CN111998996B - 一种波纹管式气体脉动压力发生器 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，属于动态压力发生技术领域。本发明能够于常温或低温环境下，在不同的初始压力下产生不同频率和幅值的脉动压力。本发明包括脉动压力发生单元和初始压力调节单元。脉动压力发生单元使用一端密封的波纹管组件代替气缸—活塞式结构，结构简单可靠，在低温环境下仍有良好的密封性；波纹管具有很好的收缩比，能够获得很高的脉动压力幅值；波纹管结构柔韧性好，收缩与拉伸运动规律，脉动压力曲线波形失真度低且能够达到高频率。初始压力调节单元将气压源压力调整并传输至压力室内，改变脉动压力的平均压力值。

Description

一种波纹管式气体脉动压力发生器

技术领域

本发明属于动态压力发生技术领域，具体涉及一种波纹管式气体脉动压力发生器。

背景技术

动态压力测试技术被广泛应用于航空、航天、兵器等国防军工领域，安装在高空飞行器上的传感器常常处于低温环境下，其性能参数受温度影响很大。在风洞实验中，压力传感器被密集安装在风洞进口处和实验模型中，风洞运行过程中自身会产生气流脉动压力，实验模型也会激发强烈的脉动压力。同时，为了模拟飞行器在平流层的飞行状态，一些低雷诺数风洞的工作温度低至-100℃。在低温环境下，传感器的幅值灵敏度、谐振频率、上升时间等动态特性参数的变化会直接增大测量结果的误差。现有的压力传感器动态校准都只在常温环境下进行，未考虑温度变化带来的影响，校准结果必然存在误差，因此迫切需要开展低温环境下动态压力校准技术的研究。

动态压力的校准需要能生成标准脉动压力信号的压力源，现有的常温脉动压力发生器从工作原理上分为谐振式、调制式、气缸—活塞式。谐振式结构只适用于液体介质。调制式结构在固定容积的压力室中保证入口压力不变，改变出口截面面积，在压力室内产生脉动变化的压力信号；气缸—活塞式结构通过活塞的往复运动改变封闭气缸的剩余容积，进而在气缸内产生正弦变化的压力信号。以上两种常温气体脉动压力发生器在低温环境下都不适用，本装置需要在常温下存放，在低温下实验，显然一般的调制式结构与气缸—活塞式结构无法满足大温度跨度区间所提出的密封性要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种波纹管式气体脉动压力发生器，能够于常温或低温环境下，在不同的初始压力下产生不同频率和幅值的脉动压力。波纹管式气体脉动压力发生器使用一端密封的波纹管组件代替气缸—活塞式结构，其结构简单可靠，在低温环境下仍有良好的密封性；波纹管具有很好的收缩比，能够获得很高的脉动压力幅值；波纹管结构柔韧性好，收缩与拉伸运动规律，脉动压力曲线波形失真度低且能够达到高频率。

本发明的目的是通过下述技术方案实现的：

本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，包括脉动压力发生单元和初始压力调节单元。所述的脉动压力发生单元包括振动台、压力室，还包括代替气缸—活塞式结构功能的波纹管组件。

所述的脉动压力发生单元通过波纹管封闭端盖的往复运动，反复压缩压力室和波纹管内的气体产生脉动压力，即通过波纹管实现气缸—活塞式结构的气体压力发生功能。由于波纹管结构在常温环境和低温环境下都具有良好的密封性，进而提升了脉动压力发生单元的气体压力发生性能，且由于波纹管结构在低温环境下仍有良好的密封性，进而保证波纹管在低温环境下的气体压力发生性能与常温环境下相当；由于波纹管具有收缩比高的优点，进而保证脉动压力发生单元获得很高的脉动压力幅值；由于波纹管结构柔韧性好，收缩与拉伸运动规律，进而保证脉动压力曲线波形失真度低且能够达到高频率；由于波纹管为柔性元件，工作时同轴度要求不高，在安装和工作时允许预定范围内的偏差，易于实现。

