CN111994475A - 一种食品物料运输用低温储存箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品物料运输用低温储存箱,涉及食品运输箱技术领域。本发明包括箱盖和箱体,箱盖盖合在箱体的顶部,箱体的两侧面上端位置对称设置有搬运槽,箱体的内部沿竖直方向并列设置有多个冷藏机构;多个冷藏机构两侧的箱体内壁上沿竖直方向对称设置有导向板,导向板靠近冷藏机构的一侧沿竖直方向设置有T形限位槽,T形限位槽的上端为开口设置;冷藏机构包括上盖板和下盖板,上盖板和下盖板呈上下对齐设置;上盖板上并列设置有多个第一导流槽。本发明通过冷藏机构、提拉把手、搬运槽、插柱和导向条的设置及构件相互配合,使本装置在使用时对食品物料冷藏的效果更佳,且本装置便于工作人员的搬运码垛,实用性更强。
Description
技术领域
本发明属于食品运输箱技术领域,特别是涉及一种食品物料运输用低温储存箱,主要用于食品物料的低温运输作用。
背景技术
食品物料是用于食品生产再加工的原材料,在食品物料的运输过程中,会将物料集中装在食品运输箱中,方便食品原料的集中码放运输,同时,在食品原料的运输过程中,为了保证食品原料的品质,避免温度对食品品质的影响,会在运输箱中填充冰袋,以便于食品在运输的整个过程中都处于低温的状态,但是,现有的食品运输箱存在以下的弊端:
1、现有的食品物料低温运输箱低温冷藏效果较差,在现有的运输箱中,冰袋大多直接放置在食品物料的外侧,但是,因为食品原料填装密度高,放置在食品物料外侧的冰袋,很难对食品原料内部进行低温保护,因此,容易导致食品原料的内部低温不足,影响食品原料整体的冷藏质量;
2、现有的食品物料低温运输箱,外表面呈整体平整设置,不方便工作人员的搬运,虽然在现有技术中,存在会在运输箱的两侧配合设置方便搬运的凹槽或凸起把手,凹槽的设置,在多人协同搬运时,工作人员的手臂需要外翻,搬运很不方便,凸起把手的设置,因为凸起把手外凸设置,因为相互阻挡又很不方便运输箱之间的码垛堆放;
现有公开文献,CN208932074U-一种便于搬运的猕猴桃运输箱,公开了包括箱体、与所述箱体适配的箱盖,所述箱体底部的外表面上设有第一防滑条纹,所述箱盖顶部的外表面上设有与所述第一防滑条纹适配的第二防滑条纹,所述箱体的两个相对侧面的外表面上设有向内凹陷形成的扣手,所述箱体设有顶部开口的储物腔,所述储物腔内设有安装板,所述安装板的上表面设有多个向下凹陷形成的猕猴桃放置槽,相邻猕猴桃放置槽之间具有分隔壁,所述猕猴桃放置槽的表面设有缓冲层。本实用新型中,在箱体的两个相对侧面的外表面上设有向内凹陷形成的扣手,在搬运箱体的过程中,用手握持扣手即可进行箱体的取放,十分方便,该现有技术手段,因为凹陷扣手的设置,虽然便于单人搬运,但是对于较重食品物料,需要多人同时搬运时,工作人员需要将手臂外翻,搬运起来很不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种食品物料运输用低温储存箱,通过冷藏机构的设置,工作人员可以将食品物料分层与冷藏机构交替填装,该方式可以对食品原料的内部起到同等冷藏,大大提高了食品的冷藏效果,通过提拉把手上的限位柱滑动卡合在导向槽中的设置,便于提拉把手在单人搬运或多人抬运的装换,便于工作人员对运输箱的搬运,解决了现有的食品物料低温运输箱低温冷藏效果较差的问题和现有的食品物料低温运输箱不方便工作人员搬运的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种食品物料运输用低温储存箱,包括箱盖和箱体,所述箱盖盖合在箱体的顶部,所述箱体的两侧面上端位置对称设置有搬运槽,所述箱体的内部沿竖直方向并列设置有多个冷藏机构;多个所述冷藏机构两侧的箱体内壁上沿竖直方向对称设置有导向板,所述导向板靠近冷藏机构的一侧沿竖直方向设置有T形限位槽,所述T形限位槽的上端为开口设置;
所述冷藏机构包括上盖板和下盖板,所述上盖板和下盖板呈上下对齐设置;
所述上盖板上并列设置有多个第一导流槽,同时上盖板上还并列设置有多个第二导流槽,所述第一导流槽和第二导流槽呈垂直连通设置;
所述下盖板上并列设置有多个第三导流槽,同时下盖板上还并列设置有多个第四导流槽,所述第三导流槽和第四导流槽呈垂直连通设置;
