位置侧壁上，限制板10底部壁面对应驱动轴5的位置开设有旋转轴槽19，旋转轴槽19为弧形状槽孔，旋转轴槽19的大小与活动限制板15的大小相适配，辅驱动轴16远离传动带18的一端壁面上开设有放置槽20，放置槽20为圆形状槽孔，放置槽20的内侧设置有轴承21，轴承21为已公开技术，在此不作赘述，轴承21的外侧壁固定安装在放置槽20的内侧对应位置壁面上，轴承21的内侧壁上固定安装有卡柱22，卡柱22为圆形柱状，卡柱22远离对应位置活动限制板15的一端延伸至放置槽20的外侧对应位置区域，且辅助辊17固定安装在两组活动限制板15对应位置卡柱22上，阻碍板9的顶部固定安装有辅助限制弹簧23，辅助限制弹簧23为已公开技术，在此不作赘述，且辅助限制弹簧23远离阻碍板9的一端固定安装在限制阻板8的底部对应位置壁面上，放置箱7的内侧底部左右两侧均设置有活动板24，活动板24为矩形板状，两组活动板24的拼接大小与放置箱7的内侧大小相适配，且阻碍板9的底部与活动板24的顶部壁面相互紧密贴合，驱动轴5的侧壁上中间位置固定安装有挤压块25，挤压块25为三角形板状，且挤压块25的尖端位置与两组活动板24相交处相互对应，两组限制板10的底部固定安装有限制漏板26，限制漏板26为漏斗形板状，限制漏板26从上至下逐渐变窄，限制漏板26的内侧底部设置有活动轴27，活动轴27的侧壁上镜像固定安装有辅助旋转板28，辅助旋转板28为半圆形弧形板状，放置箱7的内侧左右两侧底部均开设有活动槽29，活动槽29的内侧前后两侧对应位置壁面上固定安装有固定轴30，固定轴30为圆形柱状，固定轴30的外侧壁上活动套接有活动套31，活动板24靠近活动套31的一端固定安装在活动套31的对应位置壁面上，限制漏板26的内侧底部前后壁面上固定安装有限制固定轴32，限制固定轴32的大小与活动轴27的内部大小相适配，且活动轴27套接在限制固定轴32的侧壁上，辅助辊17的底部壁面中间位置固定安装有连接杆33，连接杆33为圆柱形杆状，连接杆33的底部倾斜固定安装有辅助刮板34，辅助刮板34为弧形板状，辅助刮板34的弧度大小与翻转锅13内侧弧度大小相适配，辅助刮板34的顶部后侧壁面上倾斜固定安装有辅助阻板35，辅助阻板35为弧形块状，辅助阻板35的倾斜角度与辅助刮板34的倾斜角度相互对立。
工作原理：
在使用时，将未加工的茶叶倾倒至放置箱7内部两组阻碍板9之间，通过驱动电机箱4内部驱动电机驱动使得驱动轴5进行旋转，当驱动轴5进行旋转时，驱动轴5上的挤压块25会与两组活动板24相交处进行接触，通过驱动轴5旋转力带动挤压块25挤压两组活动板24使得两组活动板24通过固定轴30和活动套31进行开启，从而使得放置箱7内部未加工的茶叶会通过两组活动板24之间间隙落至限制漏板26的内部，且此时烘制锅12与翻转锅13相互对应时布置，当未加工茶叶落至限制漏板26内部通过限制漏板26底部向翻转锅13内部倾落时，通过未加工茶叶挤压辅助旋转板28，使得辅助旋转板28通过活动轴27和限制固定轴32进行旋转，从而将茶叶间断式铺至翻转锅13内，同时翻转锅13通过传动带18、辅驱动轴16和活动限制板15进行旋转，将翻转锅13内部未加工茶叶进行翻转倾倒至烘制锅12上，通过烘制设备11启动使得烘制锅12上的未加工的茶叶进行加工处理，同时，当翻转锅13旋转一周后翻转锅13的外侧壁会将烘制锅12上的茶叶重新刮进翻转锅13的内部，同时放置箱7内部新的茶叶会落至已加工完成的茶叶上，当翻转锅13再次进行旋转倾倒时，翻转锅13上新覆盖的茶叶会优先于已加工茶叶落至烘制锅12上，从而对新未加工茶叶进行加工。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种茶叶生产用烘制设备，包括作业基台(1)，其特征在于：所述作业基台(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述作业基台(1)的顶部壁面左端中间位置固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定安装有驱动电机箱(4)，驱动电机箱(4)的内部设置有驱动电机，所述驱动电机箱(4)内部驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴(5)，所述作业基台(1)的顶部顶部壁面前后两端中间位置均固定安装有支撑板(6)，两组所述支撑板(6)的顶部固定安装有放置箱(7)，所述放置箱(7)的内侧顶部前后两端均固定安装有限制阻板(8)，两组所述限制阻板(8)底部相互远离的一侧对应位置壁面上均设置有阻碍板(9)，所述放置箱(7)的底部壁面左右两端均固定安装有限制板(10)，所述作业基台(1)的底部设置有烘制设备(11)，所述作业基台(1)的顶部壁面上镶装有烘制锅(12)，所述烘制锅(12)的内部设置有翻转锅(13)，所述烘制锅(12)的顶部壁面左右两侧均固定安装有固定限制板(14)，所述翻转锅(13)的顶部壁面左右两侧均固定安装有活动限制板(15)，所述固定限制板(14)侧壁上的圆形孔洞内部活动安装有辅驱动轴(16)，两组所述活动限制板(15)相互靠近的一侧设置有辅助辊(17)，所述辅驱动轴(16)位