所述的振动台为正弦振动台，包括固定的振动台体和活动的振动台面，振动台在工作时振动台面的位移—时间曲线为正弦曲线，并通过振动控制仪调节正弦曲线的频率和幅值。

所述的波纹管组件由法兰盘、波纹管、封闭端盖组成。为了保证波纹管与法兰盘、封闭端盖之间的密封性及连接的紧固性，作为优选，法兰盘、波纹管、封闭端盖之间通过焊接连接。所述的法兰盘中心开有与压力室连通的通孔，法兰盘边缘与基座固定连接。作为优选，在法兰盘边缘布置通孔，通过通孔与螺栓固定连接法兰盘与基座。所述的封闭端盖为一圆盘，与振动台面固定连接，跟随振动台面做正弦规律的往复位移运动。所述的波纹管两端分别与法兰盘和封闭端盖密封固定连接。作为优选，选用内容积远大于压力室容积的波纹管，很小的往复位移即能够产生很大的脉动压力幅值。

所述的压力室与法兰盘的通孔密封连接，压力室内壁开有压力调节孔和压力测量孔：压力调节孔连接初始压力调节单元；压力测量孔上安装压力传感器。

所述的初始压力调节单元用于调节压力室中的初始压力，进而调节脉动压力发生单元生成的脉动压力的平均值。所述的初始压力调节单元包括气路、开关阀、调压阀、气压源。

所述的气路两端分别连接压力调节孔与气压源。所述的开关阀与调压阀安装在气路中间，开关阀靠近压力调节孔一侧，调压阀靠近气压源一侧。所述的气压源根据需要选择正压气压源或负压气压源。

本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器的工作方法为：

本发明的安装过程为：

振动台为正弦振动台，包括固定的振动台体和活动的振动台面，振动台在工作时振动台面的位移—时间曲线为正弦曲线，并通过振动控制仪调节正弦曲线的频率和幅值。

波纹管组件由法兰盘、波纹管、封闭端盖组成。为了保证波纹管与法兰盘、封闭端盖之间的密封性及连接的紧固性，法兰盘、波纹管、封闭端盖之间通过焊接连接。波纹管组件的法兰盘中心开有与压力室连通的通孔，法兰盘边缘布置通孔，通过通孔与螺栓固定连接法兰盘与基座。封闭端盖为一圆盘，与振动台面固定连接，跟随振动台面做正弦规律的往复位移运动。

压力室开有压力调节孔和压力测量孔：压力测量孔上安装标准压力传感器，压力测量孔上安装被校压力传感器；压力调节孔连接通过气路连接至气压源。

所述的初始压力调节单元用于调节压力室中的初始压力，进而调节脉动压力发生单元生成的脉动压力的平均值。所述的初始压力调节单元包括气路、开关阀、调压阀、气压源。

气路两端分别连接压力调节孔与气压源。开关阀与调压阀安装在气路中间，开关阀靠近压力调节孔一侧，调压阀靠近气压源一侧。气压源根据需要选择正压气压源或负压气压源。

本发明测试方法为：

气压源提供的压力值为P₀，经过调压阀后调节为所需的压力值P₁后到达压力室，作为生成脉动压力的平均值。完成调压后，关闭开关阀，之后压力室与波纹管组件内的气体质量将维持不变。

