CN112010434A - 生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 - Google Patents

生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN112010434A
CN112010434A CN202010668085.6A CN202010668085A CN112010434A CN 112010434 A CN112010434 A CN 112010434A CN 202010668085 A CN202010668085 A CN 202010668085A CN 112010434 A CN112010434 A CN 112010434A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrosion
water
cooling water
parts
scale inhibitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010668085.6A
Other languages
English (en)
Inventor
董鑫
郭勇
冯艳文
朱虹
刘爽
高文泽
石代龙
何东辉
杨金萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Vocational Institute
Original Assignee
Tianjin Vocational Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Vocational Institute filed Critical Tianjin Vocational Institute
Priority to CN202010668085.6A priority Critical patent/CN112010434A/zh
Publication of CN112010434A publication Critical patent/CN112010434A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/12Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen
    • C02F5/125Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen combined with inorganic substances

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用,生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂按质量份数计,包括30~40质量份数的烟柴杆提取物、10~20质量份数的聚乙二醇‑b‑聚天冬氨酸衍生物、10~20质量份数的衣康酸‑丙烯酸‑甲基丙烯酸羟乙酯共聚物、3~5质量份数的氯化锌和15~47质量份数的水。与目前常见的磷系缓蚀阻垢剂相比,本发明循环冷却水缓蚀阻垢剂的配方中不含磷,不会造成水体的富营养化,以农业废弃物烟柴杆为原料,可以实现以废治废,且缓蚀阻垢效果优异。

Description

生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于循环冷却水用缓蚀阻垢技术领域,具体来说涉及一种生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用。
背景技术
循环冷却水的循环使用的特点使得结垢、沉积问题比直流冷却水系统更为严重,在实际生产运行过程中就需要解决这些问题,因此我们必须对循环冷却水进行相关处理,阻止结垢和沉积。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂。
本发明的另一目的是提供上述循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备方法。
本发明的另一目的是提供上述循环冷却水缓蚀阻垢剂在提高碳酸钙阻垢性能和缓蚀性能中的应用。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂,按质量份数计,包括30~40质量份数的烟柴杆提取物、10~20质量份数的聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物、10~20质量份数的衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物、3~5质量份数的氯化锌和15~47质量份数的水。
一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备方法,包括:将烟柴杆提取物、聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物、衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物、氯化锌和水混合均匀。
在上述技术方案中,将水分成2份,将烟柴杆提取物均匀分散在第一份水中,加入聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物搅拌至混合均匀,加入衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物搅拌至均匀,再加入氯化锌搅拌至均匀,最后加入第二份水,搅拌均匀。
在上述技术方案中,按质量份数计,所述第一份水和第二份水的比为100:(130~370)。
上述循环冷却水缓蚀阻垢剂在提高碳酸钙阻垢性能和缓蚀性能中的应用。
本发明的有益效果如下:
1.本发明提供了一种烟柴杆提取物为主剂的缓蚀阻垢剂,与目前常见的磷系缓蚀阻垢剂相比,配方中不含磷,不会造成水体的富营养化;
2.本发明以农业废弃物烟柴杆为原料,可以实现以废治废;
3.缓蚀阻垢效果优异。
附图说明
图1为冷却水动态模拟实验获得的污垢热阻值。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
下述实施例中的烟柴杆提取物的制备方法为:郭勇,王荷芳,刘智勇.烟柴杆提取物的阻垢和缓蚀性能[J].化工学报,2014,65(01):298-304.
下述实施例中的聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物的制备方法为:许艳玲,郭秋爽,高红军,马如江,安英丽.聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物的制备及其pH值响应性研究[J].离子交换与吸附,2018,34(06):510-518.
下述实施例中的衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物的制备方法为:郭雅妮,李璐明,苏海雯.三元阻垢剂IA/AA/HEMA的制备与性能[J].功能材料,2020,51(06):6177-6185.
实施例1~6
一种循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备方法,包括:将水分成2份,在烧杯中加入第一份水,将烟柴杆提取物均匀分散在第一份水中至溶解,加入聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物搅拌至混合均匀(溶解),加入衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物搅拌至均匀(溶解),再加入氯化锌搅拌至均匀(溶解),最后加入第二份水,搅拌均匀。
烟柴杆提取物、聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物、衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物、氯化锌、第一份水和第二份水的质量见表1。
表1
Figure BDA0002581248260000021
Figure BDA0002581248260000031
对实施例1~6所得循环冷却水缓蚀阻垢剂进行碳酸钙阻垢率和缓蚀率的测试(循环冷却水缓蚀阻垢剂的投加量为100mg/L),测试结果如表2所示。
表2
实施例 缓蚀率(%) 碳酸钙阻垢率(%)
实施例1 98.92 99.21
实施例2 99.34 99.25
实施例3 99.52 99.34
实施例4 99.60 99.43
实施例5 98.65 99.26
实施例6 98.36 98.86
由表2可知,本发明循环冷却水缓蚀阻垢剂的静态缓蚀率与碳酸钙阻垢率均在98%以上,缓蚀和阻垢效果优异。其中,碳酸钙阻垢率和缓蚀率的测试方法如下:
1、碳酸钙阻垢率的测定
根据国家标准《GB/T16632-2008水处理剂阻垢性能的测定-碳酸钙沉积法》在80℃下恒温10h,然后以钙黄绿素为指示剂,用EDTA标准溶液滴定滤液中钙离子的含量。碳酸钙阻垢率按式(1)计算:
Figure BDA0002581248260000041
式中M0为试验前配制好的试液中的钙离子浓度,mg/L;M1为未加循环冷却水缓蚀阻垢剂的空白试液试验后的钙离子浓度,mg/L;M2为加入循环冷却水缓蚀阻垢剂的试液试验后的钙离子浓度,mg/L。
2、缓蚀性能的测定
根据国家标准《GB/T 18175-2000水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》实验温度40℃±1.0℃,试片为未预膜Q235碳钢试片。缓蚀率X按式(2)计算:
Figure BDA0002581248260000042
式中X0为试片空白实验的腐蚀率,mm/a;X1为试片的腐蚀率,mm/a。
对实施例4所得循环冷却水缓蚀阻垢剂进行冷却水动态模拟实验(循环冷却水缓蚀阻垢剂的投加量为100mg/L),冷却水动态模拟实验根据国家标准《冷却水动态模拟实验方法HG/T 2160-2008》进行。其中,冷却水动态模拟实验中的换热管和腐蚀试件的参数如表3所示。
表3动态模拟实验材料及规格
Figure BDA0002581248260000043
冷却水动态模拟实验以天津自来水为补充水(水质分析如表3所示),浓缩倍数为4.0进行配水进行动态模拟实验(水质分析如表4所示)。
表4动态模拟实验补充水质分析
Figure BDA0002581248260000044
Figure BDA0002581248260000051
冷却水动态模拟实验的实验时间为380h,实验期间污垢热阻值如图1所示。实验开始后的前47个小时内污垢热阻为负值,原因是实验开始后,提取物在实验管壁上还没有形成牢固的吸附膜,系统水对试验管产生腐蚀作用造成污垢热阻为负值,随着时间的延长,腐蚀产物增多且有污物沉积,系统的污垢热阻再次升高。当实验进行到200h,系统稳定运行,腐蚀得到有效控制,污垢热阻也趋于稳定。在实验期间,污垢热阻值远低于国家的标准值(0.00025m2·℃/W)。
冷却水动态模拟实验所得换热管的腐蚀率如表5所示,由2根换热管计算的腐蚀速率分别为0.046和0.042mm/a,低于国家标准(0.075mm/a)。4个腐蚀试件在不同时间计算的腐蚀速率如表6所示,低于国家标准(0.075mm/a)。
表5动态模拟实验换热管参数
换热管 腐蚀率(mm/a)
换热管1 0.046
换热管2 0.042
表6动态模拟实验挂片参数
编号 腐蚀率(mm/a) 试验时间(h)
1 0.033 333.0
2 0.022 381.0
3 0.029 241.0
4 0.025 261.0
以上对本发明做了示例性的描述,应该说明的是,在不脱离本发明的核心的情况下,任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂,其特征在于,按质量份数计,由30~40质量份数的烟柴杆提取物、10~20质量份数的聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物、10~20质量份数的衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物、3~5质量份数的氯化锌和15~47质量份数的水制备而成。
2.如权利要求1所述循环冷却水缓蚀阻垢剂的制备方法,其特征在于,包括:将烟柴杆提取物、聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物、衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物、氯化锌和水混合均匀。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,将水分成2份,将烟柴杆提取物均匀分散在第一份水中,加入聚乙二醇-b-聚天冬氨酸衍生物搅拌至混合均匀,加入衣康酸-丙烯酸-甲基丙烯酸羟乙酯共聚物搅拌至均匀,再加入氯化锌搅拌至均匀,最后加入第二份水,搅拌均匀。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,按质量份数计,所述第一份水和第二份水的比为100:(130~370)。
5.如权利要求1所述循环冷却水缓蚀阻垢剂在提高碳酸钙阻垢性能和缓蚀性能中的应用。
CN202010668085.6A 2020-07-13 2020-07-13 生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 Pending CN112010434A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010668085.6A CN112010434A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010668085.6A CN112010434A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112010434A true CN112010434A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73498728

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010668085.6A Pending CN112010434A (zh) 2020-07-13 2020-07-13 生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112010434A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110921856A (zh) * 2019-12-24 2020-03-27 甘肃泰升化工科技有限公司 一种电厂反渗透阻垢剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102762708A (zh) * 2009-07-06 2012-10-31 布拉斯通产品公司 清洁具有铝组件的传热系统的方法和组合物
CN103819008A (zh) * 2012-11-19 2014-05-28 中国石油化工股份有限公司 一种阻垢缓蚀剂用组合物和阻垢缓蚀剂及其应用
CN104556420A (zh) * 2013-10-12 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 无磷复合缓蚀阻垢剂及其制备方法和循环冷却水的缓蚀阻垢方法
US20160318783A1 (en) * 2014-01-03 2016-11-03 Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection And Research Institute Phosphorus-free corrosion and scale inhibitor used in circulating cooling water of central air conditioning and its preparation method
CN106495294A (zh) * 2016-11-09 2017-03-15 河南省科学院能源研究所有限公司 一种缓蚀阻垢杀菌剂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102762708A (zh) * 2009-07-06 2012-10-31 布拉斯通产品公司 清洁具有铝组件的传热系统的方法和组合物
CN103819008A (zh) * 2012-11-19 2014-05-28 中国石油化工股份有限公司 一种阻垢缓蚀剂用组合物和阻垢缓蚀剂及其应用
CN104556420A (zh) * 2013-10-12 2015-04-29 中国石油化工股份有限公司 无磷复合缓蚀阻垢剂及其制备方法和循环冷却水的缓蚀阻垢方法
US20160318783A1 (en) * 2014-01-03 2016-11-03 Guangzhou Special Pressure Equipment Inspection And Research Institute Phosphorus-free corrosion and scale inhibitor used in circulating cooling water of central air conditioning and its preparation method
CN106495294A (zh) * 2016-11-09 2017-03-15 河南省科学院能源研究所有限公司 一种缓蚀阻垢杀菌剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
郭雅妮等: "三元阻垢剂IA/AA/HEMA的制备与性能", 《功能材料》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110921856A (zh) * 2019-12-24 2020-03-27 甘肃泰升化工科技有限公司 一种电厂反渗透阻垢剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107935202B (zh) 一种生物可降解型缓释碳源填料及其制备方法
CN101182643A (zh) 一种用于循环冷却水系统预膜处理的环保型复合预膜剂及其使用方法
CN107913670B (zh) 一种水体锁磷剂及其制备方法
CN103224887B (zh) 一种废水生化处理微生物营养剂的制备方法
CN102924164A (zh) 基于生物炭改性的水基聚合物聚丙烯酸酯包膜肥料及其制备方法
CN111219168B (zh) 固体缓蚀防垢剂及其加工方法
CN112010434A (zh) 生物质为主剂的循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用
CN104016759A (zh) 一种甘蔗糖蜜发酵废液回收利用方法
CN104591413A (zh) 一种用于高炉闭路循环水的缓蚀阻垢剂及制备方法
CN106007017A (zh) 一种绿色环保的复合阻垢缓蚀药剂及制备方法
CN112441664A (zh) 一种复合碳源污水处理剂及制备方法
CN108996714A (zh) 一种循环冷却水无磷缓蚀阻垢剂
CN104649422A (zh) 一种应用于高炉闭路循环水的复合阻垢缓蚀剂及制备方法
CN105087702A (zh) 一种浓缩连续冷冻等电点结晶制备谷氨酸的方法
CN115465851B (zh) 改性生物质碳/腐殖质/化肥调理红壤的协同施用方法
CN108752092B (zh) 一种养猪场沼渣制备农药降解菌有机肥制备方法
CN109019883B (zh) 用于工业污水回用技术的无磷缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN108726693B (zh) 一种冬季采暖热水管网用高温缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN110526425A (zh) 一种应用于锅炉炉水处理的节能剂
CN114853188A (zh) 一种热网无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法和应用
CN105624054B (zh) 一种富集培养耐盐硝化菌群的方法
CN105861568A (zh) 一种糖蜜无外加酸发酵酒精的方法
CN106853962A (zh) 一种饲料级磷酸二氢钙及其制备方法
CN106396137A (zh) 用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法
CN109775919B (zh) 有效治理黄原胶工业废水的生化环保工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201201