所述搬运槽的内部配合设置有提拉把手,所述搬运槽上方的箱体内部沿周边方向固定套合有加固框;所述提拉把手的顶面两侧对称设置有贯穿孔,所述提拉把手的两侧面上端位置对称设置有限位柱;所述提拉把手两侧的搬运槽内部对称设置有导向条,所述导向条上设置有导向槽;
其中,两个所述限位柱的一端分别穿过两个所述导向槽与限位盘固定连接;
所述贯穿孔正上方的搬运槽中设置有插柱,所述插柱用于与贯穿孔间隙配合;
所述插柱和导向条的一端均延伸至箱体的内部与加固框固定连接。
进一步地,所述上盖板的四个拐角上均设置有通孔,同时下盖板的四个拐角上均设置有内螺纹孔,所述通孔和内螺纹孔之间通过螺栓配合固定。
进一步地,所述第一导流槽和第二导流槽连接体外侧的上盖板一侧面上设置有框形限位条;所述第三导流槽和第四导流槽连接体外侧的下盖板一侧面上设置有框形密封槽,所述框形限位条与框形密封槽间隙配合,且框形限位条与框形密封槽之间位置配合设置有密封条。
进一步地,所述第一导流槽和第三导流槽呈上下一一对称设置,所述第二导流槽和第四导流槽呈上下一一对称设置。
进一步地,所述下盖板的底面两侧对称设置有定位柱,所述定位柱通过限位机构与导向板之间配合限位。
进一步地,所述限位机构包括连接板和T形限位板,所述T形限位板位于连接板的一侧中部与连接板一体成型,所述连接板的两侧对称设置有定位孔。
进一步地,所述定位孔用于定位柱的滑动插合;所述T形限位板滑动卡合在T形限位槽中。
进一步地,所述搬运槽下方的箱体上连通设置有盲槽,所述盲槽位于提拉把手的正下方。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过第一导流槽和第三导流槽以及第二导流槽和第四导流槽之间的对齐设置,可以方便冷藏液在冷藏机构中的储存,使用时,工作人员将食品物料和冷藏机构交替填充在箱体中,可以对食品物料的各层同等效果冷藏,第一导流槽、第二导流槽、第三导流槽和第四导流槽半圆形凸起的设置,便于物料与冷藏液之间的充分接触,该设置可以对食品物料起到有效均匀的降温,提高了冷藏的效果。
2、本发明通过提拉把手两端上的限位柱滑动卡合在导向槽中的设置,方便提拉把手以限位柱为圆心的转动,在该转动下,提拉把手可以从搬运槽中拉出,便于两人对箱体的抬运,通过插柱的设置,在单人对箱体搬运时,提拉把手沿导向槽方向向上移动,此时贯穿孔与插柱实现配合,通过该配合可以避免提拉把手的转动,此时的提拉把手呈现的状态方便单人对箱体的搬运。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例一中食品物料运输用低温储存箱的结构示意图;
图2为实施例一的剖视图;
图3为箱体的内部结构示意图;
图4为冷藏机构的整体结构示意图;
图5为图4的底部结构示意图;
图6为上盖板的整体结构示意图;
图7为下盖板的整体结构示意图;
图8为限位机构的整体结构示意图;
图9为提拉把手的整体结构示意图;
图10为图1中A处的放大图;
图11为图2中B处的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、箱盖;2、箱体;3、冷藏机构;4、限位机构;5、提拉把手;6、加固框;201、导向板;202、搬运槽;301、上盖板;302、下盖板;401、连接板;402、T形限位板;403、定位孔;501、贯穿孔;502、限位柱;503、限位盘;601、插柱;602、导向条;2011、T形限位槽;2021、盲槽;3011、第一导流槽;3012、第二导流槽;3013、框形限位条;3014、通孔;3021、第三导流槽;3022、第四导流槽;3023、定位柱;3024、内螺纹孔;3025、框形密封槽;6021、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开有”、“一侧”、“下”、“高度”、“沿环形方向”、“同心布置”、“交替连接”、“内”、“周侧”、“外侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
