CN111997253A - 一种灯具吊顶 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种灯具吊顶，其能够与周边的吊顶协调安装，不需要另外单独安装，有利于缩短工期，通过悬挂方式取代卡扣式，降低掉落危险；给后期板材安装作为隔断预留位置，LED灯条还具有洗墙功能。一种灯具吊顶，包括外型材，外型材的内部中空并且顶部和底部开口；外型材的顶部连接有吊钩，吊钩的底部穿入外型材的顶部开口内，吊钩的顶部悬挂于龙骨型材上；外型材的底部连接有安装型材，安装型材的顶部插入外型材的底部内相连接，安装型材内安装有灯具；外型材的底部两侧面凸出有插板，两块插板分别插入两相邻的吊顶模块。

Description

一种灯具吊顶

技术领域

本发明属于吊顶技术领域，具体地说是涉及一种灯具吊顶。

背景技术

LED线条灯系列是一种高端的柔性装饰灯，其特点是耗电低，寿命长，高亮度，易弯曲，免维护等。特别适合室内外娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等。根据不同需求该产品有12V,24V等，长度有30CM,60CM,90CM,120CM 等，也可根据客户需求订制不同规格的线条灯。

现有的LED线条灯吊顶安装时，都是另外单独安装，首先室内顶部吊顶完成后，然后再安装LED线条灯；这样就需要另外单独搭建结构用来安装LED线条灯，增加了装修操作步骤，不利于缩短工期，LED线条灯也会与吊顶不统一，显得突兀；

传统吊顶的安装模式均为龙骨卡扣式，吊顶模块的安装都是由下而上靠三角龙骨的夹紧力安装入三角龙骨中。

吊顶模块为了安装入三角龙骨中就会存在有折边，例如铝扣板或集成吊顶电器面板的背部边沿都具有四个折边，传统吊顶的安装方式，板材在安装时四个折边只有两个折边是卡在三角龙骨内的，另外两折边没有固定也没有调平，经常会产生两折边相对平整度好另外两折边平整度差的情况，板材尺寸越大越明显。

传统吊顶模块的安装是由下而上靠三角龙骨的夹紧力安装入三角龙骨中。这种方式在安装大板(面积大的板材)的时候需要将整条折边全部卡进去，因为摩擦力跟边长有关，所以大板的安装非常不便，平整度也差。这种安装方式因为吊顶模块自重的原因会逐渐下滑导致平整度差，例如较重的铝扣板、集成吊顶电器面板，或者三角龙骨夹力降低也有板材掉落的危险；

