一种风沙环境下空调使用的冷凝器装
技术领域
本发明属于冷凝器技术领域,尤其涉及一种风沙环境下空调使用的冷凝器装置。
背景技术
目前现有的用在风沙环境中的空调冷凝器,由于空气中携带又大量的沙土,风将会吹动沙土进入冷凝器中,由于高速运动的风沙将会常年累月的拍冷凝器上的冷凝片,这样对冷凝片的损坏是非常大的,从而会缩减冷凝片的使用寿命;同时运动的风沙会堆积在冷凝片之间的间隙中,间隙被沙土填补,空气与冷凝片的接触面积将会降低,从而会降低冷凝器的工作效率,所以就需要设计一种风沙环境下空调使用的冷凝器装置。
发明概述
技术问题
目前现有的空调冷凝器,风沙环境中冷凝片的损坏快,减冷凝片的使用寿命短;风沙堆积在冷凝片之间的间隙中,冷凝器的工作效低。
问题的解决方案
技术解决方案
为解决现有技术中的上述缺陷,本发明公开一种风沙环境下空调使用的冷凝器装置,它是采用以下技术方案来实现的。
一种风沙环境下空调使用的冷凝器装置,其特征在于:它包括冷凝器机构、固定板,其中冷凝器机构安装在固定板上。
上述冷凝器机构包括冷凝器外壳、电机、挡沙土条、差速器、第一支撑块、第一齿轮轴、第二支撑块、第二齿轮轴、第三支撑块、除沙土结构、换热器外壳、冷凝片、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一风扇轴、第一风扇、传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第一固定块、固定环、挡沙土盖、第二风扇、第一风扇叶片、换热管、第五支撑块、第二出气孔、第二风扇轴、湿气腔、湿气孔、第二固定块、第一进气方孔、第二进气方孔、第一出气孔、固定圆板、第二风扇叶片、第四支撑块,其中冷凝器外壳侧面上对称开有两个第二出气孔;冷凝器外壳安装在固定板上;除沙土结构一端为喇叭形,另一端从喇叭形的小端面开始,横截面先逐渐放大后逐渐收缩;除沙土结构上具有湿气腔,且湿气腔位于除沙土结构上喇叭形的一端;除沙土结构内壁上开有许多湿气孔,且湿气孔与湿气腔相通;除沙土结构位于冷凝器外壳内,固定环安装在除沙土结构外壁上,两个第一固定块对称安装在泠凝器外壳内壁上,除沙土结构通过固定环外圆面与两个第一固定块一端配合安装在冷凝器外壳内;四个第二固定块周向均匀的安装在除沙土结构内壁上,且四个第二固定块均处于除沙土结构横截面最大的位置处;挡沙土盖安装在四个第二固定块上,且挡沙土盖下端通过管道与外界相连;冷凝片安装在冷凝器外壳内远离除沙土结构一端,且相邻的冷凝片之间存在间隙;换热器外壳两侧面上对称开有两个第一出气孔,且两个第一出气孔与两个第三出气孔相配合;换热器外壳端面两侧对称开有两个第一进气方孔;换热器外壳开第一进气方孔端面两侧对称开有两个第二进气方孔,且两个第二进气方孔与两个第一进气方孔互相垂直;换热器外壳安装在冷凝器外壳内,且换热器外壳位于除沙土结构与冷凝片之间;固定圆板安装在除沙土结构一端;许多换热管一端安装在固定圆板上,另一端穿过换热器外壳;第四支撑块安装在固定板上侧,且第四支撑块位于除沙土结构前侧,第一风扇轴安装在第四支撑块上;第一风扇安装在第一风扇轴上;第五支撑块安装在制冷箱上侧,且第五支撑块位于冷凝片与换热器外壳之间;第二风扇轴穿过冷凝片安装在第五支撑块上;第二风扇安装在第二风扇轴上,且第二风扇位于换热器外壳与第五支撑块之间;差速器安装在固定板上侧一端;电机安装在差速器上侧;第二风扇轴与差速器两个从动轴其中一个相连;传动轴安装在差速器的两个从动轴其中一个上;第三锥齿轮安装在传动轴一端;第二齿轮轴通过两个第三支撑块安装在制冷箱上;第四锥齿轮与第五锥齿轮安装在第二齿轮轴的两端,且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合;第一齿轮轴通过第一支撑块安装在固定板上端;第一锥齿轮与第六锥齿轮安装在第一齿轮轴两端,且第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合;第二锥齿轮安装在第一风扇轴一端,且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合;挡沙土条端面上开有许多凹槽;第一风扇叶片上均安装有挡沙土条。
