CN112007576A - 一种温控工位 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种温控工位，用于放射性药物制备过程中西林瓶的收纳和暂存，并包括不锈钢外筒、辐射屏蔽桶、工位弹簧、支柱、加热冷却模块；不锈钢外筒套设在辐射屏蔽桶外且两者可滑动配合，两者套叠伸缩的方式收纳西林瓶，使西林瓶的取放更为便捷。此外，所述加热冷却模块可依据不同药物的条件控制反应及存储温度。因而，温控工位允许配药设备配制的药物范围更广，设备通用性好。

Description

一种温控工位

技术领域

本发明涉及自动配药系统领域，具体而言，涉及一种温控工位，用于对西林瓶的内容物进行温控。

背景技术

目前的核医学诊断方法多使用放射性同位素，例如锝(Tc-99m)。锝的半衰期较短，不能长时间保存，需要在使用前进行配药。目前，锝试剂的配药，通常采用盐溶液淋洗钼(Mo-99)-锝(Tc-99m)发生器，钼锝发生器中的锝液带有杂质，需要用生理盐水淋洗后才能使用，将裂变的锝溶解在盐溶液中，淋洗到位于铅桶的西林瓶中。一般一次需要淋洗1周药物的用量，这就涉及到锝液的存储问题，刚淋洗出来的锝液活度较高，约200-400mC i，高活度的锝液会对人体造成严重危害，甚至引起癌症等严重疾病。此外，有些药物在配制过程中需要进行加热。而此前，人工配制过程中主要应用水浴加热的方法完成加热。

为了解决锝试剂淋洗、配药过程中的辐射风险，现有技术(比如专利CN109662893A)中已采用自动配药系统的解决方案，由机械臂的动作，将药瓶抓取至工位孔处，进行包括加热工序和振荡工序等操作。然而，该装置尽管提出了加热工序的自动化，却未能解决如何在振荡工序中屏蔽辐射且利于机械臂取、放，以及并未涉及低温控制。

有鉴于此，本发明提供了一种温控工位，其设置有加热冷却模块，可依据不同药物的条件控制反应及存储温度。此外，该温控工位还利于机械臂取、放，并具有辐射屏蔽效果。

发明内容

基于现有技术存在的技术问题，本发明提供一种温控工位，用于放射性药物制备过程中西林瓶的收纳和暂存，并包括不锈钢外筒、辐射屏蔽桶、工位弹簧、支柱、加热冷却模块；不锈钢外筒套设在辐射屏蔽桶外且两者可滑动配合，辐射屏蔽桶具有被收纳在不锈钢外筒中的回缩位置和从不锈钢外筒中露出的弹出位置；工位弹簧、支柱位于不锈钢外筒中，支柱下端固定于不锈钢外筒的内腔底壁；工位弹簧套设在支柱外，以使辐射屏蔽桶在自然状态下处于弹出位置；辐射屏蔽桶由外向内又依次包括不锈钢外壳、屏蔽内芯、瓶座，辐射屏蔽桶上端开口以供西林瓶置入辐射屏蔽桶内腔和从辐射屏蔽桶内腔取出，瓶座由高导热材料制成；在西林瓶被置入辐射屏蔽桶内腔中时，支柱上端用于支撑西林瓶；支柱上端为铅屏蔽结构的支座，以防止辐射从辐射屏蔽桶内腔下部的泄露；加热冷却模块为环状结构，其设置在辐射屏蔽桶底部并与瓶座固定连接，且沿支柱随辐射屏蔽桶上、下滑动。

优选的，不锈钢外筒侧壁顶部设置有若干散热孔；不锈钢外筒底壁设置有若干通气孔；加热冷却模块下部为热交换模块，以加速热交换。热交换模块为锥形或流线型结构，并具有导流结构，用于引导气流。优选的，导流结构为导流槽，其沿母线方向设置或螺旋设置。

优选的，瓶座、热交换模块、支柱为铝材质制成，支座内侧还设置有隔热层，热交换模块的内径与支柱外径相适应以用于辅助热交换。

优选的，热交换模块底端距不锈钢外筒内腔底壁的距离(h)大于西林瓶的瓶身高度为(H)。

优选的，加热冷却模块包括加热模块、冷却模块；加热模块为加热丝，环绕瓶座，处在屏蔽内芯、瓶座之间，用于加热西林瓶时使用，以实现快速升温；冷却模块为环状结构的半导体制冷片，用于冷却西林瓶内容物。