而且龙骨卡扣式，只具有吊装的作用，如果需要安装板材进行空间隔断时，就没法实现，需要在原有的三角龙骨上加做木工或者型材，再将板材固定上，操作不便。

发明内容

本发明的目的是提供一种灯具吊顶，其能够与周边的吊顶协调安装，不需要另外单独安装，有利于缩短工期，通过悬挂方式取代卡扣式，降低掉落危险；给后期板材安装作为隔断预留位置，LED灯条还具有洗墙功能。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种灯具吊顶，包括外型材，外型材的内部中空并且顶部和底部开口；外型材的顶部连接有吊钩，吊钩的底部穿入外型材的顶部开口内，吊钩的顶部悬挂于龙骨型材上；外型材的底部连接有安装型材，安装型材的顶部插入外型材的底部内相连接，安装型材内安装有灯具；外型材的底部两侧面凸出有插板，两块插板分别插入两相邻的吊顶模块。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：灯具包括LED灯条和灯罩；外型材的底部内壁凸出有圆弧凸块；安装型材的底部开口，安装型材包括两块侧板，两块侧板之间连接有隔板，两块侧板的外壁凹陷形成圆弧凹块，安装型材通过圆弧凹块扣入圆弧凸块实现与外型材卡扣连接；隔板的下表面黏贴 LED灯条，两块侧板的底部内壁上凹陷有凹坑；安装型材的底部设有灯罩，灯罩遮盖住安装型材的底部开口，LED灯条的光线从灯罩射出；灯罩包括出光板，出光板的两边沿延伸弯折形成头部朝外的7形卡板；灯罩通过7形卡板嵌入两块侧板的凹坑内实现与安装型材相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两块侧板的内壁上凸出形成第一挡条，LED灯条的两边沿分别被夹持在两条第一挡条与隔板之间；两块侧板的底壁内壁倾斜延伸至凹坑形成第一斜面，灯罩上7形卡板相对应倾斜形成第二斜面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：外型材的底部内壁凸出有圆弧凸块；安装型材包括两块侧板，两块侧板之间连接有隔板，两块侧板的内壁上凸出形成第二挡条和第三档条；灯具包括LED贴片条、反光杯和防眩罩；反光杯和防眩罩的内部中空并且呈圆锥状，反光杯和防眩罩的顶部和底部开口用于光线穿过；LED贴片条固定于上反光杯的上方用于照明，反光杯与防眩罩相连接；反光杯架设在两条第二挡条上；防眩罩的外表面被两条第三挡条卡紧；安装型材的两块侧板的外壁凹陷形成圆弧凹块，安装型材通过圆弧凹块扣入圆弧凸块实现与外型材卡扣连接；若干个防眩罩并排连接，防眩罩的外表面凸出有第一公扣；还包括固定板，若干个反光杯与防眩罩相对应固定在固定板上，固定板上开设有第一母孔，防眩罩上的第一公扣穿过固定板的第一母孔实现卡扣连接，反光杯架设在防眩罩上，固定板上凸出有连接柱；LED贴片条上的灯珠与反光杯相对应，螺丝穿过LED贴片条与连接柱相连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两块侧板的内壁上凸出形成第一挡条；LED贴片条设在隔板与两条第一挡条之间；防眩罩的顶部开口设有围绕的弧形挡板，弧形挡板顶压在固定板上并且围绕反光杯的底部开口。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括端盖，安装型材的两端设有端盖；端盖包括盖板，盖板的表面凸出有与两侧板的内壁形状相匹配的插块，插块用于挤压两块侧板形成固定；盖板的表面还凸出有第二公扣和夹板，第二公扣的上方设夹板；隔板上开设有第二母孔，第二公扣扣入第二母孔实现卡扣连接，第二公扣与夹板之间用于固定导线。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：两块侧板的顶部向内弯曲；两块侧板的中部向内弯曲形成台阶，外型材的底部两端相贴于台阶的上表面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：外型材的顶部开口两边沿向内凸出有挂板；吊钩包括主板，主板的底部两侧面向内凹陷形成缺口，主板的底部插入外型材内并且挂板插入缺口形成限位；主板的顶部延伸弯曲形成L 形副板，L形副板用于悬挂在龙骨型材上；吊顶模块包括蜂窝层，蜂窝层的侧面黏贴连接条，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板覆盖至连接条；连接条包括水平朝向的第一卡槽，第一卡槽内侧顶部设有朝上的第二卡槽；连接条还包括第一卡槽和第二卡槽内侧凸出的连接块，连接块插入蜂窝层的侧面；外型材上两块插板分别插入两相邻连接条上得第一卡槽，蜂窝层下表面黏贴的铝板抵靠安装型材；还包括吊件，吊件包括第一板体，第一板体的边沿折弯延伸形成第二板体，第二板体的边沿折弯延伸形成平行于第一板体的第三板体，第一板体架设在第二卡槽上并穿过螺栓相连接固定，第三板体悬挂于龙骨型材上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第二卡槽的顶部侧面凸出有第一凸块；第二板体的底部凸出有L形凸块，L形凸块和第一板体合围成第三卡槽，第一凸块嵌入第三卡槽内固定；连接块的内部中空，并且连接块的头部呈锥形用于插入蜂窝层内；第三板体的边沿向下凸出有第二凸块。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接块的表面凹陷形成若干的条形槽，条形槽内填充胶水形成固定；插板的端部呈箭头状，插板的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本发明的灯具吊顶，与现有技术相比，

1、外型材连接安装型材，安装型材上安装灯具，同时外型材上的两块插板分别连接两相邻的吊顶模块，实现了室内吊顶与灯具同步安装的作用，有利于缩短工期，并且不再需要单独安装灯具；