设置振动台的振动频率为f，振动台面最大位移为2s。振动台面带动波纹管组件的封闭端盖做正弦往复运动，其位移变化为：

封闭端盖的位移使波纹管内容积发生改变：

关闭开关阀后，压力室与波纹管内气体总质量保持不变，由理想气体状态方程，压力室内气体的压力P为：

因此，压力室内部的气体压力为：平均压力为P₁、幅值为

频率为f的正弦脉动压力。安装在压力测量孔处的压力传感器将受到同样的正弦脉动压力。

式中：

s——振动台往复运动半行程

f——振动台往复运动频率

ω——振动台往复运动角频率

V₁——压力室内容积

V₂——波纹管初始内容积

A——波纹管等效横截面积

有益效果：

1、本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，在脉动压力发生单元中，通过波纹管组件代替气缸—活塞式结构的功能，通过波纹管封闭端盖的往复运动，反复压缩压力室和波纹管内气体产生脉动压力，即通过波纹管实现气缸—活塞式结构的气体压力发生功能。由于波纹管结构在常温环境和低温环境下都具有良好的密封性，进而提升了脉动压力发生单元气体压力发生性能，且由于波纹管结构在低温环境下仍有良好的密封性，进而保证波纹管在低温环境下的气体压力发生性能与常温环境下相当；由于波纹管具有收缩比高的优点，进而保证脉动压力发生单元获得很高的脉动压力幅值；由于波纹管结构柔韧性好，收缩与拉伸运动规律，进而保证脉动压力曲线波形失真度低且能够达到高频率；由于波纹管为柔性元件，工作时同轴度要求不高，在安装和工作时允许预定范围内的偏差，易于实现。

2、本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，波纹管组件、压力室、气路都采用静密封方式，密封性优于动密封，密封性优良。

3、本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，选用内容积远大于压力室容积的波纹管，很小的往复位移即能够产生很大的脉动压力幅值。

4、本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，初始压力调节单元可以调节脉动压力的平均值，振动台往复运动的最大行程可以调节脉动压力的幅值，振动台的振动频率能够调节脉动压力的频率。

5、本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，压力测量孔的数量可根据实际需求而定，用以实现压力传感器的绝对法校准或相对法较准。绝对法校准中使用一个压力测量孔，另一个使用堵头密封；相对法较准中标准传感器与被校传感器对称安装在两个压力测量孔上，保证两个传感器受到的压力一致。

6、本发明公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，气压源可选高压气瓶或气泵，初始压力范围能覆盖正压和负压。

附图说明

图1为本发明的波纹管式气体脉动压力发生器原理示意图。

其中：1—振动台、2—波纹管组件、3—基座、4—压力室、5—压力测量孔、6—压力测量孔、7—压力调节孔、8—气路、9—开关阀、10—调压阀、11—气压源。

具体实施方式

为了更好的说明本发明的目的和优点，下面结合附图和实例对发明内容做进一步说明。

实施例1：

如附图1所示，本实施例公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，包括脉动压力发生单元和初始压力调节单元。所述的脉动压力发生单元包括振动台1、压力室4，还包括代替气缸—活塞式结构功能的波纹管组件2。

所述的脉动压力发生单元通过波纹管封闭端盖的往复运动，反复压缩压力室4和波纹管内的气体产生脉动压力，即通过波纹管实现气缸—活塞式结构的气体压力发生功能。由于波纹管结构在常温环境和低温环境下都具有良好的密封性，进而提升了脉动压力发生单元的气体压力发生性能，且由于波纹管结构在低温环境下仍有良好的密封性，进而保证波纹管在低温环境下的气体压力发生性能与常温环境下相当；由于波纹管具有收缩比高的优点，进而保证脉动压力发生单元获得很高的脉动压力幅值；由于波纹管结构柔韧性好，收缩与拉伸运动规律，进而保证脉动压力曲线波形失真度低且能够达到高频率；由于波纹管为柔性元件，工作时同轴度要求不高，在安装和工作时允许预定范围内的偏差，易于实现。

所述的振动台1为正弦振动台，包括固定的振动台体和活动的振动台面，振动台1在工作时振动台面的位移—时间曲线为正弦曲线，并通过振动控制仪调节正弦曲线的频率和幅值。

所述的波纹管组件2由法兰盘、波纹管、封闭端盖组成。为了保证波纹管与法兰盘、封闭端盖之间的密封性及连接的紧固性。法兰盘、波纹管、封闭端盖之间通过焊接连接。所述的法兰盘中心开有与压力室4连通的通孔，法兰盘边缘与基座3固定连接。在法兰盘边缘布置通孔，通过通孔与螺栓固定连接法兰盘与基座。所述的封闭端盖为一圆盘，与振动台面固定连接，跟随振动台面做正弦规律的往复位移运动。所述的波纹管两端分别与法兰盘和封闭端盖焊接，保证密封。选用内容积远大于压力室4容积的波纹管，很小的往复位移即能够产生很大的脉动压力幅值。

所述的压力室4与法兰盘的通孔密封连接，并开有压力调节孔7和压力测量孔5、6：压力调节孔7连接初始压力调节单元；压力测量孔5、6上安装压力传感器。

所述的初始压力调节单元用于调节压力室4中的初始压力，进而调节脉动压力发生单元生成的脉动压力的平均值。所述的初始压力调节单元包括气路8、开关阀9、调压阀10、气压源11。