优选的，不锈钢外筒的底部设置有风扇，用于经通气孔向不锈钢外筒内送气。

优选的，瓶座包括底盘、瓶身；其中，瓶身贴附在屏蔽内芯的内腔中，上端与所述开口贯通；底盘为环状，设置在筒状瓶身的底部，自瓶身的外周沿径向向外延伸至不锈钢外壳的内壁，底盘的上端面抵接屏蔽内芯的底面，以支撑屏蔽内芯，从而屏蔽内芯的内、外表面分别被不锈钢外壳、瓶座包裹。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：可依据不同药物的条件控制反应及存储温度；因而，温控工位允许配药设备配制的药物范围更广，设备通用性更好。此外，辐射屏蔽桶中设置有屏蔽内芯且用于接收西林瓶的支座上部为铅屏蔽结构，因而可以用于西林瓶的暂存位，可避免辐射泄露。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为温控工位整体示意图；

图2为温控工位的俯视图；

图3为图1中A-A的剖视图；

附图标记说明：1-辐射屏蔽桶，11-不锈钢外壳，12-屏蔽内芯，13-瓶座，14-开口，15-支脚环，2-不锈钢外筒，21-外筒凸环，22-散热孔，23-通气孔，3-工位弹簧，4-支柱，41-支座，411-隔热层，5-加热冷却模块，51-加热模块，52-冷却模块，6-热交换模块，61-导流结构，7-风扇，8-盖环。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

如图1-3所示，一种温控工位，用于放射性药物制备过程中西林瓶的收纳和暂存，并包括辐射屏蔽桶1、不锈钢外筒2、工位弹簧3、支柱4、加热冷却模块5、热交换模块6、风扇7、盖环8。

不锈钢外筒2套设在辐射屏蔽桶1外且两者可滑动配合，辐射屏蔽桶1具有被收纳在不锈钢外筒2中的回缩位置和从不锈钢外筒2中露出的弹出位置。工位弹簧3、支柱4位于不锈钢外筒2中，支柱4下端固定于不锈钢外筒2的内腔底壁。此外，工位弹簧3套设在支柱4外，以使辐射屏蔽桶1在自然状态下处于弹出位置。

盖环8套在辐射屏蔽桶1外并抵接处于弹出位置的辐射屏蔽桶1的径向向外凸出的支脚环15，盖环8具有外螺纹，与外筒2的上端的内螺纹相配合。盖环8外径大于外筒2的外径，并与外筒2的外筒凸环21相配合，以将温控工位卡接在台面的安装孔中。

辐射屏蔽桶1由外向内又依次包括不锈钢外壳11、屏蔽内芯12、瓶座13，辐射屏蔽桶1上端设置有开口14以供西林瓶置入辐射屏蔽桶1内腔和从辐射屏蔽桶1内腔取出。在西林瓶被置入辐射屏蔽桶1内腔中时，被支柱4上端的支座41支撑。支座41为铅屏蔽结构，用于防止辐射从辐射屏蔽桶1内腔下部的泄露。

屏蔽内芯12由铅、钨等辐射屏蔽材料制成，筒状构型，设置在不锈钢外壳11的内腔中。

瓶座13由铝等高导热材料制成，包括底盘131、瓶身132。其中，瓶身132贴附在屏蔽内芯12的内腔中，上端与所述开口14贯通，用于置入、取出西林瓶。底盘131为环状，设置在筒状瓶身132的底部，自瓶身132的外周沿径向向外延伸至不锈钢外壳11的内壁，底盘131的上端面抵接屏蔽内芯12的底面，以支撑屏蔽内芯12，从而屏蔽内芯12的内、外表面分别被不锈钢外壳11、瓶座13包裹，其构成不锈钢外壳11、瓶座13的夹层，从避免屏蔽内芯12暴露在外；尤其当由铅制成时，可避免用户接触。

如图3所示，加热冷却模块5设置在辐射屏蔽桶1的底部并与瓶座13固定连接，且沿支柱4随辐射屏蔽桶1上、下滑动。加热冷却模块5下部为热交换模块6，热交换模块6为锥形(如图3所示，)或流线型结构，其具有沿母线方向设置或螺旋设置的导流结构61，导流结构61为导流槽，增加热交换模块6的表面积以加速热交换的同时引导气流快速流动。热交换模块6、支柱4为铝材质等高导热材料制成；热交换模块6的内径与支柱4外径相适应，以使支柱4辅助热交换。