请参阅图1-3所示,本发明为一种食品物料运输用低温储存箱,包括箱盖1和箱体2,箱盖1盖合在箱体2的顶部,箱盖1和箱体2的内部均填充用泡沫保温层,箱体2的两侧面上端位置对称设置有搬运槽202,箱体2的内部沿竖直方向并列设置有多个冷藏机构3;多个冷藏机构3两侧的箱体2内壁上沿竖直方向对称设置有导向板201,导向板201靠近冷藏机构3的一侧沿竖直方向设置有T形限位槽2011,T形限位槽2011的上端为开口设置,T形限位槽2011的设置便于限位机构4在竖直方向上距离的调整,便于根据物料的多少来调整冷藏机构3填充的个数。
请参阅图4-7所示,冷藏机构3包括上盖板301和下盖板302,上盖板301和下盖板302呈上下对齐设置;
上盖板301上并列设置有多个第一导流槽3011,同时上盖板301上还并列设置有多个第二导流槽3012,第一导流槽3011和第二导流槽3012呈垂直连通设置;
下盖板302上并列设置有多个第三导流槽3021,同时下盖板302上还并列设置有多个第四导流槽3022,第三导流槽3021和第四导流槽3022呈垂直连通设置;
第一导流槽3011和第三导流槽3021呈上下一一对称设置,第二导流槽3012和第四导流槽3022呈上下一一对称设置;
第一导流槽3011和第三导流槽3021以及第二导流槽3012和第四导流槽3022的配合设置,便于冷藏机构3中冷藏液的填充,从附图中可以看出,第一导流槽3011、第二导流槽3012、第三导流槽3021和第四导流槽3022均呈半圆形设置,可以有效的提高冷藏机构3与食品物料的接触面积,使冷藏效果更加均匀;
第一导流槽3011和第二导流槽3012连接体外侧的上盖板301一侧面上设置有框形限位条3013;第三导流槽3021和第四导流槽3022连接体外侧的下盖板302一侧面上设置有框形密封槽3025,框形限位条3013与框形密封槽3025间隙配合,且框形限位条3013与框形密封槽3025之间位置配合设置有密封条,该设置可以提高上盖板301和下盖板302之间配合的密封性;
上盖板301的四个拐角上均设置有通孔3014,同时下盖板302的四个拐角上均设置有内螺纹孔3024,通孔3014和内螺纹孔3024之间通过螺栓配合固定,该设置方便上盖板301和下盖板302之间的拆卸安装,便于工作人员对冷藏液的更换。
请参阅图2和9-11所示,搬运槽202的内部配合设置有提拉把手5,搬运槽202上方的箱体2内部沿周边方向固定套合有加固框6;加固框6的设置可以间接提高提拉把手5使用的稳固性,提拉把手5的顶面两侧对称设置有贯穿孔501,提拉把手5的两侧面上端位置对称设置有限位柱502;提拉把手5两侧的搬运槽202内部对称设置有导向条602,导向条602上设置有导向槽6021;
其中,两个限位柱502的一端分别穿过两个导向槽6021与限位盘503固定连接,限位盘503的设置可以对限位柱502的一端起到限位的作用,同时限位柱502与导向槽6021的配合设置,便于限位柱502在导向槽6021中的滑动导向,当限位柱502沿导向槽6021中滑动到一定位置时,限位柱502可以在导向槽6021中转动,便于工作人员将提拉把手5从搬运槽202中取出;
贯穿孔501正上方的搬运槽202中设置有插柱601,插柱601用于与贯穿孔501间隙配合,该设置在限位柱502沿导向槽6021中继续滑动时,插柱601可以对提拉把手5起到定位的作用,避免提拉把手5的转动;
插柱601和导向条602的一端均延伸至箱体2的内部与加固框6固定连接;
搬运槽202下方的箱体2上连通设置有盲槽2021,盲槽2021位于提拉把手5的正下方,盲槽2021的设置可以对提拉把手5起到收纳的效果,搬运槽202和盲槽2021的配合,避免提拉把手5的外凸,方便箱体2之间的码垛堆放。
请参阅图3、5和8所示,下盖板302的底面两侧对称设置有定位柱3023,定位柱3023通过限位机构4与导向板201之间配合限位,限位机构4可以对冷藏机构3在箱体2中的位置起到定位固定的作用;
限位机构4包括连接板401和T形限位板402,T形限位板402位于连接板401的一侧中部与连接板401一体成型,连接板401的两侧对称设置有定位孔403;
定位孔403用于定位柱3023的滑动插合;该设置便于导向板201和定位柱3023之间配合的限位,T形限位板402滑动卡合在T形限位槽2011中,该设置便于限位机构4在导向板201中位置的调整,方便工作人员根据需要对冷藏机构3的位置进行调整。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种食品物料运输用低温储存箱,包括箱盖(1)和箱体(2),所述箱盖(1)盖合在箱体(2)的顶部,所述箱体(2)的两侧面上端位置对称设置有搬运槽(202),其特征在于:所述箱体(2)的内部沿竖直方向并列设置有多个冷藏机构(3);多个所述冷藏机构(3)两侧的箱体(2)内壁上沿竖直方向对称设置有导向板(201),所述导向板(201)靠近冷藏机构(3)的一侧沿竖直方向设置有T形限位槽(2011),所述T形限位槽(2011)的上端为开口设置;
所述冷藏机构(3)包括上盖板(301)和下盖板(302),所述上盖板(301)和下盖板(302)呈上下对齐设置;
所述上盖板(301)上并列设置有多个第一导流槽(3011),同时上盖板(301)上还并列设置有多个第二导流槽(3012),所述第一导流槽(3011)和第二导流槽(3012)呈垂直连通设置;
所述下盖板(302)上并列设置有多个第三导流槽(3021),同时下盖板(302)上还并列设置有多个第四导流槽(3022),所述第三导流槽(3021)和第四导流槽(3022)呈垂直连通设置;
所述搬运槽(202)的内部配合设置有提拉把手(5),所述搬运槽(202)上方的箱体(2)内部沿周边方向固定套合有加固框(6);所述提拉把手(5)的顶面两侧对称设置有贯穿孔(501),所述提拉把手(5)的两侧面上端位置对称设置有限位柱(502);所述提拉把手(5)两侧的搬运槽(202)内部对称设置有导向条(602),所述导向条(602)上设置有导向槽(6021);
其中,两个所述限位柱(502)的一端分别穿过两个所述导向槽(6021)与限位盘(503)固定连接;
所述贯穿孔(501)正上方的搬运槽(202)中设置有插柱(601),所述插柱(601)用于与贯穿孔(501)间隙配合;
所述插柱(601)和导向条(602)的一端均延伸至箱体(2)的内部与加固框(6)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种食品物料运输用低温储存箱,其特征在于,所述上盖板(301)的四个拐角上均设置有通孔(3014),同时下盖板(302)的四个拐角上均设置有内螺纹孔(3024),所述通孔(3014)和内螺纹孔(3024)之间通过螺栓配合固定。
3.如权利要求1所述的一种食品物料运输用低温储存箱,其特征在于,所述第一导流槽(3011)和第二导流槽(3012)连接体外侧的上盖板(301)一侧面上设置有框形限位条(3013);所述第三导流槽(3021)和第四导流槽(3022)连接体外侧的下盖板(302)一侧面上设置有框形密封槽(3025),所述框形限位条(3013)与框形密封槽(3025)间隙配合,且框形限位条(3013)与框形密封槽(3025)之间位置配合设置有密封条。
4.如权利要求1所述的一种食品物料运输用低温储存箱,其特征在于,所述第一导流槽(3011)和第三导流槽(3021)呈上下一一对称设置,所述第二导流槽(3012)和第四导流槽(3022)呈上下一一对称设置。
5.如权利要求1所述的一种食品物料运输用低温储存箱,其特征在于,所述下盖板(302)的底面两侧对称设置有定位柱(3023),所述定位柱(3023)通过限位机构(4)与导向板(201)之间配合限位。
6.如权利要求5所述的一种食品物料运输用低温储存箱,其特征在于,所述限位机构(4)包括连接板(401)和T形限位板(402),所述T形限位板(402)位于连接板(401)的一侧中部与连接板(401)一体成型,所述连接板(401)的两侧对称设置有定位孔(403)。
7.如权利要求6所述的一种食品物料运输用低温储存箱,其特征在于,所述定位孔(403)用于定位柱(3023)的滑动插合;所述T形限位板(402)滑动卡合在T形限位槽(2011)中。
8.如权利要求1所述的一种食品物料运输用低温储存箱,其特征在于,所述搬运槽(202)下方的箱体(2)上连通设置有盲槽(2021),所述盲槽(2021)位于提拉把手(5)的正下方。
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