所述的气路8两端分别连接压力调节孔7与气压源11。所述的开关阀9与调压阀10安装在气路中间，开关阀9靠近压力调节孔7一侧，调压阀10靠近气压源11一侧。所述的气压源11选择正压气压源。

本实施例公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器的工作方法为：

本实施例的安装过程为：

振动台1为正弦振动台，包括固定的振动台体和活动的振动台面，振动台在工作时振动台面的位移—时间曲线为正弦曲线，并通过振动控制仪调节正弦曲线的频率和幅值。

波纹管组件2由法兰盘、波纹管、封闭端盖组成。为了保证波纹管与法兰盘、封闭端盖之间的密封性及连接的紧固性，法兰盘、波纹管、封闭端盖之间通过焊接连接。波纹管组件2的法兰盘中心开有与压力室4连通的通孔，法兰盘边缘布置通孔，通过通孔与螺栓固定连接法兰盘与基座3。封闭端盖为一圆盘，与振动台面固定连接，跟随振动台面做正弦规律的往复位移运动。

压力室4开有压力调节孔7和压力测量孔5、6：压力测量孔5上安装标准压力传感器，压力测量孔6上安装被校压力传感器；压力调节孔7连接通过气路8连接至气压源11。

所述的初始压力调节单元用于调节压力室4中的初始压力，进而调节脉动压力发生单元生成的脉动压力的平均值。所述的初始压力调节单元包括气路8、开关阀9、调压阀10、气压源11。气路8两端分别连接压力调节孔7与气压源11。开关阀9与调压阀10安装在气路中间，开关阀9靠近压力调节孔7一侧，调压阀10靠近气压源11一侧。气压源11选择高压气瓶。

本实施例的测试方法为：

气压源11选择的高压气瓶提供的压力值为5MPa，经过调压阀10后减压为0.2MPa，后到达压力室4，作为生成脉动压力的平均值。完成调压后，关闭开关阀9，之后压力室4与波纹管组件2内的气体质量将维持不变。

通过振动控制仪设置振动台1的振动频率为2000Hz，设置振动台面往复运动的行程为2mm。振动台面带动波纹管组件2的封闭端盖做正弦往复运动，位移变化为：

x＝1·sin0.00314t(mm)

波纹管组件2初始容积为18840mm³，波纹管等效横截面积为1256mm²，压力室4内容积为2000mm³，封闭端盖的位移使波纹管内容积发生改变：

关闭开关阀9后，压力室与波纹管内气体总质量保持不变，由理想气体状态方程，压力室4内气体的压力P为：

P＝0.2-0.012sin0.000628t(MPa)

因此，压力室4内部的气体压力为：平均压力为0.2MPa、幅值为0.012MPa、频率为2000Hz的正弦脉动压力。安装在压力测量孔5、6处的压力传感器也将受到相同的正弦的脉动压力，实现了在正压下对被校传感器的相对法校准。

实施例2

如附图1所示，本实施例公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器，包括脉动压力发生单元和初始压力调节单元。所述的脉动压力发生单元包括振动台1、压力室4，还包括代替气缸—活塞式结构功能的波纹管组件2。

所述的脉动压力发生单元通过波纹管封闭端盖的往复运动，反复压缩压力室4和波纹管内的气体产生脉动压力，即通过波纹管实现气缸—活塞式结构的气体压力发生功能。由于波纹管结构在常温环境和低温环境下都具有良好的密封性，进而提升了脉动压力发生单元的气体压力发生性能，且由于波纹管结构在低温环境下仍有良好的密封性，进而保证波纹管在低温环境下的气体压力发生性能与常温环境下相当；由于波纹管具有收缩比高的优点，进而保证脉动压力发生单元获得很高的脉动压力幅值；由于波纹管结构柔韧性好，收缩与拉伸运动规律，进而保证脉动压力曲线波形失真度低且能够达到高频率；由于波纹管为柔性元件，工作时同轴度要求不高，在安装和工作时允许预定范围内的偏差，易于实现。