上述固定环内安装有水箱;水箱内安装有多个超声波发生器;水箱通过管道与湿气腔相通。
上述差速器主动轴通过轴与电机连接。
作为本技术的进一步改进,上述第二齿轮轴通过轴承安装在两个第三支撑块上。
作为本技术的进一步改进,上述第一锥齿轮通过键安装在第一齿轮轴上。
作为本技术的进一步改进,作为上述四个第二固定块的替换方案为,两个第二固定块或三个第二固定块。
作为本技术的进一步改进,上述挡沙土盖的横截面积是除沙土结构喇叭形小端横截面积的1.2倍。
发明的有益效果
有益效果
本发明具有以下主要有益技术效果:相对于传统的冷凝器技术,本发明设计了一种风沙环境下空调使用的冷凝器装置,其具有风沙环境下自动去除进入冷凝器机构内空气中的沙土,没有沙土的空气吹向冷凝片时,不会对冷凝片造成损坏,从而达到保护冷凝片的作用;具有沙土的空气在对冷凝片进行降温的过程中,沙土容易堆积在冷凝片之间的间隙中,使得冷凝片的冷却效率降低,所以去除沙土的空气可以防止沙土堆积在冷凝片之间的间隙中,从而达到提高制冷效率的目的。
对附图的简要说明
附图说明
图1是整体部件分布示意图。
图2是冷凝器机构安装结构示意图。
图3是固定环安装结构示意图。
图4是除沙土结构示意图。
图5是第三锥齿轮安装结构示意图。
图6是挡沙土盖安装结构示意图。
图7是固定圆板安装结构示意图。
图8是换热管安装结构示意图。
图9是换热器外壳结构示意图。
图10是冷凝器外壳安装结构示意图。
图11是挡沙土条安装结构示意图。
图中标号名称:2、冷凝器外壳;3、差速器;11、第一支撑块;12、第一齿轮轴;13、第二支撑块;15、第二齿轮轴;16、第三支撑块;21、除沙土结构;22、换热器外壳;23、冷凝片;27、第一锥齿轮;28、第二锥齿轮;29、第一风扇轴;30、第一风扇;32、传动轴;33、第三锥齿轮;34、第四锥齿轮;35、第五锥齿轮;36、第六锥齿轮;38、第一固定块;39、固定环;40、挡沙土盖;41、第二风扇;42、第一风扇叶片;43、换热管;44、第五支撑块;45、第二风扇轴;46、湿气腔;47、湿气孔;48、第二固定块;49、第一进气方孔;50、第二进气方孔;51、第一出气孔;53、固定圆板;54、第二风扇叶片;55、第四支撑块;57、冷凝器机构;59、第三出气孔;60、挡沙土条;61、电机;62、固定板。
实施该发明的最佳实施例
本发明的最佳实施方式
如图1、2所示,它包括冷凝器机构57、固定板62,其中冷凝器机构57安装在固定板62上。
如图1、2、3所示,上述冷凝器机构57包括冷凝器外壳2、电机61、挡沙土条60、差速器3、第一支撑块11、第一齿轮轴12、第二支撑块13、第二齿轮轴15、第三支撑块16、除沙土结构21、换热器外壳22、冷凝片23、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第一风扇轴29、第一风扇30、传动轴32、第三锥齿轮33、第四锥齿轮34、第五锥齿轮35、第六锥齿轮36、第一固定块38、固定环39、挡沙土盖40、第二风扇41、第一风扇叶片42、换热管43、第五支撑块44、第二出气孔、第二风扇轴45、湿气腔46、湿气孔47、第二固定块48、第一进气方孔49、第二进气方孔50、第一出气孔51、固定圆板53、第二风扇41叶片、第四支撑块55,如图10所示,其中冷凝器外壳2侧面上对称开有两个第二出气孔;如图2所示,冷凝器外壳2安装在固定板62上;如图4所示,除沙土结构21一端为喇叭形,另一端从喇叭形的小端面开始,横截面先