CN111992847A - 一种宽电压多功能弧焊机控制方法、装置及其存储介质 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及宽电压多功能弧焊机控制方法、装置及其存储介质,包括以下步骤:弧焊机接入交流电,检测交流电电压,比较电压等级,电压等级包括第一网压与第二网压;当为第一网压时,对接入电压倍压、整流和滤波,输出第一直流电压;第一直流电压变频成第一高频交流电,对第一高频交流电降压、整流和滤波,输出第二直流电压,将直流电压输至终端设备;当为第二网压时,对接入电压整流和滤波,输出第三直流电压;第三直流电压变频成第二高频交流电,对第二高频交流电降压、整流和滤波,输出第四直流电压;将直流电压输至终端设备;检测是否有输出电流,无电流时,切换至其它终端设备;反之,锁定当前终端设备。本申请提供了多功能直流弧焊设备。
Description
技术领域
本申请涉及电焊机的领域,尤其是涉及一种宽电压多功能弧焊机控制方法、装置及其存储介质。
背景技术
目前公知的国内流行稳定的逆变直流手工焊电源,直流氩弧焊电源,逆变等离子切割机电源设备,这些电源只能实现单一焊接功能或者切割功能;不是实现既能焊接又能切割的设备。在一些既需要焊接又需要切割的场合,单一的弧焊电源性价比不高,而且多大都是单一供电,不能满足宽电网输入范围使用,也让电源的适用范围大大降低,不能为用户带来很大的便捷。
市场也有一些既能焊接也可以切割的多功能弧焊机,这种多功能弧焊机在氩弧焊和手工焊焊接时,切割机的输出端不受控制,依然有电压输出,而切割机的输出电压非常高,如果裸露部分与人体有接触就会引发触电危险;这种弧焊设备使用时,安全性不高;在原理上也存在缺陷,会给人体带来一定的安全隐患;控制方法和控制原理上的缺陷大大降低了整机的可靠性和使用的安全性。
发明内容
为了提供一种既能手工焊,氩弧焊又能切割的宽电压多功能直流弧焊设备,本申请提供一种宽电压多功能弧焊机的控制系统和控制方法。
第一方面,本申请提供一种宽电压多功能弧焊机控制方法,采用如下的技术方案:
一种宽电压多功能弧焊机控制方法,基于内设主控制电路、倍压电路、第一整流电路、第一滤波电路、第二整流电路以及第二滤波电路的弧焊机,第一滤波电路电连接有受控于功率控制器件的功率逆变器,功率逆变器电连接有主变压器,主变压器内设磁芯、初级绕组和N+1个次级绕组,次级绕组用于提供输出电源;第一滤波电路和第二滤波电路电连接有多个终端设备,不同类型的终端设备不同时输出;
方法包括以下步骤:
S1:弧焊机接入交流电,检测交流电的电压,并根据预先设置的电压参考值比较出交流电的电压等级,电压等级包括第一网压与第二网压;
S2:当接入电压为第一网压时,进入S3:当接入电压为第二网压时,进入S5;
S3:倍压电路对接入电压进行倍压,第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第一直流电压;
S4:第一直流电压输入至功率逆变器被变频成第一高频交流电,第一高频交流电输入至主变压器被降压成第一交流电压,第二整流电路第一交流电压进行整流,第二滤波电路对第一交流电压进行滤波,输出第二直流电压,进入S7;
S5:第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第三直流电压;
S6:第三直流电压输入至功率逆变器被变频成第二高频交流电压,第二高频交流电输入至主变压器被降压成第二交流电压,第二整流电路对第二交流电压进行整流,第二滤波电路对第二交流电压进行滤波,输出第四直流电压;
S7:将直流电压输出至当前接入的终端设备;
S8:检测终端设备是否有输出的电流,当无输出的电流时,主控制电路切换至其它终端设备;当有输出电流时,锁定当前终端设备。
通过采用上述技术方案,输入交流电,经工频整流滤波后,供给功率逆变器变频成高频交流电,再经功率控制器件给主变压器提供高频率的交流电,高频主变压器工作后降压及整流滤波,获得能满足焊接需要的直流输出,此控制方式大大提高了多功能直流弧焊机电源的人为使用安全,一个高频变压器,多组次级输出绕组,可以给高低电压不同需要的焊割电源提供电压,在很大程度上降低了整机的成本,也降低了整机的体积空间。
优选的,方法还包括:
