CN112003214B - 一种方便与插接箱配合的母线槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种方便与插接箱配合的母线槽，包括插接箱、插接传输结构和插接安装结构；插接箱：其上表面开口处左侧通过合页与箱门下表面左侧铰接，插接箱的内壁均设有塑料绝缘层，插接箱的底壁中部设有胶垫板，插接箱的前后表面开口内均插接有母线槽，插接箱的下表面左右端对称设有支撑板，箱门的上表面安装口内设有透明板；插接传输结构：分别设置于母线槽的内侧面和胶垫板的上表面；插接安装结构：分别设置于插接箱的内部和母线槽的安装口内；其中：还包括木板，所述木板分别设置于两个支撑板的下表面，该方便与插接箱配合的母线槽，起到了固定插接的作用，满足母线槽与插接箱配合安装的需求。

Description

一种方便与插接箱配合的母线槽

技术领域

本发明涉及母线槽技术领域，具体为一种方便与插接箱配合的母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及，在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽，630KVA变压器至配电柜要使用母线槽，母线槽是由美国开发出来的、称之为"Bus-Way-System"的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体，在日本真正实际应用是在昭和29年，自那以后母线槽得到了发展，如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式，一般的插接箱都配合安装有母线槽，但现有的方便与插接箱配合的母线槽，在传输电力时不够稳定，起不到固定插接的作用，无法满足母线槽与插接箱配合安装的需求，增加了工作人员的负担，在插接安装取出时不够方便快捷。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种方便与插接箱配合的母线槽，满足母线槽与插接箱配合安装的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便与插接箱配合的母线槽，包括插接箱、插接传输结构和插接安装结构；

插接箱：其上表面开口处左侧通过合页与箱门下表面左侧铰接，插接箱的内壁均设有塑料绝缘层，插接箱的底壁中部设有胶垫板，插接箱的前后表面开口内均插接有母线槽，插接箱的下表面左右端对称设有支撑板，箱门的上表面安装口内设有透明板；

插接传输结构：分别设置于母线槽的内侧面和胶垫板的上表面；

插接安装结构：分别设置于插接箱的内部和母线槽的安装口内；

其中：还包括木板，所述木板分别设置于两个支撑板的下表面，在传输电力时更加稳定，起到了固定插接的作用，满足母线槽与插接箱配合安装的需求，减轻了工作人员的负担，在插接安装取出时也更加方便快捷。

进一步的，所述插接传输结构包括框板、条板、通气孔、导电板和连接板，所述框板横向均匀设置于胶垫板的上表面，横向依次设置的框板之间均设有均匀分布的条板，条板的前表面均设有均匀分布的通气孔，母线槽的相对内侧面均设有均匀分布的导电板，导电板均与对应的框板内腔插接，框板的内部均设有连接板，在传输电力时更加稳定。

进一步的，所述插接安装结构包括框型卡板、转柱、卡板和弹簧，所述框型卡板的个数为四个，插接箱的前后内壁开口处左右侧均设有框型卡板，两个母线槽左右表面的安装口内均通过转柱转动连接有卡板，卡板均与对应的框型卡板卡接，母线槽左右表面的安装口内均设有弹簧，弹簧的外侧端头均与对应的卡板内侧面固定连接，满足了母线槽与插接箱配合安装的需求。

进一步的，所述插接安装结构还包括U型槽、齿轮柱、条板、齿条板一和齿条板二，所述U型槽的个数为四个，插接箱的前后内壁左右侧均设有U型槽，U型槽的内部均通过转轴转动连接有齿轮柱，U型槽的内侧面下端均设有条板，条板上表面的滑槽均滑动连接有齿条板一，齿条板一均与对应的齿轮柱下端啮合连接，插接箱的前后表面滑孔内均滑动连接有齿条板二，齿条板二均与对应的齿轮柱上端啮合连接，在插接安装取出时也更加方便快捷。

进一步的，所述插接箱的下表面设有均匀分布的散热板，散热板的板体上均设有均匀分布的散热孔，有效的对插接箱进行散热。

进一步的，所述支撑板的上表面均设有均匀分布的安装孔，对支撑板8及上方结构进行固定。

进一步的，所述插接箱的左右表面对称设有扶手，扶手的外侧面均设有橡胶层，起到防电作用。

进一步的，所述母线槽的上下表面均对称设有安装板，安装板的外侧面通孔均通过螺栓与插接箱外侧面对应的螺孔螺纹连接，进一步加强母线槽牢固性。

进一步的，所述齿条板二的外侧端头处均设有把手，使工作人员的操作更加方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本方便与插接箱配合的母线槽，具有以下好处：