此外，热交换模块6底端距不锈钢外筒2内腔底壁的距离(h)大于西林瓶的瓶身高度为(H)，以避免热交换模块6影响辐射屏蔽桶1被下压移动到回缩位置。

支座41内侧还设置有隔热层411，防止加热冷却模块5、热交换模块6、支柱4对西林瓶温控的影响。

不锈钢外筒2侧壁顶部设置有若干散热孔22、底壁设置有若干通气孔23，用于使不锈钢外筒2顶部所积聚的热气流流通到不锈钢外筒2的外部。

加热冷却模块5为环状结构的半导体制冷片，通过正向、反向通电以进行加热冷却的切换。此外，在如图3所示的实施例中，加热冷却模块5包括加热模块51、冷却模块52。加热模块51为加热丝，环绕瓶座13，处在屏蔽内芯12、瓶座13之间，用于加热西林瓶时使用，以实现快速升温。冷却模块52为环状结构的半导体制冷片，在需要降温或保持低温的情况下启动，用于冷却西林瓶内容物。

冷却模块52工作时，瓶座13为冷端用于制冷，热交换模块6为热端用于散热。为了更快速地为冷却模块52的热端降温，不锈钢外筒2的底部设置有风扇7，用于向不锈钢外筒2内送气，使气流自下而上经通气孔23进入不锈钢外筒2内，经由导流结构61接触引导后经散热孔22排出不锈钢外筒2外，从而带走热交换模块6的热量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种温控工位，用于放射性药物制备过程中西林瓶的收纳和暂存，并包括不锈钢外筒、辐射屏蔽桶、工位弹簧、支柱、加热冷却模块；

不锈钢外筒套设在辐射屏蔽桶外且两者可滑动配合，辐射屏蔽桶具有被收纳在不锈钢外筒中的回缩位置和从不锈钢外筒中露出的弹出位置；

工位弹簧、支柱位于不锈钢外筒中，支柱下端固定于不锈钢外筒的内腔底壁；

工位弹簧套设在支柱外，以使辐射屏蔽桶在自然状态下处于弹出位置；

辐射屏蔽桶由外向内又依次包括不锈钢外壳、屏蔽内芯、瓶座，辐射屏蔽桶上端开口以供西林瓶置入辐射屏蔽桶内腔和从辐射屏蔽桶内腔取出，瓶座由高导热材料制成；

在西林瓶被置入辐射屏蔽桶内腔中时，支柱上端用于支撑西林瓶；

支柱上端为铅屏蔽结构的支座，以防止辐射从辐射屏蔽桶内腔下部的泄露；

加热冷却模块为环状结构，其设置在辐射屏蔽桶底部并与瓶座固定连接，且沿支柱随辐射屏蔽桶上、下滑动。

2.如权利要求1所述的温控工位，不锈钢外筒侧壁顶部设置有若干散热孔；不锈钢外筒底壁设置有若干通气孔；加热冷却模块下部为热交换模块，以加速热交换。

3.如权利要求2所述的温控工位，热交换模块为锥形或流线型结构，并具有导流结构，用于引导气流。

4.如权利要求3所述的温控工位，导流结构为导流槽，其沿母线方向设置或螺旋设置。

5.如权利要求4所述的温控工位，瓶座、热交换模块、支柱为铝材质制成，支座内侧还设置有隔热层，热交换模块的内径与支柱外径相适应以用于辅助热交换。

6.如权利要求2-5中任一所述的温控工位，热交换模块底端距不锈钢外筒内腔底壁的距离(h)大于西林瓶的瓶身高度为(H)。

7.如权利要求2-5中任一所述的温控工位，加热冷却模块包括加热模块、冷却模块；加热模块为加热丝，环绕瓶座，处在屏蔽内芯、瓶座之间，用于加热西林瓶时使用，以实现快速升温；冷却模块为环状结构的半导体制冷片，用于冷却西林瓶内容物。

8.如权利要求2所述的温控工位，不锈钢外筒的底部设置有风扇，用于经通气孔向不锈钢外筒内送气。

9.如权利要求1所述的温控工位，所述瓶座包括底盘、瓶身；其中，瓶身贴附在屏蔽内芯的内腔中，上端与所述开口贯通；底盘为环状，设置在筒状瓶身的底部，自瓶身的外周沿径向向外延伸至不锈钢外壳的内壁，底盘的上端面抵接屏蔽内芯的底面，以支撑屏蔽内芯，从而屏蔽内芯的内、外表面分别被不锈钢外壳、瓶座包裹。

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