CN112013181A - 一种安全性高的紧急防拉脱装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种安全性高的紧急防拉脱装置，包括防拉脱装置本体，所述防拉脱装置本体的顶端两侧表面均固定有支撑架，所述支撑架的两侧表面开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆延伸至支撑架的外壁并于末端固定有缓冲框，所述缓冲框的内侧表面固定有均匀分布的缓冲弹簧；通过设置的支撑架，能够对防拉脱装置本体与外接管道连接时进行定位、夹持的作用，保证防拉脱装置本体与外接管道的对齐连接；通过设置的缓冲弹簧，便于缓冲连接过程中受到的震动，提高防拉脱装置本体与外接管道连接时的稳定性，继而延长防拉脱装置本体与外接管道的使用寿命；通过设置的插销，有利于便捷、快速的对防磨垫进行拆卸更换。

Description

一种安全性高的紧急防拉脱装置
技术领域
本发明涉及管道补偿器技术领域，特别是涉及一种安全性高的紧急防拉脱装置。
背景技术
管道补偿器又称为伸缩器或伸缩节、膨胀节,主要用于补偿管道受温度变化而产生的热胀冷缩。如果温度变化时管道不能完全自由地膨胀或收缩,管道中将产生热应力。在管道设计中必须考虑这种应力,否则它可能导致管道的破裂,影响正常生产的进行。作为管道工程的一个重要组成部分,补偿器在保证管道长期正常运行方面发挥着重要的作用。
但是现有的安全性高的紧急防拉脱装置仍存在一些弊端，当防拉脱装置本体在与管道连接时，防拉脱装置本体上的法兰盘与管道上的法兰盘不能一直保持对齐状态，从而使得连接处存在漏水的问题；还有当防拉脱装置本体与外接管道在连接的过程中，可能受到外界因素影响出现震动，使得外接管道上的元件可能出现损坏；还有当防拉脱装置本体长时间使用后，由于防磨垫经常与外接管道接触，使得防磨垫的表面会受到一定程度的磨损，存在不方便更换的问题，为此我们提出一种安全性高的紧急防拉脱装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种安全性高的紧急防拉脱装置，通过设置的定位机构，能够对防拉脱装置本体与外接管道连接时进行定位、夹持的作用，保证了防拉脱装置本体与外接管道的对齐连接，提高了防拉脱装置本体与外接管道连接时的密封性与稳定性，同时也提高了防拉脱装置本体的使用效果。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种安全性高的紧急防拉脱装置，包括防拉脱装置本体，所述防拉脱装置本体的顶端两侧表面均固定有支撑架，所述支撑架的两侧表面开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆延伸至支撑架的外壁并于末端固定有缓冲框，所述缓冲框的内侧表面固定有均匀分布的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的末端固定有连接板，所述连接板的一侧表面滑动连接有防磨垫；所述螺纹推杆远离缓冲框的一侧延伸至支撑架的外壁并于端部定固有拉环。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防磨垫的一侧表面固定有对称的滑块，所述滑块的一侧表面开设有卡槽；所述连接板的一侧表面开设有与滑块滑合的滑槽，所述滑块与滑槽插接适配，所述连接板的空腔内开设有与滑槽相对应的固定槽，所述固定槽的内侧表面固定有复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定有插销，所述插销远离复位弹簧的一侧延伸至卡槽的内部，所述插销的顶端表面固定有滑杆；所述连接板的顶端表面开设有与滑杆滑合的滑孔槽，所述滑杆延伸至连接板的顶端外壁并于端部固定有拉把。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防拉脱装置本体的两侧内部均固定有密封圈，所述密封圈的内侧表面开设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防拉脱装置本体的两侧表面均固定有法兰盘，所述法兰盘的表面开设有等距分布的螺纹孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述拉环的外表面套接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈的外表面开设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲框为“U”形结构，所述缓冲框的表面设置有防撞条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防磨垫的横截面为弧形，所述防磨垫的一侧表面设置有防滑条。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹推杆与螺纹槽的竖截面均为圆形，所述螺纹槽的半径为螺纹推杆半径的一点二倍。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽与滑块的横截面均为横向“T”形，所述滑块的宽度为滑槽宽度的零点八倍。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架为“L”形结构，所述支撑架的表面设置有防撞条。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设置的支撑架，有效避免了当防拉脱装置本体在与管道连接时，防拉脱装置本体上的法兰盘与管道上的法兰盘不能一直保持对齐状态，从而使得连接处存在漏水的问题，能够对防拉脱装置本体与外接管道连接时进行定位、夹持的作用，保证了防拉脱装置本体与外接管道的对齐连接，提高了防拉脱装置本体与外接管道连接时的密封性与稳定性，同时也提高了防拉脱装置本体的使用效果；