1、根据插接连接的需求，首先工作人员将母线槽插入插接箱对应的安装口内，然后使导电板均与对应的框板插接，由于导电板梯形的设计在插接后可以与连接板更加的贴合，在传输电力时更加稳定，条板和通气孔均匀的设置可以有效的进行散热，避免高温烘烤损坏设备，在连接两个母线槽时更加方便快捷，减轻了工作人员的工作量。

2、根据插接安装的需求，综上所述当连接完成后，由于两个母线槽左右表面的安装口内均通过转柱转动连接有卡板，卡板均与对应的框型卡板卡接，在进行插接时由于卡板受外力压强暂处于母线槽的安装口内，然后当卡板到达框型卡板中部的开口处时，利用弹簧的弹性卡板会立即弹出，并与对应的框型卡板中部进行卡接，从而起到了固定插接的作用，也满足了母线槽与插接箱配合安装的需求。

3、根据插接安装后取下的需求，综上所述当使用完成后需要取下时，工作人员首先通过把手推动齿条板二，由于插接箱的前后表面滑孔内均滑动连接有齿条板二，齿条板二均与对应的齿轮柱上端啮合连接，由于U型槽的内部均通过转轴转动连接有齿轮柱，齿条板一均与对应的齿轮柱下端啮合连接，当齿条板二移动时带动齿轮柱转动，齿轮柱转动带动齿条板一移动，又由于条板上表面的滑槽均滑动连接有齿条板一，齿条板一的内侧端头会从对应的框型卡板开口内顶入，直至将卡板顶出框型卡板的范围，然后工作人员依次将四个卡板顶出，当卡板都处于母线槽的安装口内时，工作人员向外拔取便可取出母线槽，减轻了工作人员的负担，在插接安装取出时也更加方便快捷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明插接传输结构剖视结构示意图；

图3为本发明俯视结构示意图；

图4为本发明A处放大结构示意图；

图5为本发明插接安装平面结构示意图。

图中：1插接箱、2箱门、3塑料绝缘层、4胶垫板、5母线槽、6插接传输结构、61框板、62条板、63通气孔、64导电板、65连接板、7插接安装结构、71框型卡板、72转柱、73卡板、74弹簧、75U型槽、76齿轮柱、77条板、78齿条板一、79齿条板二、8支撑板、9透明板、10散热板、11木板、12安装孔、13扶手、14橡胶层、15安装板、16把手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种方便与插接箱配合的母线槽，包括插接箱1、插接传输结构6和插接安装结构7；

插接箱1：插接箱1提供了安装场所，其上表面开口处左侧通过合页与箱门2下表面左侧铰接，插接箱1的内壁均设有塑料绝缘层3，塑料绝缘层3避免了跑电的事情发生，插接箱1的底壁中部设有胶垫板4，插接箱1的前后表面开口内均插接有母线槽5，插接箱1的下表面左右端对称设有支撑板8，为上方结构提供支撑，箱门2的上表面安装口内设有透明板9，可以比较直观的观察插接箱1内部的情况；

插接传输结构6：分别设置于母线槽5的内侧面和胶垫板4的上表面，插接传输结构6包括框板61、条板62、通气孔63、导电板64和连接板65，框板61横向均匀设置于胶垫板4的上表面，横向依次设置的框板61之间均设有均匀分布的条板62，条板62的前表面均设有均匀分布的通气孔63，母线槽5的相对内侧面均设有均匀分布的导电板64，导电板64均与对应的框板61内腔插接，框板61的内部均设有连接板65，根据插接连接的需求，首先工作人员将母线槽5插入插接箱1对应的安装口内，然后使导电板64均与对应的框板61插接，由于导电板64梯形的设计在插接后可以与连接板65更加的贴合，在传输电力时更加稳定，条板62和通气孔63均匀的设置可以有效的进行散热，避免高温烘烤损坏设备，在连接两个母线槽5时更加方便快捷，减轻了工作人员的工作量；

