CN112006751B - 一种弹力线包皮环收紧结构 - Google Patents

Abstract

本发明属于医疗辅助器械技术领域，尤其涉及一种弹力线包皮环收紧结构。包括套环、设于套环外侧的夹持组件、设于夹持组件上的弹力线组件；套环呈圆环状，套环的外壁设置有弹力线限位槽；夹持组件包括相互扣合的载线环和压线环，载线环和压线环相对的面上设置有卡槽，上下侧卡槽相对设置并拼合组成卡口；弹力线组件包括卡块、拉扣以及弹力线圈；本发明的弹力线包皮环收紧结构，使用方便，通过载线环和压线环相互配合，能够有效控制弹力线圈的位置，在套扎过程中，能够利用载线环和压线环对准内侧的套环，使得弹力线圈能够准确且快速的收紧并套扎在套换上完成手术。

Description

一种弹力线包皮环收紧结构

技术领域

本发明属于医疗辅助器械技术领域，尤其涉及一种弹力线包皮环收紧结构。

背景技术

套扎器适用于各类体内外结扎手术的医疗器械，弹力线套扎器具有操作方便快捷，成本低廉的特点，目前市场上出现了许多类型的弹力线自动套扎结构，能够提高手术效率，减少手术时间。但另一方面，现有的弹力线套扎结构功能和结构较为简单，弹力线收紧操作过程主要依靠操作者和医生的经验，由于弹力线本身较软，操作过程中的振动和倾斜，非常容易引起弹力线发生变形，或者使弹力线从相应的支撑结构上滑落，同时弹力线收紧过程属于动态操作，如果收紧时没有与待套扎区域及时准确地契合套紧，容易导致手术失败或者效果变差，给患者带来不必要的痛苦，限制了套扎技术的推广应用。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种结构简单紧凑，使用方便，套扎精度高，弹力线收紧过程顺畅的弹力线包皮环收紧结构。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案。

一种弹力线包皮环收紧结构，包括套环1、设于套环1外侧的夹持组件2、设于夹持组件上的弹力线组件；

套环1呈圆环状，套环1的外壁设置有弹力线限位槽1a；夹持组件2包括相互扣合的载线环20和压线环21，载线环20的上侧设置有载线槽20a；压线环21底部设置有与载线槽20a相对设置的压线槽21a；载线槽20a和压线槽21a围成弹力线容纳腔；

载线槽20a内缘设置有朝内侧伸出的载线台20b，载线台20b先向内侧后向上侧延伸压线槽21a内缘设置有朝内侧伸出的压线台，压线台先向内侧后向下侧延伸；载线台20b和压线台正对设置，载线台20b和压线台内侧端部靠近并指向弹力线限位槽1a；

载线环20和压线环21相对的面上设置有卡槽，上下侧卡槽相对设置并拼合组成卡口9a；

弹力线组件包括卡块3a、拉扣3b以及弹力线圈3c；卡块3a可活动的卡在卡口9a中，卡块3a上设有连接外部与弹力线容纳腔的通道；拉扣3b的一端从外部插入通道中，弹力线圈3c结成可收紧的活套结，且用于拉动收紧的一端从内侧伸入通道并与通道中的卡扣3b连接。

对前述弹力线包皮环收紧结构的进一步优化和改进，载线台20b和压线台分别由分布在相应槽底内缘的多个载线悬臂20e、多个压线悬臂21e结构组成，上下侧的悬臂结构一一正对设置。

对前述弹力线包皮环收紧结构的进一步优化和改进，压线环21的底部设置有多个变形缺口21d，变形缺口21d分布在压线悬臂21e的两侧。

对前述弹力线包皮环收紧结构的进一步优化和改进，载线环20上均匀设置有多个卡条插孔20c，压线环21外壁上均匀设置有多个凸出的卡条21c，卡条21c与卡条插孔20c一一对应设置，卡条21c可卡入卡条插孔20c中以使载线环20与压线环21相互扣合。

所述弹力线圈由单股硅胶线内芯和超纤维编织外层构成。包皮套扎器弹力线采用专用弹力线，其内芯为医用级硅胶线，外层为特殊医用级超纤维编织而成，生物相容性好，弹力线的强度(大于180N)、伸长率远远优于同类弹力线(70-120N)。

其有益效果在于：

本发明的弹力线包皮环收紧结构，使用方便，通过载线环和压线环相互配合，能够有效控制弹力线圈的力度和速度，实现定量控制，在套扎过程中，能够利用载线环和压线环对准内侧的套环，使得弹力线圈能够准确且快速的收紧并套扎在套环上完成手术。

