CN111997287A - 一种便于组装施工的轻型楼梯 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轻型楼梯技术领域,尤其涉及一种便于组装施工的轻型楼梯,包括侧板、前板和L型梯组;所述侧板对称设置,且两块侧板之间通过前板相连接;所述的侧板的内壁上等间距设置有横向的固定槽,所述的L型梯组通过滑动配合方式安装在侧板的固定槽内部,且通过可拆卸固定组件与侧板进行固定;所述侧板、前板和L型梯组均由轻质板材制成,轻质板材包括铝合金蜂窝芯材、功能材料层和外饰面层,功能材料层浇注在铝合金蜂窝芯材上,功能材料层灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,并将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内;外饰面层包覆在所述功能材料层外侧。本发明所述轻型楼梯便于装配与拆卸,而且质轻、抗冲击、减振缓冲性好。
Description
技术领域
本发明属于轻型楼梯技术领域,尤其涉及一种便于组装施工的轻型楼梯。
背景技术
目前,楼梯一般采用楼梯梁和平台梁整体浇筑的方案,对于预制构件的楼梯而言,通常采用预制钢筋混凝土板式楼梯,由于踏步为实心三角形混凝土结构,比较笨重,不便于运输和现场吊装;尤其是民用低层建筑等装配式建筑的装配过程中,楼梯等预制构件在装卸、安装时大都没有配套的大型吊装设备,基本上都是依靠简单机械和人工搬运来完成的,所以楼梯的重量必须控制在人工可搬运的范围内,同时尽可能的满足建筑施工条件,提高施工效率,故传统的预制楼梯不适用于民用低层建筑等装配式建筑的装配构造。
其次,传统的预制楼梯通常采用预制钢筋混凝土板式楼梯,由于踏步为实心三角形混凝土结构,其抗冲击、减振缓冲性不理想,不能满足现代人们对建筑的高要求,从而限制了其使用范围。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种便于组装施工的轻型楼梯,本发明所述的轻型楼梯采用卡接方式与侧板进行固定,便于装配与拆卸,而且由于楼梯板材采用铝合金蜂窝芯材作为内芯,大大减轻了材料本身的自重,抗冲击、减振缓冲性好,而且刚度和整体稳定性优异。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种便于组装施工的轻型楼梯,包括侧板、前板和L型梯组;所述侧板对称设置,且两块侧板之间通过前板相连接;所述的侧板的内壁上等间距设置有横向的固定槽,所述的L型梯组通过滑动配合方式安装在侧板的固定槽内部,且通过可拆卸固定组件与侧板进行固定;所述侧板、前板和L型梯组均由轻质板材制成,所述轻质板材包括铝合金蜂窝芯材、功能材料层和外饰面层,所述功能材料层浇注在铝合金蜂窝芯材上,所述功能材料层灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,并将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内;所述外饰面层包覆在所述功能材料层外侧。
本发明以铝合金制成的铝蜂窝芯层,由于其独特的结构不但在同等体积的其他材料中质量最轻,而且刚度和整体稳定性都非常好。而且,其抗冲击、减振缓冲性好,蜂窝板受到面外冲击作用时,能将冲击力转化为蜂窝芯的塑性变形能,所以能有效地吸收冲击能量。
本发明所述的轻质板材,将功能材料浇注在铝合金蜂窝芯材上,并灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,固化成型后,与铝合金蜂窝芯材形成牢固的结合而成为一个整体,避免了不同材料粘接容易造成开裂的现象发生。另外,功能材料将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内,在铝合金蜂窝芯材表面形成一层保护层,可以提高其机械强度和阻燃防火性能,而且材料还具有相变储能性能。