2、灯具包括LED灯条和射灯两种，适用于不同需求，实用性强；

3、安装型材还可以用于连接隔断的板材，作用房间隔断实用，安装型材内的LED灯条照射实现洗墙的效果；

4、通过连接条与吊件配合，取代了传统折边与三角龙骨的卡扣式，本发明采用悬挂式，平整度好，安装快速；

5、吊顶模块通过吊件吊装在龙骨型材上，减少下滑导致平整度差的可能性，也不存在三角龙骨夹力降低，掉落的危险；

6、外型材还起到了调平作用，及提高左右相邻的吊顶模块平整度，实用性强；

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明的实施例一结构示意图。

图3是本发明的实施例二结构示意图。

图4是本发明的隔断安装结构示意图。

图5是本发明的外型材结构示意图。

图6是本发明的安装型材结构示意图。

图7是本发明的吊钩结构示意图。

图8是本发明的吊钩主视结构示意图。

图9是本发明的灯罩结构示意图。

图10是本发明的灯具结构示意图。

图11是本发明的灯具剖视结构示意图。

图12是本发明的反光板结构示意图。

图13是本发明的反光板结构示意图。

图14是本发明的防眩罩结构示意图。

图15是本发明的连接条结构示意图。

图16是本发明的端盖结构示意图。

图17是本发明的吊件结构示意图。

图18是本发明的吊件结构示意图。

图19是本发明的安装结构示意图。

附图标记：外型材01；插板010；加强筋0100；圆弧凸块011；挂板012；吊钩02；主板020；缺口0200；L形副板021；龙骨型材03；安装型材04；侧板040；圆弧凹块0400；凹坑0401；第一挡条0402；第二挡条0403；第三档条 0404；台阶0405；隔板041；灯具05；LED灯条050；灯罩051；出光板0510； 7形卡板0511；LED贴片条052；反光杯053；固定板0530；第一母孔0531；连接柱0532；防眩罩054；第一公扣0540；弧形挡板0541；吊顶模块06；蜂窝层 060；连接条061；第一卡槽0610；第二卡槽0611；连接块0612；第一凸块0613；条形槽0614；铝板062；端盖07；盖板070；插块071；第二公扣072；夹板073；吊件08；第一板体080；第二板体081；L形凸块0810；第三板体082；第二凸块0820；

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述；

本实施例给出了一种灯具05吊顶，包括外型材01，外型材01由铝合金型材拉伸而成，或者采用塑料挤出成型，外型材01的内部中空并且顶部和底部开口，外型材01的内部中空为了减轻重量；

外型材01的顶部连接有吊钩02，吊钩02的底部穿入外型材01的顶部开口内，吊钩02的顶部悬挂于龙骨型材03上；吊钩02与外型材01采用穿插入的形式实现连接，方便插入或移出更换；如上所述，吊钩02对外型材01起到吊装作用，将吊钩02悬挂在龙骨型材03上，避免外型材01因为过重造成掉落；

外型材01的底部连接有安装型材04，安装型材04的顶部插入外型材01的底部内相连接，安装型材04内安装有灯具05；外型材01的底部两侧面凸出有插板010，两块插板010分别插入两相邻的吊顶模块06。如上所述，外型材01 上的插板010用于连接吊顶上的吊顶模块06，实现了安装型材04内灯具05与吊顶模块06的同步安装，避免后期吊顶模块06安装完成后，另外需要单独安装LED灯条050，节省了工期；

安装型材04突出与吊顶模块06，在视觉上可以起到分隔房间区域的效果；当空间需要隔断时，在安装型材04的侧面固定板0530材既可，使用枪钉、螺钉或胶水固定板0530材与安装型材04，灯具05的光线射出，起到了洗墙的效果；

实施例一

灯具05包括LED灯条050和灯罩051；外型材01的底部内壁凸出有圆弧凸块011；

安装型材04的底部开口，安装型材04包括两块侧板040，两块侧板040之间连接有隔板041，两块侧板040的外壁凹陷形成圆弧凹块0400，安装型材04 通过圆弧凹块0400扣入圆弧凸块011实现与外型材01卡扣连接；隔板041的下表面黏贴LED灯条050，两块侧板040的底部内壁上凹陷有凹坑0401；如上所述，安装型材04上的安装板插入外型材01内，外型材01上的圆弧凸块011 嵌入安装型材04上的圆弧凹块0400实现卡扣连接，方便后期拆装；

安装型材04的底部设有灯罩051，灯罩051遮盖住安装型材04的底部开口， LED灯条050的光线从灯罩051射出；灯罩051包括出光板0510，出光板0510 的两边沿延伸弯折形成头部朝外的7形卡板0511；灯罩051通过7形卡板0511 嵌入两块侧板040的凹坑0401内实现与安装型材04相连接。如上所述，灯罩051和两块侧板040采用插入式连接，方便操作；

进一步的，两块侧板040的内壁上凸出形成第一挡条0402，LED灯条 050的两边沿分别被夹持在两条第一挡条0402与隔板041之间；如上所述，两条第一挡条0402和隔板041夹住LED灯条050，固定牢固；两块侧板040 的底壁内壁倾斜延伸至凹坑0401形成第一斜面，灯罩051上7形卡板0511 相对应倾斜形成第二斜面。如上所述，第一斜面和第二斜面配合，灯罩 051在安装型材04上固定稳固，不易掉落，增加摩擦面和斜面顶压；

实施例二

外型材01的底部内壁凸出有圆弧凸块011；安装型材04包括两块侧板040，两块侧板040之间连接有隔板041，两块侧板040的内壁上凸出形成第二挡条0403和第三档条0404；

灯具05包括LED贴片条052、反光杯053和防眩罩054；反光杯053和防眩罩054的内部中空并且呈圆锥状，反光杯053和防眩罩054的顶部和底部开口用于光线穿过；LED贴片条052固定于上反光杯053的上方用于照明，反光杯 053与防眩罩054相连接；如上所述，LED贴片条052上的灯珠发射出光线，经过反光杯053实现折反射，防眩罩054实现对光线遮挡，避免出现眩晕；

反光杯053架设在两条第二挡条0403上；防眩罩054的外表面被两条第三挡条卡紧；如上所述，通过第二挡条0403和第三挡条实现对射灯固定，射灯从安装型材04的侧面插入；

安装型材04的两块侧板040的外壁凹陷形成圆弧凹块0400，安装型材04 通过圆弧凹块0400扣入圆弧凸块011实现与外型材01卡扣连接；如上所述，安装型材04上的安装板插入外型材01内，外型材01上的圆弧凸块011嵌入安装型材04上的圆弧凹块0400实现卡扣连接，方便后期拆装；

若干个防眩罩054并排连接，防眩罩054的外表面凸出有第一公扣0540，第一公扣0540即为现有卡扣连接中带有导向的扣板；还包括固定板0530，若干个反光杯053与防眩罩054相对应固定在固定板0530上，固定板0530上开设有第一母孔0531，第一母孔0531即为通孔用于第一公扣0540穿过，防眩罩054 上的第一公扣0540穿过固定板0530的第一母孔0531实现卡扣连接，第一公扣 0540上的导向扣在固定板0530上，反光杯053架设在防眩罩054上，反光杯 053和防眩罩054内部中空堆叠在一起，实现光线穿过，固定板0530上凸出有连接柱0532，连接柱0532在固定板0530上一体成型；LED贴片条052上的灯珠与反光杯053相对应，螺丝穿过LED贴片条052与连接柱0532相连接，实现 LED贴片条052与固定板0530相连接。如上所述，射灯可以先预组装好，再直接插入安装才内即可；

进一步的，两块侧板040的内壁上凸出形成第一挡条0402；LED贴片条052设在隔板041与两条第一挡条0402之间；如上所述，第一挡条0402 对LED贴片条052起到限位固定作用，保证射灯在安装型材04内的牢固；防眩罩054的顶部开口设有围绕的弧形挡板0541，弧形挡板0541顶压在固定板0530上并且围绕反光杯053的底部开口。如上所述，弧形挡板0541架设在反光杯053和防眩罩054之间，并且围绕两者之间的开口，能够起到支撑和阻挡光线，弧形挡板0541根据需求可以选择2-4个连线呈圆形；

