CN111992032A - 一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备 - Google Patents

一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,包括净化箱,所述净化箱的一侧设有进气管,且进气管与净化箱的内部连通,所述净化箱的另一侧侧壁设有与外部连通的第一开口,且第一开口的开口处转动连接有盖板,所述净化箱的上端设有与外部连通的第二开口,且净化箱的上端设有与第二开口匹配设置的箱盖,所述箱盖的两侧均设有与净化箱匹配设置的连接机构,所述箱盖的下侧侧壁设有气体检测机构,所述净化箱内设有催化剂块,且净化箱内设有与催化剂块匹配设置的固定机构,所述固定机构的下端设有移动主体。本发明净化设备便于对不同尺寸的催化剂块进行固定,且催化剂更换方便,便于检测气体成分。

Description

一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备
技术领域
本发明涉及工业尾气净化技术领域,尤其涉及一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备。
背景技术
工业尾气是指在企业厂区内燃料燃烧生产工艺过程中产生的排入大气的含有污染物的粉尘,往往含有各种金属、非金属细小颗粒物以及二氧化硫、氮氧化物及碳氢化合物的有害气体,粉尘颗粒直径<0.19mm,往往是由燃烧过程产生的,称为“悬浮颗粒”,处于不规则的布朗运动状态中,但可通过碰撞凝聚使颗粒增大。严重污染环境,影响大气质量,危害人体健康,因此必须采取一定措施治理,常用的是除尘装置有机械式、过滤式、洗涤式、电除尘装置,工业废气的种类颇多,因此针对相应的工业废气,采用科创技术,进行技术的的组合与拆分,能够更好更高效的对污染物进行去除。例如低温等离子技术与UV光解净化的组合、转轮浓缩和高温等离子体焚烧技术的组合,以低温等离子技术与UV光解净化的组合为例,这两种方法的协同运作,使其工作区域相互融合,增强了电子的二次激发,形成场强加强区,放大了各自的降解效率,使污染物降解完全,工业尾气净化过程中需要使用净化设备;
现有的净化设备不便于对不同尺寸的催化剂块进行固定,且催化剂更换不便,不便于检测气体成分,为此我们提出一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的净化设备不便于对不同尺寸的催化剂块进行固定,且催化剂更换不便,不便于检测气体成分的问题,而提出的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,包括净化箱,所述净化箱的一侧设有进气管,且进气管与净化箱的内部连通,所述净化箱的另一侧侧壁设有与外部连通的第一开口,且第一开口的开口处转动连接有盖板,所述净化箱的上端设有与外部连通的第二开口,且净化箱的上端设有与第二开口匹配设置的箱盖,所述箱盖的两侧均设有与净化箱匹配设置的连接机构,所述箱盖的下侧侧壁设有气体检测机构,所述净化箱内设有催化剂块,且净化箱内设有与催化剂块匹配设置的固定机构,所述固定机构的下端设有移动主体。
优选地,所述进气管内设有两个对称设置的压板,两个所述压板相背的一侧侧壁均设有限位板,且两个限位板相背的一端均贯穿进气管的侧壁设置,所述进气管的两侧均固定连接有安装板,两个所述安装板上均设有第一驱动电机,且两个第一驱动电机的输出端均连接有第一齿轮,两个所述安装板上均滑动连接有与第一齿轮啮合设置的第一齿条,两个所述第一齿条相对的一端均贯穿进气管的侧壁并分别与两个压板的侧壁活动卡接。
优选地,所述连接机构包括竖直设置的第一支杆,且净化箱的两侧均设有与第一支杆匹配设置的插孔,所述净化箱的两侧均设有与第一支杆匹配设置的第二支杆,所述净化箱的两侧内壁均设有与第二支杆匹配设置的固定卡块,且净化箱的两侧外壁上均设有与第二支杆匹配设置的第一滑动锁块。
优选地,所述固定机构包括水平设置的固定板,且固定板上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个对称设置的第一夹板,且两个第一夹板之间通过伸缩套杆连接。
