CN112009163A - 一种三片式铝合金锻造轮毂 - Google Patents

一种三片式铝合金锻造轮毂 Download PDF

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Abstract

本发明涉及轮毂领域,具体的说是一种三片式铝合金锻造轮毂,包括一个轮辋机构,所述轮辋机构的内部夹持有一个轮辐机构,所述轮辋机构与轮辐机构之间呈对称状设置设置有两个定位机构,本发明的有益效果:在使用时,首先将第一夹持块、第二夹持块与固定环上的定位杆与定位槽对准并插入,使得第二螺纹孔、第三螺纹孔以推动槽相对准,此时可以将螺纹杆与第二螺纹孔与第三螺纹孔螺纹连接,进而对后片轮辋与固定环之间进行安装固定,同时螺纹杆推动推动块,推动块沿着其弧度推动固定杆上升,并通过卡槽与卡孔对安装环进行卡接固定,进而对前片轮辋、后片轮辋以及固定环之间进行安装固定,使得轮毂整体的安装较为简单便捷。

Description

一种三片式铝合金锻造轮毂
技术领域
本发明涉及轮毂领域,具体的说是一种三片式铝合金锻造轮毂。
背景技术
轮毂包括轮辋和轮辐,普通的轮毂一般都要开模具采用铸造的方式铸成一体件,或分别铸造然后焊接成一个完整的轮毂,铸造件铸造时易产生渣孔、针孔、气孔和疏松等缺陷,因此强度不高,并且一种花型、规格必须对应一种模具,目前国际上高技术含量的汽车轮毂是铝合金三片式轮毂,它是把轮毂分成三片,即前片轮辋、后片轮辋和中片轮辐,轮毂三片采用5系列或6系列铝合金材料并用锻造技术制造,然后用螺丝固定,这种轮毂无论从强度、质量、外形上都优于现在的铸造轮毂。
而现有的三片式轮毂之间的连接只是通过螺栓进行安装固定的,使得安装较为容易产生松动,而且前片轮辋、后片轮辋和中片轮辐之间的螺纹孔槽之间较为难以对准,会影响到轮毂的安装效率,对此有必要提出一种三片式铝合金锻造轮毂。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种三片式铝合金锻造轮毂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三片式铝合金锻造轮毂,包括一个轮辋机构,所述轮辋机构的内部夹持有一个轮辐机构,所述轮辋机构与轮辐机构之间呈对称状设置设置有两个定位机构,所述轮辋机构与轮辐机构呈环绕状设置有若干个安装机构,若干个所述安装机构的内部均设置有一个推动机构,若干个所述轮辋机构内部对应推动机构的位置上设置有一个固定机构。
具体的,所述轮辋机构包括一个前片轮辋与一个后片轮辋,所述前片轮辋与后片轮辋相向一侧的侧壁呈相抵状设置,且所述前片轮辋靠近后片轮辋一侧的侧壁上开设有一个呈环形设置的安装槽,对应所述安装槽位置的后片轮辋侧壁上固定连接有一个安装环,所述安装环远离后片轮辋的一端贯穿安装槽的槽口并延伸至安装槽内,所述前片轮辋的内环壁上固定连接有一块呈环形设置的第一夹持块,所述后片轮辋的内环壁上固定连接有一块呈环形设置的第二夹持块。
具体的,所述轮辐机构包括一个固定环,所述固定环夹持在第一夹持块与第二夹持块之间,所述固定环的内环壁上固定连接有若干根固定柱,若干根所述固定柱远离固定环的一端共同固定连接有一个呈圆盘状设置的安装座,所述安装座的中心处贯穿开设有一个安装孔,且所述安装座上关于安装孔呈环绕状贯穿开设有若干个第一螺纹孔。
具体的,两个所述定位机构包括两根定位杆,四根所述定位杆均呈对称状固定连接在固定环的两相对外侧壁上,对应四根所述定位杆位置的第一夹持块与第二夹持块相向侧壁上均开设有两个定位槽,四根所述定位杆远离固定环的一端分别贯穿对应定位槽的槽口并延伸至定位槽内。
