CN111996319B - 一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法 - Google Patents

一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111996319B
CN111996319B CN202010771999.5A CN202010771999A CN111996319B CN 111996319 B CN111996319 B CN 111996319B CN 202010771999 A CN202010771999 A CN 202010771999A CN 111996319 B CN111996319 B CN 111996319B
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
pressure tank
nitrogen pressure
valve
nitrogen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010771999.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111996319A (zh
Inventor
蔡飞
李晓春
吕程
董杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Co Ltd
Original Assignee
Angang Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Steel Co Ltd filed Critical Angang Steel Co Ltd
Priority to CN202010771999.5A priority Critical patent/CN111996319B/zh
Publication of CN111996319A publication Critical patent/CN111996319A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111996319B publication Critical patent/CN111996319B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/10Cooling; Devices therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B9/00Stoves for heating the blast in blast furnaces
    • C21B9/10Other details, e.g. blast mains
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本发明涉及一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法,其特征在于,包括以下措施:1)在氮压罐补充氮气主管道上增设排水阀门,当氮压罐内水进入氮气主管道时由排水阀门排出;2)在氮压罐高水位泄水阀前增加手动闸阀调节泄水阀流量;3)补水泵增加断电电闸,当补水泵无法停泵时,手动关闭断电电闸;4)当氮压罐内的水充满时,逐渐关小补水泵出口阀门,同时打开氮压罐或者除氧器排污阀门,控制补水泵停泵,关闭排污阀门,关闭氮气管道主阀,打开增设的排水阀门放水,降低氮压罐内水位至中间水位。本发明方法避免氮压罐水位高,管网水压力升高。防止氮压罐内的水大量进入氮气管道。快速控制补水泵停泵。

Description

一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法