优选地,所述气体检测机构包括中空结构的气体检测板,且气体检测板内设有检测主体,所述气体检测板的下侧侧壁设有第三开口,且第三开口内活动卡接有滤网。
优选地,所述第一夹板为中空结构,且第一夹板内插设有竖直设置的第二夹板,所述第二夹板的下端固定连接有水平设置的滑板,且滑板通过多个弹簧与第一夹板的底壁连接,所述第一夹板的侧壁上设有与滑板匹配设置的第四开口,且第一夹板的侧壁上设有与滑板匹配设置的第二滑动锁块,所述第一夹板的侧壁上设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出端贯穿第一夹板的侧壁并连接有第二齿轮,所述第二夹板的侧壁上设有与第二齿轮啮合设置的第一齿槽。
优选地,所述固定板的下侧侧壁固定连接有竖直设置的滑杆,且滑杆的下端与净化箱的底壁滑动连接,所述净化箱的内壁上设有第三驱动电机,且第三驱动电机的输出端连接有第三齿轮,所述固定板的下侧侧壁固定连接有与第三齿轮啮合设置的第二齿条。
优选地,所述气体检测板的上侧侧壁通过两个对称设置的连接杆连接有移动板,且移动板与箱盖的下侧侧壁滑动连接,所述移动板上设有贯穿移动板的条形开口,所述箱盖的侧壁上设有第四驱动电机,且第四驱动电机的输出端连接有第四齿轮,所述第四齿轮为半齿轮,且条形开口的两侧内壁均设有与第四齿轮啮合设置的第二齿槽。
本发明中有益效果如下:
1、第一驱动电机能够带动第一齿轮转动,从而带动第一齿条在竖直方向上运动,从而带动压板在竖直方向上运动,使两个压板配合,对不同的进气连通管进行固定,第一支杆与第二支杆在第一滑动锁块及固定卡块的配合下保证箱盖与净化箱的连接状态的稳定,第四驱动电机能够带动第四齿轮转动,由于第四齿轮为半齿轮,第四齿轮转动能够带动气体检测板及检测主体在水平方向上运动,便于检测主体对净化箱内进行气体成分检测;
2、伸缩套杆能够带动两个第一夹板相向运动,从而对不同的催化剂块进行固定,第二驱动电机能够带动第二齿轮转动,从而带动第二夹板在竖直方向上运动,对催化剂块的固定范围进行调节,滑板及第二滑动锁块在多个弹簧的辅助下使第二夹板的运动状态更加稳定,第三驱动电机能够带动第三齿轮转动,从而带动第二齿条及固定板在水平方向上运动,便于对催化剂块进行更换。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为图1中C处的结构示意图;
图5为图1中D处的结构示意图。
图中:1净化箱、2进气管、3箱盖、4催化剂块、5压板、6限位板、7安装板、8第一驱动电机、9第一齿轮、10第一齿条、11第一支杆、12第二支杆、13固定卡块、14第一滑动锁块、15固定板、16第一夹板、17伸缩套杆、18气体检测板、19检测主体、20滤网、21第二夹板、22滑板、23第二滑动锁块、24第二驱动电机、25第二齿轮、26滑杆、27第三驱动电机、28第三齿轮、29第二齿条、30连接杆、31移动板、32条形开口、33第四驱动电机、34第四齿轮、35盖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,包括净化箱1,净化箱1的一侧设有进气管2,且进气管2与净化箱1的内部连通,净化箱1的另一侧侧壁设有与外部连通的第一开口,且第一开口的开口处转动连接有盖板35,净化箱1的上端设有与外部连通的第二开口,且净化箱1的上端设有与第二开口匹配设置的箱盖3,箱盖3的两侧均设有与净化箱1匹配设置的连接机构,箱盖3的下侧侧壁设有气体检测机构,净化箱1内设有催化剂块4,且净化箱1内设有与催化剂块4匹配设置的固定机构,固定机构的下端设有移动主体,进气管2内设有两个对称设置的压板5,两个压板5相背的一侧侧壁均设有限位板6,且两个限位板6相背的一端均贯穿进气管2的侧壁设置,进气管2的两侧均固定连接有安装板7,两个安装板7上均设有第一驱动电机8,且两个第一驱动电机8的输出端均连接有第一齿轮9,两个安装板7上均滑动连接有与第一齿轮9啮合设置的第一齿条10,两个第一齿条10相对的一端均贯穿进气管2的侧壁并分别与两个压板5的侧壁活动卡接,连接机构包括竖直设置的第一支杆11,且净化箱1的两侧均设有与第一支杆11匹配设置的插孔,净化箱1的两侧均设有与第一支杆11匹配设置的第二支杆12,