CN111998121A - 用于喷淋阀的检修定位装置及其检修定位方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于喷淋阀的检修定位装置及其检修定位方法，用于喷淋阀的检修定位装置包括：套设于与喷淋阀的阀瓣连接的阀杆上并随所述阀杆转动而转动的限位构件，所述限位构件包括套设于所述阀杆穿出所述喷淋阀的阀体的一段上的套接部、设置于所述套接部上的安装台；安装于所述安装台上述限位构件转动角度以供调节所述阀瓣与所述喷淋阀的阀座的相对位置的角度测量机构。该用于喷淋阀的检修定位装置具有结构简单、操作简便的优点。

Description

用于喷淋阀的检修定位装置及其检修定位方法
技术领域
本发明涉及检修工艺，更具体地说，涉及一种用于喷淋阀的检修定位装置及其检修定位方法。
背景技术
稳压器喷淋阀(RCP001VP和002VP)位于稳压器的顶部，连接在RCP系统主泵的出口主管道上，用于远程调控喷淋流量。阀门采用直行程通过拐臂转换成角行程的方式控制，每次机械检修都要重新设置阀门理论关闭位置(俗称“零点”)。由于阀门结构为角行程式且阀瓣为球形结构，阀瓣与阀座的相对位置无机械限位，每次解体后很难快速准确的确定阀门的关闭位置及“零点”。
以往“零点”的设置，更多的依赖维修技术人员的经验积累，通过手摸眼看的方式，或通过简易自制工具进行测定。工作时间长，人员受照射剂量大。由于阀门结构的特殊性，每个人对“零点”的理解不一样，导致阀门经常出现在相同信号下，但阀门出口实际流量不一致，导致两条喷淋管线温差较大，影响系统稳定性。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种用于喷淋阀的检修定位装置及其检修定位方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于喷淋阀的检修定位装置，包括：
套设于与喷淋阀的阀瓣连接的阀杆上并随所述阀杆转动而转动的限位构件，所述限位构件包括套设于所述阀杆穿出所述喷淋阀的阀体的一段上的套接部、设置于所述套接部上的安装台；
安装于所述安装台上述限位构件转动角度以供调节所述阀瓣与所述喷淋阀的阀座的相对位置的角度测量机构。
优选地，所述套接部呈柱状，内侧设有供所述阀杆穿设的通孔。
优选地，所述套接部的内侧壁设有朝所述通孔的内侧凸出的限位凸起。
优选地，所述限位凸起包括沿所述套接部的周向设置的一个第一限位凸起以及多个第二限位凸起；多个所述第二限位凸起沿所述套接部的周向间隔设置；
所述第一限位凸起在所述通孔周向方向上的长度大于所述第二限位凸起在所述通孔周向方向上的长度。
优选地，所述通孔的横截面呈花键状。
优选地，所述通孔的内径与所述阀杆的外径相适配。
优选地，所述安装台设置于所述套接部的外侧壁上。
优选地，所述安装台与所述套接部一体成型。
优选地，所述角度测量机构与安装台可拆卸连接。
本发明还构造一种用于喷淋阀的检修定位方法，采用本发明所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在喷淋阀的阀体上选取一个平面作为基准面，将角度测量机构放置于所述基准面上进行调零；
S2、将限位构件套设于喷淋阀的阀杆上；
S3、将角度测量机构放置于所述限位构件的安装台上，根据预设角度将所述阀杆转动至阀瓣与所述喷淋阀的阀座的预设关闭位置。
实施本发明的用于喷淋阀的检修定位装置及其检修定位方法，具有以下有益效果：该用于喷淋阀的检修定位装置使用时，可将该限位构件套设于与喷淋阀的阀瓣连接的该阀杆上，然后将该角度测量机构放置于该限位构件的安装台上测量该限位构件转动的角度进而调节该阀瓣与喷淋阀的阀座的相对位置，从而便于确定零点位置。该用于喷淋阀的检修定位装置具有结构简单、操作简便的优点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明用于喷淋阀的检修定位装置第一实施例的限位构件的结构示意图；
图2是图1所示用于喷淋阀的检修定位装置阀瓣调节前的状态示意图；
图3是图1所示用于喷淋阀的检修定位装置阀瓣调节至零点的状态示意图；
图4是本发明用于喷淋阀的检修定位装置的第二实施例的限位构件的结构示意图；
图5是本发明用于喷淋阀的检修定位装置的第三实施例的限位构件的结构示意图；
图6是本发明用于喷淋阀的检修定位装置的第四实施例的限位构件的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
图1示出了本发明用于喷淋阀的检修定位装置的第一实施例。该用于喷淋阀的检修定位装置可与该喷淋阀的阀杆配合，快速确定喷淋阀中阀瓣与阀座的相对位置，有效解决喷淋阀的零点定位难问题，进而便于提高检修效率，大量减少人员受照射剂量，不用多次反复在高剂量区域验证阀门零点，且其零点位置定位精度高，可在不解体阀门情况下准确验证零位变化，另外该用于喷淋阀的检修定位装置可适应于多基地阀门，并可通过数据对比提高喷淋阀试验工作效率，提高成功率。该用于喷淋阀的检修定位装置具有结构紧凑、定位准确、操作简便、误差小等优点。