于固定限制板(14)远离活动限制板(15)一侧区域的一端侧壁上套接有传动带(18)，所述限制板(10)底部壁面对应驱动轴(5)的位置开设有旋转轴槽(19)，所述辅驱动轴(16)远离传动带(18)的一端壁面上开设有放置槽(20)，所述放置槽(20)的内侧设置有轴承(21)，所述轴承(21)的内侧壁上固定安装有卡柱(22)，所述阻碍板(9)的顶部固定安装有辅助限制弹簧(23)，所述放置箱(7)的内侧底部左右两侧均设置有活动板(24)，所述驱动轴(5)的侧壁上中间位置固定安装有挤压块(25)，两组限制板(10)的底部固定安装有限制漏板(26)，所述限制漏板(26)的内侧底部设置有活动轴(27)，所述活动轴(27)的侧壁上镜像固定安装有辅助旋转板(28)，所述放置箱(7)的内侧左右两侧底部均开设有活动槽(29)，所述活动槽(29)的内侧前后两侧对应位置壁面上固定安装有固定轴(30)，所述固定轴(30)的外侧壁上活动套接有活动套(31)，所述限制漏板(26)的内侧底部前后壁面上固定安装有限制固定轴(32)，所述辅助辊(17)的底部壁面中间位置固定安装有连接杆(33)，所述连接杆(33)的底部倾斜固定安装有辅助刮板(34)，所述辅助刮板(34)的顶部后侧壁面上倾斜固定安装有辅助阻板(35)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述支撑腿(2)为四组，四组支撑腿(2)分别固定安装在作业基台(1)的底部壁面左右两侧的前后两端，驱动轴(5)为圆柱状，驱动轴(5)的右端贯穿驱动电机箱(4)的右侧壁面延伸至驱动电机箱(4)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述限制阻板(8)为“L”形板状，两组限制阻板(8)相互镜像布置，限制板(10)的大小与两组支撑板(6)之间间隙大小相适配，烘制设备(11)的输出端与作业基台(1)的底部壁面中心位置相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述烘制锅(12)为半球形弧状，翻转锅(13)为半球形弧状，翻转锅(13)的大小与烘制锅(12)的内侧大小相适配，固定限制板(14)为弧状矩形板状。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述活动限制板(15)的大小以及位置与烘制锅(12)上固定限制板(14)相适配，且固定限制板(14)和活动限制板(15)的侧壁上均开设有圆形孔洞。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述辅驱动轴(16)靠近活动限制板(15)的一端延伸至活动限制板(15)侧壁上对应位置圆形孔洞内部，且辅驱动轴(16)的直径大小与活动限制板(15)侧壁上孔洞内侧壁大小相同，辅驱动轴(16)对应活动限制板(15)侧壁孔洞的侧壁固定安装安装在活动限制板(15)侧壁孔洞内侧对应位置壁面上，且辅驱动轴(16)远离活动限制板(15)的一端延伸至固定限制板(14)远离活动限制板(15)一侧区域。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述传动带(18)远离辅驱动轴(16)的一端活动套接在驱动轴(5)对应位置侧壁上，旋转轴槽(19)为弧形状槽孔，旋转轴槽(19)的大小与活动限制板(15)的大小相适配，轴承(21)的外侧壁固定安装在放置槽(20)的内侧对应位置壁面上。
8.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述卡柱(22)为圆形柱状，卡柱(22)远离对应位置活动限制板(15)的一端延伸至放置槽(20)的外侧对应位置区域，且辅助辊(17)固定安装在两组活动限制板(15)对应位置卡柱(22)上，辅助限制弹簧(23)远离阻碍板(9)的一端固定安装在限制阻板(8)的底部对应位置壁面上。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述活动板(24)为矩形板状，两组活动板(24)的拼接大小与放置箱(7)的内侧大小相适配，且阻碍板(9)的底部与活动板(24)的顶部壁面相互紧密贴合，挤压块(25)为三角形板状，且挤压块(25)的尖端位置与两组活动板(24)相交处相互对应，限制漏板(26)为漏斗形板状，限制漏板(26)从上至下逐渐变窄。
10.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用烘制设备，其特征在于：所述活动板(24)靠近活动套(31)的一端固定安装在活动套(31)的对应位置壁面上，限制固定轴(32)的大小与活动轴(27)的内部大小相适配，且活动轴(27)套接在限制固定轴(32)的侧壁上，辅助刮板(34)为弧形板状，辅助刮板(34)的弧度大小与翻转锅(13)内侧弧度大小相适配，辅助阻板(35)为弧形块状，辅助阻板(35)的倾斜角度与辅助刮板(34)的倾斜角度相互对立。
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