CN112008303A - 收油机金属外壳焊接成型机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种收油机金属外壳焊接成型机构，其焊枪保持稳定的匀速移动进行焊接，提高焊接质量，同时节省人力，提高焊接效率；包括底座、四组支撑腿、焊机和焊枪，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，焊机的底端与底座的顶端连接，焊枪与焊机的输出端连接；还包括支座、固定板、一号滑轨、连接座、夹头、齿条、第一电机和纵向移动装置，支座的底端与底座的顶端连接，纵向移动装置的左端与支座的右端连接，固定板的左端与纵向移动装置的右端连接，一号滑轨的左端与固定板的右端连接，一号滑轨上设置有一号滑块，所述一号滑轨与一号滑块可滑动连接。

Description

收油机金属外壳焊接成型机构
技术领域
本发明涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种收油机金属外壳焊接成型机构。
背景技术
收油机金属外壳焊接成型机构是一种用于焊接收油机金属外壳的辅助装置，其在焊接设备的领域中得到了广泛的使用；现有的收油机金属外壳焊接成型机构包括底座、四组支撑腿、焊机和焊枪，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，焊机的底端与底座的顶端连接，焊枪与焊机的输出端连接；现有的收油机金属外壳焊接成型机构使用时，首先将收油机金属外壳放置在底座的顶端，之后打开焊机，焊接人员手持焊枪对准收油机金属外壳的待焊接处进行焊接即可；现有的收油机金属外壳焊接成型机构使用中发现，操作员在焊接时，手容易发生抖动，导致焊接质量较差，操作员长时间作业，体力下降，导致焊接效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种焊枪保持稳定的匀速移动进行焊接，提高焊接质量，同时节省人力，提高焊接效率的收油机金属外壳焊接成型机构。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，包括底座、四组支撑腿、焊机和焊枪，四组支撑腿的顶端均与底座的底端连接，焊机的底端与底座的顶端连接，焊枪与焊机的输出端连接；还包括支座、固定板、一号滑轨、连接座、夹头、齿条、第一电机和纵向移动装置，支座的底端与底座的顶端连接，纵向移动装置的左端与支座的右端连接，固定板的左端与纵向移动装置的右端连接，一号滑轨的左端与固定板的右端连接，一号滑轨上设置有一号滑块，所述一号滑轨与一号滑块可滑动连接，连接座的左端与一号滑块的右端连接，连接座的前端与夹头的后端可转动连接，焊枪装卡在夹头上，齿条的左端与连接座的右端连接，第一电机的前端与连接座的后端连接，第一电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，纵向移动装置包括两组二号滑轨、电机座和第二电机，两组二号滑轨的左端均与支座的右端连接，两组二号滑轨上分别设置有二号滑块，所述两组二号滑块分别与两组二号滑轨可滑动连接，两组二号滑块的右端与固定板的左端连接，电机座的左端与支座的右端连接，第二电机的底端与电机座的顶端连接，第二电机的输出端设置有丝杠，所述丝杠延伸至电机座的底端，并且与底座的顶端可转动连接，丝杠上设置有丝母，所述丝母的右端与固定板的左端连接。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括除尘箱、风机、吸尘管、支架和纤维层，除尘箱的底端与底座的顶端连接，除尘箱的内部设置有空腔，除尘箱的顶端设置有进气口，除尘箱的侧壁设置有出气口，所述进气口和出气口均与除尘箱的空腔连通，风机的底端与底座的顶端连接，风机的输入端与除尘箱的出气口连通，吸尘管的输出端与除尘箱的进气口连通，支架的底端与底座的顶端连接，支架的顶端与吸尘管的外壁连接，所述吸尘管的输入端设置在靠近收油机金属外壳待焊接位置的右端，纤维层的侧壁与除尘箱的空腔内壁连接。