S9:采样功率逆变器的温度、主变压器的初级电流、与主变压器的次级电流并发送至主控制电路;
S10:主控制电路根据温度、初级电流以及次级电流对第二滤波电路输出的电流进行调节;调节关系为:温度变高,降低输出的电流;初级电流变高,降低输出的电流;次级电流变高,降低输出的电流。
通过采用上述技术方案,将逆变功率模块的温度、初级电流采样、次级输出电流采样反馈回主控制电路,与给定参数进行综合处理,能满足焊接输出特性和实现焊接输出电流的稳定,同时提高了系统的可靠性、整机的稳定性。
优选的,所述S7中,输入终端设备的直流电压持续设定时间。
通过采用上述技术方案,由于在使用的过程中,操作者在开启焊机后拿起焊机夹的过程至开始焊接的过程中,会有一段时间的间隔,因此设置一个持续的时间,以使得焊机不容易一开始就因为检测不到电流就切换至其它模式,有利于提高焊机的稳定性。
优选的,弧焊机电连接有氩弧焊终端、手工焊终端和/或切割终端,切割终端的功率大于氩弧焊终端的功率和手工焊终端的功率。
通过采用上述技术方案,由于在氩弧焊和手工焊焊接时,切割机的输出端需要受到控制,否则有电压输出,由于切割机的输出电压非常高,如果裸露部分与人体有接触就会引发触电危险,因此多个终端设备不同时工作,有利于提高设备的工作效率。
第二方面,本申请提供一种宽电压多功能弧焊机控制装置,采用如下的技术方案:
一种宽电压多功能弧焊机控制装置,基于内设主控制电路、倍压电路、第一整流电路、第一滤波电路、第二整流电路以及第二滤波电路的弧焊机,第一滤波电路电连接有受控于功率控制器件的功率逆变器,功率逆变器电连接有主变压器,主变压器内设磁芯、初级绕组和N+1个次级绕组,次级绕组用于提供输出电源;第一滤波电路和第二滤波电路电连接有多个终端设备,不同类型的终端设备不同时输出;
装置包括以下模块:
电压检测模块,弧焊机接入交流电,检测交流电的电压,并根据预先设置的电压参考值比较出交流电的电压等级,电压等级包括第一网压与第二网压;
网压等级判断模块,用于判断接入电网电压的等级,以切换至不同的模块,当接入电压网压为第一网压时,进入第一直流电压输出模块:当接入电压为第二网压时,进入第三直流电压输出模块;
第一直流电压输出模块,倍压电路对接入电压进行倍压,第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第一直流电压;
第二直流电压输出模块,用于将第一直流电压输入至功率逆变器被变频成第一高频交流电,第一高频交流电输入至主变压器被降压成第一交流电压,第二整流电路第一交流电压进行整流,第二滤波电路对第一交流电压进行滤波,输出第二直流电压,进入电压输入模块;
第三直流电压输出模块,第一整流电路对接入电压进行工频整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第三直流电压;
第四直流电压输出模块,用于将第三直流电压输入至功率逆变器被变频成第二高频交流电,第二高频交流电输入至主变压器被降压成第二交流电压,第二整流电路对第二交流电压进行整流,第二滤波电路对第二交流电压进行滤波,输出第四直流电压,进入电压输入模块;
电压输入模块;将直流电压输出至接入的终端设备;
安全防护模块,检测终端设备是否有输出的电流,当无输出的电流时,主控制电路切换至其它终端设备;当有输出电流时,锁定当前终端设备。
通过采用上述技术方案,输入交流电,经工频整流滤波后,供给功率逆变器变频成高频交流电,再经功率控制器件给主变压器提供高频率的交流电,高频主变压器工作后降压及整流滤波,获得能满足焊接需要的直流输出,此控制方式大大提高了多功能直流弧焊机电源的人为使用安全,一个高频变压器,多组次级输出绕组,可以给高低电压不同需要的焊割电源提供电压,在很大程度上降低了整机的成本,也为整机设计上了降低了很大的体积空间。
优选的,装置还包括采样控制模块和数据处理模块,用于采样功率逆变器的温度、主变压器的初级电流、与主变压器的次级电流发送至主控制电路,主控制电路根据温度、初级电流以及次级电流对第二滤波电路输出的电流进行调节,调节关系为:温度变高,降低输出的电流;初级电流变高,降低输出的电流;次级电流变高,降低输出的电流。
通过采用上述技术方案,将逆变功率模块的温度、初级电流采样、次级输出电流采样反馈回主控制电路,与给定参数进行综合处理,能满足焊接输出特性和实现焊接输出电流的稳定,同时提高了系统的可靠性、整机的稳定性。
