CN111994338A - 具有防堆积功能的烟盒剔除装置 - Google Patents

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胡亚凯
申沛
卫剑
梁志军
林杰
徐玉会
梁志路
阎念庆
王惠民
常亚宁
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Abstract

本发明公开了一种具有防堆积功能的烟盒剔除装置，包括料斗(1)和收纳箱(2)，所述料斗(1)的上端与包装机模盒(3)上的剔除口对齐，下端与所述收纳箱(2)的顶部开口对齐，所述料斗(1)的其中一个侧壁上设置有吹气机构、第一位置传感器(4)和第二位置传感器(5)，所述第一位置传感器(4)位于所述吹气机构的上方，所述第二位置传感器(5)位于所述吹气机构的下方，还包括控制器和供气装置，所述吹气机构通过气管与所述供气装置连接，所述供气装置、所述第一位置传感器(4)和所述第二位置传感器(5)均与所述控制器电连接。本发明能够有效防止被剔除的烟包卡在剔除料斗内，从而解决设备卡死问题，保证设备的正常工作。

Description

具有防堆积功能的烟盒剔除装置
技术领域
本发明涉及一种剔除装置，具体涉及一种具有防堆积功能的烟盒剔除装置。
背景技术
GDX2包装机组是国内烟草企业卷烟生产的主流包装设备，该设备有三个部位均有剔除料斗，即三号轮不合格铝箔纸散包剔除，六号轮不合格小盒散包剔除，八号轮不合格烟包剔除组成。当设备出现不合格烟包需要剔除时，由于剔除过多时，需要人工疏通各个剔除通道，如果疏通不及时，将会使剔除的散包顺着料斗堆积到包装通道内，影响烟包质量和设备的正常运行。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有防堆积功能的烟盒剔除装置，以解决现有技术中的不足，它能够有效防止被剔除的烟包卡在剔除料斗内，从而解决设备卡死问题，保证设备的正常工作。
本发明提供了一种具有防堆积功能的烟盒剔除装置，包括料斗和收纳箱，所述料斗的上端与包装机模盒上的剔除口对齐，下端与所述收纳箱的顶部开口对齐，所述料斗的其中一个侧壁上设置有吹气机构、第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器位于所述吹气机构的上方，所述第二位置传感器位于所述吹气机构的下方，还包括控制器和供气装置，所述吹气机构通过气管与所述供气装置连接，所述供气装置、所述第一位置传感器和所述第二位置传感器均与所述控制器电连接。
前述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置中，优选地，所述第一位置传感器和所述第二位置传感器均为红外线位置传感器。
前述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置中，优选地，所述吹气机构包括喷气嘴、调节球和安装盖板，所述料斗的外侧壁上开设有半球形限位槽，所述半球形限位槽的中心位置开设有通孔，所述调节球与所述喷气嘴螺纹连接，所述喷气嘴的喷气端穿过所述通孔并伸入到所述料斗内，所述调节球的球面与所述半球形限位槽面接触，所述安装盖板上具有半球形壳体，所述半球形壳体的中心具有避让孔，所述半球形壳体与所述调节球面接触，所述安装盖板通过四根螺栓固定在所述料斗的外侧壁上，所述喷气嘴的进气端与所述气管连接。
前述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置中，优选地，所述供气装置包括通过顺次连接的空气压缩机、分水过滤器、减压阀、油雾器和电磁阀，所述电磁阀通过所述气管与所述喷气嘴连接，所述空气压缩机和所述电磁阀均与所述控制器电连接。
前述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置中，优选地，所述控制器为PLC可编程控制器。
与现有技术相比，本发明包括料斗、收纳箱、控制器、吹气机构、第一位置传感器和第二位置传感器，当剔除的烟包经料斗填满收纳箱时，烟包会继续在料斗内堆积，当堆积到一定程度时，第二位置传感器感应到烟包，并向控制器发送信号，控制器控制吹气机构吹气，烟包经过吹气机构时会被吹离料斗，继续往下掉落，烟包继续堆积，当吹气机构无法吹动烟包后，第一位置传感器感应到烟包时，向控制器发送信号，控制器控制包装机停机，等待工作人员处理，防止堵塞包装机。本发明能够有效保护包装机，防止卡死等问题的发生，保证生产的顺利进行。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是料斗侧面结构示意图。
附图标记说明：1-料斗，2-收纳箱，3-包装机模盒，4-第一位置传感器，5-第二位置传感器，6-喷气嘴，7-调节球，8-安装盖板，9-半球形壳体，10-空气压缩机，11-分水过滤器，12-减压阀，13-油雾器，14-电磁阀。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
本发明的实施例：如图1和图2所示，一种具有防堆积功能的烟盒剔除装置，包括料斗1和收纳箱2，料斗1的上端与包装机模盒3上的剔除口对齐，下端与收纳箱2的顶部开口对齐，料斗1的其中一个侧壁上设置有吹气机构、第一位置传感器4和第二位置传感器5，第一位置传感器4位于吹气机构的上方，第二位置传感器5位于吹气机构的下方，还包括控制器(图中未示出)和供气装置，吹气机构通过气管与供气装置连接，供气装置、第一位置传感器4和第二位置传感器5均与控制器电连接。
在具体生产时，有质量缺陷的烟包会通过包装机模盒3送至料斗1的正上方，并放入料斗1内，烟包顺着料斗1滑入收纳箱2内，工作人员会及时清理收纳箱2内的烟包，但是在特殊情况下，如果工作人员无法及时清理收纳箱2内的烟包时，烟包会逐渐堆满料斗1，当堆积到一定程度时，第二位置传感器5感应到烟包，并向控制器发送信号，控制器控制吹气机构吹气，烟包经过吹气机构时会被吹离料斗，继续往下掉落，烟包继续堆积，当吹气机构无法吹动烟包后，烟包继续网上堆积，第一位置传感器感4应到烟包时，向控制器发送信号，控制器控制包装机停机，等待工作人员处理，防止堵塞包装机。在本实施例中第一位置传感器4和第二位置传感器5均为红外线位置传感器。控制器与包装机上的控制器之间电性连接。
在一种具体地实施方式中，吹气机构包括喷气嘴6、调节球7和安装盖板8，料斗1的外侧壁上开设有半球形限位槽，半球形限位槽的中心位置开设有通孔，调节球7与喷气嘴6螺纹连接，喷气嘴6的喷气端穿过通孔并伸入到料斗1内，调节球7的球面与半球形限位槽面接触，安装盖板8上具有半球形壳体9，半球形壳体9的中心具有避让孔，半球形壳体9与调节球7面接触，安装盖板8通过四根螺栓固定在料斗1的外侧壁上，喷气嘴6的进气端与气管连接。通过调节球的设置，能够实现对喷气嘴6的角度进行调节，使其能够轻易将烟包吹起。随着使用时间的增长也可以对齐吹气角度进行校正，保证其工作效果。
具体调节方法为，松动安装盖板8上的四根螺栓，然后旋转喷气嘴6至最佳角度，然后拧紧四根螺栓即可。调节方法简单，调节速度快。
进一步，供气装置包括通过顺次连接的空气压缩机10、分水过滤器11、减压阀12、油雾器13和电磁阀14，电磁阀14通过气管与喷气嘴6连接，空气压缩机10和电磁阀14均与控制器电连接。控制器为PLC可编程控制器。需要说明的是包装机模盒3、空气压缩机10、分水过滤器11、减压阀12、油雾器13和电磁阀14均为现有技术，因此在图中仅做了示意性的展示，图中展示内容不代表这些部件的真实外形。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有防堆积功能的烟盒剔除装置，包括料斗(1)和收纳箱(2)，所述料斗(1)的上端与包装机模盒(3)上的剔除口对齐，下端与所述收纳箱(2)的顶部开口对齐，其特征在于：所述料斗(1)的其中一个侧壁上设置有吹气机构、第一位置传感器(4)和第二位置传感器(5)，所述第一位置传感器(4)位于所述吹气机构的上方，所述第二位置传感器(5)位于所述吹气机构的下方，还包括控制器和供气装置，所述吹气机构通过气管与所述供气装置连接，所述供气装置、所述第一位置传感器(4)和所述第二位置传感器(5)均与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置，其特征在于：所述第一位置传感器(4)和所述第二位置传感器(5)均为红外线位置传感器。
3.根据权利要求1所述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置，其特征在于：所述吹气机构包括喷气嘴(6)、调节球(7)和安装盖板(8)，所述料斗(1)的外侧壁上开设有半球形限位槽，所述半球形限位槽的中心位置开设有通孔，所述调节球(7)与所述喷气嘴(6)螺纹连接，所述喷气嘴(6)的喷气端穿过所述通孔并伸入到所述料斗(1)内，所述调节球(7)的球面与所述半球形限位槽面接触，所述安装盖板(8)上具有半球形壳体(9)，所述半球形壳体(9)的中心具有避让孔，所述半球形壳体(9)与所述调节球(7)面接触，所述安装盖板(8)通过四根螺栓固定在所述料斗(1)的外侧壁上，所述喷气嘴(6)的进气端与所述气管连接。
4.根据权利要求3所述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置，其特征在于：所述供气装置包括通过顺次连接的空气压缩机(10)、分水过滤器(11)、减压阀(12)、油雾器(13)和电磁阀(14)，所述电磁阀(14)通过所述气管与所述喷气嘴(6)连接，所述空气压缩机(10)和所述电磁阀(14)均与所述控制器电连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的具有防堆积功能的烟盒剔除装置，其特征在于：所述控制器为PLC可编程控制器。
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