作为优选,所述功能材料层包括以下重量份的组分:玄武岩纤维复合颗粒8-15份,石墨吸附相变储能材料5-8份、相容剂2-6份、改性空心玻璃微珠5-10份、热固性树脂20-30份。
作为优选,所述玄武岩纤维复合颗粒由以下方法制备:
(1)将相变储能材料与粘接剂溶液混合均匀后造粒,烘干后得到相变储能材料颗粒;
(2)将步骤1所得的相变储能材料颗粒表面均匀喷附粘接剂溶液,然后再包覆上玄武岩纤维,干燥后高温烧结,得到玄武岩纤维相变储能材料颗粒;
(3)将阻燃剂加入胶黏剂中混合均匀,得到含有阻燃剂的胶黏剂溶液;
(4)将步骤3所得的含有阻燃剂的胶黏剂溶液均匀喷附到步骤2所得的玄武岩纤维相变储能材料颗粒表面,烘干,即制得所述玄武岩纤维复合颗粒。
本发明所述的玄武岩纤维复合颗粒,利用玄武岩纤维将相变储能材料包裹在内,可以防止相变储能材料在高温条件下溢出,提高了其稳定性,另外阻燃剂以包覆在颗粒表面的形式加入,可以防止阻燃剂在直接加入材料混合时造成团聚,表层的阻燃剂起到阻燃防火的效果;而通过加入玄武岩纤维,可大大增加材料的抗拉性能、强度和耐磨性能。
作为优选,所述石墨吸附相变储能材料由以下方法制备:将相变粉体加热至全部熔化,然后将蠕虫状膨胀石墨加入到液态的相变粉体中,真空条件下边加热边搅拌,冷却至常温、粉碎、过筛,即得到所述的石墨吸附相变储能材料。
本发明制得的石墨吸附相变储能材料,选用了蠕虫状膨胀石墨作为吸附材料,将相变材料吸附固定在其孔隙内,相变材料进入深孔内之后,在高温条件下也难以溢出,提高了其稳定性。
本发明制得的石墨吸附相变储能材料与单纯的储能粉体相比,其储热时间缩短了19.8%,放热时间缩短了20.1%,大大提高了储、放热效率。
作为优选,所述改性空心玻璃微珠由以下方法制备:
(1)在尿素球表面喷洒聚乙烯醇粘接剂溶液,然后再包覆上陶瓷纤维,干燥后高温烧结,得到陶瓷纤维空心球;
(2)将废玻璃磨成粉,加热熔融,得到玻璃融液;将陶瓷纤维加入玻璃融液中混合均匀,得到含有陶瓷纤维的玻璃融液;
(3)将步骤1所得的陶瓷纤维空心球加入到步骤2所得的含有陶瓷纤维的玻璃融液中,混合均匀,经冷却法得到玻璃球后,进行退火保温处理,制得陶瓷纤维玻璃颗粒;
(4)将步骤3所得的陶瓷纤维玻璃颗粒加入双氧水中,浸泡,烘干,然后与氨基硅烷偶联剂反应,得到活性陶瓷纤维玻璃颗粒;
(5)将聚磷酰胺阻燃剂、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、偶氮二异丁腈加入溶剂中,搅拌反应,过滤、去离子水洗涤、干燥,得到硅氧烷改性的磷酰胺阻燃剂;
(6)将步骤4得到的活性陶瓷纤维玻璃颗粒和乙醇混合,再加入步骤5得到的硅氧烷改性的磷酰胺阻燃剂,机械搅拌和氮气保护的条件下,加热回流,然后将混合物过滤并用乙醇洗涤,真空干燥即得到所述的改性空心玻璃微珠。
本发明制得的陶瓷纤维玻璃颗粒,内层为陶瓷纤维空心球结构,具有较好的保温性能,而且还能大大减轻材料重量,陶瓷纤维空心球外包裹有混合了陶瓷纤维的玻璃层,将陶瓷纤维与玻璃复合制成陶瓷纤维玻璃颗粒,增加了玻璃的强度。将阻燃剂以包覆在陶瓷纤维玻璃颗粒表面上的形式添加到热固性树脂中,可以防止阻燃剂在混合过程中团聚,保证阻燃剂的均匀分散。
将制得的改性空心玻璃微珠用于功能材料层中,可大大增加材料的强度和拉伸性能,使材料具有较好的保温性能,而且还能大大减轻材料重量,且达到较好的阻燃防火效果。
作为优选,所述外饰面层通过胶黏剂包覆在所述功能材料层外侧。
本发明所述的便于组装施工的轻型楼梯相比单纯的加入相变粉末的楼梯材料,放热时间用时延长了60-68%,热稳定性好,所述的轻型楼梯在升温过程中吸收了大量热量并储存,在放热过程中缓慢释放出来,从而使材料的温度缓慢下降。
有益效果