2、通过设置的缓冲弹簧，有效避免了当防拉脱装置本体与外接管道在连接的过程中，可能受到外界因素影响出现震动，使得外接管道上的元件可能出现损坏，便于缓冲连接过程中受到的震动，提高了防拉脱装置本体与外接管道连接时的稳定性，继而延长了防拉脱装置本体与外接管道的使用寿命；
3、通过设置的插销，有效避免了当防拉脱装置本体长时间使用后，由于防磨垫经常与外接管道接触，使得防磨垫的表面会受到一定程度的磨损，存在不方便更换的问题，有利于便捷、快速的对防磨垫进行拆卸更换，保证了防磨垫对外接管道外壁的防护作用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中支撑架的俯视结构示意图；
图3为本发明的图2中A的放大图；
其中：1、防拉脱装置本体；2、支撑架；3、螺纹推杆；4、缓冲框；5、拉环；6、螺纹槽；7、缓冲弹簧；8、连接板；9、防磨垫；10、滑槽；11、滑块；12、固定槽；13、复位弹簧；14、插销；15、卡槽；16、滑杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1、图2所示，一种安全性高的紧急防拉脱装置，包括防拉脱装置本体1，防拉脱装置本体1的顶端两侧表面均固定有支撑架2，支撑架2的两侧表面开设有贯穿的螺纹槽6，螺纹槽6的内侧螺纹连接有螺纹推杆3，螺纹推杆3延伸至支撑架2的外壁并于末端固定有缓冲框4，缓冲框4的内侧表面固定有均匀分布的缓冲弹簧7，缓冲弹簧7的末端固定有连接板8，连接板8的一侧表面滑动连接有防磨垫9；螺纹推杆3远离缓冲框4的一侧延伸至支撑架2的外壁并于端部定固有拉环5；
在对防拉脱装置本体1与外接管道的连接进行定位、固定时，首先通过拉环5向中间处顺时针转动螺纹推杆3，能够带动着支撑架2内的连接板8向中间处移动，继而使得安装在连接板8一侧的防磨垫9的表面抵在外接管道的一侧外壁，同理外接管道的另一侧也通过同样的方式进行夹持、抵住；当防拉脱装置本体1与外接管道连接过程中受到的震动会通过连接板8传递到缓冲弹簧7上，继而这时的连接板8由于震动的影响会出现左右移动，继而使得缓冲弹簧7将会受到拉伸或挤压，再依靠其自身的反作用力进行缓冲，进而实现了减震效果，从而实现了便于缓冲连接过程中受到的震动，提高了防拉脱装置本体1与外接管道连接时的稳定性，继而延长了防拉脱装置本体1与外接管道的使用寿命。
在其他实施例中，本实施例公开了连接结构安装位置，请如图3所示，防磨垫9的一侧表面固定有对称的滑块11，滑块11的一侧表面开设有卡槽15；连接板8的一侧表面开设有与滑块11滑合的滑槽10，滑块11与滑槽10插接适配，连接板8的空腔内开设有与滑槽10相对应的固定槽12，固定槽12的内侧表面固定有复位弹簧13，复位弹簧13的末端固定有插销14，插销14远离复位弹簧13的一侧延伸至卡槽15的内部，插销14的顶端表面固定有滑杆16；连接板8的顶端表面开设有与滑杆16滑合的滑孔槽，滑杆16延伸至连接板8的顶端外壁并于端部固定有拉把；
在对防磨垫9进行拆卸、更换时，首先将滑杆16在滑孔槽的内侧向下拉动，继而带动着插销14通过复位弹簧13的弹性形变向下移动，使得插销14的末端离开卡槽15的内侧，直至移动至固定槽12的空腔内，使得连接板8与防磨垫9的固定状态打开，然后再将防磨垫9通过滑块11在滑槽10的内侧向上滑动，使得滑块11滑出滑槽10的内侧，继而能够将防磨垫9从连接板8上拆卸下来，进而实现了便捷、快速的对防磨垫9进行拆卸更换，保证了防磨垫9对外接管道外壁的防护作用。
在其他实施例中，本实施例公开了密封圈的安装位置，请如图2所示，防拉脱装置本体1的两侧内部均固定有密封圈，密封圈的内侧表面开设有防滑纹；
通过在防拉脱装置本体1的两侧内部分别安装密封圈，能够使得防拉脱装置本体1在与外接管道连接时更加稳固，提高了防拉脱装置本体1的密封性；又通过密封圈表面开设的防滑纹，能够提高密封圈的防滑性，继而进一步提高了防拉脱装置本体1的密封性。
在其他实施例中，本实施例公开了法兰盘的安装位置，请如图1所示，防拉脱装置本体1的两侧表面均固定有法兰盘，法兰盘的表面开设有等距分布的螺纹孔；
通过在防拉脱装置本体1的顶部与底部分别安装法兰盘，能够方便防拉脱装置本体1与外接管道连接、固定，又通过法兰盘表面开设的螺纹孔，能够将螺栓与螺纹孔螺纹连接，继而能够将防拉脱装置本体1与外接管道进行固定卡死。
在其他实施例中，本实施例公开了防滑橡胶圈的安装位置，请如图2所示，拉环5的外表面套接有防滑橡胶圈，防滑橡胶圈的外表面开设有防滑纹；