优选的,所述电压输入模块中,输入终端设备的直流电压持续设定时间。
通过采用上述技术方案,由于在使用的过程中,操作者在开启焊机后拿起焊机夹的过程至开始焊接的过程中,会有一段时间的间隔,因此设置一个持续的时间,以使得焊机不容易一开始就因为检测不到电流就切换至其它模式,有利于提高焊机的稳定性。
优选的,弧焊机电连接有氩弧焊终端、手工焊终端和/或切割终端,切割终端的功率大于氩弧焊终端的功率和手工焊终端的功率。
通过采用上述技术方案,由于在氩弧焊和手工焊焊接时,切割机的输出端需要受到控制,否则有电压输出,由于切割机的输出电压非常高,如果裸露部分与人体有接触就会引发触电危险,因此多个终端设备不同时工作,有利于提高设备的工作效率。
第三方面,本申请提供一种计算机存储介质,采用如下的技术方案:
一种计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行上述任一种宽电压多功能弧焊机控制方法的计算机程序。
附图说明
图1是本申请宽电压多功能弧焊机的主控制电路的电路原理图;
图2是本申请宽电压多功能弧焊机的控制方法的方法流程示意图;
图3是本申请宽电压多功能弧焊机的控制装置的系统结构框图。
附图标记:1、电压检测模块;2、网压等级判断模块;3、第一直流电压输出模块;4、第二直流电压输出模块;5、第三直流电压输出模块;6、第四直流电压输出模块;7、电压输入模块;8、安全防护模块。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
下面结合说明书附图对本申请实施例作进一步详细描述。
参照图1,本申请实施例公开一种宽电压多功能弧焊机的控制方法,基于内设主控制电路、倍压电路、第一整流电路、第一滤波电路、第二整流电路以及第二滤波电路的弧焊机,第一滤波电路电连接有受控于功率控制器件的功率逆变器,功率逆变器电连接有主变压器,主变压器内设磁芯、初级绕组和N+1个次级绕组,次级绕组用于提供输出电源。第一滤波电路和第二滤波电路均可电连接有多个终端设备,不同类型的终端设备不同时输出。弧焊机电连接有氩弧焊终端、手工焊终端和/或切割终端,切割终端的功率大于氩弧焊终端的功率和手工焊终端的功率。
弧焊机包括三种工作模式:切割模式、氩弧焊模式和手工焊模式。主变压器的N3、N4绕组给输出低电压的氩弧焊和手工焊提供输出电源;N2组给输出高电压的切割机提供输出电源;并对其的输出端进行控制。在氩弧焊和手工焊模式下,让切割机的输出端断开。在切割机工作时,切割机的输出端接通,切割机工作正常。此控制方式大大提高了宽电压多功能直流弧焊机电源的人为使用安全。
其中,切割模式:整机通电工作后,选择切割模式;输入交流电,经自动识别整流滤波后,供给由IGBT组成的功率逆变器变频成高频交流电,再经高频主变压器整流滤波,输出满足切割的直流电。根据输出电流采样检测来锁定焊接模式,无输出电流可切换到其他模式,有输出电流锁定当前模式。
氩弧焊模式:整机通电工作后,选择氩弧焊模式;输入交流电,经自动识别整流滤波后,供给由IGBT组成的功率逆变器变频成高频交流电,高频主变压器降压整流滤波,输出满足氩弧焊的直流电。根据输出电流采样来锁定焊接模式,无输出电流可切换到其他模式,有输出电流锁定当前模式。
手工焊模式:整机通电工作后,选择手工焊模式,输入交流电,经自动识别整流滤波后,供给由IGBT组成的功率逆变器变频成高频交流电,再经高频主变压器接通高频交流电开启工作后降压及整流滤波,输出满足焊接的直流电。根据输出电流采样来锁定焊接模式,无输出电流可切换到其他模式,有输出电流锁定当前模式。
参照图2,方法包括以下步骤:
S1:弧焊机接入交流电,检测交流电的电压,并根据预先设置的电压参考值比较出交流电的电压等级,电压等级包括第一网压与第二网压;
S2:当接入电压为第一网压时,进入S3:当接入电压为第二网压时,进入S5;
S3:倍压电路对接入电压进行倍压,第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第一直流电压;
S4:第一直流电压输入至功率逆变器被变频成第一高频交流电,第一高频交流电输入至主变压器被降压成第一交流电压,第二整流电路第一交流电压进行整流,第二滤波电路对第一交流电压进行滤波,输出第二直流电压,进入S7;