逐渐放大后逐渐收缩;如图4所示,除沙土结构21上具有湿气腔46,且湿气腔46位于除沙土结构21上喇叭形的一端;如图4所示,除沙土结构21内壁上开有许多湿气孔47,且湿气孔47与湿气腔46相通;如图1所示,除沙土结构21位于冷凝器外壳2内,固定环39安装在除沙土结构21外壁上,两个第一固定块38对称安装在泠凝器外壳内壁上,除沙土结构21通过固定环39外圆面与两个第一固定块38一端配合安装在冷凝器外壳2内;如图6所示,四个第二固定块48周向均匀的安装在除沙土结构21内壁上,且四个第二固定块48均处于除沙土结构21横截面最大的位置处;如图6所示,挡沙土盖40安装在四个第二固定块48上,且挡沙土盖40下端通过管道与外界相连;如图1所示,冷凝片23安装在冷凝器外壳2内远离除沙土结构21一端,且相邻的冷凝片23之间存在间隙;如图9所示,换热器外壳22两侧面上对称开有两个第一出气孔51,且两个第一出气孔51与两个第三出气孔59相配合;如图9所示,换热器外壳22端面两侧对称开有两个第一进气方孔49;如图9所示,换热器外壳22开第一进气方孔49端面两侧对称开有两个第二进气方孔50,且两个第二进气方孔50与两个第一进气方孔49互相垂直;如图1所示,换热器外壳22安装在冷凝器外壳2内,且换热器外壳22位于除沙土结构21与冷凝片23之间;如图7所示,固定圆板53安装在除沙土结构21一端;如图8所示,许多换热管43一端安装在固定圆板53上,另一端穿过换热器外壳22;如图2、5所示,第四支撑块55安装在固定板62上侧,且第四支撑块55位于除沙土结构21前侧,第一风扇轴29安装在第四支撑块55上;第一风扇30安装在第一风扇轴29上;第五支撑块44安装在制冷箱上侧,且第五支撑块44位于冷凝片23与换热器外壳22之间;如图5所示,第二风扇轴45穿过冷凝片23安装在第五支撑块44上;第二风扇41安装在第二风扇轴45上,且第二风扇41位于换热器外壳22与第五支撑块44之间;差速器3安装在固定板62上侧一端;如图2所示,电机61安装在差速器3上侧;第二风扇轴45与差速器3两个从动轴其中一个相连;传动轴32安装在差速器3的两个从动轴其中一个上;如图5所示,第三锥齿轮33安装在传动轴32一端;第二齿轮轴15通过两个第三支撑块16安装在制冷箱上;如图5所示,第四锥齿轮34与第五锥齿轮35安装在第二齿轮轴15的两端,且第四锥齿轮34与第三锥齿轮33啮合;如图1、5所示,第一齿轮轴12通过第一支撑块11安装在固定板62上端;如图5所示,第一锥齿轮27与第六锥齿轮36安装在第一齿轮轴12两端,且第六锥齿轮36与第五锥齿轮35啮合;如图5所示,第二锥齿轮28安装在第一风扇轴29一端,且第二锥齿轮28与第一锥齿轮27啮合;如图11所示,挡沙土条60端面上开有许多凹槽,第一风扇叶片42上均安装有挡沙土条60。
上述固定环39内安装有水箱;水箱内安装有多个超声波发生器;水箱通过管道与湿气腔46相通。
上述差速器3主动轴通过轴与电机61连接。
如图5所示,上述第二齿轮轴15通过轴承安装在两个第三支撑块16上。
如图5所示,上述第一锥齿轮27通过键安装在第一齿轮轴12上。
如图6所示,作为上述四个第二固定块48的替换方案为,两个第二固定块48或三个第二固定块48。
如图4所示,上述挡沙土盖40的横截面积是除沙土结构21喇叭形小端横截面积的1.2倍。
综上所述:本发明设计了一种风沙环境下空调使用的冷凝器装置,其具有风沙环境下自动去除进入冷凝器机构57内空气中的沙土,没有沙土的空气吹向冷凝片23时,不会对冷凝片23造成损坏,从而达到保护冷凝片23的作用;具有沙土的空气在对冷凝片23进行降温的过程中,沙土容易堆积在冷凝片23之间的间隙中,使得冷凝片23的冷却效率降低,所以去除沙土的空气可以防止沙土堆积在冷凝片23之间的间隙中,从而达到提高制冷效率的目的。