进一步的，还包括端盖07，安装型材04的两端设有端盖07，端盖07 对安装型材04内部的射灯保护，避免粉尘或者昆虫进入；端盖07包括盖板070，盖板070的表面凸出有与两侧板040的内壁形状相匹配的插块071，插块071用于挤压两块侧板040形成固定；盖板070的表面还凸出有第二公扣072和夹板073，第二公扣072的上方设夹板073；隔板041上开设有第二母孔，第二公扣072扣入第二母孔实现卡扣连接，第二公扣072与夹板073 之间用于固定导线。如上所述，盖板070上的第二公扣072可以在盖板070 盖合在安装型材04上后，第二公扣072扣入隔板041上的第二母孔，保证了端盖07不会掉落；射灯连接的导线穿过隔板041，多余的导线可以夹住在第二公扣072与夹板073之间，导线再连接隔板041上的电源驱动，避免导线混乱；

进一步的，两块侧板040的顶部向内弯曲；两块侧板040的中部向内弯曲形成台阶0405，外型材01的底部两端相贴于台阶0405的上表面。两块侧板040的顶部弯曲，起到导向作用，避免灯罩051在扣入安装型材04 时造成碰撞，同时弯曲设计也适当增加了其变形量；外型材01的底部两端相贴于台阶0405的上表面，相当于外型材01挡住安装型材04，避免安装型材04扣入太深，也就是安装型材04直接在外型材01上扣入顶压到位就可以，方便操作，不用另外特别留意；

进一步的，外型材01的顶部开口两边沿向内凸出有挂板012，挂板012 在外型材01上一体成型，两块相对挂板012之间存在有间隙；

吊钩02包括主板020，主板020的底部两侧面向内凹陷形成缺口0200，主板020的底部插入外型材01内并且挂板012插入缺口0200形成限位；主板020的顶部延伸弯曲形成L形副板021，L形副板021用于悬挂在龙骨型材 03上。如上所述，使用时，主板020的底部穿过两块相对的挂板012之间，挂板012限位在缺口0200内，L形副板021悬挂在龙骨型材03上，通过吊钩 02将外型材01悬挂在龙骨型材03上，避免外型材01掉落；优选的，缺口 0200呈三角形，方便挂板012滑入，能够适用于不同尺寸的挂板012；

吊顶模块06包括蜂窝层060，使用蜂窝层060取代了传统的铝扣板或石膏板，蜂窝层060采用蜂窝板的芯层，蜂窝层060的侧面黏贴连接条061，由于蜂窝层060是空心结构所以只能采用胶水黏贴，蜂窝层060的上下表面黏贴有铝板062，铝板062覆盖至连接条061；如上所述，上下两块铝板 062夹持蜂窝芯和连接条061形成一个完整的吊顶模块06，吊顶模块06的尺寸可以根据需求而定，蜂窝芯具有质量轻、强度高的特点，但不仅限于蜂窝芯；

吊顶模块06包括蜂窝层060，使用蜂窝层060取代了传统的铝扣板或石膏板，蜂窝层060采用蜂窝板的芯层，蜂窝层060的侧面黏贴连接条061，由于蜂窝层060是空心结构所以只能采用胶水黏贴，蜂窝层060 的上下表面黏贴有铝板062，铝板062覆盖至连接条061；如上所述，上下两块铝板062夹持蜂窝芯和连接条061形成一个完整的吊顶模块06，吊顶模块06的尺寸可以根据需求而定，蜂窝芯具有质量轻、强度高的特点，但不仅限于蜂窝芯；

外型材01上两块插板010分别插入两相邻连接条061上得第一卡槽0610，蜂窝层060下表面黏贴的铝板062抵靠安装型材04；如上所述，外型材01连接安装型材04，安装型材04实现了安装射灯，用于照明的功能，同时外型材01 上的插板010起到连接左右吊顶模块06的作用，能够在吊顶安装时，即完成吊顶模块06安装，也可以安装射灯，一举两得，不需要再另外单独安装射灯，后期还可以直接在安装型材04上连接板材做隔断设计，实用性强；

