CN112008941A - 一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺 - Google Patents

一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，包括如下步骤：a、将废旧的塑料收集后按照颜色进行分类，然后将不同颜色的塑料分类放入粉碎机中粉碎成可再生塑料颗粒备用；b、将沥青和塑料颗粒按比例加入带有加热装置的搅拌器中，搅拌过程中加热使其混合均匀，搅拌时间不少于30min；c、将步骤b得到的混合液注入成型模具中进行成型得到坯料；d、将坯料冷却至室温后对棱角和表面进行打磨，清除毛边得到成品地砖。有益效果在于：可以对废旧塑料进行重新利用，解决塑料垃圾难处理的问题；塑料与沥青混合，重量轻，强度大，沥青透水性好，提高砖体的透水性；成本低，制作工艺简单、方便，耗能少，生产速度快，产量大。

Description

一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺
技术领域
本发明涉及制砖技术领域，特别是涉及一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺。
背景技术
城市住宅小区基础建设过程中需要使用大量的室外地砖，室外地砖具有使用数量大，应用范围广等突出特点。而现有的地砖大多采用泥土烧制而成，需要消耗大量的泥土，泥土的大量开采对耕地、林地的破坏大，影响生态环境。而且，现有的地砖透水率差，雨水难以快速流入地下，在人行道上使用时需要专门铺设带有透水孔的地砖。
目前我国塑料产品生产和使用量大，每天都在产生大量的塑料垃圾，而塑料垃圾难以分解，丢弃后污染环境。塑料垃圾处理成为一个国际性的难题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，包括如下步骤：
a、将废旧的塑料收集后按照颜色进行分类，然后将不同颜色的塑料分类放入粉碎机中粉碎成可再生塑料颗粒备用；
b、将沥青和塑料颗粒按比例加入带有加热装置的搅拌器中，搅拌过程中加热使其混合均匀，搅拌时间不少于30min；
c、将步骤b得到的混合液注入成型模具中进行成型得到坯料；
d、将坯料冷却至室温后对棱角和表面进行打磨，清除毛边得到成品地砖。
进一步的，所述步骤a中，粉碎后塑料颗粒的直径不大于5mm。
进一步的，所述步骤b中按体积份计各原料的混合比为：沥青5％-20％、塑料颗粒80％-95％。
进一步的，所述步骤b中按体积份计各原料的混合比为：沥青20份、塑料颗粒80份。
进一步的，所述步骤b中按体积份计各原料的混合比为：沥青10份、塑料颗粒90份。
进一步的，所述步骤b中原料搅拌时的加热温度为160℃-180℃。
进一步的，所述步骤b中，搅拌混合时向原料中加入0.5％-2％的防老化剂。
进一步的，所述步骤c中成型后坯料的截面包括但不限定为方形、工字型、拱桥型。
本发明的有益效果在于：可以对废旧塑料进行重新利用，解决塑料垃圾难处理的问题；塑料与沥青混合，重量轻，强度大，沥青透水性好，提高砖体的透水性；成本低，制作工艺简单、方便，耗能少，生产速度快，产量大。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，包括如下步骤：
a、将废旧的塑料收集后按照颜色进行分类，然后将不同颜色的塑料分类放入粉碎机中粉碎成可再生塑料颗粒备用，粉碎后塑料颗粒的直径为5mm；
b、按体积份计，将20份沥青和80份塑料颗粒按比例加入带有加热装置的搅拌器中，加热温度180℃，搅拌过程中加热使其混合均匀，搅拌时间30-50min；
c、将步骤b得到的混合液注入成型模具中进行成型得到坯料；
d、将坯料冷却至室温后对棱角和表面进行打磨，清除毛边得到成品地砖。
进一步的，所述步骤b中，搅拌混合时向原料中加入0.5％-2％的防老化剂。
进一步的，所述步骤c中成型后坯料的截面包括但不限定为方形、工字型、拱桥型。
实施例二：
一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，包括如下步骤：
a、将废旧的塑料收集后按照颜色进行分类，然后将不同颜色的塑料分类放入粉碎机中粉碎成可再生塑料颗粒备用，粉碎后塑料颗粒的直径为3mm；
b、按体积份计，将10份沥青和90份塑料颗粒按比例加入带有加热装置的搅拌器中，加热温度160℃，搅拌过程中加热使其混合均匀，搅拌时间30-50min；
c、将步骤b得到的混合液注入成型模具中进行成型得到坯料；
d、将坯料冷却至室温后对棱角和表面进行打磨，清除毛边得到成品地砖。
进一步的，所述步骤b中，搅拌混合时向原料中加入0.5％-2％的防老化剂。
进一步的，所述步骤c中成型后坯料的截面包括但不限定为方形、工字型、拱桥型。
实施例三：
一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，包括如下步骤：
a、将废旧的塑料收集后按照颜色进行分类，然后将不同颜色的塑料分类放入粉碎机中粉碎成可再生塑料颗粒备用，粉碎后塑料颗粒的直径为5mm；
b、按体积份计，将15份沥青和85份塑料颗粒按比例加入带有加热装置的搅拌器中，加热温度170℃，搅拌过程中加热使其混合均匀，搅拌时间30-50min；
c、将步骤b得到的混合液注入成型模具中进行成型得到坯料；
d、将坯料冷却至室温后对棱角和表面进行打磨，清除毛边得到成品地砖。
进一步的，所述步骤b中，搅拌混合时向原料中加入0.5％-2％的防老化剂。
进一步的，所述步骤c中成型后坯料的截面包括但不限定为方形、工字型、拱桥型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (8)

1.一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
a、将废旧的塑料收集后按照颜色进行分类，然后将不同颜色的塑料分类放入粉碎机中粉碎成可再生塑料颗粒备用；
b、将沥青和塑料颗粒按比例加入带有加热装置的搅拌器中，搅拌过程中加热使其混合均匀，搅拌时间不少于30min；
c、将步骤b得到的混合液注入成型模具中进行成型得到坯料；
d、将坯料冷却至室温后对棱角和表面进行打磨，清除毛边得到成品地砖。
2.根据权利要求1所述的一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤a中，粉碎后塑料颗粒的直径不大于5mm。
3.根据权利要求1所述的一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中按体积份计各原料的混合比为：沥青5％-20％、塑料颗粒80％-95％。
4.根据权利要求3所述的一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中按体积份计各原料的混合比为：沥青20份、塑料颗粒80份。
5.根据权利要求3所述的一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中按体积份计各原料的混合比为：沥青10份、塑料颗粒90份。
6.根据权利要求1所述的一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中原料搅拌时的加热温度为160℃-180℃。
7.根据权利要求1所述的一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤b中，搅拌混合时向原料中加入0.5％-2％的防老化剂。
8.根据权利要求1所述的一种沥青垃圾塑料合成地砖的生产工艺，其特征在于：所述步骤c中成型后坯料的截面包括但不限定为方形、工字型、拱桥型。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114458015A (zh) * 2022-02-10 2022-05-10 四川农业大学 一种塑料垃圾储存的方法

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