本发明中固定板62的作用是,固定冷凝器机构57,电机61的作用是为差速器3提供动力;其中差速器3的作用是,根据第一风扇30与第二风扇41所受的阻力大小,分配功率,从而达到调节第一风扇30与第二风扇41的旋转速度的目的;第三锥齿轮33、第四锥齿轮34、第五锥齿轮35、第六锥齿轮36、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28的作用是,将差速器3的运动依次通过他们传递到第一风扇轴29上,第一风扇轴29将驱动第一风扇30运动;第二风扇41的作用是将除沙土结构21中的空气吸出来;换热器外壳22的作用是,一方面固定换热管43;另一方面通过其上所开的第一进气方孔49与第二进气方孔50,便于外界空气进入,对换热管43中的空气进行温度调节;换热器外壳22上开有第一出气孔51与冷凝器外壳2上开有第三出气孔59相通的作用是,便于换热器外壳22内的用于换热的空气流出;除沙土结构21一端为喇叭形,另一端横截面逐渐放大后逐渐缩小的作用是,喇叭形便于空气的进入,在喇叭形小截面处可以增加空气的流动速度,使得空气中潮湿的沙土具有更高的速度,从而在惯性的作用下,空气中受潮的沙土可以顺利到达挡沙土盖40上,以达到去除空气中沙土的功能;横截面逐渐放大后逐渐缩小的作用是,除沙土结构21上的喇叭形的空气流动速度快,再通过除沙土结构21横截面逐渐放大的结构,使得空气中的潮湿的沙土可以集中打在挡沙土盖40上,从而达到最大限度的去除空气中沙土的作用;此时潮湿的沙土附着在挡沙土盖40上,再通过挡沙土盖40上的管道流出冷凝器机构57外;去除完沙土的空气会经过除沙土结构21上横截面缩小的结构作用是,空气通过除沙土结构21上横截面缩小的结构,可以加快空气的流动速度,使得更多、更快的风吹向冷凝片23,达到更快对冷凝片23进行降温的作用;固定环39中安装有水箱的作用是存储水,水箱内安装有超声波发生器的作用是,将水箱内的水分散为微小的水颗粒,微小的水颗粒将进入除沙土结构21上所开的湿气腔46中,水颗粒再通过湿气孔47进入除沙土结构21中,从而对除沙土结构21内空气中的沙土进行湿润;湿润的沙土与空气在第二风扇41的作用下会进入除沙土结构21另一端;湿润的沙土打在挡沙土盖40上,空气将从挡沙土盖40外侧流过;从而达到除空气中沙土的目的;没有沙土空气再第二风扇41的作用下会进入换热管43中,换热管43中的气体较为潮湿,通过第一进气方孔49与第二进气方孔50进入的气体较热,会对潮湿气体进行干燥处理,从而达到对换热管43中潮湿空气进行换热的作用,第一风扇叶片42上安装有挡沙土条60的作用是,运动的沙土会撞击在挡沙土条60上的凹槽中,凹槽会将沙土反弹出去,减少进入除沙土结构21内空气中的沙土;第二风扇41的作用是,较大的第二风扇41会将从换热管43出来的空气分开,使得空气可以最大面积的与冷凝片23接触,从而达到更好对冷凝片23进行降温的目的;挡沙土盖40的横截面积是除沙土结构21喇叭形小端横截面积的1.2倍的作用是,当挡沙土盖40的横截面积小于除沙土结构21喇叭形小端横截面积的1.2倍时,除沙土结构21中受潮的沙土将不会全部打在当沙土盖上,使得去除沙土不彻底,挡沙土盖40的横截面积大于除沙土结构21喇叭形小端横截面积的1.2倍时,气流流动的空间将会减小,使得部分空气运动到挡沙土盖40上,这样会使得空气动能较小,影响接下来空气的使用,所以挡沙土盖40的横截面积是除沙土结构21喇叭形小端横截面积的1.2倍可以去除空气中的全部沙土,同时又不会减小空气中的能量。
发明实施例
本发明的实施方式