还包括吊件08，吊件08由铝合金型材拉伸而成，或者采用塑料挤出，吊件 08包括第一板体080，第一板体080的边沿折弯延伸形成第二板体081，第二板体 081的边沿折弯延伸形成平行于第一板体080的第三板体082，第一板体080架设在第二卡槽0611上并穿过螺栓相连接固定，第三板体082悬挂于龙骨型材03上；如上所述，吊顶模块06通过连接条061与吊件08相连接，实现悬挂在龙骨型材03 上，取代传统三角龙骨卡扣式，吊顶模块06上的四条连接条061都可以通过吊件 08悬挂在龙骨型材03上，平整度好，也不会存在因为吊顶模块06自重下滑，或者三角龙骨夹力降低掉落的危险，本发明更加安全；

进一步的，第二卡槽0611的顶部侧面凸出有第一凸块0613；第二板体081的底部凸出有L形凸块0810，L形凸块0810和第一板体080合围成第三卡槽，第一凸块0613嵌入第三卡槽内固定；如上所述，第一凸块0613 嵌入第三卡槽内，增加连接条061与吊件08的连接牢固度，避免脱落；连接块0612的内部中空，减轻重量，方便运输、拆装，并且连接块0612的头部呈锥形用于插入蜂窝层060内；如上所述，连接块0612的头部呈锥形是为了增加与蜂窝层060的接触面，由蜂窝层060的结构是按照“蜂窝”形状排布的，蜂窝层060的内部的大部分是空心，所以连接块0612如果是平面与蜂窝层060相接触，可能连接效果不好；

第三板体082的边沿向下凸出有第二凸块0820。如上所述，第二凸块 0820起到阻挡第三板体082从龙骨型材03上滑落的作用；

进一步的，连接块0612的表面凹陷形成若干的条形槽0614，条形槽0614 内填充胶水形成固定。如上所述，条形槽0614是为了可以使多余的胶水溢出流入，增加铝板062与连接型材的黏贴牢固；

插板010的端部呈箭头状，插板010的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋0100。如上所述，插板010的端部呈箭头状是为了方便插入连接条061，加强筋0100起到加强的作用，隔断块比插板010体积大，避免插板010在插入、拔出的过程中轻易断裂；

进一步的，安装型材04上连接有圆柱射灯；如上所述，圆柱射灯安装在安装型材04上，可以作为照明使用；圆柱射灯为现有技术，非本发明的改进技术，此处不再赘述，圆柱射灯可以是底部焊接在安装型材04上，也可以是圆柱射灯的外壳穿过螺丝与安装型材04相连接；

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具吊顶，其特征在于：包括外型材，外型材的内部中空并且顶部和底部开口；

外型材的顶部连接有吊钩，吊钩的底部穿入外型材的顶部开口内，吊钩的顶部悬挂于龙骨型材上；

外型材的底部连接有安装型材，安装型材的顶部插入外型材的底部内相连接，安装型材内安装有灯具；

外型材的底部两侧面凸出有插板，两块插板分别插入两相邻的吊顶模块。

2.根据权利要求1所述的灯具吊顶，其特征在于：灯具包括LED灯条和灯罩；外型材的底部内壁凸出有圆弧凸块；

安装型材的底部开口，安装型材包括两块侧板，两块侧板之间连接有隔板，两块侧板的外壁凹陷形成圆弧凹块，安装型材通过圆弧凹块扣入圆弧凸块实现与外型材卡扣连接；隔板的下表面黏贴LED灯条，两块侧板的底部内壁上凹陷有凹坑；

安装型材的底部设有灯罩，灯罩遮盖住安装型材的底部开口，LED灯条的光线从灯罩射出；

灯罩包括出光板，出光板的两边沿延伸弯折形成头部朝外的7形卡板；灯罩通过7形卡板嵌入两块侧板的凹坑内实现与安装型材相连接。

3.根据权利要求2所述的灯具吊顶，其特征在于：两块侧板的内壁上凸出形成第一挡条，LED灯条的两边沿分别被夹持在两条第一挡条与隔板之间；两块侧板的底壁内壁倾斜延伸至凹坑形成第一斜面，灯罩上7形卡板相对应倾斜形成第二斜面。

