CN112007468A - 一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法 - Google Patents

一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112007468A
CN112007468A CN202010957016.7A CN202010957016A CN112007468A CN 112007468 A CN112007468 A CN 112007468A CN 202010957016 A CN202010957016 A CN 202010957016A CN 112007468 A CN112007468 A CN 112007468A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
water
washing tower
hcl
deacidification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010957016.7A
Other languages
English (en)
Inventor
龙吉生
劳云枫
冯淋淋
刘露
孙中涛
余婷
王飞
毛梦梅
张毅扬
戴勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai SUS Environment Co Ltd
Original Assignee
Shanghai SUS Environment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai SUS Environment Co Ltd filed Critical Shanghai SUS Environment Co Ltd
Priority to CN202010957016.7A priority Critical patent/CN112007468A/zh
Publication of CN112007468A publication Critical patent/CN112007468A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • B01D53/10—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds with dispersed adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
    • B01D53/502—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound characterised by a specific solution or suspension
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/75—Multi-step processes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/30—Alkali metal compounds
    • B01D2251/304—Alkali metal compounds of sodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
    • B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2251/00—Reactants
    • B01D2251/60—Inorganic bases or salts
    • B01D2251/604—Hydroxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B01D2253/102—Carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/70—Organic compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/602
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本发明公开了一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法。该方法由消石灰干粉喷射及湿式洗涤塔负责脱酸，由袋式除尘器负责除灰，由冷凝器降低烟气的含水率，最终通过蒸汽加热器对烟气进行加热后经烟囱排放进去环境。消石灰干粉喷射设备置于锅炉省煤器出口和袋式除尘器之前，烟气中的酸性气体在反应器内与消石灰发生酸碱中和反应后，生成的盐类产物以及未反应的消石灰随烟气进入下游袋式除尘器，并由袋式除尘器的滤袋捕捉分离。

