CN112007756A - 一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，包括排气管，所述排气管侧壁贯穿设有两个开口，所述排气管上侧壁固定连接有固定框，所述排气管下侧壁固定连接有安装盒，所述安装盒内底部连通设有出水管，所述出水管上设有水阀；所述排气管上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在固定框内壁的固定板，所述固定板下侧壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆位于排气管内的侧壁固定连接有多个轴流扇叶，所述安装盒内壁固定连接有辅助板，所述辅助板两侧壁均固定连接有吸尘板。本发明能够防止尾气中的粉尘污染大气环境，而且经济成本较低，设备的占用空间较小，容易安装，还能够保证排气管的排气效果，进而提高锅炉的燃烧效率。

Description

一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统

技术领域

本发明涉及锅炉管道尾气处理设备相关技术领域，尤其涉及一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统。

背景技术

锅炉在使用时，由于染料的燃烧会产生大量的尾气，而这些尾气中含有大量粉尘，这些粉尘如果直接排放到空气中，会对空气造成较严重的污染，所以，需要对锅炉尾气中的粉尘进行处理。

现有的处理方式一般是通过布袋过滤器对粉尘进行过滤，由于布袋过滤器及相关设备的价格较高，而且在布袋过滤器等装置的使用过程中，相关设备的工作都需要消耗大量的电能，所以，就大大提高了对尾气处理所需的经济成本，而且，在对锅炉尾气排放管道内进行尾气处理时，由于布袋过滤器的体积较大，如果管道口径较小会难以对过滤器进行布置，所以，通过布袋过滤器进行尾气处理的方式的使用范围较小，所以需要设计一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，包括排气管，所述排气管侧壁贯穿设有两个开口，所述排气管上侧壁固定连接有固定框，所述排气管下侧壁固定连接有安装盒，所述安装盒内底部连通设有出水管，所述出水管上设有水阀；

所述排气管上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在固定框内壁的固定板，所述固定板下侧壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆位于排气管内的侧壁固定连接有多个轴流扇叶，所述安装盒内壁固定连接有辅助板，所述辅助板两侧壁均固定连接有吸尘板，所述转动杆延伸至安装盒内并固定连接有两个转动板，两个所述转动板上侧壁均固定连接有摩擦层；

所述排气管上设有用于刮除吸尘板上灰尘的刮除机构；

所述安装盒内设有用于对排气管内降温的辅助降温机构。

优选地，所述刮除机构包括固定连接在固定框内壁的膨胀气囊，所述安装盒内壁固定连接有两个伸缩气囊，两个所述伸缩气囊均通过导气管与膨胀气囊连通，两个所述伸缩气囊相对的一侧均固定连接有刮板。

优选地，所述辅助降温机构包括固定连接在安装盒内底部的十字架板，所述十字架板的侧壁固定插接有金属片，两个所述转动板下侧壁均固定嵌设有永磁片。

优选地，两个所述摩擦层分别与两个吸尘板下侧壁贴合，两个所述刮板分别与两个吸尘板的上侧壁贴合。

优选地，所述金属片由磁性金属材料制成，且金属片具有弹性，所述金属片的横截面为环形结构。

本发明具有以下有益效果：

1、与现有技术相比，本发明设有吸尘机构，尾气在排放时经过加速后吹动轴流扇叶转动，进而带动转动杆转动，使转动板转动，使摩擦层不断地与吸尘板摩擦，吸尘板上能够产生大量静电，进而吸附尾气中的粉尘，一方面能够防止尾气中的粉尘污染大气环境，另一方面，还无需使用布袋过滤器等设备，降低了经济成本，而且设备的占用空间较小，容易安装；

2、与现有技术相比，本发明通过吸尘板与摩擦层摩擦后产生静电吸附粉尘，还能够防止粉尘附着在排气管内壁而形成堆积，保证了排气管的排气效果，进而提高了锅炉的燃烧效率；

3、本发明设有刮除机构，由于尾气流速较快、压强较小，外界气压挤压膨胀气囊使得伸缩气囊延伸，带动两个刮板相互靠近，在尾气排放结束后，膨胀气囊两侧气压逐渐平衡，膨胀气囊恢复性变，两个刮板相互远离，并将附着在吸尘板侧壁的粉尘刮到水中，一方面能够保证吸尘板的清洁，方便下次尾气排放时吸尘板能够吸附足量的粉尘，另一方面能够防止静电消失后，吸尘板上的粉尘再次漂浮到空气中；