净化箱1的两侧内壁均设有与第二支杆12匹配设置的固定卡块13,且净化箱1的两侧外壁上均设有与第二支杆12匹配设置的第一滑动锁块14,第一驱动电机8能够带动第一齿轮9转动,从而带动第一齿条10在竖直方向上运动,从而带动压板5在竖直方向上运动,使两个压板5配合,对不同的进气连通管进行固定,第一支杆11与第二支杆12在第一滑动锁块14及固定卡块13的配合下保证箱盖3与净化箱1的连接状态的稳定,第四驱动电机33能够带动第四齿轮34转动,由于第四齿轮34为半齿轮,第四齿轮34转动能够带动气体检测板18及检测主体19在水平方向上运动,便于检测主体19对净化箱1内进行气体成分检测;
固定机构包括水平设置的固定板15,且固定板15上设有滑槽,滑槽内滑动连接有两个对称设置的第一夹板16,且两个第一夹板16之间通过伸缩套杆17连接,气体检测机构包括中空结构的气体检测板18,且气体检测板18内设有检测主体19,气体检测板18的下侧侧壁设有第三开口,且第三开口内活动卡接有滤网20,第一夹板16为中空结构,且第一夹板16内插设有竖直设置的第二夹板21,第二夹板21的下端固定连接有水平设置的滑板22,且滑板22通过多个弹簧与第一夹板16的底壁连接,第一夹板16的侧壁上设有与滑板22匹配设置的第四开口,且第一夹板16的侧壁上设有与滑板22匹配设置的第二滑动锁块23,第一夹板16的侧壁上设有第二驱动电机24,且第二驱动电机24的输出端贯穿第一夹板16的侧壁并连接有第二齿轮25,第二夹板21的侧壁上设有与第二齿轮25啮合设置的第一齿槽,固定板15的下侧侧壁固定连接有竖直设置的滑杆26,且滑杆26的下端与净化箱1的底壁滑动连接,净化箱1的内壁上设有第三驱动电机27,且第三驱动电机27的输出端连接有第三齿轮28,固定板15的下侧侧壁固定连接有与第三齿轮28啮合设置的第二齿条29,气体检测板18的上侧侧壁通过两个对称设置的连接杆30连接有移动板31,且移动板31与箱盖3的下侧侧壁滑动连接,移动板31上设有贯穿移动板31的条形开口32,箱盖3的侧壁上设有第四驱动电机33,且第四驱动电机33的输出端连接有第四齿轮34,第四齿轮34为半齿轮,且条形开口32的两侧内壁均设有与第四齿轮34啮合设置的第二齿槽,伸缩套杆17能够带动两个第一夹板16相向运动,从而对不同的催化剂块4进行固定,第二驱动电机24能够带动第二齿轮25转动,从而带动第二夹板21在竖直方向上运动,对催化剂块4的固定范围进行调节,滑板22及第二滑动锁块23在多个弹簧的辅助下使第二夹板21的运动状态更加稳定,第三驱动电机27能够带动第三齿轮28转动,从而带动第二齿条29及固定板15在水平方向上运动,便于对催化剂块4进行更换。
本发明中,第一驱动电机8能够带动第一齿轮9转动,从而带动第一齿条10在竖直方向上运动,从而带动压板5在竖直方向上运动,使两个压板5配合,对不同的进气连通管进行固定,第一支杆11与第二支杆12在第一滑动锁块14及固定卡块13的配合下保证箱盖3与净化箱1的连接状态的稳定,第四驱动电机33能够带动第四齿轮34转动,由于第四齿轮34为半齿轮,第四齿轮34转动能够带动气体检测板18及检测主体19在水平方向上运动,便于检测主体19对净化箱1内进行气体成分检测;
伸缩套杆17能够带动两个第一夹板16相向运动,从而对不同的催化剂块4进行固定,第二驱动电机24能够带动第二齿轮25转动,从而带动第二夹板21在竖直方向上运动,对催化剂块4的固定范围进行调节,滑板22及第二滑动锁块23在多个弹簧的辅助下使第二夹板21的运动状态更加稳定,第三驱动电机27能够带动第三齿轮28转动,从而带动第二齿条29及固定板15在水平方向上运动,便于对催化剂块4进行更换。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,包括净化箱(1),其特征在于,所述净化箱(1)的一侧设有进气管(2),且进气管(2)与净化箱(1)的内部连通,所述净化箱(1)的另一侧侧壁设有与外部连通的第一开口,且第一开口的开口处转动连接有盖板(35),所述净化箱(1)的上端设有与外部连通的第二开口,且净化箱(1)的上端设有与第二开口匹配设置的箱盖(3),所述箱盖(3)的两侧均设有与净化箱(1)匹配设置的连接机构,所述箱盖(3)的下侧侧壁设有气体检测机构,所述净化箱(1)内设有催化剂块(4),且净化箱(1)内设有与催化剂块(4)匹配设置的固定机构,所述固定机构的下端设有移动主体。