具体实施方式为,空调中气体工质将会进入冷凝片23中;电机61为差速器3提供动力;当风力较大时,更多空气会顺利进入除沙土结构21中,空气将会频繁的拍打第一风扇叶片42,此时第一风扇叶片42受到的阻力较小,差速器3作用下,由于第一风扇30的阻力较小,所以差速器3传向第一风扇30的功率较大,传动轴32运动较快,所以第三锥齿轮33运动较快,第三锥齿轮33带动第四锥齿轮34运动较快,第四锥齿轮34带动第二齿轮轴15运动较快,第二齿轮轴15带动第五锥齿轮35运动较快;第五锥齿轮35带动第六锥齿轮36运动较快,第六锥齿轮36带动第一齿轮轴12运动较快,从而使得第一锥齿轮27运动较快,第一锥齿轮27运动缓慢将使得第二锥齿轮28运动较快,第一锥齿轮27将带动第一风扇轴29运动较快,从而使得第一风扇30运动较快;由于差速器3的输出功率一定,流向第一风扇30功率大,所以流向第二风扇41的功率较小,差速器3将带动第二风扇轴45运动,第二风扇轴45带动第二风扇41运动;并且此时第一风扇30运动速度大于第二风扇41运动速度;超声波发生器会将水箱内的水,转化为微小的水颗粒,水颗粒通过湿气腔46、湿气孔47进入除沙土结构21内,从而对空气中的沙土进行加湿,运动的第二风扇41将会吸潮湿的沙土与空气,从而将潮湿的沙土打在挡沙土盖40上,挡沙土盖40上潮湿的沙土将会通过管道排到外界,从而达到去除空气中沙土的作用,起到防止沙土堵塞冷凝片23之间间隙的作用;干净的空气通过换热管43与换热管43外壳的换热后,将会对冷凝片23进行降温,使得冷凝片23内汽化工质重新液化,从而达到提高冷凝片23工作效率的作用;当风力较小时,空气将只有少量的进入除沙土结构21中,所以此时的第一风扇30受到阻力较大;在差速器3的作用下,第二风扇41的旋转速度将会高于第一风扇30的旋转速度;运动的第一风扇30将充足的空气吸入除沙土结构21中,在经过除沙土结构21的作用,将空气中的沙土去除干净;此时第二风扇41将干净的空气吸过换热管43,对冷凝片23进行降温处理,由于没有沙土的作用,从而达到保护冷凝片23的作用。
第二出气孔与需无沙空气设备连接;也就是说第二出气孔出气为除沙后的的空气,空气从第二出气孔中导出在其他需要的地方使用。
在使用过程中,空调中气体工质将会进入冷凝片中;电机为差速器提供动力;当风力较大时,更多空气会顺利进入除沙土结构中,空气将会频繁的拍打第一风扇叶片,此时第一风扇叶片受到的阻力较小,差速器作用下,由于第一风扇的阻力较小,所以差速器传向第一风扇的功率较大,传动轴运动较快,所以第三锥齿轮运动较快,第三锥齿轮带动第四锥齿轮运动较快,第四锥齿轮带动第二齿轮轴运动较快,第二齿轮轴带动第五锥齿轮运动较快;第五锥齿轮带动第六锥齿轮运动较快,第六锥齿轮带动第一齿轮轴运动较快,从而使得第一锥齿轮运动较快,第一锥齿轮运动缓慢将使得第二锥齿轮运动较快,第一锥齿轮将带动第一风扇轴运动较快,从而使得第一风扇运动较快;由于差速器的输出功率一定,流向第一风扇功率大,所以流向第二风扇的功率较小,差速器将带动第二风扇轴运动,第二风扇轴带动第二风扇运动;并且此时第一风扇运动速度大于第二风扇运动速度;超声波发生器会将水箱内的水,转化为微小的水颗粒,水颗粒通过湿气腔、湿气孔进入除沙土结构内,从而对空气中的沙土进行加湿,运动的第二风扇将会吸潮湿的沙土与空气,从而将潮湿的沙土打在挡沙土盖上,挡沙土盖上潮湿的沙土将会通过管道排到外界,从而达到去除空气中沙土的作用,起到防止沙土堵塞冷凝片之间间隙的作用;干净的空气通过换热管与换热管外壳的换热后,将会对冷凝片进行降温,使得冷凝片内汽化工质重新液化,从而达到提高冷凝片工作效率的作用;当风力较小时,空气将只有少量的进入除沙土结构中,所以此时的第一风扇受到阻力较大;在差速器的作用下,第二风扇的旋转速度将会高于第一风扇的旋转速度;运动的第一风扇将充足的空气吸入除沙土结构中,在经过除沙土结构的作用,将空气中的沙土去除干净;此时第二风扇将干净的空气吸过换热管,对冷凝片进行降温处理,由于没有沙土的作用,从而达到保护冷凝片的作用。
工业实用性
本发明已研发成功,并已使用。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。