插接安装结构7：分别设置于插接箱1的内部和母线槽5的安装口内，插接安装结构7包括框型卡板71、转柱72、卡板73和弹簧74，框型卡板71的个数为四个，插接箱1的前后内壁开口处左右侧均设有框型卡板71，两个母线槽5左右表面的安装口内均通过转柱72转动连接有卡板73，卡板73均与对应的框型卡板71卡接，母线槽5左右表面的安装口内均设有弹簧74，弹簧74的外侧端头均与对应的卡板73内侧面固定连接，根据插接安装的需求，综上所述当连接完成后，由于两个母线槽5左右表面的安装口内均通过转柱72转动连接有卡板73，卡板73均与对应的框型卡板71卡接，在进行插接时由于卡板73受外力压强暂处于母线槽5的安装口内，然后当卡板73到达框型卡板71中部的开口处时，利用弹簧74的弹性卡板73会立即弹出，并与对应的框型卡板71中部进行卡接，从而起到了固定插接的作用，也满足了母线槽5与插接箱1配合安装的需求，插接安装结构7还包括U型槽75、齿轮柱76、条板77、齿条板一78和齿条板二79，U型槽75的个数为四个，插接箱1的前后内壁左右侧均设有U型槽75，U型槽75的内部均通过转轴转动连接有齿轮柱76，U型槽75的内侧面下端均设有条板77，条板77上表面的滑槽均滑动连接有齿条板一78，齿条板一78均与对应的齿轮柱76下端啮合连接，插接箱1的前后表面滑孔内均滑动连接有齿条板二79，齿条板二79均与对应的齿轮柱76上端啮合连接，根据插接安装后取下的需求，综上所述当使用完成后需要取下时，工作人员首先通过把手16推动齿条板二79，由于插接箱1的前后表面滑孔内均滑动连接有齿条板二79，齿条板二79均与对应的齿轮柱76上端啮合连接，由于U型槽75的内部均通过转轴转动连接有齿轮柱76，齿条板一78均与对应的齿轮柱76下端啮合连接，当齿条板二79移动时带动齿轮柱76转动，齿轮柱76转动带动齿条板一78移动，又由于条板77上表面的滑槽均滑动连接有齿条板一78，齿条板一78的内侧端头会从对应的框型卡板71开口内顶入，直至将卡板73顶出框型卡板71的范围，然后工作人员依次将四个卡板73顶出，当卡板73都处于母线槽5的安装口内时，工作人员向外拔取便可取出母线槽5，减轻了工作人员的负担，在插接安装取出时也更加方便快捷；

其中：还包括木板11，木板11分别设置于两个支撑板8的下表面，避免了跑电的事情发生。

其中：插接箱1的下表面设有均匀分布的散热板10，散热板10的板体上均设有均匀分布的散热孔，有效的对插接箱1进行散热。

其中：支撑板8的上表面均设有均匀分布的安装孔12，首选工作人员将螺栓通过安装孔12与地面螺孔螺纹安装，从而快速的对支撑板8及上方结构进行固定。

其中：插接箱1的左右表面对称设有扶手13，扶手13的外侧面均设有橡胶层14，使工作人员的操作更加灵活也起到防电作用。

其中：母线槽5的上下表面均对称设有安装板15，安装板15的外侧面通孔均通过螺栓与插接箱1外侧面对应的螺孔螺纹连接，能进一步加强母线槽5牢固性。

其中：齿条板二79的外侧端头处均设有把手16，使工作人员的操作更加方便。

在使用时：首选工作人员将螺栓通过安装孔12与地面螺孔螺纹安装，从而快速的对支撑板8及上方结构进行固定，支撑板8为上方结构提供支撑，塑料绝缘层3和木板11的设置避免了跑电的事情发生，透明板9可以比较直观的观察插接箱1内部的情况，当需要对内部进行处理时，只需打开箱门2，由于插接箱1的上表面开口处左侧通过合页与箱门2下表面左侧铰接，这时工作人员打开箱门2便可进行检查和处理，根据插接连接的需求，首先工作人员将母线槽5插入插接箱1对应的安装口内，然后使导电板64均与对应的框板61插接，由于导电板64梯形的设计在插接后可以与连接板65更加的贴合，在传输电力时更加稳定，条板62和通气孔63均匀的设置可以有效的进行散热，避免高温烘烤损坏设备，在连接两个母线槽5时更加方便快捷，减轻了工作人员的工作量，根据插接安装的需求，综上所述当连接完成后，由于两个母线槽5左右表面的安装口内均通过转柱72转动连接有卡板73，卡板73均与对应的框型卡板71卡接，在进行插接时由于卡板73受外力压强暂处于母线槽5的安装口内，然后当卡板73到达框型卡板71中部的开口处时，利用弹簧74的弹性卡板73会立即弹出，并与对应的框型卡板71中部进行卡接，从而起到了固定插接的作用，也满足了母线槽5与插接箱1配合安装的需求，根据插接安装后取下的需求，综上所述当使用完成后需要取下时，工作人员首先通过把手16推动齿条板二79，由于插接箱1的前后表面滑孔内均滑动连接有齿条板二79，齿条板二79均与对应的齿轮柱76上端啮合连接，由于U型槽75的内部均通过转轴转动连接有齿轮柱76，齿条板一78均与对应的齿轮柱76下端啮合连接，当齿条板二79移动时带动齿轮柱76转动，齿轮柱76转动带动齿条板一78移动，又由于条板77上表面的滑槽均滑动连接有齿条板一78，齿条板一78的内侧端头会从对应的框型卡板71开口内顶入，直至将卡板73顶出框型卡板71的范围，然后工作人员依次将四个卡板73顶出，当卡板73都处于母线槽5的安装口内时，工作人员向外拔取便可取出母线槽5，减轻了工作人员的负担，在插接安装取出时也更加方便快捷，散热板10有效的对插接箱1进行散热，扶手13的设置使工作人员的操作更加灵活，橡胶层14起到防电作用，安装板15的设置在进行插接后能进一步加强母线槽5牢固性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便与插接箱配合的母线槽，其特征在于：包括插接箱（1）、插接传输结构（6）和插接安装结构（7）；

