CN112013113A - 一种金属密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属密封件，涉及密封件技术领域，包括密封壳，密封壳的正面开设有多个圆孔，圆孔内插置有管道，密封壳的内壁设置有夹紧机构，密封壳的数量为两个且前后排列设置，前侧密封壳的背面固定连接有矩形块。本方案通过设置夹紧机构，利用推块的推动能够带动第二滑块在第二滑槽内滑动，从而使得第一齿条向上运动，利用第一齿条的向上运动能够带动齿轮旋转，从而使得两个L形杆相远离，从而实现了密封处大小的改变，使得人们能够根据管道的直径大小改变密封处的大小，实现了对不同直径大小的管道连接处进行固定，使得该密封壳1的运用更加灵活，适用范围更广，对不同直径大小的管道连接处都能起到很好的固定效果。

Description

一种金属密封件
技术领域
本发明涉及密封件领域，更具体的说，涉及一种金属密封件。
背景技术
在人类生产生活之中，均需要使用密封件来对机械或者物品进行密封处理，密封件被广泛的应用于航海、石油、化工，还是机械、发电、冶金、矿山等处，常见的密封形式可分为垫片密封、填料密封、机械密封、非接触型密封等其他形式的密封方法，特别是管道的连接处对密封的要求非常的高，传统的金属密封件对于管道连接处的密封效果较差，无法满足人们的密封要求，并且传统金属密封件无法对不同管道的直径大小进行很好的固定。
因此，研发一种金属密封件用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。
发明内容
本发明的目的是提供一种金属密封件，能够提高管道连接处的密封效果，能对不同直径大小的管道进行固定。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金属密封件，包括：
密封壳，密封壳的正面开设有多个圆孔，圆孔内插置有管道，密封壳的内壁设置有夹紧机构，密封壳的数量为两个且前后排列设置，前侧密封壳的背面固定连接有矩形块，矩形块插置在后侧密封壳正面开设的凹槽内，矩形块的上下两侧面均设置有限位机构，两个密封壳的左右两侧面均设置有连接机构；
限位机构，包括第一弹簧、限位块和限位孔；
其中，所述矩形块的上下两侧面均开设有限位孔，限位孔内插置有限位块，限位块的一侧面通过第一弹簧与凹槽内壁的一侧面固定连接。
进一步的，所述限位块的形状为半圆弧状，限位孔的形状也为半圆弧状。
进一步的，所述圆孔内壁的一侧面固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有第二橡胶板，第二橡胶板与管道的一侧面贴合。
进一步的，所述连接机构包括L形板，前侧密封壳和后侧密封壳的一侧面均固定连接有L形板，两个L形板通过第一螺钉可拆卸连接，两个L形板的一侧面均开设有安装孔，安装孔内均螺纹连接有第二螺钉。
进一步的，所述前侧密封壳和后侧密封壳的相对面均固定连接有密封圈，两个密封圈的相对面紧密贴合。
进一步的，所述夹紧机构包括第一齿条，密封壳内设置有第一齿条，第一齿条的左右两侧面均啮合有齿轮，齿轮卡接在转轴的外表面，转轴套设在密封壳内壁一侧面卡接的轴承内，齿轮的上表面啮合有第二齿条，第二齿条的下表面固定连接有L形杆，L形杆的一端穿过圆孔一侧面开设的第二通孔并固定连接有第一橡胶板，第一橡胶板的一侧面与管道的外表面贴合。
进一步的，所述第一齿条的背面固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接在密封壳内壁的背面开设的第二滑槽内，第二滑槽内壁的背面开设有第二通孔，第二滑块的背面固定连接有推块。
进一步的，所述第二滑块的一侧面通过第二弹簧与第二滑槽内壁的一侧面固定连接。
进一步的，所述第一齿条的一端穿过圆孔一侧面开设的第三通孔并固定连接有第三橡胶板，第三橡胶板的一侧面与管道的外表面紧密贴合。
进一步的，所述第二齿条的背面固定连接有第一滑块，第一滑块滑动连接在密封壳内壁的背面开设的第一滑槽内。
相比于现有技术，本方案的有益效果如下：