通过在拉环5的外表面套有防滑橡胶圈，使得拉环5具有防滑性，能够延长拉环5的使用寿命；又通过防滑橡胶圈的表面开设防滑纹，能够进一步提高防滑橡胶圈的防滑性能。
在其他实施例中，本实施例公开了缓冲框4的结构，请如图2所示，缓冲框4为“U”形结构，缓冲框4的表面设置有防撞条；
通过在“U”形结构的设置，能够使得连接板8在缓冲框4的内侧进行限位移动，又通过缓冲框4的表面设置防撞条，能够对缓冲框4的外壁进行防护，继而延长了缓冲框4的使用寿命。
在其他实施例中，本实施例公开了防磨垫9的横截面形状，请如图2所示，防磨垫9的横截面为弧形，防磨垫9的一侧表面设置有防滑条；
通过在防磨垫9的一侧表面设置防滑条，能够提高防磨垫9的防滑性，继而提高了防磨垫9对外接管道的夹持固定效果。
在其他实施例中，本实施例公开了螺纹推杆3与螺纹槽6的，请如图2所示，螺纹推杆3与螺纹槽6的竖截面均为圆形，螺纹槽6的半径为螺纹推杆3半径的一点二倍；
通过螺纹推杆3在螺纹槽6的内侧进行左右转动，能够将防磨垫9的位置通过外接管道的尺寸进行调节。
在其他实施例中，本实施例公开了滑槽10与滑块11的横截面形状，请如图X所示，滑槽10与滑块11的横截面均为横向“T”形，滑块11的宽度为滑槽10宽度的零点八倍；
通过滑块11在滑槽10的内侧进行上下滑动，方便了后期工作人们对防磨垫9的拆卸、更换操作。
在其他实施例中，本实施例公开了在“L”形结构的支撑架2表面设置防撞条，请如图1所示，支撑架2为“L”形结构，支撑架2的表面设置有防撞条；
通过在“L”形结构的支撑架2表面设置防撞条，能够对支撑架2的外表面进行防护，继而延长了支撑架2的使用寿命。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种安全性高的紧急防拉脱装置，包括防拉脱装置本体(1)，其特征在于：所述防拉脱装置本体(1)的顶端两侧表面均固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧表面开设有贯穿的螺纹槽(6)，所述螺纹槽(6)的内侧螺纹连接有螺纹推杆(3)，所述螺纹推杆(3)延伸至支撑架(2)的外壁并于末端固定有缓冲框(4)，所述缓冲框(4)的内侧表面固定有均匀分布的缓冲弹簧(7)，所述缓冲弹簧(7)的末端固定有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧表面滑动连接有防磨垫(9)；所述螺纹推杆(3)远离缓冲框(4)的一侧延伸至支撑架(2)的外壁并于端部定固有拉环(5)。
2.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述防磨垫(9)的一侧表面固定有对称的滑块(11)，所述滑块(11)的一侧表面开设有卡槽(15)；所述连接板(8)的一侧表面开设有与滑块(11)滑合的滑槽(10)，所述滑块(11)与滑槽(10)插接适配，所述连接板(8)的空腔内开设有与滑槽(10)相对应的固定槽(12)，所述固定槽(12)的内侧表面固定有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的末端固定有插销(14)，所述插销(14)远离复位弹簧(13)的一侧延伸至卡槽(15)的内部，所述插销(14)的顶端表面固定有滑杆(16)；所述连接板(8)的顶端表面开设有与滑杆(16)滑合的滑孔槽，所述滑杆(16)延伸至连接板(8)的顶端外壁并于端部固定有拉把。
3.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述防拉脱装置本体(1)的两侧内部均固定有密封圈，所述密封圈的内侧表面开设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述防拉脱装置本体(1)的两侧表面均固定有法兰盘，所述法兰盘的表面开设有等距分布的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述拉环(5)的外表面套接有防滑橡胶圈，所述防滑橡胶圈的外表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述缓冲框(4)为“U”形结构，所述缓冲框(4)的表面设置有防撞条。
7.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述防磨垫(9)的横截面为弧形，所述防磨垫(9)的一侧表面设置有防滑条。
8.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述螺纹推杆(3)与螺纹槽(6)的竖截面均为圆形，所述螺纹槽(6)的半径为螺纹推杆(3)半径的一点二倍。
9.根据权利要求2所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述滑槽(10)与滑块(11)的横截面均为横向“T”形，所述滑块(11)的宽度为滑槽(10)宽度的零点八倍。
10.根据权利要求1所述的一种安全性高的紧急防拉脱装置，其特征在于：所述支撑架(2)为“L”形结构，所述支撑架(2)的表面设置有防撞条。
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