附图说明

图1是弹力线包皮环收紧结构的主视图；

图2是弹力线包皮环收紧结构的剖视图；

图3是弹力线包皮环收紧结构的装配图；

图4是载线环的结构示意图；

图5是弹力线组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作详细说明。

如图1、图2。图3所示，本申请的一种弹力线包皮环收紧结构，主要用于各类体内外套扎手术，其基本结构包括套环1、设于套环1外侧的夹持组件2、设于夹持组件上的弹力线组件；

套环1呈圆环状，套环1的外壁设置有弹力线限位槽1a；夹持组件2包括相互扣合的载线环20和压线环21。

如图4所示，载线环20的上侧设置有载线槽20a；压线环21底部设置有与载线槽20a相对设置的压线槽21a；载线槽20a和压线槽21a围成弹力线容纳腔；

载线槽20a内缘设置有朝内侧伸出的载线台20b，载线台20b先向内侧后向上侧延伸压线槽21a内缘设置有朝内侧伸出的压线台，压线台先向内侧后向下侧延伸；载线台20b和压线台正对设置，载线台20b和压线台内侧端部靠近并指向弹力线限位槽1a；

载线环20和压线环21相对的面上设置有卡槽，上下侧卡槽相对设置并拼合组成卡口9a；

弹力线组件包括卡块3a、拉扣3b以及弹力线圈3c；卡块3a可活动的卡在卡口9a中，卡块3a上设有连接外部与弹力线容纳腔的通道；拉扣3b的一端从外部插入通道中，弹力线圈3c结成可收紧的活套结，且用于拉动收紧的一端从内侧伸入通道并与通道中的卡扣3b连接。

载线台20b和压线台分别由分布在相应槽底内缘的多个载线悬臂20e、多个压线悬臂21e结构组成，上下侧的悬臂结构一一正对设置。

压线环21的底部设置有多个变形缺口21d，变形缺口21d分布在压线悬臂21e的两侧。

载线环20上均匀设置有多个卡条插孔20c，压线环21外壁上均匀设置有多个凸出的卡条21c，卡条21c与卡条插孔20c一一对应设置，卡条21c可卡入卡条插孔20c中以使载线环20与压线环21相互扣合。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种弹力线包皮环收紧结构，其特征在于，包括套环(1)、设于套环(1)外侧的夹持组件(2)、设于夹持组件上的弹力线组件；

所述套环(1)呈圆环状，套环(1)的外壁设置有弹力线限位槽(1a)；

夹持组件(2)包括相互扣合的载线环(20)和压线环(21)，载线环(20)的上侧设置有载线槽(20a)；所述压线环(21)底部设置有与载线槽(20a)相对设置的压线槽(21a)；载线槽(20a)和压线槽(21a)围成弹力线容纳腔；

载线槽(20a)内缘设置有朝内侧伸出的载线台(20b)，载线台(20b)先向内侧后向上侧延伸， 压线槽(21a)内缘设置有朝内侧伸出的压线台(21b)，压线台(21b)先向内侧后向下侧延伸；所述载线台(20b)和压线台(21b)正对设置，载线台(20b)和压线台(21b)内侧端部靠近并指向弹力线限位槽(1a)；

载线环(20)和压线环(21)相对的面上设置有卡槽，上下侧卡槽相对设置并拼合组成卡口(9a)；

所述弹力线组件包括卡块(3a)、拉扣(3b)以及弹力线圈(3c)；卡块(3a)可活动的卡在卡口(9a)中，卡块(3a)上设有连接外部与弹力线容纳腔的通道；所述拉扣(3b)的一端从外部插入通道中，所述弹力线圈(3c)结成可收紧的活套结，且用于拉动收紧的一端从内侧伸入通道并与通道中的拉 扣(3b)连接。

2.根据权利要求1所述一种弹力线包皮环收紧结构，其特征在于，所述载线台(20b)和压线台(21b)分别由分布在相应槽底内缘的多个载线悬臂(20e)、多个压线悬臂(21e)结构组成，上下侧的悬臂结构一一正对设置。

3.根据权利要求2所述一种弹力线包皮环收紧结构，其特征在于，所述压线环(21)的底部设置有多个变形缺口(21d)，变形缺口(21d)分布在压线悬臂(21e)的两侧。

4.根据权利要求1所述一种弹力线包皮环收紧结构，其特征在于，所述载线环(20)上均匀设置有多个卡条插孔(20c)，所述压线环(21)外壁上均匀设置有多个凸出的卡条(21c)，所述卡条(21c)与卡条插孔(20c)一一对应设置，卡条(21c)可卡入卡条插孔(20c)中以使载线环(20)与压线环(21)相互扣合。

5.根据权利要求1所述一种弹力线包皮环收紧结构，其特征在于，所述弹力线圈由单股硅胶线内芯和超纤维编织外层构成。

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