Description

一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法。
背景技术
垃圾焚烧能够最大限度地实现垃圾的减量化、无害化、资源化，但焚烧垃圾所产生的烟气中含有大量对环境有害的物质，其中HCl、SO2的排放是环保监测的重要指标，随着国内垃圾焚烧电厂的大量兴建，同时受限于污染物排放总量的要求，许多地区HCl、SO2的排放浓度要求提高到了20mg/Nm3以下。
垃圾焚烧的热能一般用于上网发电，如何提高垃圾焚烧电厂的热效率，从而提高垃圾焚烧行业的经济效益，烟气系统余热利用是一个重要的环节。但是烟气系统的余热是低品质热，区域供热是一个较好的选择。
垃圾焚烧厂一般采用半干法进行脱酸，但是半干法受反应温度及喷浆量的限制，需要向烟气中喷入大量的水，这样使得烟气中的大量的热被水带走，无法将余热有效利用起来。使用喷消石灰干粉的装置替代半干法，可提高烟气系统的余热利用率。
烟囱的烟羽问题一直是消除垃圾焚烧厂邻避效应的重点，采用烟气冷凝器可降低烟气的含水率，使烟囱的烟羽消失不见。
发明内容
本发明的目的是为了寻求垃圾焚烧的尾端烟气工艺处理的余热回收方式，最大限度的利用烟气中的余热，同时满足烟气净化的需求，达到超净排放。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法，垃圾焚烧产生的烟气在余热锅炉内放热后，至180℃从锅炉省煤器出，出口即喷射活性炭，利用活性炭在180摄氏度的高反应效率对二噁英进行吸附，然后烟气进去干粉喷射反应器，反应器内通过喷洒冷却水将烟气温度降至140℃，冷却水采用SOx洗涤塔的排水以及烟气冷凝器的冷凝水，反应器内同时喷入消石灰干粉，利用消石灰干粉在140℃下较高的反应效率脱除部分HCl和SOx，同时保证后端袋式除尘器的温度不会出现糊袋现象；从干粉喷射反应器出来的烟气进入袋式除尘器除灰后进入HCl洗涤塔，洗涤塔入口设有循环喷淋装置，使烟气温度降至约110℃，防止高温烟气对洗涤塔造成损伤；进入HCl洗涤塔内的烟气与喷淋水接触，HCl易溶于水的特性使得烟气中的HCl被大量固定在喷淋水中；HCl洗涤塔出来的烟气直接进入SOx洗涤塔，烟气与SOx洗涤塔中喷淋的碱液进行中和反应，循环喷淋水排水可用于干粉喷射反应器冷却水；SOx出来的烟气需经过除雾器进行除雾后再进入烟气冷凝器，除雾器用于除去烟气中夹带的液滴(来自洗涤塔)。烟气冷凝器为管式换热器，热源为烟气，冷源为区域供热的回水；烟气中冷凝下来的水优先作为干粉喷射反应器的冷却水，剩余的水考虑经水处理后回用于HCl洗涤塔的补水，若仍有多余冷凝水无法消纳，则进入厂用污水处理系统。冷凝器出来的烟气再次经过除雾后，仍处于饱和水的状态，在进入烟囱前通过蒸汽加热器对烟气进行加热，消除烟囱的烟羽。
本发明垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法采用的设备是由4部分组成，分别为干粉喷射反应器设备：消石灰储仓、反应器，除灰设备：袋式除尘器，卸灰阀，湿式洗涤塔设备：HCl洗涤塔、SOx洗涤塔、除雾器，余热利用设备：烟气冷凝器、蒸汽-烟气加热器。
进一步的，本发明还提出一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法，其控制原则如下：
HCl洗涤塔闭环控制原则：洗涤塔内的循环水泵工频运行，循环水量固定，洗涤塔进口的喷水量与进口处热电偶进行连锁，当入口烟温高于设定温度时，开启喷水降温，当入口烟温低于设定温度时，停止喷水降温；洗涤塔内循环水的PH值低于设定值6时排出部分循环水至焚烧炉，并且补充新的循环水进入洗涤塔。
SOx洗涤塔闭环控制原则：洗涤塔内的循环水泵变频运行，循环水量根据出口烟气量调整，烟气量增大循环水量增大，烟气量减小循环水量减小。循环水的补水为碱液(NaOH),当循环水PH小于设定值7时，排除部分循环水，并补充碱液。
烟气冷凝器闭环控制：冷凝器的冷却水进水由调阀控制，冷凝器出口温度低于设定值时增加冷却水进水流量，高于设定值时减小冷却水进水流量，冷凝器的液位高于设定的高液位时，开启输送泵将冷凝器中的冷凝水泵送入干粉喷射反应器，当冷凝器的液位低于设定的低液位时，关闭输送泵。
本发明的有益效果
1、将烟气净化系统中的余热再利用，区域供热回水温度在40℃时，能效提高14％，区域供热回水温度在50℃时，能效提高7％；
2、烟气含水率降低，烟囱烟羽减少，用于减少烟囱烟羽的再热能源消耗降低；
3、来自前端SNCR的被洗涤塔捕捉，排放的氨逃逸减少；
4、冷凝水用于洗涤塔补水和干粉喷射反应器降温，减少能量损失，节约用水量；
附图说明
图1垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的工作原理做进一步的说明：
如图1垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收工艺流程图，该工艺设备主要包括：1-垃圾焚烧炉；2-活性炭储仓；3-消石灰储仓；4-干粉喷射反应器；5-袋式除尘器；6-HCl洗涤塔；7-SOx洗涤塔；8-烟气冷凝器；9-蒸汽-烟气加热器；10-水处理设备。
工艺流程：垃圾进入垃圾焚烧炉1焚烧后，焚烧产生的烟气从焚烧炉出来进入干粉喷射反应器4，在焚烧炉至干粉喷射反应器的烟道上，通过气力输送的方式喷射活性炭粉末，活性炭粉末储存在活性炭储仓2内，此时烟气的温度为180℃。烟气进入干粉喷射反应器后即被喷洒的冷却水降温，冷却水水源为冷凝器的冷凝水和SOx洗涤塔的排水，同时由消石灰储仓3来的消石灰粉末通过气力输送的方式喷入干粉喷射反应器内与烟气中的酸性气体(HCl和SOx)进行反应，部分反应产物从干粉喷射反应器下部排灰口排出，烟气继续进入后端袋式除尘器5，烟气中的飞灰以及CaCl2、CaSO4等反应产物在袋式除尘器滤袋表面被捕集下来，同样通过下部灰斗排出。烟气继续进入后端HCl洗涤塔6，HCl洗涤塔入口设置的喷淋装置通过循环水的喷淋将入口烟气瞬间降至100℃，烟气进入洗涤塔后循环水与烟气直接接触，吸收烟气中的HCl，当循环水的PH值低于6时，HCl洗涤塔排出部分循环水至焚烧炉焚烧。烟气经HCl洗涤塔后直接进入SOx洗涤塔7，SOx洗涤塔内的循环水使用NaOH溶液，烟气与碱液接触后，发生中和反应，当循环水PH值低于7时，SOx洗涤塔排出部分循环水至干粉喷射反应器用于烟气降温。烟气自SOx洗涤塔出来后，需经过一级除雾器除去水滴后进入烟气冷凝器8。烟气冷凝器为管式换热器，其中冷源介质为对外供热的回水，供热回水与烟气间接换热升温后，热水直接输送至区域供热管道，烟气端温度下降导致析出的冷凝水积聚在烟气冷凝器底部，冷凝水根据干粉喷射反应器4的降温需要定量泵送入反应器，多余的冷凝水可经水处理设备10后作为HCl洗涤塔的补充水或直接进入厂内污水处理设施。烟气经烟气冷凝器后温度降至约50℃，为了形成烟囱烟羽，进入引风机前使用蒸汽-烟气加热器9将烟气温度加热后再排入烟囱。烟气走向：自焚烧炉出，依次经过干粉喷射反应器及袋式除尘器后，进入HCl洗涤塔和SOx洗涤塔进行除酸处理，之后再进入烟气冷凝器降温，同时析出冷凝水，降温后的烟气被蒸汽-烟气加热器加热后通过引风机排入环境中。

