CN112011904A - 一种缝纫设备数据的采集系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及缝纫技术领域，具体涉及一种缝纫设备数据的采集系统及其方法。其能够采集缝纫设备的工作数据并可对接至具备通信服务的终端，从而更好地为服装工厂分析设备状况，提高生产效益。本发明的技术方案是：一种缝纫设备数据的采集方法为：1）采集缝纫设备的控制单元工作信号；2）采用数模转换器将从缝纫设备中获取的工作信号转换为控制器可识别处理的数字信号；3）控制器将接收到的数模转换器的数字信号处理成缝纫设备的工作数据，并将其传递到存储器并对外发送缝纫设备的工作数据。

Description

一种缝纫设备数据的采集系统及其方法

技术领域

本发明涉及缝纫技术领域，具体涉及一种缝纫设备数据的采集系统及其方法。

背景技术

随着物联网技术的快速发展，传统的服装加工工厂也开始向智慧生产工厂转变。传统的缝制行业中，为考核缝纫机的工作数据利用率、操作工的工作考核准确性、生产瓶颈的实时性、质检反馈的及时性等，都需要大量的生产数据作为基础，包括缝纫设备在生产过程中的工作时间、针数、抬压脚次数、剪线次数等工作数据。

智慧工厂建设，依赖于缝纫设备在工作过程中产生的数据，利用物联网技术、大数据技术等，加快数据工厂的建设步伐，实现信息化管理，进而帮助服装加工工厂提高生产效益。

目前，大部分服装生产工厂在智慧工厂建设过程中，发现现有的缝纫设备在运行过程中，不具备采集并传输生产数据到统一的信息平台的能力，建设前期需要投入大量的定制化研发成本。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种缝纫设备数据的采集系统及其方法，其能够采集缝纫设备的工作数据并可对接至具备通信服务的终端，从而更好地为服装工厂分析设备状况，提高生产效益。

为解决现有技术存在的问题，本发明的技术方案是：一种缝纫设备数据的采集方法，其特征在于：所述采集方法为：

1）采集缝纫设备的控制单元工作信号；

2）采用数模转换器将从缝纫设备中获取的工作信号转换为控制器可识别处理的数字信号；

3）控制器将接收到的数模转换器的数字信号处理成缝纫设备的工作数据，并将其传递到存储器并对外发送缝纫设备的工作数据。

进一步，控制单元工作信号包括主轴电机信号、抬压脚信号、剪线信号、设备运行时间、光栅信号中的一种或多种组合的工作信号。

进一步，缝纫设备的工作数据包括主轴电机速度、一个工作周期的针数、剪线次数、抬压脚次数、缝纫设备累计运行时间、缝纫机单次运行时间、缝纫设备累计空闲时间、缝纫设备单次空闲时间中的一个或多种组合。

进一步，存储器用于存储该设备的设备ID、工作数据等相关信息。

一种缝纫设备数据的采集系统，包括数据采集器、数模转换器、控制器以及存储器；

所述的数据采集器依次与数模转换器、控制器以及存储器连接。

与现有技术相比，本发明的优点如下：

1）本发明能够采集缝纫设备的工作数据并可对接至具备通信服务的终端，分析处理缝纫设备的工作数据，实时掌控设备的工作状况，提高缝纫设备的工作效率；

2）本发明可以对服装厂的员工进行绩效考核，降低人力成本，提高工作效率；

3）本发明可以管理服装厂的缝纫设备，减少资源浪费，提高工厂效益；

4）本发明可以适用于大部分缝纫设备，无需对原有设备进行修改，通用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的流程图。

具体实施方式

为了让本发明的目的、设计方案及优点更清楚明白，结合下图及实施例，进一步对本发明进行详细说明。本发明所述的实施例仅以用来解释本发明，在没有背离本发明精神下，可以基于不同观点与应用，进行各种修饰或改变。

如图1，本发明提供一种缝纫设备数据的采集系统，包括数据采集器11、数模转换器12、控制器13以及存储器14，数据采集器11与数模转换器12相连，数模转换器12、存储器14与控制器13相连，如图1所示。