S5:第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第三直流电压;
S6:第三直流电压输入至功率逆变器被变频成第二高频交流电,第二高频交流电输入至主变压器被降压成第二交流电压,第二整流电路对第二交流电压进行整流,第二滤波电路对第二交流电压进行滤波,输出第四直流电压;
S7:将直流电压输出至当前接入的终端设备,并持续设定时间;
S8:检测终端设备是否有输出的电流,当无输出的电流时,主控制电路切换至其它终端设备;当有输出电流时,锁定当前终端设备。
方法还包括:
S9:采样功率逆变器的温度、主变压器的初级电流、与主变压器的次级电流并发送至主控制电路;
S10:主控制电路根据温度、初级电流以及次级电流对第二滤波电路输出的电流进行调节;调节关系为:温度变高,降低输出的电流;初级电流变高,降低输出的电流;次级电流变高,降低输出的电流。
本申请实施例一种宽电压多功能弧焊机的控制方法的实施原理为:当网压为第一网压时,整流电路自动倍压整流滤波后,供给由IGBT组成的功率逆变器变频成高频交流电,再经功率控制器件给主变压器提供高频率的交流电,高频主变压器工作后降压整流滤波,获得能满足焊接需要的直流输出。将逆变功率模块的温度、初级电流采样、次级输出电流采样反馈回控制系统,与给定参数进行综合处理,能满足焊接输出特性和实现焊接输出电流的稳定,同时提高了系统的可靠性、整机的稳定性。高频变压器有一个磁芯一个初级绕组和N+1个次级绕组组成,次级绕组分为N+1个绕组;N3、N4绕组给输出低电压的氩弧焊和手工焊提供输出电源;N2组给输出高电压的切割机提供输出电源;并对其的输出端进行控制;在氩弧焊和手工焊模式下,让切割机的输出端断开。在切割机工作时,切割机的输出端接通,切割机工作正常。此控制方式大大提高了宽电压多功能直流弧焊机电源的人为使用安全。
当网压为第二网压时,工频整流滤波后,供给由IGBT组成的功率逆变器变频成高频交流电,再经功率控制器件给主变压器提供高频率的交流电,高频主变压器工作后降压整流滤波,获得能满足焊接需要的直流输出。将逆变功率模块的温度、初级电流采样、次级输出电流采样反馈回控制系统,与给定参数进行综合处理,能满足焊接输出特性和实现焊接输出电流的稳定,同时提高了系统的可靠性、整机的稳定性。高频变压器有一个磁芯一个初级绕组和N+1个次级绕组组成,次级绕组分为N+1个绕组;N3、N4绕组给输出低电压的氩弧焊和手工焊提供输出电源;N2组给输出高电压的切割机提供输出电源;并对其的输出端进行控制;在氩弧焊和手工焊模式下,让切割机的输出端断开;在切割机工作时,切割机的输出端接通,切割机工作正常。此控制方式大大提高了多功能直流弧焊机电源的人为使用安全。
输入交流电,经工频整流滤波后,供给由IGBT组成的功率逆变器变频成高频交流电,再经功率控制器件给主变压器提供高频率的交流电,高频主变压器工作后降压及整流滤波,获得能满足焊接需要的直流输出。将逆变功率模块的温度、初级电流采样、次级输出电流采样反馈回控制系统,与给定参数进行综合处理,能满足焊接输出特性和实现焊接输出电流的稳定,同时提高了系统的可靠性、整机的稳定性。此控制方式大大提高了多功能直流弧焊机电源的人为使用安全。一个高频变压器,多组次级输出绕组,可以给高低电压不同需要的焊割电源提供电压,在很大程度上降低了整机的成本,也为整机设计上了降低了很大的体积空间。
参照图3,本申请实施例还公开一种宽电压多功能弧焊机的控制装置,基于内设倍压电路、第一整流电路、第一滤波电路、第二整流电路以及第二滤波电路的弧焊机,第一滤波电路电连接有受控于功率控制器件的功率逆变器,功率逆变器电连接有主变压器,主变压器内设初级绕组和N+1个次级绕组,次级绕组包括用于提供第一直流电压的绕组、用于提供输出电源的绕组、以及用于提供第二直流电压输出电源的绕组;第一滤波电路和第二滤波电路电连接有多个终端设备,不同类型的终端设备不同时输出,弧焊机包括主控制电路。
装置包括以下模块:
电压检测模块1,弧焊机接入交流电,检测交流电的电压,并根据预先设置的电压参考值比较出交流电的电压等级,电压等级包括第一网压与第二网压;