本发明公开了一种便于组装施工的轻型楼梯,本发明所述的轻型楼梯采用卡接方式与侧板进行固定,便于装配与拆卸,而且由于楼梯板材采用铝合金蜂窝芯材作为内芯,大大减轻了材料本身的自重,抗冲击、减振缓冲性好,而且刚度和整体稳定性优异。本发明将功能材料浇注在铝合金蜂窝芯材上,并灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,固化成型后,与铝合金蜂窝芯材形成牢固的结合而成为一个整体,避免了不同材料粘接容易造成开裂的现象发生。
附图说明
图1为本发明实施例1所述一种便于组装施工的轻型楼梯的结构示意图;
图中,1:侧板;2:前板;3:L型梯组。
具体实施方式
以下,将详细地描述本发明。在进行描述之前,应当理解的是,在本说明书和所附的权利要求书中使用的术语不应解释为限制于一般含义和字典含义,而应当在允许发明人适当定义术语以进行最佳解释的原则的基础上,根据与本发明的技术方面相应的含义和概念进行解释。因此,这里提出的描述仅仅是出于举例说明目的的优选实例,并非意图限制本发明的范围,从而应当理解的是,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以由其获得其他等价方式或改进方式。
以下实施例仅是作为本发明的实施方案的例子列举,并不对本发明构成任何限制,本领域技术人员可以理解在不偏离本发明的实质和构思的范围内的修改均落入本发明的保护范围。除非特别说明,以下实施例中使用的试剂和仪器均为市售可得产品。
实施例1
如图1所示,一种便于组装施工的轻型楼梯,包括侧板1、前板2和L型梯组3;所述侧板对称设置,且两块侧板之间通过前板相连接;所述的侧板的内壁上等间距设置有横向的固定槽,所述的L型梯组通过滑动配合方式安装在侧板的固定槽内部,且通过可拆卸固定组件与侧板进行固定。
所述侧板、前板和L型梯组均由轻质板材制成,所述轻质板材包括铝合金蜂窝芯材、功能材料层和外饰面层,所述功能材料层浇注在铝合金蜂窝芯材上,所述功能材料层灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,并将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内;所述外饰面层包覆在所述功能材料层外侧。
本发明以铝合金制成的铝蜂窝芯层,由于其独特的结构不但在同等体积的其他材料中质量最轻,而且刚度和整体稳定性都非常好。而且,其抗冲击、减振缓冲性好,蜂窝板受到面外冲击作用时,能将冲击力转化为蜂窝芯的塑性变形能,所以能有效地吸收冲击能量。
本发明所述的轻质板材,将功能材料浇注在铝合金蜂窝芯材上,并灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,固化成型后,与铝合金蜂窝芯材形成牢固的结合而成为一个整体,避免了不同材料粘接容易造成开裂的现象发生。另外,功能材料将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内,在铝合金蜂窝芯材表面形成一层保护层,可以提高其机械强度和阻燃防火性能,而且材料还具有相变储能性能。
所述功能材料层包括以下重量份的组分:玄武岩纤维复合颗粒8份,石墨吸附相变储能材料5份、相容剂2份、改性空心玻璃微珠5份、热固性树脂20份。
实施例2
一种可应用于楼梯上的轻质板材,所述轻质板材包括铝合金蜂窝芯材、功能材料层和外饰面层,所述功能材料层浇注在铝合金蜂窝芯材上,所述功能材料层灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,并将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内;所述外饰面层包覆在所述功能材料层外侧。
所述功能材料层包括以下重量份的组分:玄武岩纤维复合颗粒15份,石墨吸附相变储能材料8份、相容剂6份、改性空心玻璃微珠10份、热固性树脂30份。
所述玄武岩纤维复合颗粒由以下方法制备:
(1)将相变储能材料与粘接剂溶液混合均匀后造粒,烘干后得到相变储能材料颗粒;
(2)将步骤1所得的相变储能材料颗粒表面均匀喷附粘接剂溶液,然后再包覆上玄武岩纤维,干燥后高温烧结,得到玄武岩纤维相变储能材料颗粒;
(3)将阻燃剂加入胶黏剂中混合均匀,得到含有阻燃剂的胶黏剂溶液;
(4)将步骤3所得的含有阻燃剂的胶黏剂溶液均匀喷附到步骤2所得的玄武岩纤维相变储能材料颗粒表面,烘干,即制得所述玄武岩纤维复合颗粒。
本发明所述的玄武岩纤维复合颗粒,利用玄武岩纤维将相变储能材料包裹在内,可以防止相变储能材料在高温条件下溢出,提高了其稳定性,另外阻燃剂以包覆在颗粒表面的形式加入,可以防止阻燃剂在直接加入材料混合时造成团聚,表层的阻燃剂起到阻燃防火的效果;而通过加入玄武岩纤维,可大大增加材料的抗拉性能、强度和耐磨性能。
所述石墨吸附相变储能材料由以下方法制备:将相变粉体加热至全部熔化,然后将蠕虫状膨胀石墨加入到液态的相变粉体中,真空条件下边加热边搅拌,冷却至常温、粉碎、过筛,即得到所述的石墨吸附相变储能材料。
本发明制得的石墨吸附相变储能材料,选用了蠕虫状膨胀石墨作为吸附材料,将相变材料吸附固定在其孔隙内,相变材料进入深孔内之后,在高温条件下也难以溢出,提高了其稳定性。
本发明制得的石墨吸附相变储能材料与单纯的储能粉体相比,其储热时间缩短了19.8%,放热时间缩短了20.1%,大大提高了储、放热效率。
实施例3
一种可应用于楼梯上的轻质板材,所述轻质板材包括铝合金蜂窝芯材、功能材料层和外饰面层,所述功能材料层浇注在铝合金蜂窝芯材上,所述功能材料层灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,并将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内;所述外饰面层包覆在所述功能材料层外侧。
所述功能材料层包括以下重量份的组分:玄武岩纤维复合颗粒11份,石墨吸附相变储能材料7份、相容剂5份、改性空心玻璃微珠8份、热固性树脂26份。
所述玄武岩纤维复合颗粒由以下方法制备:
(1)将相变储能材料与粘接剂溶液混合均匀后造粒,烘干后得到相变储能材料颗粒;
(2)将步骤1所得的相变储能材料颗粒表面均匀喷附粘接剂溶液,然后再包覆上玄武岩纤维,干燥后高温烧结,得到玄武岩纤维相变储能材料颗粒;
(3)将阻燃剂加入胶黏剂中混合均匀,得到含有阻燃剂的胶黏剂溶液;
(4)将步骤3所得的含有阻燃剂的胶黏剂溶液均匀喷附到步骤2所得的玄武岩纤维相变储能材料颗粒表面,烘干,即制得所述玄武岩纤维复合颗粒。
所述石墨吸附相变储能材料由以下方法制备:将相变粉体加热至全部熔化,然后将蠕虫状膨胀石墨加入到液态的相变粉体中,真空条件下边加热边搅拌,冷却至常温、粉碎、过筛,即得到所述的石墨吸附相变储能材料。
所述改性空心玻璃微珠由以下方法制备:
(1)在尿素球表面喷洒聚乙烯醇粘接剂溶液,然后再包覆上陶瓷纤维,干燥后高温烧结,得到陶瓷纤维空心球;
(2)将废玻璃磨成粉,加热熔融,得到玻璃融液;将陶瓷纤维加入玻璃融液中混合均匀,得到含有陶瓷纤维的玻璃融液;
(3)将步骤1所得的陶瓷纤维空心球加入到步骤2所得的含有陶瓷纤维的玻璃融液中,混合均匀,经冷却法得到玻璃球后,进行退火保温处理,制得陶瓷纤维玻璃颗粒;
(4)将步骤3所得的陶瓷纤维玻璃颗粒加入双氧水中,浸泡,烘干,然后与氨基硅烷偶联剂反应,得到活性陶瓷纤维玻璃颗粒;
(5)将聚磷酰胺阻燃剂、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、偶氮二异丁腈加入溶剂中,搅拌反应,过滤、去离子水洗涤、干燥,得到硅氧烷改性的磷酰胺阻燃剂;
(6)将步骤4得到的活性陶瓷纤维玻璃颗粒和乙醇混合,再加入步骤5得到的硅氧烷改性的磷酰胺阻燃剂,机械搅拌和氮气保护的条件下,加热回流,然后将混合物过滤并用乙醇洗涤,真空干燥即得到所述的改性空心玻璃微珠。