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括吸尘罩，吸尘罩的输出端与吸尘管的输入端连通。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括挡板、夹具座和螺纹杆，挡板和夹具座的底端均与底座的顶端连接，螺纹杆与夹具座的右端螺纹连接。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括橡皮帽，橡皮帽的右端与螺纹杆的左端连接。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括防爆灯，防爆灯的输入端与支座的顶端连接。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括四组地脚，四组地脚的顶端分别与四组支撑腿的底端螺纹连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过调节纵向移动装置，调整焊枪输出端与收油机金属外壳待焊接位置的距离，之后打开第一电机，第一电机输出动力输送至齿轮，齿轮通过齿条推动连接座沿一号滑轨的方向移动，使焊枪移动至收油机金属外壳的初始焊接位置，然后打开焊机，焊枪开始焊接，之后打开第一电机，第一电机输送动力通过连接座带动焊枪移动，使焊枪移动至收油机金属外壳的待焊接位置末端完成焊接，焊枪保持匀速移动，提高焊接质量，同时节省人力，提高焊接效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的右视结构示意图；
图3是本发明的俯视结构示意图；
图4是图1中A的局部放大结构示意图；
图5是图2中B的局部放大结构示意图；
附图中标记：1、底座；2、支撑腿；3、焊机；4、焊枪；5、收油机金属外壳；6、支座；7、固定板；8、一号滑轨；9、一号滑块；10、连接座；11、夹头；12、齿条；13、第一电机；14、齿轮；15、二号滑轨；16、二号滑块；17、电机座；18、第二电机；19、丝杠；20、除尘箱；21、风机；22、吸尘管；23、支架；24、纤维层；25、吸尘罩；26、挡板；27、夹具座；28、螺纹杆；29、橡皮帽；30、防爆灯；31、地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，包括底座1、四组支撑腿2、焊机3和焊枪4，四组支撑腿2的顶端均与底座1的底端连接，焊机3的底端与底座1的顶端连接，焊枪4与焊机3的输出端连接；还包括支座6、固定板7、一号滑轨8、连接座10、夹头11、齿条12、第一电机13和纵向移动装置，支座6的底端与底座1的顶端连接，纵向移动装置的左端与支座6的右端连接，固定板7的左端与纵向移动装置的右端连接，一号滑轨8的左端与固定板7的右端连接，一号滑轨8上设置有一号滑块9，所述一号滑轨8与一号滑块9可滑动连接，连接座10的左端与一号滑块9的右端连接，连接座10的前端与夹头11的后端可转动连接，焊枪4装卡在夹头11上，齿条12的左端与连接座10的右端连接，第一电机13的前端与连接座10的后端连接，第一电机13的输出端设置有齿轮14，所述齿轮14与齿条12啮合连接；通过调节纵向移动装置，调整焊枪4输出端与收油机金属外壳5待焊接位置的距离，之后打开第一电机13，第一电机13输出动力输送至齿轮14，齿轮14通过齿条12推动连接座10沿一号滑轨8的方向移动，使焊枪4移动至收油机金属外壳5的初始焊接位置，然后打开焊机3，焊枪4开始焊接，之后打开第一电机13，第一电机13输送动力通过连接座10带动焊枪4移动，使焊枪4移动至收油机金属外壳5的待焊接位置末端完成焊接，焊枪4保持匀速移动，提高焊接质量，同时节省人力，提高焊接效率。