Claims (4)

1.一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法，其特征在于，垃圾焚烧产生的烟气在余热锅炉内放热后，至180℃从锅炉省煤器出，出口即喷射活性炭，利用活性炭在180摄氏度的高反应效率对二噁英进行吸附，然后烟气进去干粉喷射反应器，反应器内通过喷洒冷却水将烟气温度降至140℃，冷却水采用SOx洗涤塔的排水以及烟气冷凝器的冷凝水，反应器内同时喷入消石灰干粉，利用消石灰干粉在140℃下较高的反应效率脱除部分HCl和SOx，同时保证后端袋式除尘器的温度不会出现糊袋现象；从干粉喷射反应器出来的烟气进入袋式除尘器除灰后进入HCl洗涤塔，洗涤塔入口设有循环喷淋装置，使烟气温度降至约110℃，防止高温烟气对洗涤塔造成损伤；进入HCl洗涤塔内的烟气与喷淋水接触，HCl易溶于水的特性使得烟气中的HCl被大量固定在喷淋水中；HCl洗涤塔出来的烟气直接进入SOx洗涤塔，烟气与SOx洗涤塔中喷淋的碱液进行中和反应，循环喷淋水排水可用于干粉喷射反应器冷却水；SOx出来的烟气需经过除雾器进行除雾后再进入烟气冷凝器，除雾器用于除去烟气中夹带来自洗涤塔的液滴；烟气冷凝器为管式换热器，热源为烟气，冷源为区域供热的回水；烟气中冷凝下来的水优先作为干粉喷射反应器的冷却水，剩余的水考虑经水处理后回用于HCl洗涤塔的补水，若仍有多余冷凝水无法消纳，则进入厂用污水处理系统。冷凝器出来的烟气再次经过除雾后，仍处于饱和水的状态，在进入烟囱前通过蒸汽加热器对烟气进行加热，消除烟囱的烟羽。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法，其特征在于，采用干法与湿法结合脱酸的方式，将锅炉省煤器出口的烟温降低至140℃，充分利用燃料的热量。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法，其特征在于，采用二级湿法脱酸，HCl洗涤塔利用HCl易溶于水的性质进行脱酸，同时冷凝器冷凝水作为补充；SOx洗涤塔使用碱液作为中和药剂，配合塔内的填料对烟气中的SOx进行去除。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法，其特征在于，烟气在冷凝器中与冷却水间接换热，换热后升温的水用于区域供热，冷凝水可回用于HCl洗涤塔。
CN202010957016.7A 2020-09-12 2020-09-12 一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法 Pending CN112007468A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010957016.7A CN112007468A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010957016.7A CN112007468A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112007468A true CN112007468A (zh) 2020-12-01

