CN208127031U - 一种油式电容器的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油式电容器的密封结构，包括密封壳与密封盖，所述密封壳的左右两侧均开设有滑槽，所述密封盖的内壁且对应滑槽处开设有复位槽，所述复位槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近滑槽的一端固定连接有与复位槽滑动连接的复位活塞，所述复位活塞靠近滑槽的一面固定连接有延伸至滑槽内部的卡杆，所述滑槽的内部滑动连接有与卡杆接触的竖直活塞，所述竖直活塞远离卡杆的一端铰接有传动杆，所述滑槽的顶部槽壁开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有顶杆。该油式电容器的密封结构，连接更加简单，且连接更加稳固，经过长时间的使用，也可以保持密封效果，使得电容器的使用效果更好。

Description

一种油式电容器的密封结构

技术领域

本实用新型涉及电容器密封技术领域，尤其涉及一种油式电容器的密封结构。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示，电容器，顾名思义，是‘装电的容器’，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。

电容器的种类有很多，其中油式电容器具有体积小、重量轻，电性能优异、损耗小等特点，使用安全可靠被广泛使用，但是现在市面上的油式电容器的密封结构在长时间的使用过程中可能会松动，导致电容器发生故障。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油式电容器的密封结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油式电容器的密封结构，包括密封壳与密封盖，所述密封壳的左右两侧均开设有滑槽，所述密封盖的内壁且对应滑槽处开设有复位槽，所述复位槽的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近滑槽的一端固定连接有与复位槽滑动连接的复位活塞，所述复位活塞靠近滑槽的一面固定连接有延伸至滑槽内部的卡杆，所述滑槽的内部滑动连接有与卡杆接触的竖直活塞，所述竖直活塞远离卡杆的一端铰接有传动杆，所述滑槽的顶部槽壁开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底端与传动杆的顶端铰接，所述顶杆的顶部固定连接有与滑孔滑动连接的水平活塞，所述水平活塞的顶部固定连接有密封垫，所述密封盖的底部且对应密封垫处开设有定位槽，所述密封垫的顶部延伸至定位槽的内部，所述卡杆的顶部固定连接有限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的底端与密封壳固定连接。

优选地，所述卡杆的底部呈倾斜状，且卡杆的厚度由靠近复位活塞到远离复位活塞逐渐减小。

优选地，所述滑孔的左右两侧壁均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有与顶杆固定连接的限位板。

优选地，所述密封壳顶部的左右两侧均开设有卡槽，限位杆的底部与卡槽的底部槽壁固定连接。

优选地，所述密封盖的长度大于密封壳的长度。

优选地，所述定位槽左右两侧槽壁的顶部均开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将密封盖对准密封壳顶部开设的卡槽按下，倾斜底壁的卡杆推动复位活塞压缩复位弹簧滑入复位槽中，卡杆在卡槽的内部滑动，直到卡杆插入滑槽内，卡杆插入滑槽内推动竖直活塞移动，两个竖直活塞相向滑动，使得传动杆转动，传动杆的转动推动顶杆在滑孔的内部向上滑动，顶杆向上滑动推动水平活塞与密封垫向上滑动，密封垫的顶部插入定位槽内，密封盖下降的过程中，限位杆的顶端插入限位孔内并与限位孔卡接固定密封壳与密封盖的位置，使得整个密封结构连接更加方便，只需要将密封盖按压到密封壳的顶部即可，连接更加简单，且连接更加稳固，经过长时间的使用，也可以保持密封效果，使得电容器的使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油式电容器的密封结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