插接箱（1）：其上表面开口处左侧通过合页与箱门（2）下表面左侧铰接，插接箱（1）的内壁均设有塑料绝缘层（3），插接箱（1）的底壁中部设有胶垫板（4），插接箱（1）的前后表面开口内均插接有母线槽（5），插接箱（1）的下表面左右端对称设有支撑板（8），箱门（2）的上表面安装口内设有透明板（9）；

插接传输结构（6）：分别设置于母线槽（5）的内侧面和胶垫板（4）的上表面；

插接安装结构（7）：分别设置于插接箱（1）的内部和母线槽（5）的安装口内，所述插接安装结构（7）包括框型卡板（71）、转柱（72）、卡板（73）、弹簧（74）、U型槽（75）、齿轮柱（76）、条板（77）、齿条板一（78）和齿条板二（79），所述框型卡板（71）的个数为四个，插接箱（1）的前后内壁开口处左右侧均设有框型卡板（71），两个母线槽（5）左右表面的安装口内均通过转柱（72）转动连接有卡板（73），卡板（73）均与对应的框型卡板（71）卡接，母线槽（5）左右表面的安装口内均设有弹簧（74），弹簧（74）的外侧端头均与对应的卡板（73）内侧面固定连接，所述U型槽（75）的个数为四个，插接箱（1）的前后内壁左右侧均设有U型槽（75），U型槽（75）的内部均通过转轴转动连接有齿轮柱（76），U型槽（75）的内侧面下端均设有条板（77），条板（77）上表面的滑槽均滑动连接有齿条板一（78），齿条板一（78）均与对应的齿轮柱（76）下端啮合连接，插接箱（1）的前后表面滑孔内均滑动连接有齿条板二（79），齿条板二（79）均与对应的齿轮柱（76）上端啮合连接；

其中：还包括木板（11），所述木板（11）分别设置于两个支撑板（8）的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种方便与插接箱配合的母线槽，其特征在于：所述插接传输结构（6）包括框板（61）、条板（62）、通气孔（63）、导电板（64）和连接板（65），所述框板（61）横向均匀设置于胶垫板（4）的上表面，横向依次设置的框板（61）之间均设有均匀分布的条板（62），条板（62）的前表面均设有均匀分布的通气孔（63），母线槽（5）的相对内侧面均设有均匀分布的导电板（64），导电板（64）均与对应的框板（61）内腔插接，框板（61）的内部均设有连接板（65）。

3.根据权利要求1所述的一种方便与插接箱配合的母线槽，其特征在于：所述插接箱（1）的下表面设有均匀分布的散热板（10），散热板（10）的板体上均设有均匀分布的散热孔。

4.根据权利要求1所述的一种方便与插接箱配合的母线槽，其特征在于：所述支撑板（8）的上表面均设有均匀分布的安装孔（12）。

5.根据权利要求1所述的一种方便与插接箱配合的母线槽，其特征在于：所述插接箱（1）的左右表面对称设有扶手（13），扶手（13）的外侧面均设有橡胶层（14）。

6.根据权利要求1所述的一种方便与插接箱配合的母线槽，其特征在于：所述母线槽（5）的上下表面均对称设有安装板（15），安装板（15）的外侧面通孔均通过螺栓与插接箱（1）外侧面对应的螺孔螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种方便与插接箱配合的母线槽，其特征在于：所述齿条板二（79）的外侧端头处均设有把手（16）。

Images