网压等级判断模块2,用于判断接入电网电压的等级,以切换至不同的模块,当接入电压网压为第一网压时,进入第一直流电压输出模块3:当接入电压为第二网压时,进入第三直流电压输出模块5;
第一直流电压输出模块3,倍压电路对接入电压进行倍压,第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第一直流电压;
第二直流电压输出模块4,用于将第一直流电压输入至功率逆变器被变频成第一高频交流电,第一高频交流电输入至主变压器被降压成第一交流电压,第二整流电路第一交流电压进行整流,第二滤波电路对第一交流电压进行滤波,输出第二直流电压,进入电压输入模块7;
第三直流电压输出模块5,第一整流电路对接入电压进行工频整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第三直流电压;
第四直流电压输出模块6,用于将第三直流电压输入至功率逆变器被变频成第二高频交流电,第二高频交流电输入至主变压器被降压成第二交流电压,第二整流电路对第二交流电压进行整流,第二滤波电路对第二交流电压进行滤波,输出第四直流电压,进入电压输入模块7;
电压输入模块7;将直流电压输出至接入的终端设备;电压输入模块7中,输入终端设备的直流电压持续设定时间。
安全防护模块8,检测终端设备是否有输出的电流,当无输出的电流时,主控制电路切换至其它终端设备;当有输出电流时,锁定当前终端设备。
装置还包括采样控制模块,用于采样功率逆变器的温度、主变压器的初级电流、与主变压器的次级电流发送至主控制电路,主控制电路根据温度、初级电流以及次级电流对第二滤波电路输出的电流进行调节,调节关系为:温度变高,降低输出的电流;初级电流变高,降低输出的电流;次级电流变高,降低输出的电流。
本申请实施例一种宽电压多功能弧焊机的控制装置的实施原理为:输入交流电,经工频整流滤波后,供给由IGBT组成的功率逆变器变频成高频交流电,再经功率控制器件给主变压器提供高频率的交流电,高频主变压器工作后降压及整流滤波,获得能满足焊接需要的直流输出。将逆变功率模块的温度、初级电流采样、次级输出电流采样反馈回控制系统,与给定参数进行综合处理,能满足焊接输出特性和实现焊接输出电流的稳定,同时提高了系统的可靠性、整机的稳定性。
本申请实施例还一种计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行上述记载的宽电压多功能弧焊机的控制方法的计算机程序。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种宽电压多功能弧焊机的控制方法,其特征在于:基于内设主控制电路、倍压电路、第一整流电路、第一滤波电路、第二整流电路以及第二滤波电路的弧焊机,第一滤波电路电连接有受控于功率控制器件的功率逆变器,功率逆变器电连接有主变压器,主变压器内设磁芯、初级绕组和N+1个次级绕组,次级绕组用于提供输出电源;第一滤波电路和第二滤波电路电连接有多个终端设备,不同类型的终端设备不同时输出;
方法包括以下步骤:
S1:弧焊机接入交流电,检测交流电的电压,并根据预先设置的电压参考值比较出交流电的电压等级,电压等级包括第一网压与第二网压;
S2:当接入电压为第一网压时,进入S3:当接入电压为第二网压时,进入S5;
S3:倍压电路对接入电压进行倍压,第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第一直流电压;
S4:第一直流电压输入至功率逆变器被变频成第一高频交流电,第一高频交流电输入至主变压器被降压成第一交流电压,第二整流电路对第一交流电压进行整流,第二滤波电路对第一交流电压进行滤波,输出第二直流电压,进入S7;
S5:第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第三直流电压;
S6:第三直流电压输入至功率逆变器被变频成第二高频交流电压,第二高频交流电输入至主变压器被降压成第二交流电压,第二整流电路对第二交流电压进行整流,第二滤波电路对第二交流电压进行滤波,输出第四直流电压;
S7:将直流电压输出至当前接入的终端设备;