Family

ID=73522975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010957016.7A Pending CN112007468A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112007468A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113101798A (zh) * 2021-05-19 2021-07-13 浙江锦寰环保科技有限公司 一种用于含硫废气的处理装置及处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007222766A (ja) * 2006-02-23 2007-09-06 Ngk Insulators Ltd 熱分解ガスの処理方法
CN103768929A (zh) * 2014-01-28 2014-05-07 上海黎明资源再利用有限公司 一种垃圾焚烧过程中产生的烟气的净化处理装置及其应用
CN106621754A (zh) * 2016-12-31 2017-05-10 上海康恒环境股份有限公司 垃圾焚烧烟气超低排放净化系统
CN107998827A (zh) * 2017-12-22 2018-05-08 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 一种高温含酸烟气氯化氢回收系统
CN108636098A (zh) * 2016-12-31 2018-10-12 上海康恒环境股份有限公司 一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置及其方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007222766A (ja) * 2006-02-23 2007-09-06 Ngk Insulators Ltd 熱分解ガスの処理方法
CN103768929A (zh) * 2014-01-28 2014-05-07 上海黎明资源再利用有限公司 一种垃圾焚烧过程中产生的烟气的净化处理装置及其应用
CN106621754A (zh) * 2016-12-31 2017-05-10 上海康恒环境股份有限公司 垃圾焚烧烟气超低排放净化系统
CN108636098A (zh) * 2016-12-31 2018-10-12 上海康恒环境股份有限公司 一种城市生活垃圾焚烧烟气的超低排放净化装置及其方法
CN107998827A (zh) * 2017-12-22 2018-05-08 江苏天楹环保能源成套设备有限公司 一种高温含酸烟气氯化氢回收系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113101798A (zh) * 2021-05-19 2021-07-13 浙江锦寰环保科技有限公司 一种用于含硫废气的处理装置及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101709879B (zh) 一种锅炉烟气深度冷却余热回收系统
CN104930539B (zh) 一种燃煤电厂烟气回热系统及节能节水超净排放方法
CN109458623B (zh) 一种高含盐高含氯有机废液焚烧环保节能排放系统
CN110917843A (zh) 一种垃圾焚烧节能烟气超低净化系统
CN102225302A (zh) 一种医疗垃圾焚烧尾气净化系统及方法
CN100358800C (zh) 电炉法黄磷尾气余热综合平衡利用系统
CN110124486A (zh) 一种垃圾发电厂烟气高效脱硝除尘系统及方法
CN105240859A (zh) 一种能量自给型化工污泥干化焚烧系统
CN204897464U (zh) 废水处理系统
JP4155898B2 (ja) ガスタービンが備わる高水分廃棄物の焼却設備
CN105536484A (zh) 一种基于烟气冷凝的污染物预处理塔
CN201636884U (zh) 一种锅炉烟气深度冷却余热回收装置
JP2005098552A5 (zh)
CN215138502U (zh) 一种垃圾焚烧烟气深度处理系统
CN112007468A (zh) 一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收方法
CN113701170A (zh) 一种危废焚烧系统及其运行工艺
CN112546832A (zh) 一种垃圾焚烧烟气深度处理系统及其处理方法
CN106178877A (zh) 一种焦炉烟道废气净化余热回收设备及工艺
CN211502852U (zh) 烟塔合一的垃圾焚烧烟气净化处理装置
CN205386406U (zh) 基于烟气冷凝的污染物预处理塔
CN111536520A (zh) 一种用于对固体废物进行无害化及减量化的处理系统及固体废物处理方法
CN204042943U (zh) 火力发电厂脱硫系统
CN214106384U (zh) 一种垃圾焚烧厂烟气冷凝的脱酸及热能回收设备
CN211575159U (zh) 一种湿法脱硫烟气脱白装置
CN201997243U (zh) 一种医疗垃圾焚烧尾气净化系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201201

RJ01 Rejection of invention patent application after publication