CN111999828A - 一种直连式光模块及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种直连式光模块及其装配方法，具体涉及光通信制造技术领域，包括主体，所述主体的上表面设置有盖板，所述主体内设置有印刷电路板，所述印刷电路板的右侧面设置有光器件，所述光器件的右侧面设置有光接口，所述光接口设置在光口活动块的内表面。本发明通过采用光口活动块与主体之间的间隙调节光接口与外部光纤连接器的相对位置的装配工艺，从而提高了模块速率、集成度、可靠性和制造效率等，使得光口活动块能在主体相对于外部光纤连接器进行移动，并且本装置通过第一连接面和第二连接面对两者的位置进行连接，不仅可以在连接之前进行多个方向的位移，而且使得外部连接器与本装置更容易安装和拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及光通信制造技术领域，更具体地说，本发明涉及一种直连式光模块及其装配方法。
背景技术
随着云计算和企业数据中心的快速发展，对100G、200G和400G等高速速率光器件和光模块的需求逐渐增加，在有限尺寸空间的光模块中集成更多、更高速率的光器件，并且易于大批量生产是当前高速率光模块大规划商业应用需优先解决的问题。
现有的光模块中，光器件与印刷电路板间通过软板焊接连接，随着光器件速率和光器件集成度的提升，需要的连接焊盘数目不断增加，焊盘间的间距不断减小，采用软板焊接的焊接可靠性，光器件高速指标一致性大大降低，并且现有的光模块中，光器件与印刷电路板通过硬连接，光接口与光器件之间使用光纤进行连接，而光纤连接存在光损耗，并且在进行装配时较为复杂，光纤容易损坏，当光模块与光纤连接器或者其它连接器进行连接时，连接器会插入到插孔中，以实现与光接口部的对接，这就要求光模块组装完成后光接口部与插孔的相对位置固定的精度很高，不然容易造成对准精度不高或者连接器插拔困难以及电磁泄露的现象出现，也有一些通过将连接部位开孔较大的解决方法，但是又存在着连接和拆卸不便的问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种直连式光模块及其装配方法，本发明所要解决的技术问题是：现有的光模块中采用软板焊接的焊接可靠性，光器件高速指标一致性大大降低，并且现有的光模块中，存在光损耗，并且在进行装配时较为复杂，光纤容易损坏，而且要求光接口部与插孔的相对位置固定的精度很高，不然容易造成对准精度不高或者连接器插拔困难以及电磁泄露的现象出现，也有一些通过将连接部位开孔较大的解决方法，但是又存在着连接和拆卸不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直连式光模块，包括主体，所述主体的上表面设置有盖板，所述主体内设置有印刷电路板，所述印刷电路板的右侧面设置有光器件，所述光器件的右侧面设置有光接口。
所述光接口设置在光口活动块的内表面，所述光器件和光接口均固定连接在主体内部，所述光口活动块的左侧面固定连接有第一连接面，所述主体的右侧面设置固定连接有第二连接面，所述第一连接面和第二连接面的相对面连接。
作为本发明的进一步方案：所述光口活动块位于主体的一端。
作为本发明的进一步方案：所述第一连接面的左侧面与光口活动块的连接孔相对应的位置开设有通孔，所述第一连接面和第二连接面的相对面分别设置易连接结构。
作为本发明的进一步方案：所述光接口为一个或者一个以上。
作为本发明的进一步方案：所述光口活动块数量是一个或者两个。
作为本发明的进一步方案：所述印刷电路板与一个或者一个以上的光器件和光接口为硬性连接，比如螺钉固定、点胶、紧配合或者焊接。
一种直连式光模块的装配方法，包括以下步骤：
S1、将所述光器件和所述印刷电路板装配于所述主体内。
S2、将所述光口活动块装配于所述主体对应位置。
S3、根据所述光接口的位置调整所述光口活动块相对于所述主体的位置。
S4、待所述光口活动块调整到所需位置后向左移动光口活动块，使得第一连接面向左移动可以与第二连接面连接在一起。
本发明的有益效果在于：
本发明通过采用光口活动块与主体之间的间隙调节光接口与外部光纤连接器的相对位置的装配工艺，使得印刷电路板与光器件以及光接口为硬连接，从而提高了模块速率、集成度、可靠性和制造效率等，使用光口活动块与主体之间的连接留有间隙，始由制造公差引起的光接口与外部光纤连接器不好插拔的问题通过间隙转换为位置公差，使得光口活动块能在主体相对于外部光纤连接器进行移动，并且本装置通过第一连接面和第二连接面对两者的位置进行连接，不仅可以在连接之前进行多个方向的位移，而且使得外部连接器与本装置更容易安装和拆卸。
附图说明
图1为本发明立体的爆炸结构示意图；
图2为本发明立体的结构示意图；
图3为本发明正视的剖面结构示意图；
图4为本发明俯视的剖面结构示意图；