如图1至图3所示，该用于喷淋阀的检修定位装置可包括限位构件10、角度测量机构20。该限位构件10可套设于与该喷淋阀的阀瓣连接的阀杆上，该限位构件10可随该阀杆转动而转动。该角度测量机构20可安装于该限位构件10上，该角度测量机构20可用于测量该限位构件10转动角度进而便于调节该阀瓣与喷淋阀的阀座的相对位置。
进一步地，在本实施例中，该限位构件10可以采用金属材质制成。在一些实施例中，该限位构件10可以为钢材或者铝材。在本实施例中，该限位构件10可包括套接部11以及安装台12。该套接部11可套设于该阀杆穿出该喷淋阀的阀体的一段上，并可随该阀杆转动而转动。该安装台12可设置于该套接部11上，其可用于供该角度测量机构20安装。
进一步地，在本实施例中，该套接部11可呈柱状，具体地，该套接部11的外形可呈圆柱状，当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该套接部11的外形可不限于呈圆柱状。该套接部11可以为两端贯通的中空结构，其内侧可形成通孔111，该通孔111可供该阀杆穿设。在本实施例中，该通孔111的内径可与该阀杆的外径相适配，进而可便于与该阀杆111连接固定。在本实施例中，该通孔111的横截面可以呈花键状，可以理解地，在其他一些实施例中，该通孔111的横截面形状可不限于花键状。
在本实施例中，该套接部11的内侧壁可限位凸起112。该限位凸起112可朝该通孔111的内侧凸出。在本实施例中，该限位凸起112可以为多个，该多个限位凸起112可用于与该阀杆配合固定。在本实施例中，该限位凸起112可呈长条状，其长度可与该套接部11的长度相适配。可以理解地，在其他一些实施例中，该限位凸起112可不限于多个，其可以为一个。
具体地，在本实施例中，该限位凸起112可包括一个第一限位凸起1121以及多个第二限位凸起1122。该第一限位凸起1121可设置在远离该安装台12的一侧，且其在通孔111周向方向上的长度可大于该第二限位凸起1122在通孔11周向方向上的长度。该第一限位凸起1122上与该阀杆相接的面可以为弧面，进而可提高与该阀杆配合的稳定性。该第一限位凸起1121与该第二限位凸起1122可沿该套接部11的周向设置。该多个第二限位凸起1122可沿该套接部11的周向间隔设置，每个第二限位凸起1122与阀杆相接的面均可以为弧面，进而可提高与该阀杆配合的稳定性。该第二限位凸起1122的尺寸可小于该第一限位凸起1121的尺寸。通过设置该第一限位凸起1121和该第二限位凸起1122可便于确定该阀瓣与阀座的相对位置。在一些实施例中，可通过观察或者测量该第一限位凸起1121转动的角度，知悉该阀瓣转动的方向以及了解该阀瓣与阀座的相对位置。具体地，当阀瓣处在某一固定位置，该第一限位凸起1121的角度朝向唯一，阀门开度状态唯一，虽然阀门回装后无法对阀瓣与阀座的配合状态进行观察和测量，但只要能够实时测量出第一限位凸起1121的角度朝向，并测量出当阀门处于最佳“零位”时第一限位凸起1121的角度，就可以在检修时使用该角度来精准又统一的设置出阀门“零位”。可以理解地，在其他一些实施例中，该第二限位凸起1122可以省去。
进一步地，在本实施例中，该安装台12可设置于该套接部11的外侧壁上，并可向该套接部11的两侧延伸形成长方形的台面。在本实施例中该安装台12可与该套接部11一体成型，具体地，在一些实施例中，该安装台12可与该套接部11通过铸造一体成型。
进一步地，在本实施例中，该角度测量机构20可放置于该安装台12上，该角度测量机构20可通过测量该限位构件10转动的角度，进而可便于操作人员根据该角度调节阀瓣与喷淋阀的阀座的相对位置。在本实施例中，操作人员可转动该阀杆直到角度测量机构20显示该角度值达到预先测量的零点位置的角度，即可确定该阀瓣达到零点位置。在一些实施例中，该角度测量机构20可与该安装台12可拆卸连接，该角度测量机构20可无需连接机构，直接放置于该安装台12上。当然，可以理解地，在其他一些实施例中，该安装台12和该角度测量机构20上可设置连接固定该角度测量机构20和该安装台12的连接固定机构，比如卡扣结构。
本实施例的用于喷淋阀的检修定位装置具有以下优点：
1)可优化检修工艺，即由原来的眼看手摸定性检修转变成使用专用工具、专用手段定量检修，保证阀门检修后安全可靠。
2)可开发检测方法，除阀门正常阀体检修外，“零点”可能会受执行机构检修影响而发生变化，使原本合适的“零点”位置产生偏移，通过检测保证阀门检修后不会影响阀门零点位置正确。
3)可缩小阀门零点差异，在单信号控制下保证管线输出流量一致，减小管道热冲击影响，提高核电重要设备安全可靠性。
4)可形成数据积累优化试验过程，通过记录每次PT RCP03试验零点位置高度，使原来的单纯根据管线温度来试探性调节转换到参考阀门真实开度来直接设置最小喷淋流量所需要开度，从而缩短大修工期。
图4示出了本发明用于喷淋阀的检修定位装置的第二实施例，其与该第一实施例的区别在于该第一限位凸起1121可位于靠近该安装台12的一侧。
图5示出了本发明用于喷淋阀的检修定位装置的第三实施例，其与该第一实施例的区别在于该第二限位凸起1122可以省去。
图6示出了本发明用于喷淋阀的检修定位装置的第四实施例，其与该第三实施例的区别在于该第一限位凸起1121可位于靠近该安装台12的一侧。
再如图2及图3所示，该用于喷淋阀的检修定位方法可采用本发明的用于喷淋阀的检修定位装置。该用于喷淋阀的检修定位方法可包括以下步骤：