具体的,若干个所述安装机构均包括一个第二螺纹孔,若干个所述第二螺纹孔呈环绕状贯穿开设在固定环的侧壁上,对应若干个所述第二螺纹孔位置的第二夹持块上贯穿开设有若干个第三螺纹孔,若干个所述第三螺纹孔内均螺纹连接有一根螺纹杆,若干根所述螺纹杆的其中一端均贯穿对应第三螺纹孔的其中一端孔口并向外延伸且固定连接有一个螺帽,若干根所述螺纹杆的另一端均贯穿对应第三螺纹孔的另一端孔口并延伸至第二螺纹孔内。
具体的,若干个所述推动机构均包括一个推动槽,若干个所述推动槽均开设在第一夹持块对应若干个第二螺纹孔位置的侧壁上,若干个所述推动槽内均滑动连接有一块推动块,若干块所述推动块位于推动槽内的一端上表面呈弧形设置,且若干块所述推动块远离弧面的一端均依次贯穿对应推动槽与第二螺纹孔并延伸至第二螺纹孔内,若干块所述推动块位于第二螺纹孔内的一端均呈对称状固定连接有两块滑块,对应若干块所述滑块位置的若干个第二螺纹孔孔壁上均呈对称状开设有两个滑槽,若干块所述滑块的其中一端分别贯穿对应滑槽的槽口并延伸至滑槽内。
具体的,若干个所述固定机构均包括一个固定孔,若干个所述固定孔分别开设在若干个推动槽的上端槽壁上,且若干个所述固定孔远离推动槽的一端孔口均与安装槽相连通,对应若干个所述固定孔位置的安装环上均贯穿开设有一个卡孔,对应若干个所述卡孔位置的安装槽槽壁上开设有若干个卡槽,若干个所述固定孔内均滑动连接有一根固定杆,若干根所述固定杆的其中一端均贯穿延伸至推动槽内且与推动块相抵,若干根所述固定杆远离推动块的一端均依次贯穿固定孔、卡孔以及卡槽并延伸至卡槽内,若干个所述固定孔的内孔壁上均开设有一个环形槽,若干个所述环形槽内均滑动连接有一块环形块,若干块所述环形块的内环均延伸至对应的固定孔内且固定套接在对应的固定杆上,若干块所述环形块的其中一侧侧壁上均固定连接有一个弹簧,若干个所述弹簧远离环形块的一端分别固定连接在若干个环形槽的对应槽壁上,且若干个所述弹簧分别套设在若干根固定杆对应环形槽位置的杆壁上。
具体的,所述前片轮辋与后片轮辋的外侧壁上均固定套接有一块呈环形形设置的卡块,且两块所述卡块的外侧壁均呈环形设置。
本发明的有益效果:
(1)本发明所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,通过设置前片轮辋、后片轮辋、安装槽、安装环、第一夹持块、第二夹持块、固定环、固定柱、安装座、安装孔、第一螺纹孔、定位杆、定位槽、第二螺纹孔、第三螺纹孔、螺纹杆、螺帽、推动槽、推动块、滑块、滑槽、固定孔、卡孔、卡槽与固定杆,在使用时,首先将第一夹持块、第二夹持块与固定环上的定位杆与定位槽对准并插入,使得第二螺纹孔、第三螺纹孔以推动槽相对准,此时可以将螺纹杆与第二螺纹孔与第三螺纹孔螺纹连接,进而对后片轮辋与固定环之间进行安装固定,同时螺纹杆推动推动块,推动块沿着其弧度推动固定杆上升,并通过卡槽与卡孔对安装环进行卡接固定,进而对前片轮辋、后片轮辋以及固定环之间进行安装固定,使得轮毂整体的安装较为简单便捷。
(2)本发明所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,通过设置前片轮辋、后片轮辋、安装槽、安装环、第一夹持块、第二夹持块、固定环、固定柱、安装座、安装孔、第一螺纹孔、定位杆、定位槽、第二螺纹孔、第三螺纹孔、螺纹杆、螺帽、推动槽、推动块、滑块、滑槽、固定孔、卡孔、卡槽、固定杆环形槽、环形块与弹簧,在使用时,通过转动螺纹杆,使得螺纹杆脱离第二螺纹孔,进而使得推动块被解除紧固模式,此时弹簧会向下推动环形块,环形块会带动固定杆下降,进而解除对安装环的固定,此时可以解除对前片轮辋、后片轮辋以及固定环之间的安装固定,使得轮毂整体的拆卸较为简单便捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种三片式铝合金锻造轮毂的安装状态结构示意图;