图中：1主体、2盖板、3印刷电路板、4光器件、5光接口、6光口活动块、7第一连接面、8通孔、9第二连接面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明提供了一种直连式光模块，包括主体1，主体1的上表面设置有盖板2，主体1内设置有印刷电路板3，印刷电路板3的右侧面设置有光器件4，光器件4的右侧面设置有光接口5。
光接口5设置在光口活动块6的内表面，光器件4和光接口5均固定连接在主体1内部，光口活动块6的左侧面固定连接有第一连接面7，主体1的右侧面设置固定连接有第二连接面9，第一连接面7和第二连接连接面9的相对面连接。
如图1所示，第一连接面7的左侧面与光口活动块6的连接孔相对应的位置开设有通孔8，第一连接面7和第二连接面9的相对面分别设置为易连接结构，光接口5为一个或者一个以上，光口活动块6数量是一个或者两个。
如图2所示，印刷电路板3与一个或者一个以上的光器件4和光接口5为硬性连接，比如螺钉固定、点胶、紧配合或者焊接。
如图3所示，光口活动块6位于主体1的一端。
一种直连式光模块的装配方法，包括以下步骤：
S1、将光器件4和印刷电路板3装配于主体1内；
S2、将光口活动块6装配于主体1对应位置；
S3、根据光接口5的位置调整光口活动块6相对于主体1的位置；
S4、待光口活动块6调整到所需位置后向左移动光口活动块6，使得第一连接面7向左移动可以与的第二连接面9连接在一起。
本发明工作原理：通过采用光口活动块6与主体1之间的间隙调节光接口5与外部光纤连接器的相对位置的装配工艺，使得印刷电路板3与光器件4以及光接口5为硬连接，从而提高了模块速率、集成度、可靠性和制造效率等，使用光口活动块6与主体1之间的连接留有间隙，始由制造公差引起的光接口5与外部光纤连接器不好插拔的问题通过间隙转换为位置公差，使得光口活动块6能在主体1相对于外部光纤连接器进行移动，从而使得外部连接器与光模块更容易插拔，本发明通过光口活动块6与主体1之间的间隙调节光接口5与外部光纤连接器的相对位置的装配工艺，使得外部光学连接器与光接口5容易插拔、且该模块装配方便，并且增加了高速传输的性能。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种直连式光模块，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上表面设置有盖板(2)，所述主体(1)内设置有印刷电路板(3)，所述印刷电路板(3)的右侧面设置有光器件(4)，所述光器件(4)的右侧面设置有光接口(5)；
所述光接口(5)设置在光口活动块(6)的内表面，所述光器件(4)和光接口(5)均固定连接在主体(1)内部，所述光口活动块(6)的左侧面固定连接有第一连接面(7)，所述主体(1)的右侧面设置固定连接有第二连接面(9)，所述第一连接面(7)和第二连接面(9)的相对面连接。
2.根据权利要求1所述的一种直连式光模块，其特征在于：所述光口活动块(6)位于主体(1)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种直连式光模块，其特征在于：所述第一连接面(7)的左侧面与光口活动块(6)的连接孔相对应的位置开设有通孔(8)，所述第一连接面(7)和第二连接面(9)的相对面分别设置为易连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种直连式光模块，其特征在于：所述光接口(5)为一个或者一个以上。
5.根据权利要求1所述的一种直连式光模块，其特征在于：所述光口活动块(6)数量是一个或者两个。
6.根据权利要求1所述的一种直连式光模块，其特征在于：所述印刷电路板(3)与一个或者一个以上的光器件(4)和光接口(5)为硬性连接，比如螺钉固定、点胶、紧配合或者焊接。
7.根据权利要求1所述的一种直连式光模块的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将所述光器件(4)和所述印刷电路板(3)装配于所述主体(1)内；
S2、将所述光口活动块(6)装配于所述主体(1)对应位置；
S3、根据所述光接口(5)的位置调整所述光口活动块(6)相对于所述主体(1)的位置；
S4、待所述光口活动块(6)调整到所需位置后向左移动光口活动块(6)，使得第一连接面(7)向左移动可以与第二连接面(9)连接在一起。
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| CN113589454A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-11-02 | 武汉联特科技股份有限公司 | 一种光模块的硬连接实现方法及光模块 |
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