CN111993716A - 一种除菌杀菌织物层及口罩 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除菌杀菌织物层及口罩，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层、抗菌吸附层、杀菌织物层、过滤层以及第二无纺布层；所述杀菌织物层为负载有杀菌活性物质的织物层，所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物。所述复合杀菌片层利用层状双金属氢氧化物的高比表面积负载氧化银与二氧化钛，使杀菌活性物质具有更多的活性位点，从而更好地与细菌接触，在较少银与钛的用量下具有优良的杀菌效果。

Description

一种除菌杀菌织物层及口罩
技术领域
本发明属于口罩技术领域，涉及一种口罩片材及口罩，尤其涉及一种除菌杀菌织物层及口罩。
背景技术
空气和水的污染、病毒或其它细菌的大量繁衍，给人们的健康带来巨大的威胁。口罩是用来使人类免受病毒侵袭的一种便捷的保护措施。人们戴口罩是为了给呼吸道设置一道过滤屏障，对吸入的空气起到过滤作用，使空气中夹杂着的大量灰尘、细菌、病毒和各种有害的气体不能进入人体。
由于有些病菌很顽强，而且主要靠飞沫和近距离接触传播，所以在口罩无杀灭病菌功能或杀灭菌能力不够强时，只能靠增加厚度来提高口罩的安全防护性。即使这样，对于有些顽固病菌也不一定能起到彻底安全的效果，并且如果戴过厚的口罩，会感觉憋闷，尤其是长时间佩戴过厚的口罩，会使鼻粘膜变的脆弱，使鼻腔的生理功能减弱，反而容易引发其它疾病。
CN 1539531A公开了一种灭菌抗病毒口罩及其制备方法，所述灭菌抗病毒口罩由外到里依次包括超双疏阻隔织物层、除菌消毒织物层、吸附抗菌织物层、超双疏阻隔织物层和接触保护织物层，将超双疏阻隔织物层、除菌消毒织物层、吸附抗菌织物层、超双疏阻隔织物层和接触保护织物层依次叠落缝合在一起后，再缝接上四个角带缝接后得到所述灭菌抗病毒口罩。
但是，所述灭菌抗病毒口罩的组成较为复杂，其除菌消毒织物层中需要添加纳米氧化钛；其吸附抗菌织物层需要添加活性炭、无机抗菌剂、纳米氧化钛或纳米氧化钛复合物中的任意一种或至少两种的组合；这使得所述灭菌抗病毒口罩的制备成本较高，不利于推广应用。
CN 105597243A公开了一种过滤口罩，其包括口罩主体及耳挂，口罩主体边缘固定有软性垫圈，且该口罩主体内侧及外侧分别设置有第一过滤片与第二过滤片；第一过滤片包括由依次固定的第一无纺布层、第一PM2.5滤网层、第一银编织网层、香料层、第二银编织网层、第二PM2.5滤网层与第二无纺布层。香料层中设置有复数个气孔，第一银编织网层与第二银编织网层均具有复数个蜂窝孔，蜂窝孔与气孔相对应；所述第二过滤片包括有气凝胶版以及分别固定于气凝胶版正反两面的第一竹纤维布与第二竹纤维布。
银离子具有良好的灭菌消毒效果，银离子的浓度越高，灭菌、消毒的效果就越强，灭菌、消毒的速度就越快。但是，所述过滤口罩为了保证灭菌消毒效果，需要设置两层银编织网层，使得最终得到的过滤口罩的透气性不佳，佩戴舒适性较差。
同样的，CN 102283450A公开了一种银离子灭菌消毒口罩，所述银离子灭菌消毒口罩由一个口罩体构成，两个过滤层之间设置有至少一片湿巾，湿巾是浸润有银离子溶液的医用纱布或无纺布。湿巾经过烘干，过滤层是医用纱布或者无纺布；其中的湿巾由医用纱布或无纺布构成，并且预先在银离子的水溶液中浸泡，银离子的水溶液浓度在0.005-1mg/L之间。该银离子灭菌消毒口罩同样存在着湿巾导致透气性不佳的缺陷，同时，湿巾会造成所述银离子灭菌消毒口罩的佩戴舒适性下降。
因此，需要提供一种结构简单，银离子用量少，且具有优良杀菌效果的复合杀菌片材及包括该复合杀菌片材的口罩，从而提高口罩佩戴的舒适性以及杀菌效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种除菌杀菌织物层及口罩，所述口罩为包括使所述复合杀菌片层的口罩，所述除菌杀菌织物层的结构简单，能够在较少杀菌活性物质的添加下实现高效的杀菌效果。
为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层、抗菌吸附层、杀菌织物层、过滤层以及第二无纺布层；
所述杀菌织物层为负载有杀菌活性物质的无纺布层，所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物。
本发明所述第一无纺布层为远离佩戴者面部的无纺布层，所述第二无纺布层为靠近佩戴者面部的无纺布层。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性以及可循环再利用的特点，本发明利用第二无纺布层作为面层，有利于提高其用于口罩时，佩戴的舒适性。
优选地，所述层状双金属氢氧化物为镁铝层状双金属氢氧化物和/或钙铝层状双金属氢氧化物，优选为钙铝层装双金属氢氧化物。
优选地，所述杀菌织物层中氧化银的含量为1-3g/m2，例如可以是1g/m2、1.5g/m2、2g/m2、2.5g/m2或3g/m2，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，所述杀菌织物层中二氧化钛的含量为2-6g/m2，例如可以是2g/m2、2.5g/m2、3g/m2、3.5g/m2、4g/m2、4.5g/m2、5g/m2、5.5g/m2或6g/m2，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，所述杀菌织物层的材质包括涤纶、丙纶或腈纶中的任意一种或至少两种的组合，典型但非限制性的组合包括涤纶与丙纶的组合，丙纶与腈纶的组合，涤纶与腈纶的组合，或涤纶、丙纶与腈纶的组合。
优选地，所述过滤层为熔喷布层。
优选地，所述抗菌吸附层为负载有活性炭的亚麻织物层。
示例性的，本发明所述负载有活性炭的亚麻织物层为将亚麻织物层浸渍在分散有活性炭的溶液中得到。优选地，所述负载有活性炭的亚麻织物层中，活性炭的含量为25-35g/m2。
优选地，所述杀菌织物层为采用如下方法制备得到的杀菌织物层，所述方法包括如下步骤：
(1)均匀混合银盐与层状双金属氢氧化物，调节pH为13-14，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)均匀混合钛盐与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，调节pH为13-14，固液分离后进行焙烧，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到所述杀菌织物层。
优选地，步骤(1)所述调节pH值为使用尿素、三乙胺或三乙醇胺中的任意一种或至少两种的组合进行调节。
优选地，所述银盐为硝酸银。
优选地，步骤(1)所述银盐与层状双金属氢氧化物的质量比为(0.1-0.2):1，例如可以是0.1:1、0.12:1、0.15:1、0.16:1、0.18:1或0.2:1，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(1)所述层状双金属氢氧化物为镁铝层状双金属氢氧化物和/或钙铝层状双金属氢氧化物，优选为钙铝层装双金属氢氧化物。
优选地，步骤(2)所述调节pH值为使用尿素、三乙胺或三乙醇胺中的任意一种或至少两种的组合进行调节。
优选地，步骤(2)所述钛盐包括氯化钛和/或硝酸钛。
优选地，步骤(2)所述钛盐与步骤(1)所述预处理层状双金属氢氧化物的质量比为(0.2-0.3):1，例如可以是0.2:1、0.22:1、0.24:1、0.25:1、0.27:1、0.28:1或0.3:1，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(2)所述焙烧的温度为400-420℃，例如可以是400℃、405℃、410℃、415℃或420℃，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用；时间为8-10h，例如可以是8h、8.5h、9h、9.5h或10h，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(3)所述超声浸渍的频率为30-40KHz，例如可以是30KHz、31KHz、32KHz、33KHz、34KHz、35KHz、36KHz、37KHz、38KHz、39KHz或40KHz，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
优选地，步骤(3)所述超声浸渍的温度为40-50℃，例如可以是40℃、41℃、42℃、43℃、44℃、45℃、46℃、47℃、48℃、49℃或50℃，但不限于所列举的数值，数值范围内其它未列举的数值同样适用。
第二方面，本发明提供了一种包括如第一方面所述除菌杀菌织物层的口罩。
相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明提供的除菌杀菌织物层的结构简单，在杀菌织物层中氧化银的含量为1-3g/m2且二氧化钛的含量为2-6g/m2的前提下，能够具有良好的杀菌效果；
(2)本发明在制备除菌杀菌织物层时，通过对杀菌织物层进行超声处理，使负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物均匀负载于织物层的空隙中，从而使除菌杀菌织物层具有良好的杀菌效果，杀菌率最高可达96.7％。
附图说明
图1为本发明提供的除菌杀菌织物层的结构示意图。
其中：1，第一无纺布层；2，抗菌吸附层；3，杀菌织物层；4，过滤层；5，第二无纺布层。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。
实施例1
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为2g/m2，二氧化钛的含量为4g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为30g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.15:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.25:1均匀混合氯化钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离后在410℃下焙烧9h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为2g/m2，二氧化钛的含量为4g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为35KHz，温度为45℃。
实施例2
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为丙纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为1.5g/m2，二氧化钛的含量为5g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为27g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.12:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.22:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13，固液分离后在415℃下焙烧8.5h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为1.5g/m2，二氧化钛的含量为5g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为32KHz，温度为48℃。
实施例3
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为腈纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为2.5g/m2，二氧化钛的含量为3g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为32g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.18:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为14，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.27:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为14，固液分离后在405℃下焙烧9.5h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为2.5g/m2，二氧化钛的含量为3g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为38KHz，温度为42℃。
实施例4
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为镁铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为1g/m2，二氧化钛的含量为6g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为25g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.1:1均匀混合硝酸银与镁铝层状双金属氢氧化物，使用三乙胺调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.2:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离后在400℃下焙烧10h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为1g/m2，二氧化钛的含量为6g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为40KHz，温度为40℃。
实施例5
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为镁铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为3g/m2，二氧化钛的含量为1g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为35g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.2:1均匀混合硝酸银与镁铝层状双金属氢氧化物，使用三乙胺调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.3:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离后在420℃下焙烧8h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为3g/m2，二氧化钛的含量为1g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为30KHz，温度为50℃。
实施例6
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为2g/m2，二氧化钛的含量为4g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为30g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.15:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.25:1均匀混合氯化钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离后在410℃下焙烧9h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，45℃下浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为2g/m2，二氧化钛的含量为4g/m2的杀菌织物层3。
实施例7
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为丙纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为1.5g/m2，二氧化钛的含量为5g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为27g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.12:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.22:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13，固液分离后在415℃下焙烧8.5h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，48℃下浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为1.5g/m2，二氧化钛的含量为5g/m2的杀菌织物层3。
实施例8
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为腈纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为2.5g/m2，二氧化钛的含量为3g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为32g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.18:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为14，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.27:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为14，固液分离后在405℃下焙烧9.5h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，42℃下浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为2.5g/m2，二氧化钛的含量为3g/m2的杀菌织物层3。
实施例9
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为镁铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为1g/m2，二氧化钛的含量为6g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为25g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.1:1均匀混合硝酸银与镁铝层状双金属氢氧化物，使用三乙胺调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.2:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离后在400℃下焙烧10h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，40℃下浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为1g/m2，二氧化钛的含量为6g/m2的杀菌织物层3。
实施例10
本实施例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层的结构示意图如图1所示，包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为镁铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为3g/m2，二氧化钛的含量为1g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为35g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.2:1均匀混合硝酸银与镁铝层状双金属氢氧化物，使用三乙胺调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)按照质量比0.3:1均匀混合硝酸钛与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离后在420℃下焙烧8h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，50℃下浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为3g/m2，二氧化钛的含量为1g/m2的杀菌织物层3。
对比例1
本对比例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为6g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为30g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.15:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)410℃下焙烧步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物9h，得到负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为6g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为35KHz，温度为45℃。
对比例2
本对比例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为丙纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为6.5g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为27g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.12:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为13，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)415℃下焙烧步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物8.5h，得到负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为6.5g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为32KHz，温度为48℃。
对比例3
本对比例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为腈纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为钙铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为5.5g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为32g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.18:1均匀混合硝酸银与钙铝层状双金属氢氧化物，使用尿素调节pH为14，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)405℃下焙烧步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物9.5h，得到负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为5.5g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为38KHz，温度为42℃。
对比例4
本对比例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为镁铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为7g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为25g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.1:1均匀混合硝酸银与镁铝层状双金属氢氧化物，使用三乙胺调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)400℃下焙烧步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物10h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为7g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为40KHz，温度为40℃。
对比例5
本对比例提供了一种除菌杀菌织物层，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层1、抗菌吸附层2、杀菌织物层3、过滤层4以及第二无纺布层5。
所述杀菌织物层3为负载有杀菌活性物质的无纺布层，材质为涤纶；所述杀菌活性物质为负载有氧化银的层状双金属氢氧化物；所述层状双金属氢氧化物为镁铝层装双金属氢氧化物；所述杀菌织物层3中氧化银的含量为4g/m2。
所述抗菌吸附层2为负载有活性炭的亚麻织物层，活性炭的含量为35g/m2。
所述过滤层4为熔喷布层。
所述杀菌织物层3为采用如下方法制备得到的杀菌织物层3，所述方法包括如下步骤：
(1)按照质量比0.2:1均匀混合硝酸银与镁铝层状双金属氢氧化物，使用三乙胺调节pH为13.5，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)420℃下焙烧步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物8h，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到氧化银的含量为4g/m2的杀菌织物层3；所述超声浸渍的频率为30KHz，温度为50℃。
对实施例1-10以及对比例1-5提供的除菌杀菌织物层的杀菌率进行测试，测试方法为：对实施例1-10以及对比例1-5提供的除菌杀菌织物层分别取1cm×1cm×1cm的片材，悬挂于体积为5L的容器内，并使各容器内气体中的各项参数相同，且细菌总数为5000菌落数/m3，细菌总数按照GB/T 17093-1997公开的方法进行检测。
测试温度为30℃，测试时间为2h，测试后检测各容器内的细菌总数，所得杀菌率数据如表1所示。
表1
Figure BDA0002655973180000191
Figure BDA0002655973180000201
综上所述，本发明提供的除菌杀菌织物层的结构简单，在杀菌织物层中氧化银的含量为1-3g/m2且二氧化钛的含量为2-6g/m2的前提下，能够具有良好的杀菌效果；本发明在制备除菌杀菌织物层时，通过对杀菌织物层进行超声处理，使负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物均匀负载于织物层的空隙中，从而使除菌杀菌织物层具有良好的杀菌效果，杀菌率最高可达96.7％。
申请人声明，以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种除菌杀菌织物层，其特征在于，所述除菌杀菌织物层包括依次层叠设置的第一无纺布层、抗菌吸附层、杀菌织物层、过滤层以及第二无纺布层；
所述杀菌织物层为负载有杀菌活性物质的无纺布层，所述杀菌活性物质为负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物。
2.根据权利要求1所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，所述层状双金属氢氧化物为镁铝层状双金属氢氧化物和/或钙铝层状双金属氢氧化物，优选为钙铝层装双金属氢氧化物。
3.根据权利要求1或2所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，所述杀菌织物层中氧化银的含量为1-3g/m2；
优选地，所述杀菌织物层中二氧化钛的含量为2-6g/m2。
4.根据权利要求1-3任一项所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，所述杀菌织物层的材质包括涤纶、丙纶或腈纶中的任意一种或至少两种的组合；
优选地，所述过滤层为熔喷布层。
5.根据权利要求1-4任一项所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，所述抗菌吸附层为负载有活性炭的亚麻织物层。
6.根据权利要求1-5任一项所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，所述杀菌织物层为采用如下方法制备得到的杀菌织物层，所述方法包括如下步骤：
(1)均匀混合银盐与层状双金属氢氧化物，调节pH为13-14，固液分离，得到预处理层状双金属氢氧化物；
(2)均匀混合钛盐与步骤(1)所得预处理层状双金属氢氧化物，调节pH为13-14，固液分离后进行焙烧，得到负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物；
(3)使用步骤(2)所得负载有氧化银与二氧化钛的层状双金属氢氧化物制备分散液，超声浸渍无纺布层，烘干后得到所述杀菌织物层。
7.根据权利要求6所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，步骤(1)所述调节pH值为使用尿素、三乙胺或三乙醇胺中的任意一种或至少两种的组合进行调节；
优选地，所述银盐为硝酸银；
优选地，步骤(1)所述银盐与层状双金属氢氧化物的质量比为(0.1-0.2):1；
优选地，步骤(1)所述层状双金属氢氧化物为镁铝层状双金属氢氧化物和/或钙铝层状双金属氢氧化物。
8.根据权利要求6或7所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，步骤(2)所述调节pH值为使用尿素、三乙胺或三乙醇胺中的任意一种或至少两种的组合进行调节；
优选地，步骤(2)所述钛盐包括氯化钛和/或硝酸钛；
优选地，步骤(2)所述钛盐与步骤(1)所述预处理层状双金属氢氧化物的质量比为(0.2-0.3):1；
优选地，步骤(2)所述焙烧的温度为400-420℃，时间为8-10h。
9.根据权利要求6-8任一项所述的除菌杀菌织物层，其特征在于，步骤(3)所述超声浸渍的频率为30-40KHz；
优选地，步骤(3)所述超声浸渍的温度为40-50℃。
10.一种包括如权利要求1-9任一项所述除菌杀菌织物层的口罩。
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