本方案通过设置夹紧机构，利用推块的推动能够带动第二滑块在第二滑槽内滑动，从而使得第一齿条向上运动，利用第一齿条的向上运动能够带动齿轮旋转，从而使得两个L形杆相远离，从而实现了密封处大小的改变，再通过设置第二弹簧，利用第二弹簧的弹力使得第一齿条和L形杆重新带动第一橡胶板和第二橡胶板对管道连接处进行夹紧密封，使得人们能够根据管道的直径大小改变密封处的大小，实现了对不同直径大小的管道连接处进行固定，使得该密封壳1的运用更加灵活，适用范围更广，对不同直径大小的管道连接处都能起到很好的固定效果。
2、本方案通过设置矩形块和限位机构，利用矩形块和限位机构能够使得两个密封壳快速连接，再通过设置连接机构，利用第一螺钉和第二螺钉能够使得两个密封壳能够更加牢固的连接，再通过设置密封圈，利用密封圈能够再次提高该密封壳1的密封效果，从而满足人们的密封要求。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图；
图4为本发明中A的放大结构示意图。
图中：1、密封壳；2、第一滑块；3、限位机构；31、第一弹簧；32、限位块；33、限位孔；4、连接机构；41、第一螺钉；42、L形板；43、安装孔；44、第二螺钉；5、夹紧机构；51、第一齿条；52、齿轮；53、转轴；54、第二齿条；55、L形杆；6、第一橡胶板；7、连接杆；8、第二橡胶板；9、圆孔；10、推块；11、第二滑块；12、密封圈；13、矩形块；14、第三橡胶板；15、第一通孔；16、第二弹簧；17、第二通孔；18、第三通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本发明的保护范围。
实施例1：
如图1-4所示，本实施例提供一种金属密封件，包括：
密封壳1，密封壳1的正面开设有多个圆孔9，圆孔9内插置有管道，密封壳1的内壁设置有夹紧机构5，密封壳1的数量为两个且前后排列设置，前侧密封壳1的背面固定连接有矩形块13，矩形块13插置在后侧密封壳1正面开设的凹槽内，矩形块13的上下两侧面均设置有限位机构3，两个密封壳1的左右两侧面均设置有连接机构4；限位机构3，包括第一弹簧31、限位块32和限位孔33；其中，所述矩形块13的上下两侧面均开设有限位孔33，限位孔33内插置有限位块32，限位块32的一侧面通过第一弹簧31与凹槽内壁的一侧面固定连接。
在实际应用中，当需要提高管道连接处的密封效果时，将前侧密封壳1的矩形块13插入到后侧密封壳1的凹槽内，矩形块13挤压限位块32，再利用第一弹簧31的弹力挤压限位块32，从而使得限位块32插入到限位孔33内，实现了两个密封壳1的快速连接。
实施例2：
本实施例提供一种金属密封件，与实施例1不同之处在于，如图3所示，所述连接机构4包括L形板42，前侧密封壳1和后侧密封壳1的一侧面均固定连接有L形板42，两个L形板42通过第一螺钉41可拆卸连接，两个L形板42的一侧面均开设有安装孔43，安装孔43内均螺纹连接有第二螺钉44。
在实际应用中，当快速连接完成后，利用第二螺钉44与安装孔43和密封壳1进行螺纹连接，使得L形板42可拆卸安装在密封壳1的外表面上，再利用第一螺钉41使得两个L形板42连接，从而使得两个密封壳1得到更加牢固的连接，利用密封圈12进一步提升密封壳1对管道连接处的密封效果。
实施例3：
本实施例提供一种金属密封件，与实施例2不同之处在于，如图1-4所示，所述夹紧机构5包括第一齿条51，密封壳1内设置有第一齿条51，第一齿条51的左右两侧面均啮合有齿轮52，齿轮52卡接在转轴53的外表面，转轴53套设在密封壳1内壁一侧面卡接的轴承内，齿轮52的上表面啮合有第二齿条54，第二齿条54的下表面固定连接有L形杆55，L形杆55的一端穿过圆孔9一侧面开设的第二通孔17并固定连接有第一橡胶板6，第一橡胶板6的一侧面与管道的外表面贴合。
在实际应用中，先拉动推块10向上移动，利用推块10带动第二滑块11向上移动，从而使得第一齿条51带动齿轮52进行旋转并使得两个L形杆55向相远离的方向运动，从而增大夹紧的半径，再将需要密封的管道连接处放入圆孔9内，同时松开推块10，利用第二弹簧16的弹力使得第二滑块11带动第一齿条51向下运动，并使得两个L形杆55向相对面运动，从而通过第一橡胶板6、第二橡胶板8和第三橡胶板14实现对管道连接处的夹紧和密封。
工作原理：先拉动推块10向上移动，利用推块10带动第二滑块11向上移动，从而使得第一齿条51带动齿轮52进行旋转并使得两个L形杆55向相远离的方向运动，从而增大夹紧的半径，再将需要密封的管道连接处放入圆孔9内，同时松开推块10，利用第二弹簧16的弹力使得第二滑块11带动第一齿条51向下运动，并使得两个L形杆55向相对面运动，从而通过第一橡胶板6、第二橡胶板8和第三橡胶板14实现对管道连接处的夹紧和密封，当需要提高管道连接处的密封效果时，将前侧密封壳1的矩形块13插入到后侧密封壳1的凹槽内，矩形块13挤压限位块32，再利用第一弹簧31的弹力挤压限位块32，从而使得限位块32插入到限位孔33内，实现了两个密封壳1的快速连接，当快速连接完成后，利用第二螺钉44与安装孔43和密封壳1进行螺纹连接，使得L形板42可拆卸安装在密封壳1的外表面上，再利用第一螺钉41使得两个L形板42连接，从而使得两个密封壳1得到更加牢固的连接，利用密封圈12进一步提升密封壳1对管道连接处的密封效果。
上述具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种金属密封件，其特征在于，包括：
密封壳(1)，密封壳(1)的正面开设有多个圆孔(9)，圆孔(9)内插置有管道，密封壳(1)的内壁设置有夹紧机构(5)，密封壳(1)的数量为两个且前后排列设置，前侧密封壳(1)的背面固定连接有矩形块(13)，矩形块(13)插置在后侧密封壳(1)正面开设的凹槽内，矩形块(13)的上下两侧面均设置有限位机构(3)，两个密封壳(1)的左右两侧面均设置有连接机构(4)；
限位机构(3)，包括第一弹簧(31)、限位块(32)和限位孔(33)；
其中，所述矩形块(13)的上下两侧面均开设有限位孔(33)，限位孔(33)内插置有限位块(32)，限位块(32)的一侧面通过第一弹簧(31)与凹槽内壁的一侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的金属密封件，其特征在于，所述限位块(32)的形状为半圆弧状，限位孔(33)的形状也为半圆弧状。
3.根据权利要求1所述的金属密封件，其特征在于，所述圆孔(9)内壁的一侧面固定连接有连接杆(7)，连接杆(7)的一端固定连接有第二橡胶板(8)，第二橡胶板(8)与管道的一侧面贴合。
4.根据权利要求1所述的金属密封件，其特征在于，所述连接机构(4)包括L形板(42)，前侧密封壳(1)和后侧密封壳(1)的一侧面均固定连接有L形板(42)，两个L形板(42)通过第一螺钉(41)可拆卸连接，两个L形板(42)的一侧面均开设有安装孔(43)，安装孔(43)内均螺纹连接有第二螺钉(44)。
5.根据权利要求1所述的金属密封件，其特征在于，所述前侧密封壳(1)和后侧密封壳(1)的相对面均固定连接有密封圈(12)，两个密封圈(12)的相对面紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的金属密封件，其特征在于，所述夹紧机构(5)包括第一齿条(51)，密封壳(1)内设置有第一齿条(51)，第一齿条(51)的左右两侧面均啮合有齿轮(52)，齿轮(52)卡接在转轴(53)的外表面，转轴(53)套设在密封壳(1)内壁一侧面卡接的轴承内，齿轮(52)的上表面啮合有第二齿条(54)，第二齿条(54)的下表面固定连接有L形杆(55)，L形杆(55)的一端穿过圆孔(9)一侧面开设的第二通孔(17)并固定连接有第一橡胶板(6)，第一橡胶板(6)的一侧面与管道的外表面贴合。
7.根据权利要求6所述的金属密封件，其特征在于，所述第一齿条(51)的背面固定连接有第二滑块(11)，第二滑块(11)滑动连接在密封壳(1)内壁的背面开设的第二滑槽内，第二滑槽内壁的背面开设有第二通孔(17)，第二滑块(11)的背面固定连接有推块(10)。
8.根据权利要求7所述的金属密封件，其特征在于，所述第二滑块(11)的一侧面通过第二弹簧(16)与第二滑槽内壁的一侧面固定连接。
9.根据权利要求1所述的金属密封件，其特征在于，所述第一齿条(51)的一端穿过圆孔(9)一侧面开设的第三通孔(18)并固定连接有第三橡胶板(14)，第三橡胶板(14)的一侧面与管道的外表面紧密贴合。
10.根据权利要求1所述的金属密封件，其特征在于，所述第二齿条(54)的背面固定连接有第一滑块(2)，第一滑块(2)滑动连接在密封壳(1)内壁的背面开设的第一滑槽内。
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