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，纵向移动装置包括两组二号滑轨15、电机座17和第二电机18，两组二号滑轨15的左端均与支座6的右端连接，两组二号滑轨15上分别设置有二号滑块16，所述两组二号滑块16分别与两组二号滑轨15可滑动连接，两组二号滑块16的右端与固定板7的左端连接，电机座17的左端与支座6的右端连接，第二电机18的底端与电机座17的顶端连接，第二电机18的输出端设置有丝杠19，所述丝杠19延伸至电机座17的底端，并且与底座1的顶端可转动连接，丝杠19上设置有丝母，所述丝母的右端与固定板7的左端连接；打开第二电机18，第二电机18输出动力带动丝杠19旋转，丝杠19通过丝母带动固定板7和两组二号滑块16沿两组二号滑轨15的方向纵向滑动，便于调节焊枪4的高度，使装置可焊接不同高度的收油机金属外壳5，降低装置使用的局限性。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括除尘箱20、风机21、吸尘管22、支架23和纤维层24，除尘箱20的底端与底座1的顶端连接，除尘箱20的内部设置有空腔，除尘箱20的顶端设置有进气口，除尘箱20的侧壁设置有出气口，所述进气口和出气口均与除尘箱20的空腔连通，风机21的底端与底座1的顶端连接，风机21的输入端与除尘箱20的出气口连通，吸尘管22的输出端与除尘箱20的进气口连通，支架23的底端与底座1的顶端连接，支架23的顶端与吸尘管22的外壁连接，所述吸尘管22的输入端设置在靠近收油机金属外壳5待焊接位置的右端，纤维层24的侧壁与除尘箱20的空腔内壁连接；打开风机21，风机21通过吸尘管22将焊接产生的烟雾吸入除尘箱20的空腔内，并通过纤维层24进行过滤，然后过滤后的空气通过风机21的输出端排出，降低焊接时产生的烟雾对环境的污染，提高装置的环保性。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括吸尘罩25，吸尘罩25的输出端与吸尘管22的输入端连通；通过设置吸尘罩25，增大吸尘口的面积，提高吸尘效果，提高装置的实用性。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括挡板26、夹具座27和螺纹杆28，挡板26和夹具座27的底端均与底座1的顶端连接，螺纹杆28与夹具座27的右端螺纹连接；使收油机金属外壳5的左端与挡板26的右端接触，调节螺纹杆28的螺纹旋入深度使螺纹杆28的左端顶紧收油机金属外壳5，防止在焊接时收油机金属外壳5移动，导致焊口移动，影响焊接质量，提高装置的可靠性。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括橡皮帽29，橡皮帽29的右端与螺纹杆28的左端连接；通过设置橡皮帽29，防止螺纹杆28在旋转时划伤收油机金属外壳5外壁，提高装置的实用性。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括防爆灯30，防爆灯30的输入端与支座6的顶端连接；通过设置防爆灯30，防爆灯30发出光亮提供光源，提高装置的便利性。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，还包括四组地脚31，四组地脚31的顶端分别与四组支撑腿2的底端螺纹连接；通过设置四组地脚31，使装置的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，其在工作时，首先将收油机金属外壳放置在底座的顶端，使收油机金属外壳的左端与挡板的右端接触，调节螺纹杆的螺纹旋入深度使橡皮帽的左端顶紧收油机金属外壳，之后打开第二电机，第二电机输出动力带动丝杠旋转，丝杠通过丝母带动固定板和两组二号滑块沿两组二号滑轨的方向纵向滑动，调整焊枪输出端与收油机金属外壳待焊接位置的距离，之后打开第一电机，第一电机输出动力输送至齿轮，齿轮通过齿条推动连接座沿一号滑轨的方向移动，使焊枪移动至收油机金属外壳的初始焊接位置，然后打开焊机，焊枪开始焊接，之后打开第一电机，第一电机输送动力通过连接座带动焊枪移动，使焊枪移动至收油机金属外壳的待焊接位置末端完成焊接，同时打开风机，风机通过吸尘管将焊接产生的烟雾吸入除尘箱的空腔内，并通过纤维层进行过滤，然后过滤后的空气通过风机的输出端排出即可。
