CN106396137A - 用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 - Google Patents
用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106396137A CN106396137A CN201610985209.7A CN201610985209A CN106396137A CN 106396137 A CN106396137 A CN 106396137A CN 201610985209 A CN201610985209 A CN 201610985209A CN 106396137 A CN106396137 A CN 106396137A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corrosion
- cooling water
- sodium
- recirculated cooling
- maleic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
- C02F5/105—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances combined with inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
- C02F2103/023—Water in cooling circuits
Abstract
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法。所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,由以下重量百分数的原料制成:聚环氧琥珀酸5‑20%,木质素磺酸钠10‑20%,钨酸钠5‑15%,唑类衍生物1‑2%,马来酸共聚物15‑25%,葡萄糖酸钠5‑25%,余量为水。所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,无磷、无氮、无锌,是一种绿色环保缓蚀阻垢剂,排放后对环境无污染,是一种环境友好型水处理剂,特别适用于加硫酸高浓缩倍数的循环冷却水系统,能够有效解决循环冷却水中存在的结垢和腐蚀问题;本发明同时提供了一种简单便捷的制备方法。
Description
技术领域
本发明属于水处理技术领域,具体涉及一种用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法。
背景技术
提高循环冷却水的浓缩倍数,减少循环冷却水外排是节约冷却水的主要途径,但随着浓缩倍数增高,冷却水中Ca2+、HCO3-等离子浓度增大,易生成难溶的碳酸钙等污垢附着在换热器表面,影响换热效率,危害循环冷却水系统。在投加缓蚀阻垢剂的前提下,《我国工业循环冷却水处理设计规范》要求循环冷却水中钙硬度和碱度之和应小于1100mg/L。因此工厂一般采用的是先加入硫酸降低循环冷却水中碱度的条件下,再投加缓蚀阻垢剂,这样能大幅度提高循环冷却水浓缩倍数,达到节能减排的目的。
含磷、含锌配方缓蚀阻垢剂是目前广泛使用的水处理剂,但含磷水的排放会对环境造成污染,使环境水域富营养化,促进菌藻的生长而形成“赤潮”,锌也是一种重金属,同样会造成水源的污染。同时,加入硫酸提高冷却水浓缩倍数的系统,会随着硫酸加入,造成SO4 2-含量升高,易生成难溶的硫酸钙垢,附着在换热器表面,影响换热效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,无磷、无氮、无锌,是一种绿色环保缓蚀阻垢剂,排放后对环境无污染,是一种环境友好型水处理剂,特别适用于加硫酸高浓缩倍数的循环冷却水系统,能够有效解决循环冷却水中存在的结垢和腐蚀问题;本发明同时提供其制备方法。
本发明所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,由以下重量百分数的原料制成:聚环氧琥珀酸5-20%,木质素磺酸钠10-20%,钨酸钠5-15%,唑类衍生物1-2%,马来酸共聚物15-25%,葡萄糖酸钠5-25%,余量为水。
优选地,由以下重量百分数的原料制成:聚环氧琥珀酸12-15%,木质素磺酸钠10-15%,钨酸钠7-15%,唑类衍生物1-2%,马来酸共聚物15-20%,葡萄糖酸钠10-20%,余量为水。
更优选地,由以下重量百分数的原料制成:聚环氧琥珀酸13%,木质素磺酸钠13%,钨酸钠10%,苯骈三氮唑2%,马来酸共聚物20%,葡萄糖酸钠20%,水22%。
所述的钨酸钠为二水钨酸钠。
所述的唑类衍生物为苯骈三氮唑或巯基苯骈噻唑,优选苯骈三氮唑。
所述的马来酸共聚物为马来酸-醋酸乙烯共聚物、磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物或马来酸-丙烯酸共聚物中的一种或几种的混合物。
所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂的制备方法,包括以下步骤:依次将聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠、马来酸共聚物、水、钨酸钠、葡萄糖酸钠和唑类衍生物在20-50℃下加入反应设备中,搅拌均匀,静置,得用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂。
综上所述,本发明的有益效果如下:
1、配方中不含磷、锌、氮等对环境有害的成分,是一种绿色环保型缓蚀阻垢剂。
2、排放后对环境无污染,是一种环境友好型水处理剂。