S8:检测终端设备是否有输出的电流,当无输出的电流时,主控制电路切换至其它终端设备;当有输出电流时,主控制电路锁定当前终端设备,并断开其它终端设备。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:方法还包括:
S9:采样功率逆变器的温度、主变压器的初级电流与主变压器的次级电流并发送至主控制电路;
S10:主控制电路根据温度、初级电流以及次级电流对第一滤波电路和第二滤波电路输出的电流进行调节;调节关系为:温度变高,降低输出的电流;初级电流变高,降低输出的电流;次级电流变高,降低输出的电流。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述S7中,输入终端设备的直流电压持续设定时间。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:弧焊机电连接有氩弧焊终端、手工焊终端和/或切割终端,切割终端的功率大于氩弧焊终端的功率和手工焊终端的功率。
5.一种宽电压多功能弧焊机的控制装置,其特征在于:基于内设主控制电路、倍压电路、第一整流电路、第一滤波电路、第二整流电路以及第二滤波电路的弧焊机,第一滤波电路电连接有受控于功率控制器件的功率逆变器,功率逆变器电连接有主变压器,主变压器内设磁芯、初级绕组和N+1个次级绕组,次级绕组用于提供输出电源;第一滤波电路和第二滤波电路电连接有多个终端设备,不同类型的终端设备不同时输出;
装置包括以下模块:
电压检测模块(1),弧焊机接入交流电,检测交流电的电压,并根据预先设置的电压参考值比较出交流电的电压等级,电压等级包括第一网压与第二网压;
网压等级判断模块(2),用于判断接入电网电压的等级,以切换至不同的模块,当接入电压网压为第一网压时,进入第一直流电压输出模块(3):当接入电压为第二网压时,进入第三直流电压输出模块(5);
第一直流电压输出模块(3),倍压电路对接入电压进行倍压,第一整流电路对接入电压进行整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第一直流电压;
第二直流电压输出模块(4),用于将第一直流电压输入至功率逆变器被变频成第一高频交流电,第一高频交流电输入至主变压器被降压成第一交流电压,第二整流电路第一交流电压进行整流,第二滤波电路对第一交流电压进行滤波,输出第二直流电压,进入电压输入模块(7);
第三直流电压输出模块(5),第一整流电路对接入电压进行工频整流,第一滤波电路对接入电压进行滤波,输出第三直流电压;
第四直流电压输出模块(6),用于将第三直流电压输入至功率逆变器被变频成第二高频交流电,第二高频交流电输入至主变压器被降压成第二交流电压,第二整流电路对第二交流电压进行整流,第二滤波电路对第二交流电压进行滤波,输出第四直流电压,进入电压输入模块(7);
电压输入模块(7);将直流电压输出至接入的终端设备;
安全防护模块(8),检测终端设备是否有输出的电流,当无输出的电流时,主控制电路切换至其它终端设备;当有输出电流时,锁定当前终端设备。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:装置还包括采样控制模块和数据处理模块,用于采样功率逆变器的温度、主变压器的初级电流、与主变压器的次级电流发送至主控制电路,主控制电路根据温度、初级电流以及次级电流对第二滤波电路输出的电流进行调节,调节关系为:温度变高,降低输出的电流;初级电流变高,降低输出的电流;次级电流变高,降低输出的电流。
7.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述电压输入模块(7)中,输入终端设备的直流电压持续设定时间。
8.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:弧焊机电连接有氩弧焊终端、手工焊终端和/或切割终端,切割终端的功率大于氩弧焊终端的功率和手工焊终端的功率。
9.一种计算机可读存储介质,其特征在于:存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至4中任一种方法的计算机程序。
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