4.根据权利要求1所述的灯具吊顶，其特征在于：外型材的底部内壁凸出有圆弧凸块；安装型材包括两块侧板，两块侧板之间连接有隔板，两块侧板的内壁上凸出形成第二挡条和第三档条；

灯具包括LED贴片条、反光杯和防眩罩；反光杯和防眩罩的内部中空并且呈圆锥状，反光杯和防眩罩的顶部和底部开口用于光线穿过；LED贴片条固定于上反光杯的上方用于照明，反光杯与防眩罩相连接；

反光杯架设在两条第二挡条上；防眩罩的外表面被两条第三挡条卡紧；

安装型材的两块侧板的外壁凹陷形成圆弧凹块，安装型材通过圆弧凹块扣入圆弧凸块实现与外型材卡扣连接；

若干个防眩罩并排连接，防眩罩的外表面凸出有第一公扣；还包括固定板，若干个反光杯与防眩罩相对应固定在固定板上，固定板上开设有第一母孔，防眩罩上的第一公扣穿过固定板的第一母孔实现卡扣连接，反光杯架设在防眩罩上，固定板上凸出有连接柱；LED贴片条上的灯珠与反光杯相对应，螺丝穿过LED贴片条与连接柱相连接。

5.根据权利要求4所述的灯具吊顶，其特征在于：两块侧板的内壁上凸出形成第一挡条；LED贴片条设在隔板与两条第一挡条之间；

防眩罩的顶部开口设有围绕的弧形挡板，弧形挡板顶压在固定板上并且围绕反光杯的底部开口。

6.根据权利要求2或4所述的灯具吊顶，其特征在于：还包括端盖，安装型材的两端设有端盖；端盖包括盖板，盖板的表面凸出有与两侧板的内壁形状相匹配的插块，插块用于挤压两块侧板形成固定；盖板的表面还凸出有第二公扣和夹板，第二公扣的上方设夹板；

隔板上开设有第二母孔，第二公扣扣入第二母孔实现卡扣连接，第二公扣与夹板之间用于固定导线。

7.根据权利要求2或4所述的灯具吊顶，其特征在于：两块侧板的顶部向内弯曲；两块侧板的中部向内弯曲形成台阶，外型材的底部两端相贴于台阶的上表面。

8.根据权利要求1所述的灯具吊顶，其特征在于：外型材的顶部开口两边沿向内凸出有挂板；吊钩包括主板，主板的底部两侧面向内凹陷形成缺口，主板的底部插入外型材内并且挂板插入缺口形成限位；主板的顶部延伸弯曲形成L形副板，L形副板用于悬挂在龙骨型材上；

吊顶模块包括蜂窝层，蜂窝层的侧面黏贴连接条，蜂窝层的上下表面黏贴有铝板，铝板覆盖至连接条；

连接条包括水平朝向的第一卡槽，第一卡槽内侧顶部设有朝上的第二卡槽；连接条还包括第一卡槽和第二卡槽内侧凸出的连接块，连接块插入蜂窝层的侧面；

外型材上两块插板分别插入两相邻连接条上得第一卡槽，蜂窝层下表面黏贴的铝板抵靠安装型材；

还包括吊件，吊件包括第一板体，第一板体的边沿折弯延伸形成第二板体，第二板体的边沿折弯延伸形成平行于第一板体的第三板体，第一板体架设在第二卡槽上并穿过螺栓相连接固定，第三板体悬挂于龙骨型材上。

9.根据权利要求8所述的灯具吊顶，其特征在于：第二卡槽的顶部侧面凸出有第一凸块；第二板体的底部凸出有L形凸块，L形凸块和第一板体合围成第三卡槽，第一凸块嵌入第三卡槽内固定；连接块的内部中空，并且连接块的头部呈锥形用于插入蜂窝层内；

第三板体的边沿向下凸出有第二凸块。

10.根据权利要求8所述的灯具吊顶，其特征在于：连接块的表面凹陷形成若干的条形槽，条形槽内填充胶水形成固定；

插板的端部呈箭头状，插板的上下表面凸出形成若干间隔均匀的加强筋。

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