2.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,其特征在于,所述进气管(2)内设有两个对称设置的压板(5),两个所述压板(5)相背的一侧侧壁均设有限位板(6),且两个限位板(6)相背的一端均贯穿进气管(2)的侧壁设置,所述进气管(2)的两侧均固定连接有安装板(7),两个所述安装板(7)上均设有第一驱动电机(8),且两个第一驱动电机(8)的输出端均连接有第一齿轮(9),两个所述安装板(7)上均滑动连接有与第一齿轮(9)啮合设置的第一齿条(10),两个所述第一齿条(10)相对的一端均贯穿进气管(2)的侧壁并分别与两个压板(5)的侧壁活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,其特征在于,所述连接机构包括竖直设置的第一支杆(11),且净化箱(1)的两侧均设有与第一支杆(11)匹配设置的插孔,所述净化箱(1)的两侧均设有与第一支杆(11)匹配设置的第二支杆(12),所述净化箱(1)的两侧内壁均设有与第二支杆(12)匹配设置的固定卡块(13),且净化箱(1)的两侧外壁上均设有与第二支杆(12)匹配设置的第一滑动锁块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,其特征在于,所述固定机构包括水平设置的固定板(15),且固定板(15)上设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有两个对称设置的第一夹板(16),且两个第一夹板(16)之间通过伸缩套杆(17)连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,其特征在于,所述气体检测机构包括中空结构的气体检测板(18),且气体检测板(18)内设有检测主体(19),所述气体检测板(18)的下侧侧壁设有第三开口,且第三开口内活动卡接有滤网(20)。
6.根据权利要求4所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,其特征在于,所述第一夹板(16)为中空结构,且第一夹板(16)内插设有竖直设置的第二夹板(21),所述第二夹板(21)的下端固定连接有水平设置的滑板(22),且滑板(22)通过多个弹簧与第一夹板(16)的底壁连接,所述第一夹板(16)的侧壁上设有与滑板(22)匹配设置的第四开口,且第一夹板(16)的侧壁上设有与滑板(22)匹配设置的第二滑动锁块(23),所述第一夹板(16)的侧壁上设有第二驱动电机(24),且第二驱动电机(24)的输出端贯穿第一夹板(16)的侧壁并连接有第二齿轮(25),所述第二夹板(21)的侧壁上设有与第二齿轮(25)啮合设置的第一齿槽。
7.根据权利要求4所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,其特征在于,所述固定板(15)的下侧侧壁固定连接有竖直设置的滑杆(26),且滑杆(26)的下端与净化箱(1)的底壁滑动连接,所述净化箱(1)的内壁上设有第三驱动电机(27),且第三驱动电机(27)的输出端连接有第三齿轮(28),所述固定板(15)的下侧侧壁固定连接有与第三齿轮(28)啮合设置的第二齿条(29)。
8.根据权利要求5所述的一种具有气体检测功能的工业尾气净化设备,其特征在于,所述气体检测板(18)的上侧侧壁通过两个对称设置的连接杆(30)连接有移动板(31),且移动板(31)与箱盖(3)的下侧侧壁滑动连接,所述移动板(31)上设有贯穿移动板(31)的条形开口(32),所述箱盖(3)的侧壁上设有第四驱动电机(33),且第四驱动电机(33)的输出端连接有第四齿轮(34),所述第四齿轮(34)为半齿轮,且条形开口(32)的两侧内壁均设有与第四齿轮(34)啮合设置的第二齿槽。
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