一种缝纫设备数据的采集方法，包括以下步骤：

步骤1，采集缝纫设备的工作信号：

数据采集器11与缝纫设备相关控制单元连接，用于采集缝纫设备的工作信号，缝纫设备的工作信号包括主轴电机信号、抬压脚信号、剪线信号、设备运行时间、光栅信号中的一种或多种组合的工作信号；其中，缝纫设备的主轴电机信号反映了缝纫设备的针数及电机圈数，所述缝纫设备的工作信号中的一种信号间接反映了缝纫设备的运行时间。

具体描述是，通过连接线将缝纫设备的主轴电机等运行配件与数据采集与传输模块连接起来，采集缝纫设备的工作信号。数据采集器采集缝纫设备的主轴电机信号、抬压脚电磁铁信号、剪线电磁铁信号、光栅信号等模拟信号。

步骤2，将采集到的模拟信号，转换为数字信号并传输给控制器，控制器将接收到的缝纫设备的数字信号处理成缝纫设备的工作数据：

缝纫设备的工作数据包括主轴电机速度、一个工作周期的针数、剪线次数、抬压脚次数、缝纫设备累计运行时间、缝纫机单次运行时间、缝纫设备累计空闲时间、缝纫设备单次空闲时间中的一个或多种组合。

具体描述是，通过以下至少一种缝纫设备的工作信号来获取工作数据：

（1）对抬压脚电磁铁或光栅检测器的工作信号进行分析，获取抬压脚次数；

（2）对剪线电磁铁的工作信号或光栅检测的剪线行程信号进行分析，获取剪线次数；

（3）对主轴电机编码器的工作信号或光栅工作一个周期信号进行分析，获取电机的速度以及一个周期的针数；

（4）通过设备的空闲时间和工作时间，从零开始累计缝纫设备的总空闲时间和总运行时间，并存储至所述存储模块；再次通电后，继续累计设备的总空闲时间和总运行时间以及本次开机的空闲时间和运行时间。

步骤3，将缝纫设备的工作数据存储至本地，并对外传输。

具体描述是，该步骤是在缝纫设备的开机后，对模块进行初始化操作，初始化完成后，将获取到的缝纫设备的工作数据存储至本地存储器，并对外实时传输缝纫设备的工作数据。

本发明能够准确、实时采集缝纫设备的工作信号，并将其转化处理成缝纫设备的工作数据，进而能够为缝纫设备的工作状态管控提供数据支持，优化缝纫设备的管理；能够在工厂生产管理过程中为产能、质量等生产信息提供数据支持，降低生产管理难度及数据误差，显著提升企业效益；能够为智慧生产管理系统等软件系统，提供缝纫设备的实际生产数据，降低了服装企业建设智慧工厂的定制化研发成本。

以上所述，仅用来阐述本发明的工作原理及其特点，并非用于限定本发明。

Claims (5)

1.一种缝纫设备数据的采集方法，其特征在于：所述采集方法为：

1）采集缝纫设备的控制单元工作信号；

2）采用数模转换器将从缝纫设备中获取的工作信号转换为控制器可识别处理的数字信号；

3）控制器将接收到的数模转换器的数字信号处理成缝纫设备的工作数据，并将其传递到存储器并对外发送缝纫设备的工作数据。

2.根据权利要求1所述的一种缝纫设备数据的采集方法，其特征在于：所述的控制单元工作信号包括主轴电机信号、抬压脚信号、剪线信号、设备运行时间、光栅信号中的一种或多种组合的工作信号。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫设备数据的采集方法，其特征在于：所述的缝纫设备的工作数据包括主轴电机速度、一个工作周期的针数、剪线次数、抬压脚次数、缝纫设备累计运行时间、缝纫机单次运行时间、缝纫设备累计空闲时间、缝纫设备单次空闲时间中的一个或多种组合。

4.根据权利要求2或3所述的一种缝纫设备数据的采集方法，其特征在于：所述的存储器用于存储该设备的设备ID、工作数据等相关信息。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫设备数据的采集系统，其特征在于：包括数据采集器、数模转换器、控制器以及存储器；

所述的数据采集器依次与数模转换器、控制器以及存储器连接。

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