CN112007753A - 一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,涉及铁粉品位提升机技术领域。该基于自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,包括内筒外侧线圈、溢流传感器、筒(桶)体内和外上部传感器、中部传感器、下部压力传感器、流量传感器、精矿阀门和控制柜,及其控制方法。通过内筒外侧线圈与多个传感器和精矿阀门的使用,使得品位提升机可利用控制柜接收多个传感器的信号,控制内筒外侧线圈和精矿阀门,进而可以实时控制可调节尾矿跑尾量,提高品位提升机的产出率,且在出现故障时,直接进行报警处理,且可通过不同的指示灯,显示不同的故障原因,提高了品位提升机的稳定性和使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及铁粉品位提升机技术领域,具体为一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法。
背景技术
在矿业生产加工领域,对铁矿粉进行淘洗去除硅、钛、硼等和其它没有磁性的脉石,分选出高品位的精铁粉。这一道品位提升工序是不可缺少的重要环节,现有技术采用水洗式、筒式、电磁选式,现有的磁选机的工作原理是:矿浆经给矿流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区,在磁场的作用下,磁性矿粒向磁极运动,而被吸附在圆简上,由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,精矿在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂的非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面,精矿随圆简转到磁系边缘磁力最弱处,在冲洗水流作用下被卸到精矿槽中,非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外,即是尾矿。
而现有的铁粉品位提升机的磁场是由分选桶内永磁物质所产生,磁场固定,不易调整,从而使矿品分选效果较差,且无法自动报警,使用效果并不好。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,解决了矿品分选效果较差,且无法自动报警,使用效果并不好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,包括内筒外侧线圈、多个传感器、精矿阀门和控制柜,所述控制方法为:
S1:将铁矿通过给矿进口加入品位提升机内,通过内筒外侧线圈产生的脉冲振动磁场进行铁粉选矿,尾矿出口处设置溢流传感器,并通过溢流传感器检测尾矿跑尾量,并将数据通过电缆持续发送给控制柜。
S2:当控制柜接收到溢流传感器发送的尾矿跑尾量数据后,可通过控制柜内部预设的标准数据模板进行对比,并根据比对结果控制内筒外侧线圈的电流、通断电次数和时间、脉冲振动的频率和强度,进而通过控制产生的磁场调节尾矿跑尾量。
S3:在控制柜通过控制内筒外侧线圈调节尾矿跑尾量时,溢流传感器持续对尾矿跑尾量进行检测;当内筒外侧线圈达到最大功率或最小功率时,尾矿跑尾量依然与正常值不符时,控制柜控制精矿阀门开大或开小,减少尾矿的排出。
S4:当控制柜控制精矿阀门开大或开小后,溢流传感器检测尾矿跑尾量依然与正常值不符时,控制柜判定品位提升机的机械运行状态出现问题,并通过一个蜂鸣器和一个红色指示灯进行报警处理。
S5:当尾矿出口处设置的溢流传感器在一定时间内持续检测到精矿的数据时,溢流传感器直接通过一个蜂鸣器和一个黄色指示灯进行报警。
优选的,所述内筒外侧线圈为品位提升机内部的一个由不锈钢底导磁或不导磁材料制成的内筒和其外侧环绕的六至十六组的金属制线圈组成,且六至十六组的金属制线圈绕组方式均相同。
优选的,六至十六组所述金属制线圈的内径直径为1米—3.6米,六至十六组所述金属制线圈的电阻值为1Ω—2000Ω。
优选的,所述溢流传感器为直径15mm—300mm管状绝缘体的高频电磁脉冲传感器,且一端装有溢流探头。
优选的,所述溢流探头为金属线圈缠绕而成,所述溢流探头的线圈电阻值为1Ω—200Ω。
优选的,所述筒(桶)体内外均设置有上部传感器、中部传感器、下部压力传感器和流量传感器。
优选的,所述精矿阀门为现有的电动调节阀门。
(三)有益效果
本发明提供了一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法。具备以下有益效果:
1、本方法可利用控制柜配合溢流传感器通过对内筒外侧线圈进行控制,进而可以实时控制可调节尾矿跑尾量,提高了品位提升机的产出率。
2、本方法可在品位提升机出现故障时,直接进行报警和停机处理,且可通过不同的指示灯,显示不同的故障原因,提高了品位提升机的稳定性和使用效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,包括内筒外侧线圈、溢流传感器、精矿阀门和控制柜,控制方法为:
S1:将铁矿粉通过给矿进口加入品位提升机内,通过内筒外侧线圈产生的脉冲振动磁场进行铁粉选矿,尾矿出口处设置溢流传感器,并通过溢流传感器检测尾矿跑尾量,并将数据通过电缆持续发送给控制柜。
S2:当控制柜接收到溢流传感器发送的尾矿跑尾量数据后,可通过控制柜内部预设的标准数据模板进行对比,并根据比对结果控制内筒外侧线圈的电流、通断电次数和时间、脉冲振动的频率和强度,进而通过控制产生的磁场调节尾矿跑尾量。