4、本发明设有辅助散热机构，在尾气排放时，安装盒内的水会吸收尾气的热量而蒸发，从而使尾气的温度降低，在转动板转动时，两个永磁片转动，在永磁片的吸引力的作用下，金属片会上下波动，从而使得安装盒内的水快速波动，能够加快水的蒸发速率，使得水对尾气的降温效果更佳，能够降低尾气的温度，防止尾气温度过高对排气管造成损伤，延长了装置的使用寿命；

5、本发明通过安装盒内的水对尾气进行降温后，还能够进一步降低尾气的压强，保证排气管内与排气管外能够产生足够的压强差，进而保证外界空气能够充分压缩膨胀气囊，推动两个刮板移动；

6、本发明通过金属片的上下波动，能够使安装盒内的水快速波动，能够防止已经混合在水中的粉尘发生沉降，使水与粉尘充分混合，进而方便在对粉尘进行处理时粉尘能够随着水流一起排出。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统的结构示意图；

图2为本发明提出的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统的A-A向截面图；

图3为本发明提出的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统的B处结构放大图。

图中：1排气管、2固定框、3膨胀气囊、4导气管、5固定板、6开口、7转动杆、8轴流扇叶、9安装盒、10十字架板、11金属片、12转动板、13伸缩气囊、14刮板、15永磁片、16吸尘板、17出水管、18辅助板、19摩擦层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-3，一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，包括排气管1，排气管1呈哑铃型，排气管1侧壁贯穿设有两个开口6，排气管1上侧壁固定连接有固定框2，排气管1下侧壁固定连接有安装盒9，安装盒9侧壁设有用于补充水的进水管，此为现有技术，图中并未标出，固定框2与安装盒9均位于排气管1靠近中部的侧壁，且固定框2与安装盒9分别正对两个开口6设置，安装盒9内底部连通设有出水管17，出水管17上设有水阀。

排气管1上设有吸尘机构，吸尘机构包括固定连接在固定框2内壁的固定板5，固定板5下侧壁通过轴承转动连接有转动杆7，转动杆7位于排气管1内的侧壁固定连接有多个轴流扇叶8，安装盒9内壁固定连接有辅助板18，辅助板18两侧壁均固定连接有吸尘板16，吸尘板16由橡胶材料制成，转动杆7延伸至安装盒9内并固定连接有两个转动板12，两个转动板12上侧壁均固定连接有摩擦层19，摩擦层19由毛皮纤维制成，两个摩擦层19分别与两个吸尘板16下侧壁贴合。

排气管1上设有用于刮除吸尘板16上灰尘的刮除机构，刮除机构包括固定连接在固定框2内壁的膨胀气囊3，值得注意的是，膨胀气囊3的周向侧壁完全与固定框2内壁贴合，防止排气管1内的锅炉尾气泄漏，安装盒9内壁固定连接有两个伸缩气囊13，两个伸缩气囊13均通过导气管4与膨胀气囊3连通，两个伸缩气囊13相对的一侧均固定连接有刮板14，两个刮板14分别与两个吸尘板16的上侧壁贴合。

安装盒9内设有用于对排气管1内降温的辅助降温机构，辅助降温机构包括固定连接在安装盒9内底部的十字架板10，十字架板10的侧壁固定插接有金属片11，金属片11由磁性金属材料制成，且金属片11具有弹性，金属片11的横截面为环形结构，两个转动板12下侧壁均固定嵌设有永磁片15，两个永磁片15均正对金属片11设置。

在使用前，需要往安装盒9内注入足量的水，值得注意的是，水面不得超过转动板12的下表面，防止水在转动板12转动时与吸尘板16接触对吸尘板16的吸尘效果造成干扰。

在使用时，尾气经过排气管1时，由于排气管1两侧的口径较大，中间的口径较小，根据文丘里效应可知，尾气流过排气管1口径较小的部分时会经过加速，加速后的气流冲击轴流扇叶8，使轴流扇叶8带动转动杆7快速转动，进而带动两个转动板12转动，从而使两个摩擦层19转动并与吸尘板16下侧壁不断摩擦，由于毛皮与橡胶摩擦会使橡胶上产生静电，所以，摩擦层19的快速转动能够使吸尘板16产生大量静电，静电能够将尾气中含有的粉尘吸附到吸尘板16侧壁，从而达到吸尘的效果，无需使用布袋过滤器等其他经济成本较高的除尘设备，经过除尘的尾气可以直接排放到空气中，不会对空气造成污染，并且，也能够防止尾气中的粉尘附着在排气管1的内壁而造成堆积，保证了排气管1的排气效果。