图2为本发明提供的一种三片式铝合金锻造轮毂的未安装状态结构示意图;
图3为本发明提供的一种三片式铝合金锻造轮毂的俯视结构剖视图;
图4为本发明提供的一种三片式铝合金锻造轮毂的侧视结构示意图;
图5为本发明提供的一种三片式铝合金锻造轮毂中轮辐机构结构剖视图;
图6为本发明提供的一种三片式铝合金锻造轮毂图1中A部分的放大结构示意图;
图7为本发明提供的一种三片式铝合金锻造轮毂图2中B部分的放大结构示意图。
图中:1、轮辋机构;11、前片轮辋;12、后片轮辋;13、安装槽;14、安装环;15、第一夹持块;16、第二夹持块;2、轮辐机构;21、固定环;22、固定柱;23、安装座;24、安装孔;25、第一螺纹孔;3、定位机构;31、定位杆;32、定位槽;4、安装机构;41、第二螺纹孔;42、第三螺纹孔;43、螺纹杆;44、螺帽;5、推动机构;51、推动槽;52、推动块;53、滑块;54、滑槽;6、固定机构;61、固定孔;62、卡孔;63、卡槽;64、固定杆;65、环形槽;66、环形块;67、弹簧;7、卡块。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图7所示,本发明所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,包括一个轮辋机构1,轮辋机构1的内部夹持有一个轮辐机构2,轮辋机构1与轮辐机构2之间呈对称状设置设置有两个定位机构3,轮辋机构1与轮辐机构2呈环绕状设置有若干个安装机构4,若干个安装机构4的内部均设置有一个推动机构5,若干个轮辋机构1内部对应推动机构5的位置上设置有一个固定机构6,在使用时,首先通过定位机构3对轮辐机构2与轮辋机构1之间进行对准,而后再通过轮辋机构1对轮辐机构2进行夹持,然后在通过安装机构4对轮辋机构1与轮辐机构2之间进行固定,同时会通过推动机构5推动固定机构6,并通过固定机构6对轮辋机构1与轮辐机构2之间进行再次固定,使得整体的固定效果较好。
具体的,轮辋机构1包括一个前片轮辋11与一个后片轮辋12,前片轮辋11与后片轮辋12相向一侧的侧壁呈相抵状设置,且前片轮辋11靠近后片轮辋12一侧的侧壁上开设有一个呈环形设置的安装槽13,对应安装槽13位置的后片轮辋12侧壁上固定连接有一个安装环14,安装环14远离后片轮辋12的一端贯穿安装槽13的槽口并延伸至安装槽13内,前片轮辋11的内环壁上固定连接有一块呈环形设置的第一夹持块15,后片轮辋12的内环壁上固定连接有一块呈环形设置的第二夹持块16,轮辐机构2包括一个固定环21,固定环21夹持在第一夹持块15与第二夹持块16之间,固定环21的内环壁上固定连接有若干根固定柱22,若干根固定柱22远离固定环21的一端共同固定连接有一个呈圆盘状设置的安装座23,安装座23的中心处贯穿开设有一个安装孔24,且安装座23上关于安装孔24呈环绕状贯穿开设有若干个第一螺纹孔25,两个定位机构3包括两根定位杆31,四根定位杆31均呈对称状固定连接在固定环21的两相对外侧壁上,对应四根定位杆31位置的第一夹持块15与第二夹持块16相向侧壁上均开设有两个定位槽32,四根定位杆31远离固定环21的一端分别贯穿对应定位槽32的槽口并延伸至定位槽32内,首先将固定环21上的定位杆31与第一夹持块15上的定位槽32对准并插入,然后再将第二夹持块16上的定位槽32与固定环21上的定位杆31并插入,并直至前片轮辋11与后片轮辋12相抵,使得第一夹持块15与第二夹持块16将固定环21夹持在中间位置,且第二螺纹孔41、第三螺纹孔42的孔口与推动槽51的槽口相重合。