S3:在控制柜通过控制内筒外侧线圈调节尾矿跑尾量时,溢流传感器继续对尾矿跑尾量进行检测;当内筒外侧线圈达到最小功率时,尾矿跑尾量依然低于正常值时,控制柜控制精矿阀门开小,加大尾矿的排出。
S4:当控制柜控制精矿阀门开大后,溢流传感器检测尾矿跑尾量依然低于正常值时,控制柜判定品位提升机的机械运行状态出现问题,并通过一个蜂鸣器和一个红色指示灯进行报警。
S5:当尾矿出口处设置的溢流传感器在一定时间内持续检测到精矿的数据时,溢流传感器直接通过一个蜂鸣器和一个黄色指示灯进行报警。
内筒外侧线圈为品位提升机内部的一个由不锈钢低导磁或不导磁材料制成的内筒和其外侧环绕的六至十六组的金属制线圈组成,且六至十六组的金属制线圈绕组方式均相同,六至十组所述金属制线圈的内径直径为1米—3.6米,六至十六组所述金属制线圈的电阻值为1Ω—2000Ω,所述溢流传感器为直径15mm—300mm管状绝缘体的高频电磁脉冲传感器,且一端装有溢流探头,所述溢流探头为金属线圈缠绕而成,所述溢流探头的线圈电阻值为1Ω—200Ω,筒(桶)体内外均设置有上部传感器、中部传感器、下部压力传感器和流量传感器,精矿阀门为现有的电动调节阀门。
实施例二:
本实施例与实施例一的不同之处在于:一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,包括内筒外侧线圈、溢流传感器、精矿阀门和控制柜,其特征在于:所述控制方法为:
S1:将铁矿粉通过给矿进口加入品位提升机内,通过内筒外侧线圈产生的脉冲振动磁场进行铁粉选矿,尾矿出口处设置溢流传感器,并通过溢流传感器检测尾矿跑尾量,并将数据通过电缆持续发送给控制柜。
S2:当控制柜接收到溢流传感器发送的尾矿跑尾量数据后,可通过控制柜内部预设的标准数据模板进行对比,并根据比对结果控制内筒外侧线圈的电流、通断电次数和时间、脉冲振动的频率和强度,进而通过控制产生的磁场调节尾矿跑尾量。
S3:在控制柜通过控制内筒外侧线圈调节尾矿跑尾量时,溢流传感器继续对尾矿跑尾量进行检测;当内筒外侧线圈达到最大功率时,尾矿跑尾量依然高于正常值时,控制柜控制精矿阀门开大,减少尾矿的排出。
S4:当控制柜控制精矿阀门开大后,溢流传感器检测尾矿跑尾量依然高于正常值时,控制柜判定品位提升机的机械运行状态出现问题,并通过一个蜂鸣器和一个红色指示灯进行报警。
S5:当尾矿出口处设置的溢流传感器在一定时间内持续检测到精矿的数据时,溢流传感器直接通过一个蜂鸣器和一个黄色指示灯进行报警。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,包括内筒外侧线圈、多个传感器、精矿阀门和控制柜,其特征在于:所述控制方法为:
S1:将铁矿通过给矿进口加入品位提升机内,通过内筒外侧线圈产生的脉冲振动磁场进行铁粉选矿,尾矿出口处设置溢流传感器,并通过溢流传感器检测尾矿跑尾量,并将数据通过电缆持续发送给控制柜。
S2:当控制柜接收到溢流传感器发送的尾矿跑尾量数据后,可通过控制柜内部预设的标准数据模板进行对比,并根据比对结果控制内筒外侧线圈的电流、通断电次数和时间、脉冲振动的频率和强度,进而通过控制产生的磁场调节尾矿跑尾量。
S3:在控制柜通过控制内筒外侧线圈调节尾矿跑尾量时,溢流传感器持续对尾矿跑尾量进行检测;当内筒外侧线圈达到最大功率或最小功率时,尾矿跑尾量依然与正常值不符时,控制柜控制精矿阀门开大或开小,减少尾矿的排出。
S4:当控制柜控制精矿阀门开大或开小后,溢流传感器检测尾矿跑尾量依然与正常值不符时,控制柜判定品位提升机的机械运行状态出现问题,并通过一个蜂鸣器和一个红色指示灯进行报警处理。
S5:当尾矿出口处设置的溢流传感器在一定时间内持续检测到精矿的数据时,溢流传感器直接通过一个蜂鸣器和一个黄色指示灯进行报警。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,其特征在于:所述内筒外侧线圈为品位提升机内部的一个由不锈钢低导磁或不导磁材料制成的内筒和其外侧环绕的六至十六组的金属制线圈组成,且六至十六组的金属制线圈绕组方式均相同。
3.根据权利要求2所述的一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,其特征在于:六至十六组所述金属制线圈的内径直径为1米—3.6米,六至十六组所述金属制线圈的单组电阻值为1Ω—2000Ω。
4.根据权利要求1所述的一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,其特征在于:所述溢流传感器为直径15mm—300mm管状绝缘体的高频电磁脉冲传感器,且一端装有溢流探头。
5.根据权利要求4所述的一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,其特征在于:所述溢流探头为金属线圈缠绕而成,所述溢流探头的线圈电阻值为1Ω—200Ω。
6.根据权利要求4所述的一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,其特征在于:所述筒(桶)体内外均设置有上部传感器、中部传感器、下部压力传感器和流量传感器。
7.根据权利要求4所述的一种自动调节、控制一体的铁粉品位提升机控制方法,其特征在于:所述精矿阀门为现有的电动调节阀门。
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