所述的振动台1为正弦振动台，包括固定的振动台体和活动的振动台面，振动台1在工作时振动台面的位移—时间曲线为正弦曲线，并通过振动控制仪调节正弦曲线的频率和幅值。

所述的波纹管组件2由法兰盘、波纹管、封闭端盖组成。为了保证波纹管与法兰盘、封闭端盖之间的密封性及连接的紧固性。法兰盘、波纹管、封闭端盖之间通过焊接连接。所述的法兰盘中心开有与压力室4连通的通孔，法兰盘边缘与基座3固定连接。在法兰盘边缘布置通孔，通过通孔与螺栓固定连接法兰盘与基座。所述的封闭端盖为一圆盘，与振动台面固定连接，跟随振动台面做正弦规律的往复位移运动。所述的波纹管两端分别与法兰盘和封闭端盖焊接，保证密封。选用内容积远大于压力室4容积的波纹管，很小的往复位移即能够产生很大的脉动压力幅值。

所述的压力室4与法兰盘的通孔密封连接，并开有压力调节孔7和压力测量孔5、6：压力调节孔7连接初始压力调节单元；压力测量孔6上安装压力传感器。

所述的初始压力调节单元用于调节压力室4中的初始压力，进而调节脉动压力发生单元生成的脉动压力的平均值。所述的初始压力调节单元包括气路8、开关阀9、调压阀10、气压源11。所述的气路8两端分别连接压力调节孔7与气压源11。所述的开关阀9与调压阀10安装在气路中间，开关阀9靠近压力调节孔7一侧，调压阀10靠近气压源11一侧。所述的气压源11选择负压气压源。

本实施例公开的一种波纹管式气体脉动压力发生器的工作方法为：

本实施例的安装过程为：

振动台1为正弦振动台，包括固定的振动台体和活动的振动台面，振动台在工作时振动台面的位移—时间曲线为正弦曲线，并通过振动控制仪调节正弦曲线的频率和幅值。

波纹管组件2由法兰盘、波纹管、封闭端盖组成。为了保证波纹管与法兰盘、封闭端盖之间的密封性及连接的紧固性，法兰盘、波纹管、封闭端盖之间通过焊接连接。波纹管组件2的法兰盘中心开有与压力室4连通的通孔，法兰盘边缘布置通孔，通过通孔与螺栓固定连接法兰盘与基座3。封闭端盖为一圆盘，与振动台面固定连接，跟随振动台面做正弦规律的往复位移运动。

压力室4开有压力调节孔7和压力测量孔5、6：压力测量孔5用堵头封闭，压力测量孔6上安装被校压力传感器；压力调节孔7通过气路8连接至气压源11。

所述的初始压力调节单元用于调节压力室4中的初始压力，进而调节脉动压力发生单元生成的脉动压力的平均值。所述的初始压力调节单元包括气路8、开关阀9、调压阀10、气压源11。气路8两端分别连接压力调节孔7与气压源11。开关阀9与调压阀10安装在气路中间，开关阀9靠近压力调节孔7一侧，调压阀10靠近气压源11一侧。气压源11选择真空泵。

本实施例的测试方法为：

气压源11选择的真空泵提供的压力值为绝对压力30kPa，为低于大气压的负压条件，经过调压阀10后调节为50kPa绝压，后到达压力室4，作为生成脉动压力的平均值。完成调压后，关闭开关阀9，之后压力室4与波纹管组件2内的气体质量将维持不变。

通过振动控制仪设置振动台1的振动频率为2000Hz，设置振动台面往复运动的行程为2mm。振动台面带动波纹管组件2的封闭端盖做正弦往复运动，位移变化为：

x＝1·sin0.00314t(mm)

波纹管组件2初始容积为18840mm³，波纹管等效横截面积为1256mm²，压力室4内容积为2000mm³，封闭端盖的位移使波纹管内容积发生改变：

关闭开关阀9后，压力室与波纹管内气体总质量保持不变，由理想气体状态方程，压力室4内气体的压力P为：

P＝50-3.01sin0.000628t(kPa)

因此，压力室4内部的气体压力为：平均压力为50kPa绝压、幅值为3.01kPa、频率为2000Hz的正弦脉动压力。安装在压力测量孔6处的压力传感器将受到相同的正弦脉动压力，实现了在负压下对被校传感器的绝对法校准。

以上所述的具体描述，对发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

尽管本文较多的使用了振动台1、波纹管组件2、基座3、压力室4、压力测量孔5、6、压力调节孔7，气路8，开关阀9，调压阀10，气压源11等术语，但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语，是为了更方便地描述和解释本发明的本质把他们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (2)

1.一种波纹管式气体脉动压力发生器，其特征在于：包括脉动压力发生单元和初始压力调节单元；所述的脉动压力发生单元包括振动台(1)、压力室(4)，所述的脉动压力发生单元还包括代替气缸—活塞式结构功能的波纹管组件(2)；

所述的脉动压力发生单元通过波纹管封闭端盖的往复运动，反复压缩压力室(4)和波纹管内的气体产生脉动压力，即通过波纹管实现气缸—活塞式结构的气体压力发生功能；

所述的振动台(1)为正弦振动台，包括固定的振动台体和活动的振动台面，振动台(1)在工作时振动台面的位移—时间曲线为正弦曲线，并通过振动控制仪调节正弦曲线的频率和幅值；

所述的波纹管组件(2)由法兰盘、波纹管、封闭端盖组成；为了保证波纹管与法兰盘、封闭端盖之间的密封性及连接的紧固性；法兰盘、波纹管、封闭端盖之间通过焊接连接；

所述的法兰盘中心开有用于与压力室(4)连通的通孔，法兰盘边缘与基座(3)固定连接；在法兰盘边缘布置通孔，通过通孔与螺栓固定连接法兰盘与基座；

所述的封闭端盖为一圆盘，与振动台面固定连接，跟随振动台面做正弦规律的往复位移运动；

所述的波纹管两端分别与法兰盘和封闭端盖固定连接，保证密封；选用内容积远大于压力室(4)容积的波纹管，很小的往复位移即能够产生很大的脉动压力幅值；

所述的压力室(4)与法兰盘的通孔密封连接，压力室(4)内壁开有压力调节孔(7)和压力测量孔(5、6)：压力调节孔(7)连接初始压力调节单元；压力测量孔(5、6)上安装压力传感器；

所述的初始压力调节单元用于调节压力室(4)中的初始压力，进而调节脉动压力发生单元生成的脉动压力的平均值；所述的初始压力调节单元包括气路(8)、开关阀(9)、调压阀(10)、气压源(11)；

所述的气路(8)两端分别连接压力调节孔(7)与气压源(11)；

所述的开关阀(9)与调压阀(10)安装在气路中间，开关阀(9)靠近压力调节孔(7)一侧，调压阀(10)靠近气压源(11)一侧；

所述一种波纹管式气体脉动压力发生器的测试方法为，气压源(11)提供的压力值为P₀，经过调压阀(10)后调节为所需的压力值P₁后到达压力室(4)，作为生成脉动压力的平均值；完成调压后，关闭开关阀(9)，之后压力室(4)与波纹管组件(2)内的气体质量将维持不变；

通过振动控制仪设置振动台(1)的振动频率为f，振动台面最大位移为2s；振动台面带动波纹管组件(2)的封闭端盖做正弦往复运动，位移变化为：

封闭端盖的位移使波纹管内容积发生改变：

关闭开关阀(9)后，压力室与波纹管内气体总质量保持不变，由理想气体状态方程，压力室(4)内气体的压力P为：

式中：

s——振动台往复运动半行程

f——振动台往复运动频率

ω——振动台往复运动角频率

V₁——压力室内容积

V₂——波纹管初始内容积

A——波纹管等效横截面积

因此，压力室(4)内部的气体压力为：平均压力为P₁、幅值为

频率为f的正弦脉动压力；安装在压力测量孔(5、6)处的压力传感器也将受到同样的正弦脉动压力，实现对被校压力传感器的相对校准。

2.如权利要求1所述的一种波纹管式气体脉动压力发生器，其特征在于：所述的气压源(11)根据需要选择正压气压源或负压气压源。

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