S1、在喷淋阀的阀体上选取一个平面作为基准面，将角度测量机构20放置于基准面上进行调零；具体地，可先通过透光测量法测量得到该阀瓣始终处于关闭状态时的角度范围，该角度范围为15.3°±0.2，转动阀杆至阀瓣处于第一关闭位置，即最小角度关闭位置，或者转动阀杆至阀瓣处于第二关闭位置，即最大角度关闭位置，接着该喷淋阀的阀体上选取该阀体的顶面作为基准面，将该角度测量机构20放置于该基准面上，然后进行调零。
S2、将限位构件10套设于喷淋阀的阀杆上；具体地，将该限位构件10的套接部11套设于该阀杆穿出阀体的一段上，转动该套接部11至该安装平台与阀体的顶面平行。
S3、将角度测量机构20放置限位构件10的安装台12上，根据预设角度将阀杆转动至阀瓣与喷淋阀的阀座的预设关闭位置。其中，当角度测量机构20在第一关闭位置处调零时，该预设角度可以为5-8°，具体地，在本实施例中，其可以为6.6°，该预设角度为喷淋阀第一次检修或者喷淋阀试验阶段获得的角度。具体地，转动阀杆直至该角度测量机构20显示转动角度达到预设角度即可，从而可确定零点位置。通过确定零点位置可便于喷淋阀后续的流量调节。
多基地喷淋阀检修(RCP001/002VP)均须使用此方法确定零点位置，例如阀体解体检修需要重新确定零点位置；阀门盘根更换同时气动头解体为防止零点变化则需要定位当前零点位置。而该用于喷淋阀的检修定位装置以及用于喷淋阀的检修定位方法可在喷淋阀检修中进行推广和应用，其能够快速确定零点位置，能有效提高微信技术人员的工作效率、包装检修质量的同时，也大大减小了人员受照射剂量。通过此检修定位装置确定零点位置，在起机阶段的PT RCP003试验过程中，会大大减少运行人员的调整时间，保证试验成功率的同时也缩短大修工期，为早日并网发电做好充足准备。
可以理解的，以上实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，凡跟本发明权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，包括：
套设于与喷淋阀的阀瓣连接的阀杆上并随所述阀杆转动而转动的限位构件(10)，所述限位构件(10)包括套设于所述阀杆穿出所述喷淋阀的阀体的一段上的套接部(11)、设置于所述套接部(11)上的安装台(12)；
安装于所述安装台(12)上测量所述限位构件(10)转动角度以供调节所述阀瓣与所述喷淋阀的阀座的相对位置的角度测量机构(20)。
2.根据权利要求1所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述套接部(11)呈柱状，内侧设有供所述阀杆穿设的通孔(111)。
3.根据权利要求2所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述套接部(11)的内侧壁设有朝所述通孔(111)的内侧凸出的限位凸起(112)。
4.根据权利要求3所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述限位凸起(112)包括沿所述套接部(11)的周向设置的一个第一限位凸起(1121)以及多个第二限位凸起(1122)；多个所述第二限位凸起(1122)沿所述套接部(11)的周向间隔设置；
所述第一限位凸起(1121)在所述通孔(111)周向方向上的长度大于所述第二限位凸起(1122)在所述通孔(111)周向方向上的长度。
5.根据权利要求4所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述通孔(111)的横截面呈花键状。
6.根据权利要求2所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述通孔(111)的内径与所述阀杆的外径相适配。
7.根据权利要求2所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述安装台(12)设置于所述套接部(11)的外侧壁上。
8.根据权利要求1所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述安装台(12)与所述套接部(11)一体成型。
9.根据权利要求1所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，所述角度测量机构(20)与安装台(12)可拆卸连接。
10.一种用于喷淋阀的检修定位方法，采用权利要求1至9任一项所述的用于喷淋阀的检修定位装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在喷淋阀的阀体上选取一个平面作为基准面，将角度测量机构(20)放置于所述基准面上进行调零；
S2、将限位构件(10)套设于喷淋阀的阀杆上；
S3、将角度测量机构(20)放置于所述限位构件(10)的安装台(12)上，根据预设角度将所述阀杆转动至阀瓣与所述喷淋阀的阀座的预设关闭位置。
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