在气流快速经过排气管1较窄的部分时，由于气流速度较快，根据伯努利原理可知，气体流速越快，压强越小，所以，排气管1内的气压小于外界压强，外界空气会对膨胀气囊3产生压力，从而将膨胀气囊3内的空气挤压进两个伸缩气囊13内，使两个伸缩气囊13延伸，并带动两个刮板14移动到辅助板18侧壁，当锅炉使用完毕，不再有尾气排出时，膨胀气囊3两侧的气压逐渐平衡，将两个伸缩气囊13内的空气吸回到膨胀气囊3内，两个伸缩气囊13收缩，并带动两个刮板14相互远离，刮板14移动时能够将附着在吸尘板16侧的粉尘刮离吸尘板16并落到水中，方便锅炉在下次使用时，吸尘板16处于清洁状态，能够正常吸附粉尘，同时也能够防止锅炉使用完毕后，附着在吸尘板16上的粉尘再次漂浮到空气中。

由于锅炉尾气中含有较大的热量，这些热量在经过排气管1时会使排气管1内的温度升高，而安装盒9内的水受到较高的热量会逐渐蒸发吸热，从而降低排气管1内的温度，并且，在转动板12转动的同时，会带动两个永磁片15转动，在永磁片15的吸引力的作用下，金属片11会随着永磁片15的转动而上下波动，从而使得安装盒9内的水不断波动，能够加快水的蒸发速率，提高了装置对排气管1内的尾气的散热效果，一方面能够防止尾气的温度过高，对排气管1造成损伤，延长了排气管1的使用寿命，另一方面，降低尾气的温度还能进一步减小尾气的压强(根据克拉伯龙方程PV＝nRT可知，温度降低，气压越小)，保证外界气压足够压缩膨胀气囊3推动刮板14移动。

在金属片11上下波动的时候，使水快速波动，还能够防止水中混合的粉尘发生沉降，保证粉尘能够充分与水混合，从而方便在需要对安装盒9内的粉尘进行处理时，只需要打开水阀，就能够将混合有粉尘的水排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，包括排气管(1)，其特征在于：所述排气管(1)侧壁贯穿设有两个开口(6)，所述排气管(1)上侧壁固定连接有固定框(2)，所述排气管(1)下侧壁固定连接有安装盒(9)，所述安装盒(9)内底部连通设有出水管(17)，所述出水管(17)上设有水阀；

所述排气管(1)上设有吸尘机构，所述吸尘机构包括固定连接在固定框(2)内壁的固定板(5)，所述固定板(5)下侧壁通过轴承转动连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)位于排气管(1)内的侧壁固定连接有多个轴流扇叶(8)，所述安装盒(9)内壁固定连接有辅助板(18)，所述辅助板(18)两侧壁均固定连接有吸尘板(16)，所述转动杆(7)延伸至安装盒(9)内并固定连接有两个转动板(12)，两个所述转动板(12)上侧壁均固定连接有摩擦层(19)；

所述排气管(1)上设有用于刮除吸尘板(16)上灰尘的刮除机构；

所述安装盒(9)内设有用于对排气管(1)内降温的辅助降温机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，其特征在于：所述刮除机构包括固定连接在固定框(2)内壁的膨胀气囊(3)，所述安装盒(9)内壁固定连接有两个伸缩气囊(13)，两个所述伸缩气囊(13)均通过导气管(4)与膨胀气囊(3)连通，两个所述伸缩气囊(13)相对的一侧均固定连接有刮板(14)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，其特征在于：所述辅助降温机构包括固定连接在安装盒(9)内底部的十字架板(10)，所述十字架板(10)的侧壁固定插接有金属片(11)，两个所述转动板(12)下侧壁均固定嵌设有永磁片(15)。

4.根据权利要求2所述的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，其特征在于：两个所述摩擦层(19)分别与两个吸尘板(16)下侧壁贴合，两个所述刮板(14)分别与两个吸尘板(16)的上侧壁贴合。

5.根据权利要求3所述的一种环保型锅炉尾气排放管道除尘系统，其特征在于：所述金属片(11)由磁性金属材料制成，且金属片(11)具有弹性，所述金属片(11)的横截面为环形结构。

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