本发明制得的陶瓷纤维玻璃颗粒,内层为陶瓷纤维空心球结构,具有较好的保温性能,而且还能大大减轻材料重量,陶瓷纤维空心球外包裹有混合了陶瓷纤维的玻璃层,将陶瓷纤维与玻璃复合制成陶瓷纤维玻璃颗粒,增加了玻璃的强度。将阻燃剂以包覆在陶瓷纤维玻璃颗粒表面上的形式添加到热固性树脂中,可以防止阻燃剂在混合过程中团聚,保证阻燃剂的均匀分散。
将制得的改性空心玻璃微珠用于功能材料层中,可大大增加材料的强度和拉伸性能,使材料具有较好的保温性能,而且还能大大减轻材料重量,且达到较好的阻燃防火效果。
所述外饰面层通过胶黏剂包覆在所述功能材料层外侧。
本发明所述的便于组装施工的轻型楼梯相比单纯的加入相变粉末的楼梯材料,放热时间用时延长了60-68%,热稳定性好,所述的轻型楼梯在升温过程中吸收了大量热量并储存,在放热过程中缓慢释放出来,从而使材料的温度缓慢下降。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种便于组装施工的轻型楼梯,其特征在于,包括侧板、前板和L型梯组;所述侧板对称设置,且两块侧板之间通过前板相连接;所述的侧板的内壁上等间距设置有横向的固定槽,所述的L型梯组通过滑动配合方式安装在侧板的固定槽内部,且通过可拆卸固定组件与侧板进行固定;所述侧板、前板和L型梯组均由轻质板材制成,所述轻质板材包括铝合金蜂窝芯材、功能材料层和外饰面层,所述功能材料层浇注在铝合金蜂窝芯材上,所述功能材料层灌注到铝合金蜂窝芯材的蜂窝孔内,并将铝合金蜂窝芯材整体包裹在内;所述外饰面层包覆在所述功能材料层外侧。
2.根据权利要求1所述的便于组装施工的轻型楼梯,其特征在于,所述功能材料层包括以下重量份的组分:玄武岩纤维复合颗粒8-15份,石墨吸附相变储能材料5-8份、相容剂2-6份、改性空心玻璃微珠5-10份、热固性树脂20-30份。
3.根据权利要求2所述的便于组装施工的轻型楼梯,其特征在于,所述玄武岩纤维复合颗粒由以下方法制备:
(1)将相变储能材料与粘接剂溶液混合均匀后造粒,烘干后得到相变储能材料颗粒;
(2)将步骤1所得的相变储能材料颗粒表面均匀喷附粘接剂溶液,然后再包覆上玄武岩纤维,干燥后高温烧结,得到玄武岩纤维相变储能材料颗粒;
(3)将阻燃剂加入胶黏剂中混合均匀,得到含有阻燃剂的胶黏剂溶液;
(4)将步骤3所得的含有阻燃剂的胶黏剂溶液均匀喷附到步骤2所得的玄武岩纤维相变储能材料颗粒表面,烘干,即制得所述玄武岩纤维复合颗粒。
4.根据权利要求2所述的便于组装施工的轻型楼梯,其特征在于,所述石墨吸附相变储能材料由以下方法制备:将相变粉体加热至全部熔化,然后将蠕虫状膨胀石墨加入到液态的相变粉体中,真空条件下边加热边搅拌,冷却至常温、粉碎、过筛,即得到所述的石墨吸附相变储能材料。
5.根据权利要求2所述的便于组装施工的轻型楼梯,其特征在于,所述改性空心玻璃微珠由以下方法制备:
(1)在尿素球表面喷洒聚乙烯醇粘接剂溶液,然后再包覆上陶瓷纤维,干燥后高温烧结,得到陶瓷纤维空心球;
(2)将废玻璃磨成粉,加热熔融,得到玻璃融液;将陶瓷纤维加入玻璃融液中混合均匀,得到含有陶瓷纤维的玻璃融液;
(3)将步骤1所得的陶瓷纤维空心球加入到步骤2所得的含有陶瓷纤维的玻璃融液中,混合均匀,经冷却法得到玻璃球后,进行退火保温处理,制得陶瓷纤维玻璃颗粒;
(4)将步骤3所得的陶瓷纤维玻璃颗粒加入双氧水中,浸泡,烘干,然后与氨基硅烷偶联剂反应,得到活性陶瓷纤维玻璃颗粒;
(5)将聚磷酰胺阻燃剂、乙烯基甲基二甲氧基硅烷、偶氮二异丁腈加入溶剂中,搅拌反应,过滤、去离子水洗涤、干燥,得到硅氧烷改性的磷酰胺阻燃剂;
(6)将步骤4得到的活性陶瓷纤维玻璃颗粒和乙醇混合,再加入步骤5得到的硅氧烷改性的磷酰胺阻燃剂,机械搅拌和氮气保护的条件下,加热回流,然后将混合物过滤并用乙醇洗涤,真空干燥即得到所述的改性空心玻璃微珠。
6.根据权利要求1所述的便于组装施工的轻型楼梯,其特征在于,所述外饰面层通过胶黏剂包覆在所述功能材料层外侧。
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