3、能够解决高硬度、高浓缩倍数条件下循环冷却水系统的腐蚀、结垢的问题,对碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等污垢具有良好的分散效果,使碳钢、铜、不锈钢等的腐蚀速率、污垢热阻等指标都达到国家标准要求的碳钢腐蚀速率小于0.075mm/a、铜和不锈钢腐蚀速率小于0.005mm/a、污垢热阻小于3.44*10-4m2*K/W。
4、能够有效解决循环冷却水中SO4 2-过高,生成难溶的硫酸钙垢的问题,有优良的阻硫酸钙垢效果。
5、制备方法简单便捷,常温下将各原料组分按比例加入反应器中搅拌均匀即可,制得的产品稳定性好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明,但其并不限制本发明的实施。
实施例中用到的所有原料除特殊说明外,均为市购。
实施例1
依次将聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠、马来酸共聚物、水、钨酸钠、葡萄糖酸钠和苯骈三氮唑在25℃下加入反应设备中,搅拌均匀,静置,得用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂。各原料的重量百分含量为:聚环氧琥珀酸13%,木质素磺酸钠13%,钨酸钠10%,苯骈三氮唑2%,马来酸-丙烯酸共聚物13%,磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物7%,葡萄糖酸钠20%,水22%。
通过动态模拟装置,测定缓蚀阻垢剂的使用性能。试验方法如下:
将一定量的水注入动态试验装置内,按一定的流量进行循环,并将水温控制在60±1℃;控制补水流量,使装置内水位基本保持恒定,将试验片挂到系统中,加入试验药剂,开始试验。试验过程中,加入硫酸降低总碱度,保持高浓缩倍数下运行,定期取样进行分析测定水质指标,调整系统的补充和排污水量,持续240小时,取出监测试片,计算出腐蚀速率。通过动态模拟试验装置的实验水的水流量、进水口温度、出水口温度、热介质温度的监测,由工业计算机处理计算出污垢热阻数据。试验结束,水质数据见表1。
表1 实施例1试验结束水质数据
钙硬度,mg/L(以CaCO3计) | 1016.9 |
总硬度,mg/L(以CaCO3计) | 1256.21 |
总碱度,mg/L(以CaCO3计) | 190.19 |
氯离子,mg/L | 135.66 |
pH值 | 7.66 |
电导率,μs/cm | 3000 |
总溶固,mg/L | 1540 |
硫酸根,mg/L | 1470 |
试验测得:碳钢腐蚀速率:0.0247mm/a,铜腐蚀速率0.0017mm/a,阻垢率97%,年污垢热阻2.94*10-4m2*K/W。
实施例2
依次将聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠、马来酸共聚物、水、钨酸钠、葡萄糖酸钠和巯基苯骈噻唑在40℃下加入反应设备中,搅拌均匀,静置,得用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂。各原料的重量百分含量为:聚环氧琥珀酸10%,木质素磺酸钠10%,钨酸钠5%,巯基苯骈噻唑1%,磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物15%,葡萄糖酸钠20%,水39%。试验方法同具体实施例1。试验结束,水质数据见表2。
表2 实施例2试验结束水质数据
钙硬度,mg/L(以CaCO3计) | 840.4 |
总硬度,mg/L(以CaCO3计) | 1359.6 |
总碱度,mg/L(以CaCO3计) | 230.67 |
氯离子,mg/L | 430.75 |
pH值 | 7.89 |
电导率,μs/cm | 3240 |
总溶固,mg/L | 1850 |
硫酸根,mg/L | 780.5 |
试验测得:碳钢腐蚀速率:0.0322mm/a,不锈钢腐蚀速率:0.0031mm/a,铜腐蚀速率0.0024mm/a,阻垢率98.6%,年污垢热阻3.07*10-4m2*K/W。
实施例3
依次将聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠、马来酸共聚物、水、钨酸钠、葡萄糖酸钠和苯骈三氮唑在30℃下加入反应设备中,搅拌均匀,静置,得用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂。各原料的重量百分含量为:聚环氧琥珀酸15%,木质素磺酸钠20%,钨酸钠15%,苯骈三氮唑2%,马来酸-丙烯酸共聚物10%,马来酸-醋酸乙烯共聚物10%,磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物5%,葡萄糖酸钠10%,水13%。试验方法同具体实施例1。试验结束,水质数据见表3。
表3 实施例3试验结束水质数据
钙硬度,mg/L(以CaCO3计) | 1328.6 |
总硬度,mg/L(以CaCO3计) | 1825.6 |
总碱度,mg/L(以CaCO3计) | 220.64 |
氯离子,mg/L | 653.45 |
pH值 | 7.85 |
电导率,μs/cm | 3840 |
总溶固,mg/L | 2010 |
硫酸根,mg/L | 980.5 |
试验测得:碳钢腐蚀速率:0.0251mm/a,铜腐蚀速率0.0025mm/a,铜腐蚀速率0.0011mm/a,阻垢率97.6%,年污垢热阻3.15*10-4m2*K/W。
综上所述,本发明提供一种用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,本发明的组分为聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠、马来酸共聚物、水、钨酸钠、葡萄糖酸钠、唑类衍生物,配方成分具有明显的协同增效作用,并且配方成分不含磷、氮、锌等,是绿色环保缓蚀阻垢剂,排放后对环境无污染,是一种环境友好型水处理剂,能有效解决循环冷却水中存在的结垢腐蚀等问题,特别适用于投加硫酸提高浓缩倍数的循环冷却水系统。对碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡等污垢具有良好的分散效果,并使碳钢、不锈钢、铜等金属的缓蚀速率达到国家标准,碳钢类金属的腐蚀速率小于0.075mm/a,铜及铜合金的腐蚀速率小于0.005mm/a,阻垢率95%以上,污垢热阻小于3.44*10-4m2*K/W。
Claims (8)
1.一种用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,其特征在于:由以下重量百分数的原料制成:聚环氧琥珀酸5-20%,木质素磺酸钠10-20%,钨酸钠5-15%,唑类衍生物1-2%,马来酸共聚物15-25%,葡萄糖酸钠5-25%,余量为水。
2.根据权利要求1所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,其特征在于:由以下重量百分数的原料制成:聚环氧琥珀酸12-15%,木质素磺酸钠10-15%,钨酸钠7-15%,唑类衍生物1-2%,马来酸共聚物15-20%,葡萄糖酸钠10-20%,余量为水。
3.根据权利要求1所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,其特征在于:由以下重量百分数的原料制成:聚环氧琥珀酸13%,木质素磺酸钠13%,钨酸钠10%,苯骈三氮唑2%,马来酸共聚物20%,葡萄糖酸钠20%,水22%。
4.根据权利要求1所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,其特征在于:钨酸钠为二水钨酸钠。
5.根据权利要求1所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,其特征在于:唑类衍生物为苯骈三氮唑或巯基苯骈噻唑。
6.根据权利要求1所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂,其特征在于:马来酸共聚物为马来酸-醋酸乙烯共聚物、磺化苯乙烯-马来酸酐共聚物或马来酸-丙烯酸共聚物中的一种或几种的混合物。
7.一种权利要求1-6任一项所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:依次将聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠、马来酸共聚物、水、钨酸钠、葡萄糖酸钠和唑类衍生物加入反应设备中,搅拌均匀,静置,得用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂。
8.根据权利要求7所述的用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂的制备方法,其特征在于:依次将聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠、马来酸共聚物、水、钨酸钠、葡萄糖酸钠和唑类衍生物在20-50℃下加入反应设备中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610985209.7A CN106396137A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610985209.7A CN106396137A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106396137A true CN106396137A (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=59229764
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610985209.7A Pending CN106396137A (zh) | 2016-11-09 | 2016-11-09 | 用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106396137A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109095627A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-28 | 锐达工业科技(南京)有限公司 | 一种循环水无磷阻垢剂及其制备方法 |
CN111235580A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-06-05 | 乌鲁木齐市科发展精细化工有限公司 | 一种复合型密闭式循环水无磷缓蚀剂及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6126859A (en) * | 1998-11-20 | 2000-10-03 | Betzdearborn Inc. | Method and composition for corrosion and deposition inhibition in aqueous systems |