具体的,若干个安装机构4均包括一个第二螺纹孔41,若干个第二螺纹孔41呈环绕状贯穿开设在固定环21的侧壁上,对应若干个第二螺纹孔41位置的第二夹持块16上贯穿开设有若干个第三螺纹孔42,若干个第三螺纹孔42内均螺纹连接有一根螺纹杆43,若干根螺纹杆43的其中一端均贯穿对应第三螺纹孔42的其中一端孔口并向外延伸且固定连接有一个螺帽44,若干根螺纹杆43的另一端均贯穿对应第三螺纹孔42的另一端孔口并延伸至第二螺纹孔41内,若干个推动机构5均包括一个推动槽51,若干个推动槽51均开设在第一夹持块15对应若干个第二螺纹孔41位置的侧壁上,若干个推动槽51内均滑动连接有一块推动块52,若干块推动块52位于推动槽51内的一端上表面呈弧形设置,且若干块推动块52远离弧面的一端均依次贯穿对应推动槽51与第二螺纹孔41并延伸至第二螺纹孔41内,若干块推动块52位于第二螺纹孔41内的一端均呈对称状固定连接有两块滑块53,对应若干块滑块53位置的若干个第二螺纹孔41孔壁上均呈对称状开设有两个滑槽54,若干块滑块53的其中一端分别贯穿对应滑槽54的槽口并延伸至滑槽54内,若干个固定机构6均包括一个固定孔61,若干个固定孔61分别开设在若干个推动槽51的上端槽壁上,且若干个固定孔61远离推动槽51的一端孔口均与安装槽13相连通,对应若干个固定孔61位置的安装环24上均贯穿开设有一个卡孔62,对应若干个卡孔62位置的安装槽13槽壁上开设有若干个卡槽63,若干个固定孔61内均滑动连接有一根固定杆64,若干根固定杆64的其中一端均贯穿延伸至推动槽51内且与推动块52相抵,若干根固定杆64远离推动块52的一端均依次贯穿固定孔61、卡孔62以及卡槽63并延伸至卡槽63内,若干个固定孔61的内孔壁上均开设有一个环形槽65,若干个环形槽65内均滑动连接有一块环形块66,若干块环形块66的内环均延伸至对应的固定孔61内且固定套接在对应的固定杆64上,若干块环形块66的其中一侧侧壁上均固定连接有一个弹簧67,若干个弹簧67远离环形块66的一端分别固定连接在若干个环形槽65的对应槽壁上,且若干个弹簧67分别套设在若干根固定杆64对应环形槽65位置的杆壁上,可以将螺纹杆43与第三螺纹孔42的孔口对准并插入,然后在通过螺母44转动螺纹杆43,使得螺纹杆43通过螺纹可以进行转动时移动,并直至移动至第二螺纹孔41内,进而可以对后片轮辋12与固定环21进行固定,螺纹杆43在第二螺纹孔41内移动时会推动推动块52向推动槽51内移动,进而通过推动块52对前片轮辋11与固定环21之间进行卡接固定,而推动块52移动时会沿着其弧度推动固定杆64上升,而固定杆64的上端依次贯穿固定孔61、卡孔62以及卡槽63并延伸至卡槽63内,进而可以对安装环14进行卡接,进而可以对前片轮辋11与后片轮辋12之间进行安装固定,使得整体的安装较为稳固且操作简单便捷。
具体的,前片轮辋11与后片轮辋12的外侧壁上均固定套接有一块呈环形形设置的卡块7,且两块卡块7的外侧壁均呈环形设置,可以在安装外部轮胎时,通过轮胎对两块卡块7向相向方向挤压,进而对前片轮辋11与后片轮辋12之间进行再次稳固。
在使用时,首先将固定环21上的定位杆31与第一夹持块15上的定位槽32对准并插入,然后再将第二夹持块16上的定位槽32与固定环21上的定位杆31并插入,并直至前片轮辋11与后片轮辋12相抵,使得第一夹持块15与第二夹持块16将固定环21夹持在中间位置,且第二螺纹孔41、第三螺纹孔42的孔口与推动槽51的槽口相重合,此时可以将螺纹杆43与第三螺纹孔42的孔口对准并插入,然后在通过螺母44转动螺纹杆43,使得螺纹杆43通过螺纹可以进行转动时移动,并直至移动至第二螺纹孔41内,进而可以对后片轮辋12与固定环21进行固定,螺纹杆43在第二螺纹孔41内移动时会推动推动块52向推动槽51内移动,进而通过推动块52对前片轮辋11与固定环21之间进行卡接固定,而推动块52移动时会沿着其弧度推动固定杆64上升,而固定杆64的上端依次贯穿固定孔61、卡孔62以及卡槽63并延伸至卡槽63内,进而可以对安装环14进行卡接,进而可以对前片轮辋11与后片轮辋12之间进行安装固定,使得整体的安装较为稳固且操作简单便捷;而当需要进行拆卸时,可以通过螺帽44带动螺纹杆43反方向转动,从而使得螺纹杆43脱离第二螺纹孔41,进而解除了后片轮辋12与固定环21之间的连接,同时解除了螺纹杆43对推动块52的支撑,此时在弹簧67的弹力下,环形块66会带动固定杆64向推动槽51内移动,并沿着推动块52的弧度将其向外推动,同时固定杆64脱离卡孔62以及卡槽63,进而可以解除对安装环14的安装固定,从而解除了对前片轮辋11与后片轮辋12之间的安装固定,使得后片轮辋12可以被取出,之后再将固定环21向外拉出,进而完成了整体的拆卸,操作较为简单便捷。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种三片式铝合金锻造轮毂,包括一个轮辋机构(1),其特征在于,所述轮辋机构(1)的内部夹持有一个轮辐机构(2),所述轮辋机构(1)与轮辐机构(2)之间呈对称状设置设置有两个定位机构(3),所述轮辋机构(1)与轮辐机构(2)呈环绕状设置有若干个安装机构(4),若干个所述安装机构(4)的内部均设置有一个推动机构(5),若干个所述轮辋机构(1)内部对应推动机构(5)的位置上设置有一个固定机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,其特征在于:所述轮辋机构(1)包括一个前片轮辋(11)与一个后片轮辋(12),所述前片轮辋(11)与后片轮辋(12)相向一侧的侧壁呈相抵状设置,且所述前片轮辋(11)靠近后片轮辋(12)一侧的侧壁上开设有一个呈环形设置的安装槽(13),对应所述安装槽(13)位置的后片轮辋(12)侧壁上固定连接有一个安装环(14),所述安装环(14)远离后片轮辋(12)的一端贯穿安装槽(13)的槽口并延伸至安装槽(13)内,所述前片轮辋(11)的内环壁上固定连接有一块呈环形设置的第一夹持块(15),所述后片轮辋(12)的内环壁上固定连接有一块呈环形设置的第二夹持块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,其特征在于:所述轮辐机构(2)包括一个固定环(21),所述固定环(21)夹持在第一夹持块(15)与第二夹持块(16)之间,所述固定环(21)的内环壁上固定连接有若干根固定柱(22),若干根所述固定柱(22)远离固定环(21)的一端共同固定连接有一个呈圆盘状设置的安装座(23),所述安装座(23)的中心处贯穿开设有一个安装孔(24),且所述安装座(23)上关于安装孔(24)呈环绕状贯穿开设有若干个第一螺纹孔(25)。
4.根据权利要求1所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,其特征在于:两个所述定位机构(3)包括两根定位杆(31),四根所述定位杆(31)均呈对称状固定连接在固定环(21)的两相对外侧壁上,对应四根所述定位杆(31)位置的第一夹持块(15)与第二夹持块(16)相向侧壁上均开设有两个定位槽(32),四根所述定位杆(31)远离固定环(21)的一端分别贯穿对应定位槽(32)的槽口并延伸至定位槽(32)内。
5.根据权利要求1所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,其特征在于:若干个所述安装机构(4)均包括一个第二螺纹孔(41),若干个所述第二螺纹孔(41)呈环绕状贯穿开设在固定环(21)的侧壁上,对应若干个所述第二螺纹孔(41)位置的第二夹持块(16)上贯穿开设有若干个第三螺纹孔(42),若干个所述第三螺纹孔(42)内均螺纹连接有一根螺纹杆(43),若干根所述螺纹杆(43)的其中一端均贯穿对应第三螺纹孔(42)的其中一端孔口并向外延伸且固定连接有一个螺帽(44),若干根所述螺纹杆(43)的另一端均贯穿对应第三螺纹孔(42)的另一端孔口并延伸至第二螺纹孔(41)内。
6.根据权利要求1所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,其特征在于:若干个所述推动机构(5)均包括一个推动槽(51),若干个所述推动槽(51)均开设在第一夹持块(15)对应若干个第二螺纹孔(41)位置的侧壁上,若干个所述推动槽(51)内均滑动连接有一块推动块(52),若干块所述推动块(52)位于推动槽(51)内的一端上表面呈弧形设置,且若干块所述推动块(52)远离弧面的一端均依次贯穿对应推动槽(51)与第二螺纹孔(41)并延伸至第二螺纹孔(41)内,若干块所述推动块(52)位于第二螺纹孔(41)内的一端均呈对称状固定连接有两块滑块(53),对应若干块所述滑块(53)位置的若干个第二螺纹孔(41)孔壁上均呈对称状开设有两个滑槽(54),若干块所述滑块(53)的其中一端分别贯穿对应滑槽(54)的槽口并延伸至滑槽(54)内。
7.根据权利要求1所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,其特征在于:若干个所述固定机构(6)均包括一个固定孔(61),若干个所述固定孔(61)分别开设在若干个推动槽(51)的上端槽壁上,且若干个所述固定孔(61)远离推动槽(51)的一端孔口均与安装槽(13)相连通,对应若干个所述固定孔(61)位置的安装环(24)上均贯穿开设有一个卡孔(62),对应若干个所述卡孔(62)位置的安装槽(13)槽壁上开设有若干个卡槽(63),若干个所述固定孔(61)内均滑动连接有一根固定杆(64),若干根所述固定杆(64)的其中一端均贯穿延伸至推动槽(51)内且与推动块(52)相抵,若干根所述固定杆(64)远离推动块(52)的一端均依次贯穿固定孔(61)、卡孔(62)以及卡槽(63)并延伸至卡槽(63)内,若干个所述固定孔(61)的内孔壁上均开设有一个环形槽(65),若干个所述环形槽(65)内均滑动连接有一块环形块(66),若干块所述环形块(66)的内环均延伸至对应的固定孔(61)内且固定套接在对应的固定杆(64)上,若干块所述环形块(66)的其中一侧侧壁上均固定连接有一个弹簧(67),若干个所述弹簧(67)远离环形块(66)的一端分别固定连接在若干个环形槽(65)的对应槽壁上,且若干个所述弹簧(67)分别套设在若干根固定杆(64)对应环形槽(65)位置的杆壁上。
8.根据权利要求1所述的一种三片式铝合金锻造轮毂,其特征在于:所述前片轮辋(11)与后片轮辋(12)的外侧壁上均固定套接有一块呈环形形设置的卡块(7),且两块所述卡块(7)的外侧壁均呈环形设置。
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