图中：1密封壳、2密封盖、3滑槽、4复位槽、5复位弹簧、6复位活塞、7卡杆、8竖直活塞、9传动杆、10滑孔、11顶杆、12水平活塞、13密封垫、14定位槽、15限位杆、16限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油式电容器的密封结构，包括密封壳1与密封盖2，密封盖2的长度大于密封壳1的长度，密封壳1的左右两侧均开设有滑槽3，密封盖2的内壁且对应滑槽3处开设有复位槽4，复位槽4的内部固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5靠近滑槽3的一端固定连接有与复位槽4滑动连接的复位活塞6，复位活塞6靠近滑槽3的一面固定连接有延伸至滑槽3内部的卡杆7，滑槽3的内部滑动连接有与卡杆7接触的竖直活塞8，卡杆7的底部呈倾斜状，且卡杆7的厚度由靠近复位活塞6到远离复位活塞6逐渐减小，使得卡杆7可以在密封盖2下滑时推动复位活塞6在复位槽4内滑动，竖直活塞8远离卡杆7的一端铰接有传动杆9，滑槽3的顶部槽壁开设有滑孔10，滑孔10的内部滑动连接有顶杆11，滑孔10的左右两侧壁均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有与顶杆11固定连接的限位板，防止顶杆11偏移，顶杆11的底端与传动杆9的顶端铰接，顶杆11的顶部固定连接有与滑孔10滑动连接的水平活塞12，水平活塞12的顶部固定连接有密封垫13，密封盖2的底部且对应密封垫13处开设有定位槽14，密封垫13的顶部延伸至定位槽14的内部，定位槽14左右两侧槽壁的顶部均开设有凹槽，密封垫13的顶部发生变形的时候能插入凹槽中，密封效果更好，卡杆7的顶部固定连接有限位孔16，限位孔16的内部滑动连接有限位杆15，密封壳1顶部的左右两侧均开设有卡槽，限位杆15的底部与卡槽的底部槽壁固定连接，可以使得密封盖2与密封壳1连接时更加方便对准定位，限位杆15的底端与密封壳1固定连接。

本实用新型中，将密封盖2对准密封壳1顶部开设的卡槽按下，倾斜底壁的卡杆7推动复位活塞6压缩复位弹簧5滑入复位槽4中，卡杆7在卡槽的内部滑动，直到卡杆7插入滑槽3内，卡杆7插入滑槽3内推动竖直活塞8移动，两个竖直活塞8相向滑动，使得传动杆9转动，传动杆9的转动推动顶杆11在滑孔10的内部向上滑动，顶杆11向上滑动推动水平活塞12与密封垫13向上滑动，密封垫13的顶部插入定位槽14内，密封盖2下降的过程中，限位杆15的顶端插入限位孔16内并与限位孔16卡接固定密封壳1与密封盖2的位置，使得整个密封结构连接更加方便，只需要将密封盖2按压到密封壳1的顶部即可，连接更加简单，且连接更加稳固，经过长时间的使用，也可以保持密封效果，使得电容器的使用效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油式电容器的密封结构，包括密封壳（1）与密封盖（2），其特征在于，所述密封壳（1）的左右两侧均开设有滑槽（3），所述密封盖（2）的内壁且对应滑槽（3）处开设有复位槽（4），所述复位槽（4）的内部固定连接有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）靠近滑槽（3）的一端固定连接有与复位槽（4）滑动连接的复位活塞（6），所述复位活塞（6）靠近滑槽（3）的一面固定连接有延伸至滑槽（3）内部的卡杆（7），所述滑槽（3）的内部滑动连接有与卡杆（7）接触的竖直活塞（8），所述竖直活塞（8）远离卡杆（7）的一端铰接有传动杆（9），所述滑槽（3）的顶部槽壁开设有滑孔（10），所述滑孔（10）的内部滑动连接有顶杆（11），所述顶杆（11）的底端与传动杆（9）的顶端铰接，所述顶杆（11）的顶部固定连接有与滑孔（10）滑动连接的水平活塞（12），所述水平活塞（12）的顶部固定连接有密封垫（13），所述密封盖（2）的底部且对应密封垫（13）处开设有定位槽（14），所述密封垫（13）的顶部延伸至定位槽（14）的内部，所述卡杆（7）的顶部固定连接有限位孔（16），所述限位孔（16）的内部滑动连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的底端与密封壳（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种油式电容器的密封结构，其特征在于，所述卡杆（7）的底部呈倾斜状，且卡杆（7）的厚度由靠近复位活塞（6）到远离复位活塞（6）逐渐减小。

3.根据权利要求1所述的一种油式电容器的密封结构，其特征在于，所述滑孔（10）的左右两侧壁均开设有限位槽，限位槽的内部滑动连接有与顶杆（11）固定连接的限位板。

4.根据权利要求1所述的一种油式电容器的密封结构，其特征在于，所述密封壳（1）顶部的左右两侧均开设有卡槽，限位杆（15）的底部与卡槽的底部槽壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种油式电容器的密封结构，其特征在于，所述密封盖（2）的长度大于密封壳（1）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种油式电容器的密封结构，其特征在于，所述定位槽（14）左右两侧槽壁的顶部均开设有凹槽。