CN103523935A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 中国海洋石油总公司 | 一种示踪型无磷缓蚀阻垢剂的制备方法 |
CN104071906A (zh) * | 2013-04-01 | 2014-10-01 | 颜泽钊 | 高效复合阻垢缓蚀剂 |
-
2016
- 2016-11-09 CN CN201610985209.7A patent/CN106396137A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6126859A (en) * | 1998-11-20 | 2000-10-03 | Betzdearborn Inc. | Method and composition for corrosion and deposition inhibition in aqueous systems |
CN104071906A (zh) * | 2013-04-01 | 2014-10-01 | 颜泽钊 | 高效复合阻垢缓蚀剂 |
CN103523935A (zh) * | 2013-10-23 | 2014-01-22 | 中国海洋石油总公司 | 一种示踪型无磷缓蚀阻垢剂的制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109095627A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-12-28 | 锐达工业科技(南京)有限公司 | 一种循环水无磷阻垢剂及其制备方法 |
CN111235580A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-06-05 | 乌鲁木齐市科发展精细化工有限公司 | 一种复合型密闭式循环水无磷缓蚀剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104058511A (zh) | 一种用于循环水的无磷复合缓蚀阻垢剂 | |
US9714181B2 (en) | Terpolymerized corrosion and scale inhibitor used in circulating cooling water of central air conditioning and its preparation method | |
CN102730848B (zh) | 一种复合缓蚀阻垢剂及其在水处理中的应用 | |
CN103936176B (zh) | 一种工业循环水用缓蚀阻垢剂 | |
CN102674570A (zh) | 一种复合低磷缓蚀阻垢剂及其应用 | |
CN104724838A (zh) | 一种用于循环冷却水的低磷缓蚀阻垢剂 | |
CN102139968B (zh) | 高效低磷缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 | |
CN104891684A (zh) | 用于苦咸水循环水的无磷复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
CN103304045A (zh) | 一种阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
CN102452721A (zh) | 一种无磷复合阻垢缓蚀剂及其在水处理中的应用 | |
CN105481116A (zh) | 一种循环冷却水缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
CN100547117C (zh) | 用于除盐水循环冷却系统的硅钨缓蚀剂 | |
CN105084561A (zh) | 一种含黄腐酸的无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
CN106396137A (zh) | 用于循环冷却水的复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
CN108002555A (zh) | 一种适用于工业循环冷却水用的无磷缓蚀阻垢剂 | |
US11634635B2 (en) | Polyacrylate polymers for low carbon steel corrosion control | |
CN108996714A (zh) | 一种循环冷却水无磷缓蚀阻垢剂 | |
CN104528966B (zh) | 一种铝制换热器的缓蚀阻垢方法 | |
CN105585142A (zh) | 工业循环水增效剂 | |
CN106283012A (zh) | 一种循环水无磷环保预膜剂 | |
CN101186396A (zh) | 一种用于软化水质循环冷却水处理的环保型复合缓蚀阻垢剂 | |
CN107055821A (zh) | 循环冷却水无磷阻垢缓蚀剂及其使用方法 | |
CN104140162A (zh) | 用海水作为循环冷却水的无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
CN106957112A (zh) | 无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 | |
CN107021566A (zh) | 高效低磷高温灰水分散剂制备方法及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170215 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |