CN111993696A - 一种纸箱生产用的纸板粘合装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纸箱生产用的纸板粘合装置，涉及纸箱生产领域，包括工作台、预处理机构和压合机构，所述侧板固定连接在工作台的顶部，且侧板设有两块，所述粘灰辊转动连接在两块所述侧板之间，所述涂覆辊转动连接在胶水箱内，所述安装柱固定连接在工作台远离侧板的一端，所述安装柱的一侧设有球形槽，所述球形块活动连接在球形槽内，所述横板的一端固定连接在球形块上，所述清洁刷粘接在横板的底部，所述把手安装在横板的顶部，本发明通过沾灰辊以及清洁刷对单层支板的粘合面进行清洁，避免纸板生产中的粉屑对粘合效果造成影响，使得纸板不够平整，此外，设置的涂覆辊和涂匀辊的配合，使得胶水均匀地分布在粘合面，从而进一步提高粘合效果。

Description

一种纸箱生产用的纸板粘合装置

技术领域

本发明涉及纸箱生产领域，具体为一种纸箱生产用的纸板粘合装置。

背景技术

在纸箱生产加工过程中，为了提高纸箱的质量，经常会将多层纸箱粘合成厚度较大的纸板，粘合工序一般在上胶机上完成，上胶机是位于单面瓦楞机与双面机之间的设备，它将单面瓦楞机生产出的单面瓦楞纸板的楞尖均匀涂上一层薄胶，再进入双面机与另一层单面瓦楞纸或面纸粘合，使得纸板的厚度增加。

但是，在粘合过程中，现有的粘合装置功能单一，使得生产的纸板的质量较差，从而影响到纸箱的质量，而且，在压合过程中，现有的压合装置施加的压合力不够均匀，从而影响了粘合效果，基于此，本发明设计了一种纸箱生产用的纸板粘合装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱生产用的纸板粘合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱生产用的纸板粘合装置，包括工作台、预处理机构和压合机构，所述预处理机构包括侧板、粘灰辊、涂覆辊、胶水箱、安装柱、球形块、横板、清洁刷和把手，所述侧板固定连接在工作台的顶部，且侧板设有两块，所述粘灰辊转动连接在两块所述侧板之间，所述胶水箱设置在工作台的顶部，且位于两块所述侧板之间的位置，所述涂覆辊转动连接在胶水箱内，所述安装柱固定连接在工作台远离侧板的一端，所述安装柱的一侧设有球形槽，所述球形块活动连接在球形槽内，所述横板的一端固定连接在球形块上，所述清洁刷粘接在横板的底部，所述把手安装在横板的顶部。

优选的，所述压合机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆、安装板、压力杆、压合板和缓冲垫，所述工作台的顶部设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有顶板，所述第一伸缩杆固定连接在顶板的底部，所述第二伸缩杆固定连接在第一伸缩杆的输出端，所述安装板固定连接在第二伸缩杆的输出端，所述压力杆的一端固定连接安装板的底部，所述压合板固定连接在压力杆的另一端，所述缓冲垫固定连接压合板的底部。

优选的，所述胶水箱内设有动力辊，所述动力辊与涂覆辊滚动连接，所述胶水箱的一侧还设有刮板，所述刮板为弧形，且刮板上设有通孔。

优选的，所述侧板的顶部倾斜设置，且侧板靠近压合机构的一侧还安装有涂匀辊，所述涂匀辊的底部设有收集箱。

优选的，所述压力杆设有多组，且多组所述压力杆与压合板的固定点均匀分布在压合板的顶面上。

优选的，所述胶水箱内设有加热组件，所述胶水箱靠近加热组件的位置还安装有温度传感器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设计的预处理机构，通过沾灰辊以及清洁刷对单层支板的粘合面进行清洁，避免纸板生产中的粉屑对粘合效果造成影响，使得纸板不够平整，此外，设置的涂覆辊和涂匀辊的配合，使得胶水均匀地分布在粘合面，从而进一步提高粘合效果；

(2)本发明通过设计压合机构，通过伸缩杆组件带动整个压合板移动，并利用多组压合杆均匀施加压合力，使得支板获得更好的压合效果，整个压合机构简单实用，压合效率高，适合推广应用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明胶水箱内部结构示意图；

图3本发明的工作台顶面俯视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作台，2-预处理机构，201-侧板，202-粘灰辊，203-涂覆辊，204-胶水箱，205-安装柱，206-球形块，207-横板，208-清洁刷，209-把手，3-压合机构，301-第一伸缩杆，302-第二伸缩杆，303-安装板，304-压力杆，305-压合板，306-缓冲垫，4-球形槽，5-支撑杆，6-顶板，7-动力辊，8-刮板，9-通孔，10-涂匀辊，11-收集箱，12-加热组件，13-温度传感器，14-单层纸板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种纸箱生产用的纸板粘合装置，包括工作台1、预处理机构2和压合机构3，预处理机构2包括侧板201、粘灰辊202、涂覆辊203、胶水箱204、安装柱205、球形块206、横板207、清洁刷208和把手209，侧板201固定连接在工作台1的顶部，且侧板201设有两块，粘灰辊202转动连接在两块侧板201之间，胶水箱204设置在工作台1的顶部，且位于两块侧板201之间的位置，涂覆辊203转动连接在胶水箱204内，安装柱205固定连接在工作台1远离侧板201的一端，安装柱205的一侧设有球形槽4，球形块206活动连接在球形槽4内，横板207的一端固定连接在球形块206上，清洁刷208粘接在横板207的底部，把手209安装在横板207的顶部。

其中，压合机构3包括第一伸缩杆301、第二伸缩杆302、安装板303、压力杆304、压合板305和缓冲垫306，工作台1的顶部设有支撑杆5，支撑杆5的顶部设有顶板6，第一伸缩杆301固定连接在顶板6的底部，第二伸缩杆302固定连接在第一伸缩杆301的输出端，安装板303固定连接在第二伸缩杆302的输出端，压力杆304的一端固定连接安装板303的底部，压合板305固定连接在压力杆304的另一端，缓冲垫306固定连接压合板305的底部。

其中，胶水箱204内设有动力辊7，动力辊7与涂覆辊203滚动连接，胶水箱204的一侧还设有刮板8，刮板8为弧形，且刮板8上设有通孔9。

其中，侧板201的顶部倾斜设置，且侧板201靠近压合机构3的一侧还安装有涂匀辊10，涂匀辊10的底部设有收集箱11。

其中，压力杆304设有多组，且多组压力杆304与压合板305的固定点均匀分布在压合板305的顶面上。

其中，胶水箱204内设有加热组件12，胶水箱204靠近加热组件12的位置还安装有温度传感器13。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们开闭；

使用时，将一组单层纸板14放置在工作台1的左侧，并利用安装柱205实现定位(一侧抵在安装柱205上)，通过手动移动横板207，使得清洁刷208作用于单层纸板14表面，完成初步清洁，再将另一组单层纸板14从侧板201上方滑下，同时通过外接驱动装置开启动力辊7，带动涂覆辊203转动，单层纸板14滑下的同时，首先经过沾灰辊202的清洁，再被涂覆辊203涂刷上胶水，最后，通过涂匀辊10将胶水涂匀，涂覆辊203在转动时，经过刮板8的作用，将涂覆残余的胶水刮下，使得依次涂覆的胶水更均匀，再将该单层支板14移动至前一组单层纸板14的上方，然后启动第二伸缩302，带动压合板305下移，经过缓冲垫306的缓冲后，为两组叠合在一起的纸板提供压合力，最后启动第一伸缩杆301，使得压合板305左右移动，完成纸板的粘合。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纸箱生产用的纸板粘合装置，其特征在于：包括工作台(1)、预处理机构(2)和压合机构(3)，所述预处理机构(2)包括侧板(201)、粘灰辊(202)、涂覆辊(203)、胶水箱(204)、安装柱(205)、球形块(206)、横板(207)、清洁刷(208)和把手(209)，所述侧板(201)固定连接在工作台(1)的顶部，且侧板(201)设有两块，所述粘灰辊(202)转动连接在两块所述侧板(201)之间，所述胶水箱(204)设置在工作台(1)的顶部，且位于两块所述侧板(201)之间的位置，所述涂覆辊(203)转动连接在胶水箱(204)内，所述安装柱(205)固定连接在工作台(1)远离侧板(201)的一端，所述安装柱(205)的一侧设有球形槽(4)，所述球形块(206)活动连接在球形槽(4)内，所述横板(207)的一端固定连接在球形块(206)上，所述清洁刷(208)粘接在横板(207)的底部，所述把手(209)安装在横板(207)的顶部。

2.如权利要求1所述的一种纸箱生产用的纸板粘合装置，其特征在于：所述压合机构(3)包括第一伸缩杆(301)、第二伸缩杆(302)、安装板(303)、压力杆(304)、压合板(305)和缓冲垫(306)，所述工作台(1)的顶部设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶部设有顶板(6)，所述第一伸缩杆(301)固定连接在顶板(6)的底部，所述第二伸缩杆(302)固定连接在第一伸缩杆(301)的输出端，所述安装板(303)固定连接在第二伸缩杆(302)的输出端，所述压力杆(304)的一端固定连接安装板(303)的底部，所述压合板(305)固定连接在压力杆(304)的另一端，所述缓冲垫(306)固定连接压合板(305)的底部。

3.如权利要求1所述的一种纸箱生产用的纸板粘合装置，其特征在于：所述胶水箱(204)内设有动力辊(7)，所述动力辊(7)与涂覆辊(203)滚动连接，所述胶水箱(204)的一侧还设有刮板(8)，所述刮板(8)为弧形，且刮板(8)上设有通孔(9)。

4.如权利要求1所述的一种纸箱生产用的纸板粘合装置，其特征在于：所述侧板(201)的顶部倾斜设置，且侧板(201)靠近压合机构(3)的一侧还安装有涂匀辊(10)，所述涂匀辊(10)的底部设有收集箱(11)。

5.如权利要求2所述的一种纸箱生产用的纸板粘合装置，其特征在于：所述压力杆(304)设有多组，且多组所述压力杆(304)与压合板(305)的固定点均匀分布在压合板(305)的顶面上。

6.如权利要求1所述的一种纸箱生产用的纸板粘合装置，其特征在于：所述胶水箱(204)内设有加热组件(12)，所述胶水箱(204)靠近加热组件(12)的位置还安装有温度传感器(13)。

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