本发明的收油机金属外壳焊接成型机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的收油机金属外壳焊接成型机构的焊机、焊枪、第一电机、第二电机和风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种收油机金属外壳焊接成型机构，包括底座(1)、四组支撑腿(2)、焊机(3)和焊枪(4)，四组支撑腿(2)的顶端均与底座(1)的底端连接，焊机(3)的底端与底座(1)的顶端连接，焊枪(4)与焊机(3)的输出端连接；其特征在于，还包括支座(6)、固定板(7)、一号滑轨(8)、连接座(10)、夹头(11)、齿条(12)、第一电机(13)和纵向移动装置，支座(6)的底端与底座(1)的顶端连接，纵向移动装置的左端与支座(6)的右端连接，固定板(7)的左端与纵向移动装置的右端连接，一号滑轨(8)的左端与固定板(7)的右端连接，一号滑轨(8)上设置有一号滑块(9)，所述一号滑轨(8)与一号滑块(9)可滑动连接，连接座(10)的左端与一号滑块(9)的右端连接，连接座(10)的前端与夹头(11)的后端可转动连接，焊枪(4)装卡在夹头(11)上，齿条(12)的左端与连接座(10)的右端连接，第一电机(13)的前端与连接座(10)的后端连接，第一电机(13)的输出端设置有齿轮(14)，所述齿轮(14)与齿条(12)啮合连接。
2.如权利要求1所述的收油机金属外壳焊接成型机构，其特征在于，纵向移动装置包括两组二号滑轨(15)、电机座(17)和第二电机(18)，两组二号滑轨(15)的左端均与支座(6)的右端连接，两组二号滑轨(15)上分别设置有二号滑块(16)，所述两组二号滑块(16)分别与两组二号滑轨(15)可滑动连接，两组二号滑块(16)的右端与固定板(7)的左端连接，电机座(17)的左端与支座(6)的右端连接，第二电机(18)的底端与电机座(17)的顶端连接，第二电机(18)的输出端设置有丝杠(19)，所述丝杠(19)延伸至电机座(17)的底端，并且与底座(1)的顶端可转动连接，丝杠(19)上设置有丝母，所述丝母的右端与固定板(7)的左端连接。
3.如权利要求2所述的收油机金属外壳焊接成型机构，其特征在于，还包括除尘箱(20)、风机(21)、吸尘管(22)、支架(23)和纤维层(24)，除尘箱(20)的底端与底座(1)的顶端连接，除尘箱(20)的内部设置有空腔，除尘箱(20)的顶端设置有进气口，除尘箱(20)的侧壁设置有出气口，所述进气口和出气口均与除尘箱(20)的空腔连通，风机(21)的底端与底座(1)的顶端连接，风机(21)的输入端与除尘箱(20)的出气口连通，吸尘管(22)的输出端与除尘箱(20)的进气口连通，支架(23)的底端与底座(1)的顶端连接，支架(23)的顶端与吸尘管(22)的外壁连接，所述吸尘管(22)的输入端设置在靠近收油机金属外壳(5)待焊接位置的右端，纤维层(24)的侧壁与除尘箱(20)的空腔内壁连接。
4.如权利要求3所述的收油机金属外壳焊接成型机构，其特征在于，还包括吸尘罩(25)，吸尘罩(25)的输出端与吸尘管(22)的输入端连通。
5.如权利要求4所述的收油机金属外壳焊接成型机构，其特征在于，还包括挡板(26)、夹具座(27)和螺纹杆(28)，挡板(26)和夹具座(27)的底端均与底座(1)的顶端连接，螺纹杆(28)与夹具座(27)的右端螺纹连接。
6.如权利要求5所述的收油机金属外壳焊接成型机构，其特征在于，还包括橡皮帽(29)，橡皮帽(29)的右端与螺纹杆(28)的左端连接。
7.如权利要求6所述的收油机金属外壳焊接成型机构，其特征在于，还包括防爆灯(30)，防爆灯(30)的输入端与支座(6)的顶端连接。
8.如权利要求7所述的收油机金属外壳焊接成型机构，其特征在于，还包括四组地脚(31)，四组地脚(31)的顶端分别与四组支撑腿(2)的底端螺纹连接。
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