技术领域
本发明涉及氮压罐高水位事故处理方法。
背景技术
除盐水系统包括:1制水系统,工业新水经过过滤器过滤,通过阳床离子交换,然后除二氧化碳,进入阴床离子交换,最后进入除盐水箱备用。2补水系统,补水泵与氮压罐水位计连锁,在水位下限,水泵自动启动从除盐水箱抽水经过除氧器除氧,补水到氮压罐,当水位到达水位上限,水泵自动停止运行。补水泵停止运行以后,靠水泵出口的止回阀将系统内的水封闭在闭路循环水系统中。3循环系统,循环水泵加压,水送到高炉本体,冷却高炉冷却壁和冷却板,接收到热量后,通过管道回到除盐水站内的过滤器过滤,然后经过空冷器冷却,回到循环水泵入口。补水系统的水管与循环水泵入口主管道相连接,在循环系统缺水的时候,通过补水系统补水,保证循环系统不缺水。
高炉和热风炉除盐水闭路循环系统中,氮压罐作为重要的补水设施,在正常运行情况下,其上部充满氮气,下部充满水,通过氮压罐水位计与补水泵连锁,控制补水泵在低水位启动补水,高水位停止,保证水位维持在正常区间,确保循环水系统不缺水和水量过大,为维持循环水系统流量有充足的水而连续稳定运行提供保障。氮压罐上部的氮气主要作用是节能、保持水的欠热度、顺利补水、缓冲水的热胀冷缩等作用,因此能否正常补充并维持氮气的量在正常范围,是用水的安全保障极其重要环节。
氮压罐氮气压力高,造成除盐水系统运行异常,对冷却壁和冷却板长寿长生影响。氮压罐水压异常升高,法兰垫片破损漏水,部分点蚀部位穿孔漏水,补水泵恶性补水,无法停止,造成循环系统失常。氮压罐内的水位失常以后水会充满整个罐内,造成补水异常,补水泵连续运行无法停止,水过多后管网压力升高,局部法兰垫片破损漏水,部分点蚀部位穿孔漏水,水倒流进入氮气管道等等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法,避免氮压罐水位高,管网水压力升高。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法,包括以下措施:
1)在氮压罐补充氮气主管道上增设排水阀门,当氮压罐内水进入氮气主管道时由排水阀门排出;
2)在氮压罐高水位泄水阀前增加手动闸阀调节泄水阀流量;
3)补水泵增加断电电闸,当补水泵无法停泵时,手动关闭断电电闸;
4)当氮压罐内的水充满时,逐渐关小补水泵出口阀门,补水泵流量减小到额定流量的10%以下,同时打开氮压罐或者除氧器排污阀门,把氮压罐内的水位降低到正常水位,控制补水泵停泵,关闭排污阀门,关闭氮气管道主阀,打开增设的排水阀门放水,直到降低水位到氮压罐内补水位设定值低水位与高水位之间,关闭放水阀,此时补水泵恢复正常,同时确认氮压罐的水位计内水位是否与主控室显示数值相同。
与现有的技术相比,本发明的有益效果是:
本发明方法避免氮压罐水位高,管网水压力升高。防止氮压罐内的水大量进入氮气管道。快速控制补水泵停泵。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明:
以下实施例对本发明进行详细描述。这些实施例仅是对本发明的最佳实施方案进行描述,并不对本发明的范围进行限制。
氮压罐高水位事故处理方法,包括以下措施:
1)在氮压罐补充氮气主管道上增设排水阀门,当氮压罐内水进入氮气主管道时由排水阀门排出;
2)在氮压罐高水位泄水阀前增加手动闸阀调节泄水阀流量;
3)补水泵增加断电电闸,当补水泵无法停泵时,手动关闭断电电闸;
4)当氮压罐内的水充满时,逐渐关小补水泵出口阀门,补水泵流量减小到额定流量的10%以下,同时打开氮压罐或者除氧器排污阀门,把氮压罐内的水位降低到正常水位,控制补水泵停泵,关闭排污阀门,关闭氮气管道主阀,打开增设的排水阀门放水,直到降低水位到氮压罐内补水位设定值低水位与高水位之间,关闭放水阀,此时补水泵恢复正常,同时确认氮压罐的水位计内水位是否与主控室显示数值相同。
上述方法快速处理氮压罐高水位事故,使除盐水系统正常运行。

Claims (1)

1.一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法,其特征在于,包括以下措施:
1)在氮压罐补充氮气主管道上增设排水阀门,当氮压罐内水进入氮气主管道时由排水阀门排出;
2)在氮压罐高水位泄水阀前增加手动闸阀调节泄水阀流量;
3)补水泵增加断电电闸,当补水泵无法停泵时,手动关闭断电电闸;
4)当氮压罐内的水充满时,逐渐关小补水泵出口阀门,补水泵流量减小到额定流量的10%以下,同时打开氮压罐或者除氧器排污阀门,把氮压罐内的水位降低到正常水位,控制补水泵停泵,关闭排污阀门,关闭氮气管道主阀,打开增设的排水阀门放水,直到降低水位到氮压罐内补水位设定值低水位与高水位之间,关闭排水阀门 ,此时补水泵恢复正常,同时确认氮压罐的水位计内水位是否与主控室显示数值相同。
CN202010771999.5A 2020-08-04 2020-08-04 一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法 Active CN111996319B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010771999.5A CN111996319B (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010771999.5A CN111996319B (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111996319A CN111996319A (zh) 2020-11-27
CN111996319B true CN111996319B (zh) 2021-10-22

Family

ID=73464021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010771999.5A Active CN111996319B (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111996319B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083211A (zh) * 1992-08-28 1994-03-02 北京科技大学 高炉密闭软水冷却环路检漏系统和方法
RU2007127545A (ru) * 2006-09-04 2009-01-27 Украинский государственный научно-технический центр по технологии и оборудованию, обработке металлов, защите окружающей среды и использованию вторичных ресурсов дл металлургии и машиностроени "Энергосталь" (UA) Способ эксплуатации системы водяного охлаждения доменной печи
CN102312028A (zh) * 2011-09-29 2012-01-11 中冶南方工程技术有限公司 高炉软水密闭循环膨胀罐压力控制装置
CN105987810A (zh) * 2015-02-13 2016-10-05 鞍钢股份有限公司 一种检测氮压罐电磁阀是否出现故障的方法
CN208517447U (zh) * 2018-06-29 2019-02-19 唐山钢铁集团有限责任公司 一种高炉密闭循环冷却水的压力补水装置
CN110430734A (zh) * 2019-08-12 2019-11-08 常州博瑞电力自动化设备有限公司 密闭式循环冷却系统的稳压补水装置及泄露监测方法
CN210127250U (zh) * 2019-04-26 2020-03-06 山东莱钢永锋钢铁有限公司 一种软水系统自动稳压装置器

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083211A (zh) * 1992-08-28 1994-03-02 北京科技大学 高炉密闭软水冷却环路检漏系统和方法
RU2007127545A (ru) * 2006-09-04 2009-01-27 Украинский государственный научно-технический центр по технологии и оборудованию, обработке металлов, защите окружающей среды и использованию вторичных ресурсов дл металлургии и машиностроени "Энергосталь" (UA) Способ эксплуатации системы водяного охлаждения доменной печи
CN102312028A (zh) * 2011-09-29 2012-01-11 中冶南方工程技术有限公司 高炉软水密闭循环膨胀罐压力控制装置
CN105987810A (zh) * 2015-02-13 2016-10-05 鞍钢股份有限公司 一种检测氮压罐电磁阀是否出现故障的方法
CN208517447U (zh) * 2018-06-29 2019-02-19 唐山钢铁集团有限责任公司 一种高炉密闭循环冷却水的压力补水装置
CN210127250U (zh) * 2019-04-26 2020-03-06 山东莱钢永锋钢铁有限公司 一种软水系统自动稳压装置器
CN110430734A (zh) * 2019-08-12 2019-11-08 常州博瑞电力自动化设备有限公司 密闭式循环冷却系统的稳压补水装置及泄露监测方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111996319A (zh) 2020-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111996319B (zh) 一种除盐水系统氮压罐高水位事故处理方法
CN105806146A (zh) 一种管式换热器补水定压系统及异常运行控制方式
CN208517447U (zh) 一种高炉密闭循环冷却水的压力补水装置
CN205367782U (zh) 强效智能定压补水脱气机组
CN107629807A (zh) 一种循环氨水管路及焦炉不停产更换循环氨水阀门的方法
CN208632142U (zh) 一种低温多效海水淡化ncg冷凝水回收系统
CN114112200B (zh) 一种锅炉水超压实验时调节降压速率管路系统的调节方法
CN113999968B (zh) 高压釜加酸系统及控制方法
CN204490544U (zh) 一种快速恢复除氧器水封正常运行的装置
CN210141604U (zh) 一种智能换热机组的自动补水定压系统
CN108443861B (zh) 一种消除闭式冷凝水回收系统背压的节能装置
CN208154809U (zh) 常压热水锅炉直接供暖双水箱系统
CN110775942A (zh) 一种氯化氢合成炉石墨块冷却系统
CN205619818U (zh) 管式换热器补水定压系统
CN104556414A (zh) 一种循环热水系统的除垢装置
CN111947026B (zh) 快速判断氮压罐与补水泵之间闸阀闸板是否脱落的方法
CN219243568U (zh) 热电厂热能回收系统
CN204829857U (zh) 一种基于疏水器与凝汽器的锅炉暖风器疏水系统
CN221526577U (zh) 一种热电联产余热回收装置
CN219974574U (zh) 一种多级u型水封系统
CN218763329U (zh) 一种亚临界超高温煤气发电轴封加热器疏水系统
CN217109523U (zh) 一种凝结水系统及干熄焦锅炉系统
CN211854955U (zh) 汽轮机用冷凝器热井液位调节装置
CN210718751U (zh) 一种余热采暖装置
CN213020485U (zh) 一种特殊温控条件下的冷却系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant